铸铁闸门及螺杆启闭机安装技术规范_第1页
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文档简介

铸铁闸门及螺杆启闭机安装技术规范水利工程中,铸铁闸门与螺杆启闭机作为控制水流、调节水位的核心设备,其安装质量直接关乎工程运行的稳定性与安全性。科学规范的安装工艺不仅能保障设备使用寿命,更能避免漏水、启闭卡阻等隐患。本文结合水利工程实践经验与行业技术标准,系统阐述铸铁闸门及螺杆启闭机的安装要点、质量控制及安全要求,为相关工程提供实用参考。一、安装前准备工作(一)技术准备安装前需组织技术人员全面审核施工图纸,核对闸门、启闭机的型号、尺寸与设计要求的一致性,重点关注预埋构件位置、高程及连接方式。同时,开展技术交底工作,明确各工序的质量标准、施工工艺及安全注意事项,确保施工人员熟悉技术要求。(二)材料与设备检查1.铸铁闸门:检查闸门主体及附件(止水橡皮、吊耳、压板等)的外观质量,不得有裂纹、砂眼、变形等缺陷;核对构件尺寸偏差是否符合制造标准,止水橡皮的材质、规格应满足设计要求,表面应平整无破损。2.螺杆启闭机:核查启闭机的电机、减速机、螺杆、螺母等部件的完整性,电机绝缘性能、减速机润滑油量需符合出厂要求;螺杆表面应光滑无锈蚀、变形,螺纹精度需满足传动要求。3.质量证明文件:收集并查验闸门、启闭机的出厂合格证、检测报告、安装说明书等技术资料,确保设备质量可追溯。(三)施工场地与工具准备施工场地应平整坚实,周边设置防护围栏及警示标识,避免无关人员进入。根据设备重量及尺寸,选用符合荷载要求的吊装设备(起重机、手拉葫芦等),并检查吊装索具、卡环的完好性;准备水准仪、经纬仪、塞尺、扭矩扳手等测量及安装工具,确保精度符合要求。二、铸铁闸门安装技术规范(一)基础与预埋构件检查安装前需复测闸门基础的预埋钢板、螺栓或导轨的位置、高程及平整度。预埋钢板的平面度偏差应≤2mm/m,高程偏差≤5mm;导轨的垂直度偏差≤1mm/m,且全长偏差≤5mm。若发现预埋构件位置偏差超出允许范围,需采取加固或调整措施,严禁强行安装。(二)闸门吊装与就位1.吊装方案:根据闸门重量及结构,制定专项吊装方案,明确起吊点位置(通常设置于闸门吊耳处),避免吊装过程中闸门变形。吊装时应缓慢起吊,保持闸门水平,防止碰撞预埋构件或导轨。2.就位调整:闸门落至预埋构件上后,通过楔块或千斤顶调整其垂直度与平面度。闸门面板的垂直度偏差≤1mm/m,相邻闸门间的平面错位≤2mm。调整合格后,紧固连接螺栓,螺栓拧紧扭矩应符合设计要求,且采用双螺母或防松垫圈防止松动。(三)止水装置安装止水橡皮的安装是闸门防漏的关键环节。安装前需清理止水橡皮及安装槽的杂物,确保接触面清洁。止水橡皮应顺直无扭曲,用压板固定时,螺栓间距宜为150~200mm,压板与橡皮间应垫入橡胶垫片,保证止水橡皮的压缩量均匀(通常压缩量为2~4mm)。安装后,采用塞尺检查止水橡皮与闸门框的贴合度,局部间隙应≤0.2mm,连续间隙长度≤50mm。三、螺杆启闭机安装技术规范(一)基础浇筑与预埋螺栓启闭机基础混凝土强度需达到设计强度的75%以上方可进行安装。预埋螺栓的位置偏差应≤2mm,垂直度偏差≤1mm/m,螺栓外露长度应符合设计要求。浇筑时应采取定位措施(模板固定、点焊限位等),防止螺栓移位。(二)启闭机就位与调整1.