铁路通信工程移动通信系统施工实施细则

铁路通信工程移动通信系统施工实施细则一、总则（一）编制目的为规范新建、改建、扩建铁路通信移动通信系统施工全过程管理，明确施工流程、技术要求、质量标准及安全要点，确保漏泄同轴电缆、杆塔、天馈线、核心设备等安装牢固、信号传输稳定，保障GSM-R系统等移动通信网络覆盖达标，为现场施工提供标准化、可操作的技术指导，特制定本细则。（二）适用范围本细则适用于铁路通信移动通信系统全流程施工，涵盖漏泄同轴电缆（LCX）敷设、杆塔基础及杆塔组立、天馈线安装、接地装置施工、GSM-R设备安装与配线、加电调试及系统检验等作业。（三）编制依据国家相关法律、法规《通信线路工程设计规范》（GB51158-2015）《客货共线铁路通信工程施工技术规程》（Q/CR9655-2015）《铁路通信设计规范》（TB10006-2016）《铁路通信工程施工质量验收标准》（TB10418-2018）《铁路通信、信号、信息工程施工安全技术规程》（TB10307-2020）《铁路数字移动通信系统(GSM-R)工程检测规程》（TB10430）《铁路通信漏泄同轴电缆》（TB/T3201）工程施工设计图纸及设备厂家技术说明书二、施工准备（一）内业技术准备组织技术主管、技术人员、技工等相关人员熟悉施工图纸、实施性施工组织设计及相关规范标准，重点核查漏缆敷设路径、杆塔基础尺寸、天馈线安装参数、设备配置等关键信息，澄清技术疑问，形成技术交底文件。编制专项施工方案，明确施工流程、人员分工、资源配置、质量控制要点及应急预案；对施工人员进行技术交底和安全培训，重点讲解漏缆敷设、杆塔组立、天馈线安装等核心工艺，培训考核合格后持证上岗。制定材料设备进场检验计划，明确漏缆、杆塔构件、天线、馈线、核心设备等的质量验收标准；准备齐全施工所需的技术资料，包括设备清单、配线图、测试记录表、加电前检查表等。梳理防雷及接地系统设计方案，明确杆塔接地网规格、漏缆防雷接地要求及天馈线接地位置。（二）外业现场准备现场复测：根据施工图纸对漏缆敷设径路、杆塔位置、设备安装区域进行现场复测，确定漏缆长度、安装高度、杆塔基础位置等与设计相符，在图纸上做好标记；隧道内重点核查敷设空间及与牵引供电设备的安全距离。场地准备：杆塔位置选址后平整施工场地，清理周边障碍物；确认机房建筑装修、温湿度、供电、通风空调等满足设备安装要求，预留管孔槽符合布线要求。材料设备检验：会同监理、厂家技术人员对进场材料设备进行检验，漏缆无压扁、破损，杆塔构件无锈蚀变形，天线、馈线型号规格符合设计，质量证明文件齐全；对漏缆进行单盘测试，检测特性阻抗、驻波比等电气性能，合格后方可使用。施工资源就位：完成施工人员、材料、工机具的进场，钢筋、混凝土等基础材料经检验合格；交通车、起重机、驻波测试仪等设备性能完好；施工现场配备消防器材，设置临时配电箱并加装漏电保护装置。安全防护准备：划定施工警戒区域，高空作业区域搭设安全防护设施；电气化区段施工前确认接触网停电范围，设置防护人员。三、资源配置（一）人员配置序号岗位数量职责分工备注1技术主管1全面负责技术指导、质量管控，解决施工技术问题具备移动通信系统施工管理经验2技术人员2负责施工测量、技术记录、调试配合熟练掌握测试仪器操作3钢筋工3负责杆塔基础钢筋绑扎、加工持证上岗4混凝土工3负责杆塔基础混凝土浇筑、养护5杆塔组立工6负责杆塔地面组装、吊装、紧固熟悉杆塔组立工艺6漏缆施工工4负责漏缆敷设、卡具安装、接续7天馈线安装工4负责天线、馈线安装、调试8设备安装工4负责机房设备、配线架安装与配线9安全员2负责现场安全巡查、隐患排查、安全措施落实持有效安全资格证10工具员1负责工机具管理、发放及维护（二）材料配置序号材料名称规格型号单位数量质量要求1漏泄同轴电缆（LCX）按设计要求m按实际需求无压扁、护套损伤，电气性能达标2铁塔构件按设计要求套按实际需求热镀锌处理，无锈蚀、变形，螺栓配套3天线全向/定向台按实际需求外