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文档简介

浴池施工技术交底一、工程概况本浴池项目为室内公共洗浴空间,总建筑面积约800㎡,包含淋浴区、泡澡区、更衣区及配套设施。结构形式为钢筋混凝土框架结构,建筑层数为地上1层,设计使用年限50年,防水等级为Ⅰ级。主要施工内容包括土建结构施工、防水工程、饰面装修、给排水系统、采暖系统、电气系统及设备安装等。二、施工准备(一)技术准备图纸会审:组织施工技术人员熟悉图纸,核对土建、给排水、电气等各专业图纸是否存在矛盾,重点检查防水节点、管道预埋位置及标高是否符合设计要求。施工方案编制:针对浴池防水、防滑、防腐等特殊要求,编制详细的专项施工方案,明确各分项工程的施工工艺、技术参数及质量标准。技术交底:项目技术负责人向施工班组进行书面技术交底,内容包括施工流程、关键工序操作要点、质量控制标准及安全注意事项。(二)材料准备材料选型防水材料:选用聚氨酯防水涂料(厚度≥2mm)+防水卷材(SBS改性沥青防水卷材,厚度≥3mm)复合防水体系,材料需具备国家认可的检测报告及出厂合格证。饰面材料:墙面采用防滑釉面砖(规格300×600mm),地面采用通体防滑地砖(规格600×600mm,防滑系数≥0.6),材料颜色及纹理需符合设计要求。管道材料:给水管采用PPR管(S3.2系列),排水管采用UPVC管(De110mm及以上),阀门及配件选用铜制或不锈钢材质。材料验收:材料进场时,严格检查其规格、型号、外观质量及性能指标,严禁使用不合格材料。防水材料需进行抽样送检,合格后方可使用。(三)机具准备主要施工机具包括:混凝土搅拌机、砂浆搅拌机、电焊机、电钻、冲击钻、抹子、刮杠、卷尺、水平仪、靠尺、毛刷、滚刷、喷枪等,施工前需对机具进行检查调试,确保性能良好。三、主要施工流程测量放线→基坑开挖→地基处理→混凝土垫层→防水层施工→保护层施工→墙体砌筑→钢筋混凝土结构施工→管道预埋→墙面抹灰→地面找平→二次防水施工→饰面砖粘贴→设备安装→管道安装→电气安装→试水试验→清理验收四、各分项工程施工技术要点(一)地基与基础工程基坑开挖:根据设计图纸放出基坑开挖边线,采用机械开挖与人工清理相结合的方式,开挖深度为设计基底标高以下300mm,边坡坡度按1:0.5设置。开挖过程中,及时排除坑内积水,防止基底土被浸泡。地基处理:基底采用级配砂石回填,分层夯实,每层虚铺厚度≤300mm,压实系数≥0.95。回填完成后,进行地基承载力检测,要求承载力特征值≥150kPa。混凝土垫层:垫层采用C15混凝土,厚度100mm,表面平整度偏差≤5mm。浇筑前,在基底铺设一层塑料薄膜隔离层,混凝土振捣密实后,及时覆盖养护,养护时间≥7d。(二)防水工程基层处理:防水层施工前,需将基层表面清理干净,修补平整,阴阳角处做成半径≥50mm的圆弧角。基层含水率应≤9%,可采用干铺卷材试验法检测,若卷材无水印则符合要求。防水层施工第一道防水:涂刷聚氨酯防水涂料,采用薄涂多遍的方法,总厚度≥2mm。第一遍涂刷方向与第二遍垂直,每遍涂刷间隔时间≥4h,确保涂层均匀无气泡、无漏刷。第二道防水:铺设SBS改性沥青防水卷材,采用热熔法施工。卷材搭接宽度:长边≥100mm,短边≥150mm,搭接处用喷灯烘烤至卷材表面熔融,随即碾压粘贴牢固,卷材末端收头用密封膏密封。特殊部位处理:地漏、管根、阴阳角等部位增设防水附加层,附加层宽度≥500mm,厚度同防水层。