2025年管道吊装方案

青海西宁商业厅大院改造工程10#楼

管道吊装方案

编制:

审核:

审批:

中建三局集团有限公司

二0一L年五月

一、工程介绍

青海西宁商业厅大院改造工程10#楼水电安装工程中涉及生活给

水管道、消防给水管道、生活热水管道、生活污水排水管道以及空调

采暖、冷冻水循环水管道，本工程特点为工程量大，管道材质种类多。

项目建筑高度地下高度为T3.35M,地上层高为99.7MO由于项目各

系统管以空调水系统管径大，数量多.最大为273MM,故以空调水系

统管径大小编制方案，其它系统参考空调系统方案施工。

项目空调水系统分区根据原有制冷机房系统设计方案及10号楼

功效的分区，10号楼竖向水系统分为高低两区，六层及六层下列楼层

为低区，七层及七层以上楼层为高区.空调水系统的热源从7#集中制

冷站通过地下三层引入楼内，由于7#楼制冷站只为本项目提供一次

水（供回水温度85/60°C）,在地下三层单设换热机房及供暖热力入

口，高区、低分辨设换热器及水系统，散热器热水供暖也单独设换热

器及水系统.项目上只有一种空调水井，管井尺寸为2100mm*800mm,

周边为构造梁。

二、编写根据

本工程执行下列有关规范、规程但不限于下列规范、规程.

2O1工程建设文献、合同书、现行国家、地方有关法律、法规;

2o2S161、03S402室内管道支架及吊架图集（及现场实际状

况）；

2O3《建筑施工安全检查评分原则》JGJ59-；

2o4《建筑施工安全检查原则》JGJ59-；

2O5《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-

三、项目准备

3O1技术准备

lo熟悉、审核图样，勘察现场实际状况，与施工图样认真核对,

发现差别时应及时调节思路.做好与土建施工单位的配合工作，拟定

二次构造甩口部位，运用土建单位管井内暂不砌筑，且机电单位暂停

线槽、桥架等的安装工作，为管道安装提供条件，并形成文字统计.

2O向土建单位咨询，核算管井周边的次梁能够满足管道吊装的荷

载规定。

3O技术人员及施工人员认真勘察，共同研究，拟定施工办法，编

制合理的施工方案及技术方法；确保不破故土建构造的强度和损坏构

造混凝土的外观质量，并制订对应的安全保护方法。

4O明确施工重点及难点。管道吊装工程的重点是方案选择及机

具布置，难点是管道吊装及管道高处对口焊接。制订对应的质量确保

方法和质量及安全防止方法。

5O向施工作业人员进行具体的技术交底，让每一位施工人员搞

清施工方案、技术规定、技术原则和施工办法，将方案贯彻到施工作

业层.

302施工人员准备

由于管井内空间尺寸狭小，为确保管道吊装的安全施工，规定大

口径管道吊装必须有专业起重工，全部施焊的焊工必须是经考试合格

的焊工，并含有上岗证，经备案后方能上岗，无证严禁操作。施工人

员预计安排见下表C

序号工种数量备注

1现场指挥1人专职

2起重1人专职

3力工2人

按所吊装的最大管道考虑，管径为DN250mmX8,该规格每米52。

28KG,每节管道按照最大操作长度8m考虑，贝的

管道质量：M管=8X52.28+1000=0.418(t)

管道重量：F管=0。418X9o8=4o096(kN)

查《建筑施工手册》P1482,选择3X8,直径为9.1mm的钢丝遢，

其公称抗拉强度按1500N/mm2考虑，破断拉力总和为42.2kN,则钢丝

绳的允许拉力为：

a•Fg

[Fg]=K

式中[Fg]一钢丝绳的允许拉力(kN)；

Fg-一钢丝绳的钢丝破断拉力总和(kN),按42。2kN考虑；

a——钢丝绳破断拉力换算系数，查表21—5,按0.85考虑；

K-一钢丝绳的安全系数，查表21-6,按K=6考虑；

则[Fg]=5。9(kN)>4o096(kN)

