《GB-T 40006.2-2021塑料 再生塑料 第2部分：聚乙烯（PE）材料》专题研究报告

《GB/T40006.2-2021塑料

再生塑料

第2部分

：聚乙烯（PE）

材料》

专题研究报告目录再生PE新标杆:GB/T40006.2-2021如何重塑塑料循环经济价值体系?——专家视角解读标准核心定位性能“红线”在哪里?GB/T40006.2-2021规定的再生PE关键指标详解——聚焦标准核心技术要求从标识到追溯:再生PE产品如何实现全生命周期可管可控?——解读标准在产品信息管理中的应用合规性难题如何破局?企业执行GB/T40006.2-2021的痛点与解决路径——专家视角下的落地实施指南绿色低碳目标下:GB/T40006.2-2021将如何推动再生PE产业降本增效?——前瞻产业发展新趋势溯源与分类双管齐下:再生PE原料“身份”如何精准界定?——深度剖析标准原料要求与分级逻辑检测数据如何服众?再生PE性能验证的科学方法与操作规范——解码标准检测方法的权威性与实操性应用场景再拓宽:GB/T40006.2-2021如何释放再生PE在包装与工程领域的潜力?——结合行业趋势的应用分析国际标准对比:我国再生PE标准与欧盟EN标准的差异与优势何在?——全球化视角的标准竞争力分析未来已来:再生PE材料标准将向何处演进?——基于GB/T40006.2-2021的标准升级预再生PE新标杆：GB/T40006.2-2021如何重塑塑料循环经济价值体系？——专家视角解读标准核心定位标准出台的时代背景：塑料污染治理与资源循环的双重诉求1当前，塑料污染已成为全球性环境难题，我国作为PE生产和消费大国，每年产生大量PE废弃物。同时，资源短缺推动再生塑料产业兴起，但此前再生PE市场存在质量参差不齐、标准缺失等问题。GB/T40006.2-2021应势而生，既响应“双碳”目标下资源循环的需求，也为产业规范化发展提供依据，填补了再生PE材料专项标准的空白。2（二）标准的核心定位：连接生产与应用的技术“桥梁”01该标准并非孤立的技术文件，而是定位为再生PE产业的“通用语言”。它上承PE废弃物回收环节，明确原料要求；下接产品生产环节，规范性能指标，实现从回收料到终端产品的全链条技术衔接。其核心目标是通过统一标准，提升再生PE产品可信度，促进其在各领域的合规应用，推动塑料循环经济闭环形成。02（三）标准的产业价值：激活再生PE市场潜力的关键抓手01在标准实施前，再生PE因质量不稳定，多应用于低端领域，附加值低。GB/T40006.2-2021通过明确质量分级和性能要求，为高附加值应用提供技术支撑。这不仅能提升再生PE产品价格竞争力，还能引导企业加大技术投入，推动产业从“低质低价”向“优质优价”转型，激活千亿级再生PE市场潜力。02、溯源与分类双管齐下：再生PE原料“身份”如何精准界定？——深度剖析标准原料要求与分级逻辑再生PE原料的溯源要求：从源头保障质量可控01标准明确再生PE原料需具备可追溯性，要求记录废弃物来源（如工业边角料、消费后回收料）、回收渠道、处理工艺等信息。这一要求从源头规避了有害杂质混入风险，例如消费后回收料需明确是否经过清洗、分选等预处理，确保原料不携带影响后续加工的污染物，为后续质量控制奠定基础。02（二）原料分类标准：基于来源与性能的科学划分01标准将再生PE原料分为两类：一类是工业再生料，来自PE制品生产过程中的边角料、不合格品，因成分单一、杂质少，性能接近新料；另一类是消费后再生料，来自使用后的PE制品回收，需按用途进一步细分（如包装用、管材用）。分类依据不仅考虑来源，还结合熔体质量流动速率等关键性能，确保分类科学性。