道路水泥花砖施工技术交底

道路水泥花砖铺装施工技术交底一、材料要求（一）水泥花砖规格与强度常规规格：200×100×60mm、250×250×60mm，盲道砖采用200×200×60mm；抗压强度≥30MPa，单块最小抗压强度≥25MPa，抗折强度≥M10；表面防滑纹理摩擦系数≥0.6，吸水率≤8%，冻融循环次数≥25次（根据当地气候调整）。外观质量表面平整，边角整齐，无裂缝、掉角、翘曲；图案清晰，色泽一致，无明显色差；边缘垂直度偏差≤1mm，平整度用2m直尺检查≤0.5mm。（二）基层材料级配碎石粒径10~30mm，含泥量≤3%，压碎值≤30%，级配符合《城镇道路工程施工与质量验收规范》要求。水泥稳定层水泥剂量3%~5%（重量比），碎石粒径≤31.5mm，砂率20%~30%；7天无侧限抗压强度≥1.5MPa，压实度≥95%（重型击实标准）。（三）结合层与填缝材料干硬性水泥砂浆配合比1:3~1:4（水泥:中粗砂），含水量控制在“手捏成团、落地即散”（5%~8%）；砂采用细度模数2.3~3.0的中粗砂，含泥量≤3%。填缝材料水泥砂浆：配合比1:1~1:2（水泥:砂），加入适量108胶增强粘结力，水灰比≤0.5；专用填缝剂：符合GB/T3810标准，具备抗渗、抗老化性能。二、施工准备（一）技术准备图纸会审核对花砖排列方式、基层厚度、标高控制及盲道位置，重点确认交叉口坡道、检查井周边处理方案。测量放线以道路中线为基准，每5m设置高程控制点，用经纬仪弹出纵横向控制线；路缘石安装完成后，以其顶面为基准线，放出花砖铺装边界线。（二）现场准备基层验收路基压实度≥90%，表面平整度≤10mm（3m直尺检查）；预埋管线、检查井周边回填密实，管洞堵塞无渗漏。材料预处理花砖进场后分类堆放，按颜色、规格挂牌标识，提前24h洒水湿润，晾干至表面无明水；级配碎石、水泥稳定层材料需提前送检，合格后方可使用。（三）机具准备设备名称规格型号用途水准仪DS3标高控制经纬仪J2轴线放线电动切割机J3G-400花砖切割振动压路机YZ18基层压实橡皮锤Φ150mm花砖铺贴找平2m靠尺、塞尺0.5~10mm平整度、缝宽检查三、施工工艺流程（一）基层处理路基整形清除杂物，用钢丝刷清理浮浆，油污处采用10%火碱水冲洗后晾干；低洼处用级配碎石填补，碾压密实，表面坡度按设计要求设置（一般1%~2%）。水泥稳定层施工摊铺厚度150~200mm，采用摊铺机整平，振动压路机碾压4~6遍（先轻后重）；养护7天，覆盖薄膜保湿，禁止车辆通行。（二）结合层铺设洒水湿润基层表面均匀洒水，确保湿润深度≥50mm，无积水。摊铺砂浆厚度20~30mm，用刮板按虚高（1.2倍设计厚度）找平，随铺随铺砖；面积较大时分段施工，每段≤10m，避免砂浆初凝。（三）花砖铺装排列方式直行铺：长边与道路中线平行，适用于宽≥3m人行道；斜行铺：长边与中线成45°角，适用于景观区域或窄幅人行道；错缝铺：相邻行错开1/2砖长，增强整体性。铺贴工艺沿基准线从内侧向外侧退铺，先铺转角、边缘部位，再向中间扩展；花砖背面抹10~15mm厚粘结砂浆，轻放于结合层，用橡皮锤敲击砖面中心，确保砂浆饱满；缝宽控制2mm（用塞尺检查），相邻砖高差≤2mm，每5m拉线校核直顺度。特殊部位处理检查井周边：切割花砖呈放射状铺贴，缝隙用填缝剂饱满填充；交叉口坡道：按1:10坡度铺设，盲道砖与坡道边缘对齐，表面平整过渡；异形部位：用切割机切割花砖，切割边打磨平整，禁止使用碎砖拼凑。（四）填缝与养护填缝铺贴24h后进行，先用毛刷清理缝隙杂物，再用溜子将填缝材料填入，深度为砖厚1/3；表面压平抹光，初凝后用湿抹布擦净砖面残留砂浆。养护覆盖塑料薄膜或草袋，洒水养护7天，每天洒水2~3次（夏季增加至4次）；养护期间严禁行人、车辆通行，设置警示标识。四、质量标准与检测（一）主控项目项目允许偏差检查方法基层压实度≥95%（水泥稳定层）环刀法或灌砂法，每100m²测1点表面平整度4mm2m靠尺+塞尺，每20m测1处相邻块高差2mm塞尺检查，每20m测3点缝格直顺度5mm拉5m线（不足5m拉通线），每20m测1处（二）一般项目盲道位置：偏差≤50mm，触感条高出砖面5mm±0.5mm；与构筑物高差：路缘石、井框周边≤3mm；外观：图案清晰，色泽一致，无空鼓、断裂，填缝饱满。五、安全与成品保护（一）安全措施机械操作切割机操作人员佩戴护目镜，切割区设置围挡，防止碎石飞溅；压路机作业时，设专人指挥，避免碾压检查井、管线井。临时用电配电箱接地电阻≤4Ω，电缆架空高度≥2.5m，严禁碾压、浸泡。（二）成品保护养护期保护养护期间设置禁行标识，采用彩条布覆盖，禁止堆放材料；盲道砖铺贴后覆盖木板，避免行人踩踏变形。后续工程防护交叉作业时，用厚木板覆盖已完工区域，严禁直接碾压花砖表面；清洁砖面时采用中性清洁剂，禁止使用强酸强碱。六、验收流程自检：施工单位按《城镇道路工程施工与质量验收规范》进行全项检测，提交自检报告；监理验收：重点检查平整度、缝宽、盲道位置及压实度，抽检频率≥20%；第三方检测：委托第三方机构对强度、防滑