故所选用的钢丝绳能够满足管道吊装的使用规定。

2。卷扬机选择：根据吊装管道的重量，并结合工地现有机具状况,

选择1台3t的卷扬机，能够满足管道吊装规定。

30滑轮选择：根据所吊装的管道重量和现场实际，选择直径为

165mm的单门滑轮，其允许载荷为50kN,能够满足使用规定。

4o倒链选择:根据所吊装的管道重量和现场实际，选择1台起重

量为2t的倒链，管道升降及对接用。

3o5吊装运输对象

管材型号单位数量备注

无缝钢管①273*8M127

无缝钢管0219*7M43

无健钢管

0159*6M56

四、管道吊装方案

4O1管井吊装施工方案

针对现场实际状况，经与施工人员及专业起重工现场踏勘后，决

定采用顺装法进行管井内管道吊装，即将管道从地下三层依次安装到

地上二十二层，地下的管子在负一层集中解决加工，地上2〜22层立

管运用塔吊和卸料平台，将管子吊到卸料平台所在层加工，完毕后使

用卷扬机合理分派到所在楼层。例如管子在F层安装，则将管子搬运

到F+1层，在F+2层管井洞口使用无缝钢管规格为D89*5,长度为

1200mm的两根做固定倒链的横担，将管子从F+1层吊装到F层安装

位置上，然后调节管子位置和水平度进行焊接，每层管子固定运用管

井的固定支架固定，固定支架详见图1.待固定好并检查合格后，再

依次吊装下一节管道，并与先前固定好的管道对口焊接，按照由上到

下的施工次序安装管井内的管道.

lo楼层间管道被运

考虑到材料到场时间、安装位置与土运单位卸料平台搭设楼层之

间的冲突，使用卷扬机在管井的吊运解决楼层之间运输问题。

（1）卷扬机吊具固定

吊装卷扬机设在F±1〜3层管井楼板附近（F层为管道加工层，卷

扬机），并在此层楼板设立导向滑轮，无缝钢管自F直接提高或者降到

安装上一层，严禁管子吊装超出三层，超出时采用楼层间再次转运.

钢丝绳起重端位于空调水管井K,通过此层的导向滑轮后与卷扬机相

连。此层设立的导向滑轮托架与槽钢焊接，槽钢用膨胀螺栓固定于楼

板（如图2所示）。卷扬机固定于槽钢平台上，平台后端拉住混凝土

柱，下端用膨胀螺栓与地面固定。

图1

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勿I管井纷刈6踞好,及住谩肚柱

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图2

(2)下料：由于受楼层高度的限制，单根管道全长12m,无法直

接从地下一层洞口以水平状态吊起并顺利穿入管井内。根据实地测

量，从洞口抽取管道的最大长度为8m.综合考虑安装条件及安全性,

吊装前将管道截断成每段长度为6m的管段。切割完毕后认真检查管

道，将管道内的杂物去除。

(3)管道吊装时使用的吊装环采用616mm钢板制作，制作好后

两个吊装环呈180°焊接在管道内壁，距离管口300mmo同时，在管

道外壁另设一种吊装环(外吊装环)，以备吊装起始时将管道由水平

状态立起来时使用，同时供管道在管井内对口使用.

