2025年机电类单招真题详解与考纲深度解析攻略

附件六:

江苏省一般高校对口单独招生

机电类专业综合理论考试大纲

本考纲以教育部中等职业学校机电类专业教学指导方案为根据，以教育部和

江苏省教育厅公布的中等职业学校教学用书目录中本专业有关教材为重要参照

教材。

本考纲所波及的考试范围重要包括机电类专业开设的《机械基础》、《电工技

术基础》、《液压与气动》、《机械制图》、《电子技犬基础》等五门关键课程，重要

测试考生理解和掌握有关基本理论、基本知识和基本措施的水平，以及综合运用

这些理论、知识和措施，处理基本实际问题的能力。

考试范围和规定

第一部分《机械基础》

一.常用机构

1.理解机械、机器、机构、构件、零件的概念。

2.理解机器与机构、构件与零件的区别。

3.掌握运动副的概念，熟悉运动副的类型，理解其使用特点，同步能举

出应用实例。

4.平面连杆机构

（1）理解较链四杆机构的类型、特点及应用。

（2）掌握四杆机构三种基本形式的鉴别条件。

（3）理解机构的急回运动特性的特点及该运动特性的应用，理解“死点”的

产生及克服措施。

（4）理解较链四杆机构的演化形式及其应用。

5.凸轮机构

（1）理解凸轮机构的分类、应用及特点。

（2）理解凸轮机构的有关参数以及它们对工作的影响。

（3）熟悉从动件具有等速运动规律、等加速等减速运动规律的凸轮机构工

作特点。

6.其他常用机构

（1）理解常用变速、变向机构的类型、工作原理及应用特点。

（2）掌握棘轮机构、槽轮机构的构成、，作原理，熟悉其应用。

二.常用金属材料及热处理

1.理解金属材料力学性能的重要指标和符号。

2.理解屈服点、抗拉强度、断后伸长率、断面收缩率的有关计算。

3.理解布氏硬度、洛氏硬度、维氏硬度试验的应用。

4.理解非合金纲的分类。

5.掌握非合金纲牌号的含义及应用。

6.掌握非合金纲常用热处理的工艺措施。

7.掌握非合金纲常用热处理的目的。

8.理解低合金纲、合金钢牌号的含义及应用。

9.理解灰铸铁、球墨铸铁、可锻铸铁的牌号含义及应用。

10.理解常用有色金属（铜合金、铝合金）及轴承合金的牌号及应用。

三.机械传动

1.摩擦轮传动与带传动

⑴理解摩擦轮传动与带传动的类型、工作原理及应用场所。

⑵掌握带传动的重要参数的含义及带传动用动比的计算。

⑶熟悉三角带的型号，理解其选用措施。

（4）理解带传动的安装、调整及维护措施。

2.螺旋传动

⑴熟悉螺纹的种类、应用和重要参数，对的识读螺纹标识。

⑵理解螺旋传动应用形式，掌握差动螺旋传动移距的计算措施。

3.链传动和齿轮传动

⑴理解链传动和齿轮传动的常用类型与应用特点。

⑵理解渐开线后廓的形成与渐开线的性质。

⑶掌握直齿圆柱齿轮的重要参数和几何尺寸的计算。

（4）理解渐开线后轮的啮合特点，掌握直齿圆柱齿轮的对的啮合条件。

⑸理解斜齿圆柱齿轮、直齿圆锥齿轮和齿条的形成和应用特点，和其有

关参数，熟悉它们的对的啮合条件。

（6）掌握常用齿轮的受力分析。

⑺理解齿轮的加工措施、根切现象产生的原因，掌握原则直齿圆柱齿轮

不产生根切的至少齿数。

⑻理解变位齿轮、齿轮的精度及齿轮常见失效形式。

4.蜗杆传动

⑴理解蜗杆传动的构成与应用特点。

⑵掌握蜗杆传动的传动比与几何尺寸计算。

（3）掌握蜗杆传动的旋转方向与受力方向的鉴定措施，熟悉其对的啮合条

件。

5.轮系

（1）理解轮系传动的应用与分类。

⑵掌握定轴轮系的传动比计算。

四.轴系零件

1.键、销及其联接

（1）理解键联接的类型、特点及应用，熟悉平键的选用及标识。

⑵理解销联接的应用形式及特点。

2.轴

⑴理解常用轴的种类和应用特点。

⑵理解最小轴径的估算措施。

⑶理解常用轴的构造对轴的加工、减少应力集中和轴上零件的固定、轴

上零件的装拆等规定，并能结合实际分析应用。

3.轴承

⑴理解滑动轴承的类型、构造及应用特点，理解润滑装置和措施。