保护层施工:防水层验收合格后,铺设40mm厚C20细石混凝土保护层,内配Φ6@200双向钢筋网,混凝土表面压光,养护时间≥14d。(三)主体结构工程墙体砌筑:采用MU10烧结多孔砖,M5水泥砂浆砌筑,墙体厚度240mm。砌筑前,砖应提前浇水湿润(含水率10%-15%),灰缝厚度控制在8-12mm,水平灰缝饱满度≥80%,竖向灰缝采用挤浆法砌筑。墙体与框架柱连接处设置拉结筋(2Φ6@500mm),伸入墙内长度≥1000mm。钢筋混凝土施工模板工程:采用18mm厚多层板模板,支撑体系为Φ48×3.5mm钢管脚手架,立杆间距≤1.2m,横杆步距≤1.5m。模板安装完成后,检查其轴线位置、标高、截面尺寸及垂直度,偏差应符合规范要求。钢筋工程:受力钢筋采用HRB400E级钢筋,保护层厚度:梁25mm,板15mm。钢筋绑扎前,先弹线定位,确保间距均匀,绑扎牢固。梁柱节点处钢筋密集,需优化钢筋排布,确保混凝土振捣密实。混凝土工程:采用C30商品混凝土,坍落度180±20mm。浇筑时,采用泵送混凝土,分层浇筑厚度≤500mm,振捣棒移动间距≤400mm,振捣时间以混凝土表面出现浮浆、不再下沉为准。浇筑完成后,及时覆盖保湿养护,养护时间≥14d。(四)饰面工程墙面抹灰:基层处理干净后,涂刷界面剂一道,然后分层抹灰。底层采用1:3水泥砂浆,厚度12mm;中层采用1:2.5水泥砂浆,厚度8mm;面层采用1:2水泥砂浆,厚度5mm。抹灰完成后,洒水养护≥7d,表面平整度偏差≤4mm,垂直度偏差≤3mm。地面找平:地面采用C20细石混凝土找平,厚度50mm,内掺聚丙烯纤维(掺量0.9kg/m³)。浇筑时,按设计标高设置灰饼,用刮杠刮平,表面压光。设置分格缝,间距≤6m,缝宽10mm,内嵌密封胶。饰面砖粘贴墙面砖粘贴:采用1:2水泥砂浆粘贴,厚度10-15mm。粘贴前,面砖需提前浸泡2h,晾干表面水分。施工时,先在墙面弹出水平及垂直控制线,按控制线粘贴,确保面砖平整、缝宽均匀(缝宽2-3mm)。每粘贴完一面墙,及时用白水泥浆擦缝。地面砖粘贴:采用干硬性水泥砂浆(水泥:砂=1:3)铺贴,厚度20-30mm。铺贴前,在防水层表面涂刷一道素水泥浆(水灰比0.4-0.5),面砖背面满涂水泥膏。铺贴后,用橡皮锤敲击密实,确保面砖与基层粘结牢固,表面平整度偏差≤2mm,缝格平直偏差≤3mm。(五)给排水系统施工管道预埋:给水管预埋在墙体或楼板内,预埋深度≥20mm,管道与墙体之间填充膨胀防火密封材料。排水管预埋时,应保证坡度:横管坡度≥2%,立管垂直度偏差≤3mm/m。管道安装给水管安装:PPR管采用热熔连接,热熔温度260±10℃,热熔时间根据管径确定(De20管热熔时间5s,De32管热熔时间8s)。安装完成后,进行压力试验,试验压力0.8MPa,稳压1h,压力降≤0.05MPa,然后降压至0.6MPa,保压2h,无渗漏为合格。排水管安装:UPVC管采用承插粘接,胶粘剂需涂抹均匀,插入后旋转90°,保持30s以上。管道安装完成后,进行通水试验,水流应畅通,无堵塞、渗漏现象。卫生洁具安装:淋浴喷头安装高度1.8m,间距1.2m;浴缸安装应平稳牢固,周边与墙面之间用密封胶密封;洗手盆安装标高800mm,排水栓与存水弯连接紧密。(六)采暖系统施工管道安装:采暖管道采用镀锌钢管(DN20-DN50),丝扣连接。管道安装前,进行除锈、刷漆处理,刷防锈漆两道,银粉漆两道。管道坡度:热水管坡度3‰,回水管坡度2‰。