(4)吊装时先将卡环穿入外吊装环，然后缓慢开动卷扬机，使

管道缓慢竖直，此时需认真观察洞口与否与钢丝绳接触，及时人工校

正，避免损坏钢丝绳。管道竖直后，将管道临时固定，并将钢丝绳从

外吊装环移到内吊装环，然后进行试吊作业。具体为：开动卷扬机，

将管道起吊至下部悬空距地面300mm左右停止提高，再次认真检查各

滑轮、钢丝绳、卷扬机、吊点及横梁等部位，确认无端障后方可正式

吊装.正式吊装必须缓慢起吊，起吊速度不得过快，吊装时各层均需设

人看护。在管道上口穿越洞口时根据状况及时调节管道位置，避免管

道与管井周边的混凝土、套管发生磕碰。

(4)管道升降升到位后，使用人力牵引将管道运输到楼板上，在

重复上一次环节，进行下一根管子搬运。

2O管道吊装

管道使用倒链吊装前，先搭设横担在F+2层楼板上，然后在横担

放倒链，匀速下方放倒链挂到F+1层，使用编织绳反向套住管子，在

人工牵引下，倒链慢慢匀速掉起，再下降到F层，用倒链吊装时两侧

用力应一致，保持管口基本水平。调到距下端管口越一米时，再次减

少速度，吊装到位后用撬棍、钢楔子、千斤顶等机具找正管口，使管

道竖直，无错边.检核对口合格后应临时点焊，点焊部位应对称且不

少于3处，每处长度不不大于30mm。管子焊接时先做临时固定，即

按照管井内管道的施工图焊接筋板，将管道支撑固定在每层的支架

上。

(6)对其它部位管井内管道，因管道管径、自重均较小，可采用

倒链及大绳、钢丝绳扣相结合的方式进行吊装。吊装时将倒链挂在设

于上层管井、洞口部位的槽钢横担上，下端拴系在焊接于管道内侧的

“U”形环上，绑扎牢固后拽动倒链，提高到位后固定到管道支架上

即可.

3O焊接

空调水管道主管道连接方式为焊接。为确保焊接质量，对管道壁

厚不不大于等于4mm的管道焊接时，焊缝部位必须开坡口，焊缝及坡

口形式须满足表4的规定。

表4管道焊接坡口形式和尺寸

坡口尺寸

序号厚度77mm坡口名称坡口形式间隙钝边坡口角度备注

6/tnm/Ymma/(。)

1〜30~1。5

“[〃形坡内壁错边

13〜6双焊

口1-2.5量W

面

0.17,且

6〜90-2.00〜2。065〜75

形坡W2mm;外

2J

9〜26□0-3.00〜3。055飞5壁W3mm

*11

“V形坡

32〜300~2.0——

□1

管道支架采用槽钢制作。采用两根槽钢对焊而成的支架构件，其

对焊部位采用断焊拼装，焊缝长度为50mm,间距为100mm。其它部

位必须满焊，高度不不大于薄件厚度.具体技术方法参见地下一层主

管道安装焊接技术规定。

4。2水平管道吊装方案

lo管道吊装施工方式

针对本项目管道种类和管径大小，和现场构造的挑空高度，使用

移动式脚手架作为安装平台，必须时辅助手动吊链吊装管道。管道安

装时，首先完毕管道支架制作安装，然后使用人力将管道安装在固定

支架上然后调节位置进行固定连接。对于挑空3米以上的施工区域使

用吊链吊装吊至移动脚手架作业平台上。

五、质量、安全确保方法

5O1质量确保方法

1.认真进行方案交底工作，严格按照本施工方案的规定进行管道

吊装及焊接施工.未经工程技术部门许可不得私自更改施工方案，严

禁不按方案规定随意施工。

2O项目经理对工程质量、施工过程控制负全方面责任.工长对所

分管的分项、分部工程质量负责。专职质量检查员负责施工质量的检

查。

3O提高全员质量意识，加强全方面质量管理。

4.健全质量确保体系，贯彻质量职责，确保施工质量处在受控状

态。

5O严格执行质量管理制度，切实施使质量控制权、质量否决权。

6.坚持“自检、互检、交接检”及专业质量检查制度，及时做好

技术交底。

7O坚持质量分析制度。对施工中发生的不合格品，分析其产生

的因素，制订纠正方法，并进行修正、验证.为避免潜在的不合格品的

发生，应制订防止方法，并贯彻实施。

8。把好原、辅材料的质量关，进场材料所需的产品质量证明书

和出厂合格证等资料必须齐全，工程物资经监理检查合格后，方可在

工程上使用.

9O对管井内靠近墙面一侧、存在较大焊接困难的管道，可采用

转动管道焊接的方式消除不利影响。但需分层焊接，焊完后转动管道,

焊接另一侧.任何一侧不得一次焊接成形，乂减小焊接应力，提高焊口

强度.