⑵理解滚动轴承的构造构成、代号和应用特点。

⑶掌握滚动轴承的选用措施及选用轴承类型时应考虑的原因。

4.联轴器和制动器

（1）理解联轴器、离合器和制动器的工作原理。

（2）理解其类型、构造性能和应用场所。

第二部分《电工技术基础》

一、电路的基本概念

1、理解电路的构成及其作用。

2、理解电路的基本物理量（电动势、电流、电位、电压）的概念及其单位。

3、纯熟掌握电动势、电流、电压的参照方向（正方向）和数值正负的意义

及在电路计算时的应用。

4、理解电功和电功率的概念，掌握焦耳定律和电功、电功率的计算。

5、理解电阻的概念和电阻与温度的关系，纯熟掌握电阻定律。

6、理解电气设备额定值的意义。

二、简朴直流电路

1、纯熟掌握部分电路欧姆定律和闭合电路欧姆定律。

2、理解电路的几种工作状态（通路、开路、短路），掌握在每一种状态下

电路中电流、电压和功率的计算。

3、纯熟掌握电阻串、并联的特点和作用，掌握简朴混联电路的分析和i-算。

4、理解万用表的基本原理，并能对的纯熟地使用万用表。

5、掌握电路中各点电位及两点间电压的分析和计算，并掌握其测量措施。

6、负载获得最大功率的条件

7、理解电阻的两种测量措施：伏安法和惠斯通电桥法。

三、复杂直流电路

1、纯熟掌握基尔霍夫定律、叠加原理和戴维南定理的内容和合用场所。

2、纯熟运用支路电流法、叠加原理和戴维南定理来分析、计算复杂直流电

路。

3、理解实际电压源和电流源的概念，并掌握它们之间的等效变换。

4、理解验证基尔霍夫定律、戴维南定理和叠加原理的试验措施。

四、电容和电容器

1、理解电容的概念，掌握电容器的充放电特性。

2、理解常用电容器的分类和额定值表达措施。

3、掌握平行板电容器、电容的计算。

4、掌握电容器串、并联的性质及其等效电容的计算。

5、理解电容器中的电场容量。

6、能用万用表粗略地鉴别电容器质量的好坏。

五、磁场和磁路

1、理解磁场重要物理量（磁感应强度、磁通、磁场强度和磁导率）的物理

意义、单位和它们之间的互相关系。

2、纯熟掌握右手螺旋法则、左手定则以及磁场对电流作用力的计算。

3、理解常用铁磁材料的磁性能及在工程技犬上的应用。

4、掌握磁路欧姆定律、电流定律的物理意义及简朴直流电流磁路的分析和

计算。

六、电磁感应

2、理解三相异步电动机旋转磁场的产生和运转原理。

3、理解三相异步电动机转差率的概念和铭牌上各数据的意义。

4、掌握常用低压电器作用及符号，理解三相异步电动机起动的特点和措施。

5、掌握三相异步电动机正反转的基本原理和基本措施。

6、理解三相异步电动机调速和制动的基本原理与措施。

7、理解单相异步电动机的构造和起动原理。

十二、非正弦周期电路

1、理解非正弦周期电压、电流的产生。

2、理解非正弦波的分析措施和分解。

3、理解非正弦周期电流、电压有效值和功丞的计算。

十三、过渡过程

1、理解电路过渡过程产生的条件。

2、理解一阶RC电路和RL电路中过渡过程的特性。

3、理解过渡过程中时间常数的物理意义。

4、理解一阶过渡过程中稳态值和时间常数的计算。

第三部分《液压与气动》

一、液压传动的基本概念

1、理解液压传动的工作原理。

2、理解液压传动的构成及功用。

3、理解液体的基本特性（粘性、可压缩性）。

4、掌握流量和压刀的基本概念。

5、理解静压传递原理和流量持续性原理的基本概念。

6、理解液压传动的压力损失和流量损失的机理。

7、掌握液压传动系统中液体压力、流量、速度和功率、效率之间的关系，

并能进行对应计算。

二、液压元件

1、理解液压泵的二作原理，掌握液压泵的构造特点、功用及图形符号。

2、理解液压缸的工作原理，熟悉液压缸特点,、功用及图形符号，并能跟据

规定对液压缸进行速度、推力的计算。

3、理解液压马达的工作原理，掌握液压马达的构造特点、功用及图形符号。