观完好，驻波比符合设计，标识清晰4射频同轴电缆（馈线）1/2〞、7/8〞等m按实际需求外皮完整，无破损，弯曲性能达标5馈线卡具按馈线适配个按实际需求固定牢固，防腐处理6防火吊具按设计要求个按实际需求阻燃性能达标，适配漏缆规格7钢筋按设计要求t按实际需求无锈蚀，强度达标，质量证明文件齐全8混凝土按设计强度等级m³按实际需求配合比准确，强度达标9地脚螺栓按设计要求套按实际需求螺纹完好，热镀锌处理10接地材料（扁钢/圆钢）40×4mm/Φ16mmm按实际需求热镀锌处理，导电性能良好11连接器按漏缆/馈线适配个按实际需求密封良好，电气连接可靠12浪涌保护器按设计要求个按实际需求无劣化指示，外观无损伤13扎带塑料根按实际需求韧性强，不易老化14热缩管按线缆适配m按实际需求收缩均匀，绝缘性能良好15密封胶按设计要求kg按实际需求防水密封性能良好（三）工机具及仪器设备配置序号设备名称规格型号单位数量用途备注1交通车/辆1人员、材料运输2起重机/辆1杆塔、大型设备吊装3随车吊/辆1小型构件、材料吊装4钢筋加工台含弯曲、调直、切割套1钢筋加工5电焊机/台1接地体焊接6插入式振捣棒/套3混凝土振捣7水平仪/套1水平度测量8电锤（电钻）/套3钻孔作业9作业单梯/套3高空辅助作业10电桥/套1漏缆直流电阻测试11摇表/套1绝缘电阻测试12驻波测试仪/套1天线、馈线驻波比测试13角度仪/套1天线角度测量14罗盘/套1天线方位角测量15扳手套2螺栓紧固16剥线钳/把2线缆绝缘层剥切17压接钳/把5端子、连接器压接18电烙铁/套2线缆焊接19万用表/台2电路通断、电压测试20经纬仪/台1杆塔垂直度测量四、施工工艺及流程（一）总体施工流程施工准备→漏缆单盘测试→漏缆敷设（隧道内/外）→杆塔基础制作（基坑开挖→钢筋绑扎→模板安装→地网制作→螺栓预埋→混凝土浇筑→养护）→杆塔组立（地面组装→吊装→垂直度调整→螺栓紧固→塔靴包封）→天馈线安装（天线安装→馈线敷设→接地→防水处理）→设备安装与配线→接地装置施工→加电调试→系统检验→清理收尾（二）关键施工工艺1.漏缆敷设（1）施工准备复测漏缆敷设径路，核对隧道内安装高度（距轨面4.5~4.8m）、隧道外电杆位置、杆距（40m）等参数。漏缆配盘：采用基本盘长（500m/盘）与定制盘长相结合，减少接头数量；单盘测试电气性能（特性阻抗、驻波比等），测试合格后用热缩帽密封两端。（2）隧道内漏缆敷设画线：在接触网回流线另一侧画线，与回流线、接地母线间距≥600mm，与牵引供电带电部分间距≥2m，线条与轨面平行。钻孔：孔距1m，距隧道口最里侧垂直引下线2m处打第一个孔，孔眼平直无喇叭状，清理孔内粉尘；无衬砌隧道采用钢丝承力索或角钢支架吊挂。卡具安装：采用特制膨胀螺栓固定卡具，防火吊具每隔10~15m设置一个，安装牢固，方向正确。漏缆敷设：泄漏槽口朝向线路侧，电气化区段需关闭接触网供电后作业，两端设防护人员；采用机械或人工展放，人员间隔5~7m，避免漏缆拖地；最小弯曲半径符合要求（单次弯曲：42规格600mm、32规格400mm等）；与既有漏缆间距≥30cm；洞室处引下位置距洞壁50cm，用φ50金属软管防护。（3）隧道外漏缆敷设电杆安装：采用梢径170mm、高7m水泥杆，埋深符合规范，杆距40m。承力索架设：采用7×Φ2.0~2.2mm镀锌钢绞线，加300±30kg张紧力。漏缆吊挂：用吊夹固定在承力索上，间距5m，防火吊具每隔30m设置一个；吊挂高度距轨面4.54.8m，与回流线间距≥0.6m，与牵引供电带电部分间距≥2m；漏缆加300±30kg张紧力，垂度保持0.150.2m；过轨处换接阻抗相同的射频电缆，弯曲半径≥2m。（4）漏缆成端与接续连接器安装：按产品工艺操作，锯断漏缆后清除锯屑，固定接头保持开槽间距不变；装配后用万用表、兆欧表检测接触质量及绝缘性能；外部用自粘胶带+电工胶带防护，固定在隧道壁或承力索上。防雷接地：漏缆引至隧道外或基站时安装浪涌保护器，地线采用≥16mm²塑料铜线，钢管防护固定。