10.管道支撑架要严格按照图样进行施工，焊接及安装完毕后认

真检查，确承认靠后方可进行管道吊装.对存在的虚焊、漏焊、焊接

不到位等质量问题一定要严格控制，整治至质监人员检查合格后方可

进行下一道工序施工.

5.2安全确保方法

1.通用方法

(1)施工前对进场职工进行一次全方面的安全教育，强调安全

第一、防止为主。

(2)进入施工现场必须戴好安全帽，穿好绝缘鞋。严禁酒后进

入现场。

(3)把安全工作贯彻到整个施工现场，坚持周一的安全活动及

每日施工前的安全交底，并做好统计。

(4)管井内施工时必须确保有充足的照明及可靠的信息联系。

(5)使用气焊的场地，要注意检查方及时清理可燃物，配备灭

火器并派专人看护.

(6)工程完毕时要及时清理作业区内的废料、杂物，并拉掉全部

用电设备的电源，确认无误后方可离开.

(7)特殊工种须经有关部门专业培训后方可上岗作业。

2O吊装安全方法

为确保安全、顺利地将管道吊装、运输到位，在吊装过程中必须

注意安全施工，并严格按照吊装方案进行吊装。吊装过程中，需要注

意下列几点：

(1)吊装过程全部参加人员应严格服从现场指挥，严禁私自做主。

(2)吊装使用的卷扬机、电源有专人看护，非专业人员不得使

用.

(3)现场巡视人员及各层看护人员发现问题应及时向现场指挥报

告，及时解决.

(4)每次吊装前检查钢丝绳与否损坏，如有损坏立刻更换.

(5)吊装前，应对吊装及操作范畴内的场地进行彻底清理，并

将影响管道在地面上水平运输的全部杂物去除出场。吊装时，闲杂人

等一概不得入内，且与卷扬机连接的钢丝绳两侧严禁站人，严禁其别

人员随意跨越钢丝绳。运输人员不得在卷扬机钢丝绳两侧行走、逗留。

(6)吊装用钢丝绳必须完好，无破损、断丝、抽芯等现象.吊装

前必须检查索具、卡环、滑轮、倒链、千斤顶等全部吊装用品与否完

好、有效，发现问题后要及时更换或解决，对存在使用安全隐患的吊

装用品一律不得使用。变化钢丝绳方向的滑车必须固定牢固可靠，检

查无异常状况后方可使用。

(7)吊装前应对多个预留孔洞、管井进行封堵、围挡及掩盖，并

在这些部位处设立明显的安全标记。各背光部位必须设立足够的照

明，不得有阴暗部位存在。此步工作未完善的，不得进行其它一切吊

装工作。

(8)钢丝绳与管道的绑扎拴系必须由专业起重工操作，且绑扎

必须结实牢固，绑扎完毕后应认真检查，发现问题必须及时、彻底地

解决，不得抱侥幸心理。

(9)每根管道进行吊装前均必须认真检查绑扎状况，确认无误后

应进行试吊。在管道整体吊起至距地面约300mm高时应停止提高，认

真检查各钢丝绳扣的状况，确无异常状况后方可继续起吊.

(10)吊装过程中，应随时注意检查卷扬机的工作状况。发现不

正常状况时，应立刻停车，将管道用倒链临时悬吊在上一层的构造次

梁上，方可进行调节,调节完毕并检查正常后方能继续作业。

(11)对于大口径管道的对口，在倒链的吊装链锁紧管道后，要

将手拉链的拉紧链端拴系在吊装链上，以形成自锁装置，避免倒链止

退棘轮工作失灵造成事故。

(12)在构造柱上固定牵引用卷扬机时，必须以木方垫在柱子的

四周，并用废轮胎、角钢等包好柱角，避免对柱子造成破坏。

(13)管道对口运用千斤顶时，千斤顶底部应保持平整，避免由

于偏心受力而引发倾倒，造成事故。

(14)采用倒链进行管道对口焊接及提高时，只能由一名工人拽

动倒链，严禁多人生拉硬拽，以防拽坏倒链而引发事故。

(15)屋面管道在水平运输前应对较小的孔洞加以掩盖.对较大

的孔洞(口径500mm以上)