4、理解液压控制阀的种类，熟悉液压控制服的特点、功用，掌握多种液压

控制阀的图形符号的含义及画法，理解滑阀口位机能特点。

5、理解液压辅助元件的种类、特点及作用，理解液压辅助元件的图形符号

含义。

三、液压基本回路及系统

1、理解液压基本回路的工作原理及特点。

2、熟悉液压基本回路的功用和应用范围。

3、弄清回路的构成形式及液压元件在回路口的作用。

4、能分析经典液压传动系统

四、气压传动基不概念

1、理解气压传动的工作原理。

2、掌握气压传动系统的构成。

3、掌握气体的基本特性。

五、气动元件

1、理解气源装置的元件构成，理解气动三大件的工作原理及作用；掌握气

源装置及气动三大件图形符号的画法。

2、理解气缸与气动马达的工作原理、构造及图形符号的画法，熟悉特殊气

缸的特点及作用。

3、理解气动控制阀的种类，掌握气动控制阀图形符号的画法。

六、气动基本回路及系统

1、理解气动基本回路的种类、特点及工作原理。

2、熟悉各基本回蹲的作用及应用场所。

3、理解基本回路的构成形式及各气动元件在回路中的作用。

4、初步理解气动控制系统的分析措施。

第四部分《机械制图》

一、制图的基本规定及技能

1、理解国标《图幅》、《比例》、《字体》和《图线》中常用的基本规定。

2、熟悉尺寸标注的规定，掌握常见尺寸标注的措施。

3、能对平面图形进行尺寸分析、线段分析，掌握平面图形的基本作图措施。

二、投影法基础

1、理解投影法的分类及正投影法的基本特性。

2、纯熟掌握三视图的三等关系和六向方位关系。

3、理解点、直线和平面的投影特性。

4、理解基本几何体的投影特点，掌握在立体表面取点的措施（对圆环不作规

定）。

5、理解截交线和相贯线的投影画法（只规定圆柱、圆锥和圆球之间正交的状

况）；掌握相贯线的简化画法规定。

6、理解轴测图的应用和投影特点；能根据较简朴形体的三视图绘制其轴测图。

7、掌握组合体的视图画法，并能通过组合体视图的识读，分析出组合体的构

造。

8、理解组合体尺寸标注的对的性、完整性和清晰性规定。

三、图样的基本表达法

1、理解我国技术图样中采用的投影法规定。

2、掌握基本视图、向视图、局部视图和斜视图的画法、标注规定。

3、掌握剖视图和断面图的画法和标注规定。

4、理解局部放大图和常用的简化画法规定。

5、理解第三角画法与第一角画法的重要区别和识别符号规定。

四、常用件的特殊表达法

1、能阐明螺纹标识的含义，能识读螺纹及其紧固件连接图。

2、理解圆柱齿轮及其啮合画法的规定。

3、理解键、销和滚动轴承的画法规定。

五、零件图

1、理解零件图的作用和内容。

2、理解尺寸基准的概，念：理解合理标注尺寸的注意事项。

3、掌握表面粗糙度符号、代号及其注法的规定，并能阐明符号和代号的含义。

4、理解极限与配合的基本术语；掌握公差带代号和配合代号在图样上的标注

规定，并能解释代号的含义。

5、熟悉形位公差特性项目的符号，懂得其代号在图样中的常用标注规定，能

对的识读常用代号标注的含义。

6、能综合运用已学知识，对的识读中等复杂程度的零件图（指由1-2个基本

视图，加若干个辅助性视图，有20T0个尺寸的零件图）。

第五部分《电子技术基础》

一、模拟电路部分

1、理解晶体二极管的构造、符号、分类。

2、理解晶体二极管的优安特性、重要参数，掌握硅、错二极管门坎电压值、

正向导通电压值，稳压管的原理、符号及应月。

3、掌握单相半波整流电路、单相桥式整流电路的构成、工作原理、简朴计

算；掌握滤波器的概念及电容滤波的原理及特点。

4、理解晶体三极管的构造、分类、符号和基本联接方式。

5、掌握晶体三极管的放大条件（偏置和工艺条件）、放大作用和电流分派

关系。

6：理解晶体三极管的输入特性曲线、输出特性曲线（共发射极接法）及其

三个工作区域的划分及用万用表简易测试三极管的措施。