2.杆塔基础制作（1）基坑开挖定位：用经纬仪测定基础中心线及定位桩，放出基坑上口挖土灰线。开挖：机械开挖为主，人工修整；按土质放坡，挖出土方除预留回填外，运至弃土区，坑顶800mm外堆土高度≤1.5m；开挖至距坑底500mm时，钉桩控制深度；基坑底承载力检测合格后进行垫层浇筑。（2）钢筋绑扎与模板安装钢筋绑扎：在垫层上划出钢筋位置线，绑扎基础承台及立柱钢筋，靠近外围两行相交点全绑，中间交错绑扎；摆放砂浆垫块（间距1m，梅花型），保证保护层厚度。模板安装：采用钢木组合模，确保尺寸准确、接缝严密、支撑牢固；安装后清理内部杂物，涂刷脱模剂。（3）地网制作与螺栓预埋地网制作：按设计布置垂直接地体和水平接地体（50×5mm角钢作接地极，40×4mm扁钢连通），接地体埋深≥700mm（冻土层以下），焊接长度符合规范（单面≥100mm、双面≥55mm），焊接处防腐处理；接地电阻值符合设计要求。螺栓预埋：将地脚螺栓固定在钢筋笼内，调整位置、标高，确保同组螺栓中心对立柱中心偏移符合要求；螺丝扣涂黄油并用麻袋片包裹，与钢筋焊接牢固。（4）混凝土浇筑与养护浇筑：采用商品混凝土或现场搅拌，自由下落高度≤2m，超过时用溜槽或串筒；分段分层浇筑，层厚≤50cm，振捣密实（快插慢拔，振点间距≤1.5倍振捣器有效半径）；浇筑过程中监控模板、钢筋、螺栓位置，及时矫正。养护：浇筑完成后12小时内覆盖养护，普通硅酸盐水泥养护不少于7天；保持混凝土湿润，冬季采取保温措施，雨季做好排水。3.杆塔组立（四柱钢管塔）（1）现场布置抱杆选择与布置：抱杆有效长度为最长吊件的1.2倍，布置于带脚钉塔腿，倾斜10°~15°，头部对准起吊构件。牵引系统布置：绞磨置于抱杆对角方向，起吊滑车固定在抱杆顶端，转向滑车系于塔腿根部，牵引钢绳选用整根钢丝绳。（2）地面组装对料：核对构件编号、数量，检查镀锌层及弯曲度，逐段按编号排列。组装：组装塔腿、塔身节段，紧固连接螺栓，确保构件贴合紧密。（3）吊装与调整塔腿组立：将塔脚底座固定在基础上，用临时拉线或小人字抱杆起立塔腿主材，组装侧面斜材及水平材。抱杆竖立：利用塔腿主材滑轮及牵引绳起立抱杆，固定在塔腿节点处。构件吊装：绑扎构件（吊点位于重心以上，垫方木保护），试吊无异常后起吊，控制绳引导构件就位，先固定主材接头螺栓，再安装斜材及水平材。垂直度调整：用经纬仪从两个垂直方位测量，垂直度偏差≤塔高1/1500，钢塔扭转角≤±0.1°；调整后紧固所有螺栓，外露丝扣不少于2扣。（4）塔靴包封与避雷带焊接塔靴包封：清理塔靴周围浮土，塔材涂防腐沥青油3次，用模板包围，浇筑混凝土，保护层厚度≥50mm；回填土后塔内地面高于塔外500mm。避雷带焊接：自塔顶避雷针向下引接两条避雷带，与塔体焊接牢固，现场焊接处除锈防腐。4.天馈线安装（1）天线安装天线选址：确保无线站点间可视，馈线长度最短；安装位置处于避雷针45°保护范围内。抱杆安装：抱杆垂直固定在铁塔平台，直径60105mm，壁厚35mm；全向天线抱杆有效长度250mm，定向天线抱杆有效长度1800mm。天线固定：全向天线垂直安装，定向天线调整方位角和下倾角；全向收发天线水平间距≥3m，离塔体间距≥1.5m，不同平台天线垂直间距≥1m。（2）馈线安装馈线敷设：按实测长度裁剪，整条敷设无中间接头；路径短捷、折弯少，弯曲半径≥20倍外径（软馈线≥10倍）；垂直段用馈线卡固定在铁塔上，水平段固定在走线架上，卡具间距≤1m。防水处理：天线与跳线接头处制作滴水弯，进行防水密封；馈线引入室内处防火封堵。馈线接地：金属外护层在天线处、离塔处、房屋入口处外侧就近接地，长度＞60m时铁塔中部增加接地点；室外走线架始末两端接地。5.设备安装与配线机柜安装：底座固定牢固，机柜垂直误差≤1‰，相邻机柜顶部偏差≤2mm，成列偏差≤5mm；设备子架插入机柜时对准导轨槽，顺滑导入，安装机盘时佩戴防静电手环。