02（三）原料分级逻辑：匹配不同应用场景的质量梯度1标准将再生PE原料按性能分为一级、二级、三级，一级料适用于对性能要求高的食品接触相关包装（需额外符合食品安全标准），二级料用于普通包装、注塑制品，三级料则用于管材、型材等对强度要求较低的领域。分级逻辑核心是“按需匹配”，既避免优质原料浪费，也防止低质原料用于高要求场景。2、性能“红线”在哪里？GB/T40006.2-2021规定的再生PE关键指标详解——聚焦标准核心技术要求力学性能指标：保障再生PE制品的使用安全性标准明确了拉伸强度、断裂伸长率、冲击强度等关键力学指标。以拉伸强度为例，一级再生PE膜料要求不低于20MPa，二级不低于18MPa，这确保再生PE制品在使用中能承受相应外力，避免因强度不足导致破损。冲击强度要求则针对低温环境，保障制品在寒冷地区的使用稳定性，这些指标是制品安全的核心“红线”。12（二）热性能指标：适配不同加工与使用环境的要求1热性能指标中，熔体质量流动速率（MFR）是核心，标准按PE类型（LDPE、HDPE等）规定不同范围，如HDPE再生料MFR控制在0.1-10g/10min，确保加工时熔体流动性稳定，避免制品出现气泡、缺料等缺陷。此外，热变形温度指标保障制品在高温环境下不发生明显变形，适配不同使用场景的温度需求。2（三）卫生与环保指标：守住生态与健康的双重底线标准对再生PE的卫生指标严格规范，如重金属（铅、镉等）含量需符合GB4806.6要求，挥发性有机化合物（VOCs）含量有明确限值。对于可能接触食品的再生PE，还需符合相关食品安全标准，禁止使用含毒有害添加剂。这些指标不仅守护消费者健康，也避免再生过程中造成二次环境污染。外观与杂质控制：直观反映原料质量的基础要求01标准要求再生PE原料外观应为均匀颗粒或粉末，无明显异味、异色颗粒，杂质含量一级料不超过0.01%，二级料不超过0.05%。外观与杂质指标虽直观，但直接影响制品质量，如异色颗粒会影响包装制品美观，杂质可能导致加工设备磨损，或降低制品力学性能，是质量控制的基础环节。02、检测数据如何服众？再生PE性能验证的科学方法与操作规范——解码标准检测方法的权威性与实操性样品制备规范：确保检测数据的代表性与准确性01标准明确样品需从每批原料中随机抽取，抽样量不少于2kg，且需经过均化处理，确保样品能代表整批原料性能。对于颗粒料，需去除粉尘和异常颗粒；对于粉末料，需过筛去除结块。样品制备的规范性避免了因抽样偏差导致的检测结果失真，为后续检测奠定可靠基础。02（二）力学性能检测方法：接轨国际的标准化测试流程01拉伸强度和断裂伸长率检测采用GB/T1040.2标准方法，使用万能材料试验机，试验速度控制在50mm/min；冲击强度采用GB/T1843标准的悬臂梁冲击试验方法，在23℃标准环境下进行。这些方法与国际标准接轨，确保检测数据具有可比性，便于企业参与国际市场竞争。02（三）热性能检测方法：精准量化熔体与耐热特性MFR检测采用GB/T3682.1标准，在190℃、2.16kg负荷下进行，通过测量10分钟内熔体流出质量计算MFR值；热变形温度检测按GB/T1634.2执行，采用负荷变形温度测定仪，控制升温速率为120℃/h。这些方法通过精准控制试验条件，确保热性能指标检测结果的可靠性。12检测结果判定：明确的合格与不合格界定规则01标准规定每批原料需检测全部指标，若有一项指标不合格，可重新抽样加倍检测，若仍不合格则判定整批不合格。对于力学性能等需多次测试的指标，取5次测试结果的平均值作为最终结果，且单个结果与平均值偏差不得超过10%。明确的判定规则避免了检测结果的模糊性，确保判定公正。02、从标识到追溯：再生PE产品如何实现全生命周期可管可控？——解读标准在产品信息管理中的应用（五）