7、理解共发射极基本放大电路的构成，理解设置静态工作点的必要性。

8、纯熟掌握用估算法求单级共发射极固定偏置电路（无发射极电阻）和分

压式偏置电路（发射极电阻带有旁路电容）的静态工作点、输入电阻、输出

电阻和电压放大倍数。

9、能对的地画出固定偏置电路和分压式偏置电路的直流通路和交流通路。

理解反馈的概念、掌握反馈类型鉴别措施及理解负反馈的作用。

10、理解工作在线性区的理想集成运算放大器的几种重要特性。

11、纯熟掌握比例运算电路（反相输入、同用输入）、加法运算电路和减法

运算电路的分析措施、并且会定量计算。

12、理解用集成运算放大器构成的反相器和电压跟随器，理解集成运算放大

器的使用常识。

13、掌握自激振荡的工作原理及LC振荡器的鉴别措施。

14、掌握三端集成稳压器的功能及经典线路分析

二、数字电路部分

1、理解脉冲基本概念、常见波形和矩形脉冲信号的重要参数。

2、理解二极管、三极管的开关特性，理解三极管工作在截止区和饱和区的

条件、特点。

3、掌握三极管反相器的工作原理。

4、理解数字电路的特点。

5、熟悉逻辑代数的基本定律及定理。

6、理解逻辑函数的概念，掌握逻辑功能的常用表达措施（逻辑函数式、真

值表和逻辑图）。

7、纯熟掌握与门、或门、非门三种基本逻辑门电路的逻辑功能、逻辑符号、

逻辑函数式和真值表，并能根据输入信号波形画出输出信号波形。

8、理解组合逻辑门电路的特点，纯熟掌握与非门、或非门、异或门的逻辑

功能、真值表、逻辑函数体现式，并能根据输入信号波形画出输出信号波形。

9、能纯熟地根据洽定的逻辑电路图，写出逻辑函数式，化简后列出真值表,

并阐明电路的逻辑功能。并能根据电路逻辑功能的规定列出真值表，写出逻

辑函数式，化简后画出逻辑电路图。

10、理解数字集成电路概况、分类及应用常识；掌握集成与非门、三态门、

0C门功能、符号、及应用。

11、理解触发器工作特点。

12、掌握基本RS触发器和同步RS触发器的构成逻辑图和逻辑功能、真值表,

并能由输入波形画出输出波形。

13、纯熟掌握JK触发器的逻辑功能、真值表，并能由输入波形画出输出波

形。

14、纯熟掌握T型和D型触发器的逻辑功能、真值表，并能由输入波形画出

输出波形。

15、理解时序电路的概念和分类状况。

16、理解二进制和十进制的计数体制，纯熟掌握二进制数和十进制数的转换

措施。

17、掌握常用集成计数器的经典应用。

试卷构造

一、内容比例

机电专业专业综合知识300分100%

其中：

机械基础30%

电工技术基础35%

液压与气动10%

机械制图10%

电子技术基础15%

二、题型比例

h18%

填空题1

17%

单项选择题1—

0%

是非题0

16%

问答题1

15%

计算题1

幺6%

综合分析应用题kV

三、难易比例

幺5o%

较易题"

3o%

中等难度题

2o%

较难题

几点阐明

1、本考试容许考生使用一般计算器，但不得使用带程序或储存记忆功能的计算

器。

2、本考纲波及的有关国标，以现行的底前正式颁布执行的为准。

江苏省一般高校对口单独招生

机电类专业技能考试原则

一、制定根据

1.教育部中等职业学校机电类专业教学指导方案

2.中华人民共和国职业技能鉴定规范

二、考核内容

第一部分《车工技能》

1.车制简朴的台阶轴零件

(1)一般类型的台阶轴

⑵直径尺寸公差IT8

(3)台阶长度公差等级IT10-IT12

(4)表面粗糙度到达Rai.6um

2.切断和车沟槽

⑴直进法切断，切入深度20mm

(2)直形内外沟槽，符合图样规定

3.车孔类零件

(1)车孔孔径公差等级IT9

(2)表面粗糙度到达Ra3.2um

4.车制圆锥面

(1)用转动小拖板法车制常用外圆锥面

(2)圆锥直径公差等级IT9

(3)表面粗糙度到达Rai.6urn

5.车制外(内)螺纹(单线)

