风烟系统培训课件

风烟系统风烟系统相关内容风机跳闸条件燃烧器配风系统控制系统流程简介系统设备介绍风烟系统顺序控制风烟系统风烟系统流程图

燃烧器配风系统风机基本参数功率KW电流A送风机1400166.5引风机3800450一次风机2240248引风机引风机必备知识风机油站启动前的检查内容风机的启动条件及顺控启动报警及跳闸条件风机的结构及原理引风机启动前检查1检查引风机、引风机电机、引风机轴承冷却风机及和引风机相连接的炉膛、空预器、电除尘和烟风道内部无检修工作票或检修工作结束；2检查炉膛、烟道、空气预热器、电除尘器内无人工作，烟风道内杂物清理干净，检查各检查门、人孔门关闭严密；3 检查引风机电机电流、定子铁芯及线圈温度、引风机及电机轴承温度、引风机及电机轴承振动、引风机入口静叶开度等指示、引风机出口风压、炉膛负压等表计投入；4 就地轴承温度、振动指示表计已送电，数值显示正确；5 风烟系统各风门挡板动力电源已送,经传动正常；6 检查引风机电机接线完整，接线盒安装牢固，电机和电缆的接地线完整并接地良好，电机冷却风道畅通，无杂物堵塞；7 检查引风机轴承冷却风机电机接线完整，电机接地线接地良好，冷却风机入口滤网无杂物，冷却风机固定支架和地脚安装牢固，靠背轮安全罩恢复；8 通过润滑油加油记录确认引风机轴承在加油期限内已加油；9 检查吸风机电机润滑油站运行正常，油质合格，油温正常，冷却水畅通，润滑油压在0.4MPa以上；10检查引风机及电机地脚螺栓无松动，安全罩联结牢固；11检查引风机及电机平台、围栏完整，周围杂物清理干净，照明充足；12检查完毕无异常，联系引风机、引风机轴承冷却风机送电。

引风机启动许可条件1引风机跳闸条件不存在；2引风机温度信号正常；3引风机油站油压正常；4引风机油站油位正常；5引风机油站油温不低；6引风机静叶调节挡板关闭；7引风机入口烟气挡板关闭；8引风机出口烟气挡板开启；9任一轴承冷却风机运行；10任一空预器在运行；11引风机未失电；12引风机无故障信号。空预器器空预空预器的启动空预器密封中心筒密封空预器传动装置导向轴承支撑轴承幻灯片10空预器的启动

1空预器主驱动电机和辅助驱动电机送电完毕；检查空预器程控启动条件满足；２在DCS空预器程控启动画面中按“起步”按钮，监视空预器按以下程序程控启动：３启动空预器导向、支承轴承油站油泵；４启动盘车气动马达3～5分钟；５启动空预器辅助电机，30秒后停盘车气动马达；６3分钟后启动空预器主电机；主电机运行后停辅助电机７确认本侧空预器出口二次风挡板，出口一次风挡板联开８确认本侧空预器入口烟气挡板联开９对空预器进行全面检查空预器导向轴承与支撑轴承导向轴承支撑轴承空预器传动装置中心筒密封在每一个转子径向隔板的内侧的热端和冷端都装有中心筒密封片，中心筒密封环绕热端和冷端转子中心筒周围。在运行期间，中心筒密封紧贴着空气预热器连接板内围绕中心筒的导向和支承端轴的静密封卷筒，中心筒密封开槽并固定在径向隔板的内端，密封无论在径向还是在轴向方向上（靠近或者远离热端或冷端静密封卷筒）在安装时都可以调节安装。中心筒密封一般不需要更换。径向密封

在各项漏风中尤以径向漏风为最，是由于转子的外缘的挠度，尤其是因在工作状态下的冷热端温差而呈蘑菇形，使转子外缘的漏风间隙增大。因此沿着每个转子径向隔板的热端和冷端径向边缘安装有径向密封片，运行时径向密封片和扇形板之间的间隙最小。径向密封片上开腰形螺栓孔用螺栓固定径向隔板上，密封片可沿着轴向方向上（靠近或远离热端或冷端扇形板）调节，假如运行时这些密封片和扇形板接触，密封就开始磨损，当密封磨损到不够轴向调整时，密封片就需要更换了。4）轴向密封沿着每个转子径向隔板外侧的轴向边缘安装有轴向密封片。运行时，轴向密封片和静止的轴向密封板之间的间隙最小。轴向密封片上开腰形螺栓孔用螺栓固定径向隔板上，密封片可沿着径向方向上（靠近或远离轴向密封板）调节。不推荐对一台预热器进行“隔离”清洗原因:

A、隔离挡板不能关严达不到完全隔离。这就意味着不能很好的进行检查以确定何时清洗完成，不完全清洗比不清洗效果更差，这是由于当空气预热器再次投入运行时，未被清洗干净的部分就会烧结在受热面上，导致下次清洗极为困难。

B、缩短水清洗时间可能会导致清洗不彻底。

C、在清洗过程中，任何情况下都不允许空气和烟气通过空气预热器，当热的传热元件暴露在冷清洗水中，这种温度变化会减少传热元件的寿命。空预器水冲洗规定：

1)空预器水冲洗应在停炉期间进行；

2)在冲洗水进入空预器之前要确认所有疏水阀全部打开，疏水管及喷咀无阻塞；

3)冷、热端的水冲洗装置应同时进行，以便有效地除去沉积物；

4)空预器水冲洗时间由沉积物的形式和多少来确定，空预器一旦冲洗就要冲洗干净，否则残留下的沉积物硬化，下一次冲洗很难除去；

5)当化学测定冲洗水已达到所要求的标准时，则冲洗完毕；

6)水冲洗完成后，要确保进水阀关闭，无泄漏，全部疏水阀关闭，然后进行空预器的干燥。送风机送风机必备知识风机油站启动前的检查内容风机的启动条件及顺控启动报警及跳闸条件风机的结构及原理送风机油站送风机本体检查

1检查送风机、送风机电机及和送风机相连接的炉膛、空预器、电除尘和烟风道内部无检修工作票或检修工作结束；2检查炉膛、烟道、空气预热器、电除尘器内无人工作，送风机入口滤网、烟风道内杂物清理干净，检查各检查门、人孔门关闭严密；3检查送风机电机电流、线圈温度、送风机及电机轴承温度、轴承振动、送风机动叶开度指示、送风机出口风压、炉膛负压等表计投入；4送风机动叶经全行程活动良好，烟风系统各风门挡板经传动正常；5引风机已启动或具备启动条件；6检查送风机电机接线完整，接线盒安装牢固，电机和电缆的接地线完整并接地良好，电机冷却风道畅通，无杂物堵塞；7检查送风机油站系统运行正常，送风机动叶调整油压大于2.5MPa，润滑油压大于0.35MPa，滤网前后差压小于0.05MPa，润滑油回油流量充足，动叶液压缸漏油检查窗有微漏油或无漏油，回

A送风机启动允许条件

A送风机入口电动调节动叶阀位反馈在最小位置；A送风机出口电动方风门全关；A送风机液压润滑油站#1/2油泵运行A送风机控制油压正常；A空预器运转信号A引风机或B引风机运行无A送风机跳闸条件存在；所有二次风门开A送风机电机远控方式无A送风机电机控制回路电源消失A送风机温度正常A送风机顺控

顺序启动步一：条件：A送风机停止指令：启A送风机液压润滑油站#1/2油泵步二：条件：A送风机液压润滑油站#1/2油泵运行

A送风机控制油压正常指令：置A送风机入口电动调节动叶阀位反馈最小进MCS

关A送风机出口电动方风门

A送风机液压润滑油站#1/2油泵投备用步三：条件：A送风机入口电动调节动叶阀位反馈最小A送风机出口电动方风门全关指令：启A送风机步四：条件：A送风机已运行延时20s

指令：开A送风机出口电动方风门步五：条件：A送风机出口电动方风门全开指令：A送风机投自动A送风机在自动顺控完成同轴燃烧器燃烧方式采用低NOx同轴燃烧系统（LNCFS），其主要组件为：（1）紧凑燃尽风（CCOFA）2层；（2）可水平摆动的分离燃尽风（SOFA）5层；（3）预置水平偏角的辅助风喷嘴（CFS）；（4）强化着火（EI）煤粉喷嘴。6层主风箱设有6层强化着火煤粉喷嘴，在煤粉喷嘴四周布置有燃料风（周界风）。在每相邻2层煤粉喷嘴之间布置有1层辅助风喷嘴，其中包括上下2只偏置的CFS喷嘴，l只直吹风喷嘴。在主风箱上部设有2层CCOFA(紧凑燃尽风)喷嘴，在主风箱下部设有1层UFA（火下风）喷嘴。在主风箱上部布置有SOFA（SeparatedOFA，分离燃尽风）燃烧器，包括5层可水平摆动的分离燃尽风（SOFA）喷嘴。在燃烧器二次风室中配置了三层共12支轻油枪，采用Y型蒸汽雾化方式，燃油容量按30%MCR负荷设计。点火装置采用高能电火花点火器。燃烧器采用水冷套结构。.UFA(UnderfireAir，火下风)喷嘴设计在每个主燃烧器最下部采用UFA喷嘴设计，通入部分空气，以降低大渣含碳量