水平度调整:启闭机底座放置于预埋螺栓上,利用水平仪测量底座的水平度,偏差应≤0.5mm/m。可通过加垫薄钢板(厚度≤3mm,且不超过3层)调整水平,钢板应与底座、基础面紧密贴合。2.垂直度与同轴度控制:螺杆的垂直度偏差≤1mm/m,且全长偏差≤5mm;螺杆与闸门吊耳的同轴度偏差≤2mm,确保启闭机运行时螺杆无卡阻。调整合格后,按设计扭矩紧固预埋螺栓,螺栓外露螺纹应涂防锈漆保护。(三)螺杆与闸门连接螺杆下端与闸门吊耳的连接应采用铰轴或万向节,保证闸门启闭时螺杆可随闸门微量摆动,避免螺杆受弯。连接部位应加注润滑脂,防止锈蚀卡阻;螺杆上端与启闭机螺母的啮合深度应≥螺纹全牙的2/3,啮合间隙应均匀。(四)电气与控制系统安装电机接线应符合电气规范,相序正确,绝缘电阻≥0.5MΩ(500V兆欧表测量)。控制箱应安装于干燥、通风的位置,布线整齐,标识清晰;限位开关、过载保护装置应调试准确,确保闸门升降至极限位置时能自动停机。四、安装后调试与验收(一)无水调试1.启闭机运行测试:手动或电动启动启闭机,检查电机运转、减速机传动是否平稳,有无异常噪声;螺杆升降速度应符合设计要求,螺母与螺杆的啮合无卡滞。2.闸门升降测试:全程升降闸门3~5次,检查闸门与导轨的摩擦情况,闸门应能平稳升降,无倾斜、卡阻现象;止水橡皮与闸门框的贴合度在升降过程中无明显变化。(二)有水调试闸门安装完成后,需进行有水工况下的试运行。向闸室充水至设计水位,观察闸门止水效果,渗漏量应≤0.1L/s·m(闸门止水长度);再次测试启闭机的启门力、闭门力,应符合设计要求,且电机电流无过载现象。(三)验收标准安装工程验收应依据《水利水电工程钢闸门制造安装及验收规范》(SL____)等相关标准,检查项目包括:外观质量:闸门表面无损伤,启闭机部件无松动、变形;尺寸偏差:闸门垂直度、平面度,启闭机水平度、同轴度等符合本规范要求;运行性能:闸门启闭灵活,止水可靠,启闭机传动平稳,电气控制正常。五、质量控制与安全注意事项(一)质量控制要点1.材料检验:所有进场材料(铸铁、钢材、止水橡皮等)需按批次进行抽样检验,不合格材料严禁使用。2.工序验收:每道工序完成后,需经监理单位验收合格方可进入下一道工序,重点验收预埋构件安装、闸门就位、启闭机调整等关键环节。3.隐蔽工程记录:基础浇筑、螺栓预埋、止水装置安装等隐蔽工程应留存影像及文字记录,确保质量可追溯。(二)安全注意事项1.吊装安全:吊装作业时,现场应设专人指挥,吊装设备下方严禁站人;闸门、启闭机起吊时应保持平衡,避免急停急转。2.用电安全:电气设备应接地可靠,施工临时用电需符合“三级配电、两级保护”要求,雨天或潮湿环境作业时,应采取绝缘防护措施。3.高空作业:闸门安装高度超过2m时,应搭设操作平台或脚手架,作业人员需系好安全带,工具应放入工具袋,防止坠落伤人。六、维护建议(一)日常检查定期检查闸门表面是否有锈蚀、变形,止水橡皮是否磨损、老化;启闭机螺杆的润滑情况,电机、减速机的运行噪声及温度;电气控制系统的接线是否松动,限位开关是否灵敏。(二)定期维护1.防腐处理:每年对闸门表面进行防腐涂层检查,锈蚀部位应除锈后重新涂装;启闭机螺杆外露部分应涂防锈脂或包扎保护。2.润滑保养:每季度对启闭机的轴承、齿轮、螺杆螺母等部位加注润滑脂,减速机按说明书更换润滑油。3.部

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