产品标识的强制性要求：

让再生PE“身份”一目了然标准要求再生PE

产品必须标注“再生塑料”字样，同时标明原料级别

、

PE

类型（如HDPE

、

LDPE）、

执行标准号（

GB/T40006.2-2021）、

生产企业信息等

。对于食品接触用再生PE

产品，

还需标注“食品接触用”及相关食品安全标准号

。

标识要求确保消费者和下游企业能快速识别产品属性，

保障知情权。（六）

追溯体系建设

：打通从原料到终端的信息链条标准鼓励企业建立再生PE

产品追溯体系，

通过二维码

、

条形码等技术，

实现原料来源

、

生产批次

、

检测报告

、

销售流向等信息的可查询

。

追溯体系不仅便于企业进行质量追溯和问题召回，

也能满足下游客户对供应链透明度的需求，

尤其在汽车

、

电子等高端应用领域，

追溯能力已成为合作的重要前提。（七）

信息记录与保存：

为追溯提供可靠数据支撑标准规定生产企业需保存原料采购记录

、

生产过程参数

、

检测报告

、产品销售记录等信息，

保存期限不少于2年

。

这些记录是追溯体系的核心数据，

如原料采购记录需包含供应商资质

、

原料检测报告编号等，

生产记录需涵盖加工温度

、压力等关键参数，

为质量问题排查提供依据。、应用场景再拓宽：GB/T40006.2-2021如何释放再生PE在包装与工程领域的潜力？——结合行业趋势的应用分析包装领域：从普通包装到食品接触包装的突破此前再生PE因卫生指标不明确，难以进入食品接触包装领域。GB/T40006.2-2021明确一级再生PE料在符合GB4806.6的前提下，可用于食品包装内层或一次性食品容器。这一突破将推动再生PE在快递包装、食品袋等领域的应用，预计未来3年食品接触用再生PE市场规模将增长50%以上。12（二）工程领域：在管材与型材中的规范化应用在市政管材、建筑型材等工程领域，再生PE此前因性能不稳定应用受限。标准按性能分级后，二级和三级再生PE料可用于排水管材、护舷材等。例如，三级再生PE料经改性后，可满足排水管材的环刚度要求，且成本较新料降低30%，在市政工程中具有显著竞争力，有望替代部分传统材料。（三）汽车与电子领域：轻量化趋势下的新机遇汽车轻量化和电子设备外壳环保化趋势，为再生PE带来新机遇。标准明确的高强度再生PE料，经增强改性后可用于汽车内饰件、电子设备缓冲包装。其轻量化特性能降低汽车油耗，环保属性符合电子行业的绿色供应链要求，预计2025年汽车用再生PE市场占比将提升至15%。、合规性难题如何破局？企业执行GB/T40006.2-2021的痛点与解决路径——专家视角下的落地实施指南中小微企业的核心痛点：检测能力不足与成本压力中小微企业是再生PE产业的主体，但多数缺乏专业检测设备，委托第三方检测增加成本；同时，原料分选和提纯工艺落后，难以稳定生产符合标准的产品。这些痛点导致部分企业对标准执行存在抵触情绪，成为标准落地的主要障碍。（二）解决路径一：构建区域性共享检测平台专家建议由政府牵头，联合行业协会和第三方检测机构，在再生塑料产业集群区（如浙江台州、广东东莞）建立共享检测平台，为中小微企业提供低成本检测服务。平台可提供一站式检测服务，检测费用较市场价格降低20%-30%，缓解企业成本压力。12（三）解决路径二：推动工艺升级与技术赋能1针对工艺落后问题，可通过“龙头企业+中小微企业”的模式，由龙头企业输出分选、提纯等先进工艺技术。同时，政府可提供技改补贴，鼓励企业引入自动化分选设备，提升原料处理精度。例如，自动化色选设备可将杂质分选精度提升至99%，确保原料符合标准要求。2解决路径三：建立合规激励与监管机制政府可设立合规企业名录，对执行标准的企业在政府采购、税收优惠等方面给予倾斜；同时，加强市场监管，对不符合标准的产品进行查处。通过“激励+监管”双轮驱动，引导企业主动合规，形成“良币驱逐劣币”的市场环境。、国际标准对比：我国再生PE标准与欧盟EN标准的差异与优势何在？——全球化视角的标准竞争力分析指标体系对比：侧重实用性与本土化需求欧盟EN15343标准对再生PE的重金属和VOCs要求更为严格，但部分力学指标低于我国标准。我国标准结合国内再生PE原料以消费后回收料为主的特点，强化了杂质控制和拉伸强度要求，更贴合国内产业实际。例如，我国标准对消费后再生料的杂质含量要求比EN标准高50%，更适应国内回收料杂质较多的现状。12（二）检测方法对比：接轨国际与本土创新结合在力学和热性能检测方法上，我国标准与欧盟EN标准均接轨ISO标准，确保检测数据国际可比。但在杂质检测方面，我国标准创新采用“视觉检测+化学分析”的双重方法，比EN标准单一的视觉检测更精准。这一创新源于国内回收料成分复杂的实际，提升了标准的实操性。（三）标准优势：更适应循环经济发展需求我国标准将再生PE分级与应用场景精准匹配，明确不同级别料的具体用途，这比欧盟EN标准的通用性规定更具指导性。同时，标准融入全生命周期理念，强调追溯体系建设，与我国“双碳”目标和循环经济战略高度契合，能更好地引导产业向绿色化、规范化发展，在国际竞争中具有独特优势。12、绿色低碳目标下：GB/T40006.2-2021将如何推动再生PE产业降本增效？——前瞻产业发展新趋势降本逻辑：减少资源浪费与提升原料利用率01再生PE生产能耗仅为新PE的1/3，标准通过规范原料分级，避免优质原料用于低端场景，提升资源利用率。例如，工业再生料此前多与消费后回收料混合使用，价值被低估，标准实施后可单独分级销售，价格提升20%-30%，同时减少因质量问题导致的产品报废，降低企业生产成本。02（二）增效路径：推动产业规模化与集约化发展标准实施将加速再生PE产业整合，中小微企业若无法合规将被淘汰，龙头企业通过规模化生产降低单位成本。同时，标准明确的技术要求将引导企业加大研发投入，开发高效分选、改性技术，提升生产效率。预计到2026年，再生PE产业集中度将提升至60%，生产效率较当前提升40%。（三）低碳贡献：助力塑料产业实现“双碳”目标01每使用1吨再生PE，可减少约1.8吨CO2排放。标准推动再生PE在各领域的广泛应用，预计到2030年，我国再生PE年产量将达到1000万吨，年减少CO2排放1800万吨，占塑料行业CO2减排目标的25%。标