燃烧器二次风门挡板控制原则代号名称炉膛吹扫点火及单投油油煤混烧单烧煤SOFA-ⅤSOFA关关开度为总测量空气量的函数SOFA-ⅣSOFA关关开度为总测量空气量的函数SOFA-ⅢSOFA关关开度为总测量空气量的函数SOFA-ⅡSOFA关关开度为总测量空气量的函数SOFA-ⅠSOFA关关开度为总测量空气量的函数CCOFA-ⅡOFA关关开度为总测量空气量的函数CCOFA-ⅠOFA关关开度为总测量空气量的函数F层煤燃料风开度为给煤机F转速的函数；给煤机F停运50s后则关FI/(FII)二次风吹扫位当锅炉负荷＜30%时，置为△P控制，负荷＞30%且F磨停则关，否则置为△P控制燃烧器二次风门挡板控制原则2EF层油燃料风吹扫位当锅炉负荷＜30%，锅炉点火时则关，火点着后固定开度。当锅炉负荷＞30%，点火时则置为△P控制；锅炉负荷＞30%且E/F层磨均停则关，否则置为△P控制E层煤燃料风开度为给煤机E转速的函数；给煤机E停运50s后则关EI/(EII)二次风吹扫位当锅炉负荷＜30%时，置为△P控制，负荷＞30%且E磨停则关，否则置为△P控制DE二次风吹扫位当锅炉负荷＜30%时，置为△P控制，负荷＞30%且D/E层磨均停则关，否则置为△P控制D层煤燃料风开度为给煤机D转速的函数；给煤机D停运50s后则关DI/(DII)二次风吹扫位当锅炉负荷＜30%时，置为△P控制，负荷＞30%且D磨停则关，否则置为△P控制CD层油燃料风吹扫位当锅炉负荷＜30%，锅炉点火时则关，火点着后固定开度。当锅炉负荷＞30%，点火时则置为△P控制；锅炉负荷＞30%且C/D层磨均停则关，否则置为△P控制C层煤燃料风开度为给煤机C转速的函数；给煤机C停运50s后则关CI/(CII)二次风吹扫位当锅炉负荷＜30%时，置为△P控制，负荷＞30%且C磨停则关，否则置为△P控制燃烧器二次风门挡板控制原则3BC二次风吹扫位当锅炉负荷＜30%时，置为△P控制，负荷＞30%且B/C层磨均停则关，否则置为△P控制B层煤燃料风开度为给煤机B转速的函数；给煤机B停运50s后则关BI/(BII)二次风吹扫位当锅炉负荷＜30%时，置为△P控制，负荷＞30%且B磨停则关，否则置为△P控制AB层油燃料风吹扫位当锅炉负荷＜30%，锅炉点火时则关，火点着后固定开度。当锅炉负荷＞30%，点火时则置为△P控制；锅炉负荷＞30%且A/B层磨均停则关，否则置为△P控制A层煤燃料风开度为给煤机A转速的函数；给煤机A停运50s后则关AI/(AII)二次风吹扫位当锅炉负荷＜30%时，置为△P控制，负荷＞30%且A磨停则关，否则置为△P控制AA二次风吹扫位当锅炉负荷＞30%且A磨停则关，否则开度为给煤机A转速的函数周界风

周界风是指在直流燃烧器一次风喷口四周布置的少量二次风。周界风的作用：（1）冷却一次风喷口；（2）补充氧；（3）托住煤粉；（4）利用差速造成卷吸和回流（如风速不合适，则有相反作用）；（5）可作为变煤种、变负荷的调节手段；（6）加速一、二次风的混合过程。周界风的主要作用是冷却一次风喷口，推迟一次风的着火点，防止其在煤质好，锅炉负荷高的时候烧损；同时可以增强一次风的刚性，防止一次风的偏斜，防止火焰冲墙及结渣。调节周界风，在煤质较差、低负荷时关小周界风，以保证煤粉的稳定着火；在煤质较好、高负荷时开大周界风，加强一次风喷口的冷却，增加一次风的刚性，推迟着火，以保证喷口的安全，并防止结渣。锅炉顺序控制系统（BSCS）

BSCS部分共划分为11个功能子组,其中设计了8台（套）设备的顺序控制。顺序控制具体如下：一次风机AB一次风机引风机AB引风机A送风机B送风机A空预器B空预器A引风机顺控

顺序启动步一：条件：A引风机停止无FSSS自然通风请求

B引风机停止或B引风机运行时任一送风机停止

A空预器运行指令：启A引风机电机稀油站#1/2油泵步二：条件：A引风机电机稀油站#1/2油泵运行

A引风机润滑油压不低指令：启A引风机#1/2冷却风机

A引风机顺控请求建立空气通道A引风机电机稀油站油泵投备用步三：条件：A引风机#1/2冷却风机运行空气通道已建立指令：开A引风机入