(1)一般三角形螺纹(螺距不不小于2.0mm)

(2)一般螺纹精度8级(GB197-81),用螺纹量规检查合格

(3)表面粗糙度到达Ra3.2nm

6.能对的编制简朴零件加工工艺路线，并按工艺路线对的加工

7.工量具的使用与维护

(1)常用工具、通用量具的合理使用与保养

(2)对的使用夹具，做好保养和维护工作

(3)切削液的使用

8.设备的使用与维护

(1)操作和调整车床，并及时发现一般故障

（2）自用车床的润滑

（3）车床的保养工作

9.安全文明生产

（1）对的执行安全技术规范

（2）做到工作场地整洁，工件、工量具摆放整洁

第二部分《钳工技能》

1.简朴工件的划线

2.根据工件材料的不一样，能对的选用锯条，对多种型材、板材锯割，尺寸公

差0.5mm,平面度0.3nm

3.在50X50mm范围内锂削加工平面,尺寸公差0.1mm,平面度0.1mm,表面粗

糙度到达Ra6.3Hm

4.对的力磨原则麻花钻，根据材料的不一样选择切削用量和切削液，加工多种

通孔、盲孔、台阶孔、螺纹孔，到达图纸规定，尤其是孔中心距的尺寸精度能控

制在±0.2nmi之内

5.同一平面钻较不超过5个孔，公差等级IT8,位置度公差小0.3mm,表面粗糙

度Rai.6um

6.能安全、对的地操作和调整钻床，对的装夹钻头和工件

7.选用多种刀具、工具、通用量具、夹具。

8.对的执行安全技术操作规范及文明生产规定。

第三部分《电工技能》

1.电工基本操作技能

（1）电工安全操作规程及电气设备的安全检查

（2）常用电工工具的对的使用和现场规范

（3）常用电工材料种类、规格、性能的对的选择、使用

（4）单股导线、多股导线的连接措施

（5）理解电工电气图的技术规定

（6）安全用电的常识

2.常用电工仪器仪表

（1）理解电工仪表的分类、精度和面板符号，疝的选择电工仪落与仪表

（2）纯熟掌握万用表、兆欧表、钳形电流表的使用措施

3.照明与室内线路设计、安装及维修

（1）理解电光源以及照明器具的布置和安装原则

（2）掌握对的选择导线和熔断器的措施

（3）掌握白炽灯、日光灯、插座和开关（含双联开关）的安装与维修措施以及

原则

（4）掌握配电电源箱的安装、内线的安装措施

（5）掌握线路安装质量检查与维修

4.电力拖动线路设计、安装、维修

（1）理解常用低压电器的分类及用途

（2）掌握常用低压电器的检测与对的使用的措施

（3）熟悉电气控制线路布线和接线的规范

（4）掌握常用电力拖动控制线路的安装、接线、测试与故障检修的技能

（5）熟悉三相异步电动机的工作原理，正反转、启动、调速和制动的措施

三、考核评分原则

1.车工考核评分原则

序考核考核

内容考核规定分值评分原则

号项目

台阶、外外形尺寸及精度、螺纹

55

圆、平（端）加工

重要

1面、孔、根据图纸规定超差扣分

项目

螺纹、锥

形位公差20

度等

表面粗糙表面粗糙度

一般

2度、倒角、其他粗糙度25不合格不得分

项目

退刀槽等螺纹孔倒角和其他倒角

工具设备对的规范使用工、通用

主观评判：

的使用维量具，合理保养及维护20

多种工具、量具和多种有关及辅助

护设备

安全设备的使用不符合有关规定，1处

刀具、加工措施与工件

文

3明操作规范20不符合规定扣1〜5分；

生

产操作规范

操作不对的不规范1处不符合规

劳保用品穿戴整洁，工

定扣3〜5分；

作场地保持清洁、整洁

文明生产10不符合企业有关文明生产规定规

有序，不准乱放多种物

定，1处扣1-3

品

否

认发生重大人身、设备责任事故者取消考核成绩

4项

目违反考场纪律者取消考核成绩

注：详细考核评分原则随题库下发。

2.钳工考核评分原则

序考核考核分

考核规定值评分原则

项目内容

外形尺寸及精度40根据图纸规定超差扣分

主铿削

形位公差20根据图纸规定超差扣分

1要

项

钻钱孔孔、孔间尺寸及精度

目15不合格不得分

及配合螺纹加工

2—•表面粗较孔表面粗糙度25不合格不得分

般