散热器安装:采用钢制柱式散热器,安装高度距地面150mm,距墙面30mm。散热器安装前进行水压试验,试验压力0.8MPa,稳压10min,无渗漏为合格。系统调试:系统安装完成后,进行通水调试,排除系统内空气,调节各环路流量,确保采暖效果均匀。(七)电气系统施工配管配线:照明及动力线路采用PVC管暗敷,管径根据导线截面选择(2.5mm²导线选用De20管,4mm²导线选用De25管)。导线连接采用绝缘压接端子,导线在管内不得有接头,管内导线总截面积≤管截面积的40%。灯具安装:浴室灯具选用防水防尘灯具(IP65级),安装高度≥2.5m。开关、插座安装高度1.3m,且应安装在干燥区域,距淋浴区边缘≥0.6m。接地系统:所有电气设备金属外壳、金属管道、金属构件均应可靠接地,接地电阻≤4Ω。接地干线采用40×4mm镀锌扁钢,接地支线采用25×4mm镀锌扁钢。(八)设备安装水泵安装:循环水泵安装在混凝土基础上,采用减震垫减震,与管道连接采用柔性接头。安装完成后,进行单机试运行,运行时间≥2h,检查水泵振动、噪声及轴承温度,应符合设备技术要求。热水器安装:容积式热水器安装在专用支架上,支架应固定牢固,与墙面之间预留≥100mm检修空间。热水器安全阀应接至排水管道,排气管应引至室外。通风设备安装:换气扇安装在吊顶上,出风口应设防雨罩,安装牢固,运行时无明显振动和噪声。五、质量控制标准土建工程混凝土结构表面平整度偏差≤8mm,垂直度偏差≤5mm/m。防水层无渗漏,粘结牢固,表面平整,无起鼓、开裂现象。饰面砖粘贴牢固,空鼓率≤5%(单块砖边角空鼓不计),表面平整,缝宽均匀。安装工程管道安装横平竖直,坡度符合设计要求,接口严密无渗漏。电气线路绝缘电阻≥0.5MΩ,接地电阻≤4Ω。设备运行正常,性能参数符合设计要求。六、安全文明施工安全教育:施工前对全体施工人员进行安全教育培训,特种作业人员必须持证上岗。安全防护:施工现场设置明显的安全警示标志,脚手架搭设牢固,脚手板满铺,设置防护栏杆(高度1.2m)及挡脚板(高度180mm)。临时用电:施工现场临时用电采用TN-S接零保护系统,配电箱设置漏电保护器(动作电流≤30mA,动作时间≤0.1s),严禁非电工接线。文明施工:材料堆放整齐,施工垃圾及时清理,保持施工现场整洁有序,减少施工噪音和粉尘污染。七、试水试验蓄水试验:防水层施工完成后,进行24h蓄水试验,蓄水深度≥50mm,检查无渗漏为合格。通水试验:给排水系统安装完成后,进行通水试验,打开所有水龙头、卫生洁具,检查水流是否畅通,管道及接口有无渗漏。压力试验:采暖系统进行水压试验,试验压力0.8MPa,稳压1h,压力降≤0.05MPa为合格。八、成品保护防水层保护:防水层施工完成后,严禁在其上堆放重物或尖锐物体,保护层施工时应避免损坏防水层。饰面砖保护:饰面砖粘贴完成后,用塑料薄膜覆盖保护,避免碰撞和污染,养护期间严禁上人走动。设备保护:设备安装完成后,采用塑料薄膜包裹,防止灰尘、杂物进入,调试前拆除保护膜。九、验收标准本工程严格按照《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2013)、《屋面工程质量验收规范》(GB50207-2012)、《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》(GB50242-2002

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