走线架安装：铝合金型材拼装，横档间距300mm，拐弯处加密；水平度每米偏差≤2mm，垂直偏差≤3mm；穿过楼板或墙洞处防火封堵。线缆布放：信号线与电源线、地线分开布放，间距≥50mm；交直流电源线分开绑扎；线缆顺直整齐，绑扎均匀，两端贴标签；弯曲半径符合要求（同轴电缆≥15倍外径等）。线缆成端：采用卡接、压接或焊接方式，焊点光滑饱满，压接牢固；电源线成端用冷压端子，热缩管保护；屏蔽护套可靠接地。6.接地装置施工接地体连接：接地体与接地体、接地体与接地线采用搭接焊，焊缝饱满无气孔，焊接处防腐处理；构筑物内专用接地钢筋涂有色漆标识。接地线敷设：路径短捷，固定牢固；与等电位接地端子板连接用双螺母，连接紧密；接地端子设置清晰标识。7.加电调试加电前检查：协同厂方、接管单位按检查表逐一核查机架安装、线缆布放、接地等情况，做好记录。单机调试：配置设备参数，测试单机功能；检测漏缆双向驻波比、传输衰耗，天线驻波比≤1.5；测试天馈线电气性能。系统调试：进行核心网、无线子系统、终端等联调，验证信号覆盖、切换、呼叫等功能，确保各项指标达标。五、质量控制（一）质量控制标准漏缆敷设：安装高度4.54.8m，卡具间距均匀，防火吊具设置符合要求；弯曲半径达标，垂度0.150.2m。与牵引供电设备安全距离达标（带电部分≥2m）；接续可靠，驻波比符合设计。杆塔基础：基坑尺寸、混凝土强度符合设计，钢筋配置正确；地脚螺栓位置偏差达标。接地网接地电阻符合要求，焊接质量达标。杆塔组立：垂直度偏差≤1/1500，扭转角≤±0.1°；螺栓紧固力矩达标，外露丝扣≥2扣。塔靴连接牢固，塔靴包封混凝土保护层≥50mm。天馈线安装：天线角度、间距符合设计；馈线弯曲半径、接地符合要求，防水密封良好。设备与配线：机柜安装垂直、整齐；线缆布放规范，标识齐全；接地可靠。（二）质量控制措施建立“三检制”：工序完成后作业人员自检、班组互检、技术人员专检，关键工序（基础浇筑、杆塔吊装、漏缆接续）报监理验收。材料设备管控：进场时严格检验，关键材料（漏缆、天线、钢筋）抽样检测，不合格者严禁使用。过程监控：重点监控漏缆弯曲半径、杆塔垂直度、天馈线防水、接地连接等；技术人员全程旁站关键工序，及时纠正偏差。测试验证：各阶段按规范进行电气性能测试，测试数据真实准确，不合格项立即整改。（三）施工质量检查表1.漏缆敷设质量检查表检查项目标准要求检查方法检查频率责任人检查结果备注安装高度4.5~4.8m钢尺测量每10m技术人员卡具间距隧道内1m，隧道外5m钢尺测量每20m漏缆施工工防火吊具设置每隔10~15m现场观察全部技术人员弯曲半径符合设计要求钢尺测量每个弯曲处漏缆施工工泄漏槽口方向朝向线路侧现场观察全部技术人员安全距离与带电部分≥2m钢尺测量每个关键位置安全员驻波比符合设计要求驻波测试仪每段漏缆技术人员2.杆塔基础与组立质量检查表检查项目标准要求检查方法检查频率责任人检查结果备注基础混凝土强度符合设计等级试块检测每个基础技术主管地脚螺栓位置偏差符合设计要求钢尺测量每个基础技术人员杆塔垂直度≤1/1500经纬仪测量每基杆塔技术人员螺栓紧固力矩符合设计要求力矩扳手上中下各抽检杆塔组立工塔靴包封保护层≥50mm钢尺测量每基杆塔技术人员接地电阻符合设计要求接地电阻测试仪每基杆塔技术人员3.天馈线安装质量检查表检查项目标准要求检查方法检查频率责任人检查结果备注天线角度方位角、下倾角符合设计角度仪+罗盘每面天线天馈线安装工天线间距全向≥3m，垂直≥1m钢尺测量每面天线技术人员馈线弯曲半径≥20倍外径钢尺测量每个弯曲处天馈线安装工馈线接地天线处、离塔处等接地现场观察全部技术人员防水密封无渗水，滴水弯规范现场观察+淋水试验每个接头技术人员驻波比≤1.5驻波测试仪每副天馈线技术人员4.设备与配线质量检查表检查项目标准要求检查方法检查频率责任人检查结果备注机柜垂直度≤1‰线坠测量每个机柜设备安装工线缆布放顺直整齐，间距≥50mm现场观察+钢尺测量全部技术人员线缆标识齐全、准确现