糙度等其他粗糙度

项

目螺纹孔口倒角、其他倒角

工具设主观评判：

对的规范使用工、量具，合理

备的使20多种工具、量具和多种有关及辅助

保养及维护设备

安全用维护设备的使用不符合有关规定，

文明操作一处不符合规定扣1-5分；

3操作姿势规范，对的使用工具20

生产规范操作姿势动作不对的不规范一处

劳保用品穿戴整洁，工作场地不符合规定扣3-5分；

文明

保持清洁、整洁有序,不准乱10不符合企业有关文明生产规定规

生产

放多种物品定，一处扣1一3

4否认发生重大人身、设备责任事故者取消考核成绩

项目违反考场纪律者取消考核成绩

注：详细考核评分原则随题库下发。

3.电工考核评分原则

一

考核配扣得

考核内容评分原则分

项目分分

写出本次考试所需元

准备

器件的名称、数量，并20写错一处扣5分，扣完为止

工作

检测好坏

安装完毕主电路接线10少接器件，每个扣5分；扣完为止

接线

完毕控制电路接线10少接器件，每个扣5分；扣完为止

控制电路与主电路的导线颜色不辨别扣5

接线接线规范、整洁、美观

30分；布线不整洁每根扣2分；出现架空线每

工艺和牢固

根扣3分；导线脱落每根扣5分。扣完为止

主电路接触良好，

不通电每错一处扣5分，扣完为止

控制电路不存在短路30

测试控制电路存在短路现象不许通电测试

或开路现象

控制线路不工作扣50分；

通电接通电源和电动机，

50发生电源短路扣50分；

测试操作电气控制线路

功能不全每项扣10分，扣完为止

违反电气安全操作规程，违反考场纪律，出现人身安全或设备事故

合计得分

备注

考核员

签名年月日

评分方式：考核人员现场评分。

四、考核算施措施

1.车工、钳工和电工每个工种的考核时间为120分钟，分值为150分。

2.考生考核内容：电工为必考内容，车工或钳工任选一种。

3.车工考核，考生自带量具和刀具；钳工考核考生自带量具、工具和刀具。

电工考核，考生自带万用表、螺丝刀、剥线钳、尖嘴钳等电工工具。

4.车工或钳工的考核，采用公开题的措施，先公布题库，考试时由考生随

机从题库中抽取一题作为考试题(工件部分尺寸作微调)。电工考核采用闭卷方

式，每场次采用不一样试题，考前公布考试线路的元器件清单。

五、考核算例

1.车工考核：加工如附图1工件，工件材料为45钢，金兑边去毛刺。

(1)考核内容：各尺寸公差、形位公差、表面粗糙度到达图样规定规定；不

准使用砂布、油石等打光加工面。

(2)工时：120分钟。

(3)安全文明生产；对的执行国家颁布的安全生产法规有关规定或企业自定

的有关文明生产规定，做到工作场地整洁，工件、夹具、刀具、工具、量具放置

合理、整洁。

加工工件评分如下:

一

考

核

项

目考核内容考核规定配分评分原则扣分得分

1.4）201.620H8121〜5：超差0.()1扣2

2.0322.<t>32h812分，超差0.05不得分

12

3.M24X23.M24X2-8g

重要12

4.254.25±0.065

项目12

5.355.35±0.0812

6.对A孔的同轴度6.60.042X46.超差扣12分

（

7,4处表面粗糙度7.Ra3.2nm4处）7.超差1处扣2分

1.内孔6121.按IT12评估21.超差扣2分

2.孔深302.按IT12评估22.超差扣2分

2

3.退刀槽620/R63.按IT12评估3.超差扣2分

2

4.螺纹长204.按IT12评估4.超差扣2分

2

一般5.总长655.按IT12评估5.超差扣2分

2X2

项目

6.倒角2-2X45°6.2X45026.超差1处扣2分

7.圆弧R37.有圆弧R327.不符合扣2分

8.圆弧R68.有圆弧R618.不符合扣2分

9.去毛刺9.无毛刺19.有毛刺扣1分

10.其他表面粗糙度10.Ra6.3Pm10.有1处超差扣1分

附图1

其余统

ij

Oo+

0dz

25±0.06,

2-2X45,3000.04A

「35士0.08