【《江苏某市丝织厂污水处理工艺设计》20000字】

江苏某市丝织厂污水处理工艺设计目录TOC\o"1-3"\h\u52江苏某市丝织厂污水处理工艺设计 .55m符合格宽b≧0.6m，水深0.25~1.00m的要求（4）沉砂室容积T=2d，本设计中综合考虑的结果是每次排泥间隔两天，且X=3m3/105m3，Kz=1.8则本设计中每个沉砂室V=86400QT（5）沉砂斗每格沉砂池设两个沉砂斗，两格共有四个沉砂斗，每个沉砂斗所需容积:Vo=V/4=0.48/4=0.12m3设计斗底宽a1=0.40m，α＝60°，斗高h3’=0.35m，沉砂斗上口宽：沉砂斗容积：满足要求（6）沉砂室高度选用池底坡度为0.06的坡向砂斗进行重力排砂。沉砂池坡向沉砂斗的过渡部分，其长度为：那么沉砂室的高度（7）总高度H=h1+h2+H3=0.3+0.5+0.527=1.327m（8）校核当流量很小很小时，只有一格处于运作状态V满足要求。（9）进水渠道流速V1（10）出水出水堰能够保证沉沙池中稳定标高的内水位，堰上水头:H1出水槽宽一米，水深0.8m。出水选用管径DN=300mm的钢管,管内v2=0.99m/s,i=1.46‰。（11）排砂管道选择在沉砂池的底部进行管道排砂，排砂管为DN=200mm的管道。（12）砂水分离器需配套砂水分离器才能将砂水分别分离开来。依据排砂量，本厂选用一台来自北京嘉德清洋环保科技有限公司生产的SLF260型螺旋砂水分离器:①进入砂水分离器的流量为15~55m3/h;②容积为1.25m3﹔③电机功率0.25kw;④脱水率大于95%。5.4.2沉砂池草图图5-4沉砂池草图5.5水解酸化池5.5.1概述我们可以通过水解酸化池提升一点废水的可生化性能，降低一些后续生物接触氧化池的处理压力。5.5.2设计规模日处理污水量8000吨/天，设两座水解酸化池，则单座处理水量8000/2=4000m3/d。5.5.3设计计算5.5.3.1尺寸计算（1）池容：V=Q×HTR=4000/24×10=1666.7m3（平均水力停留时间取10小时）；（2）单池面积：有效水深一般取4.0-6.0米，设计中取5.5米，则A=V/h=303.03m2；（3）实际容积设池长L取25米，则池宽B=A/L=12.1m，取12米。水解酸化池实际容积为：V=25×12×5.5=1650m3（4）实际水力停留时间为：HTR=1650/4000×24=9.9h5.5.3.2上升流速校核v=Q/A=V/(H*HTR)=H/HTR=5.5/9.9=0.556m/h。处于0.5~2m/h的范围，符合规范要求。5.5.3.3配水器A1=0.5m2。n=12×11/0.5=264个。（1）配水方式配水器一般会对称布置为了保证配水的平均性，支管往往位于中心，20mm出水管出水口到池底还有向下0.2m的距离。（2）干管q=4000m3/d=166.7m3/h=46.3L/s=0.0463m/sD1=300mm，v1=0.90m/s。（3）支管N=2×12/0.7=34（中心间距d=0.7m）q’=q/n=46.3/34=1.35L/s为了配水均匀一般对称布置，支管出水口距池底200mm，位于所服务面积的中心﹔出水管孔径为20mm(一般在15~25mm之间)。（4）出水收集计算查阅《城市污水处理设施设计计算》（第二版）49页，出水用三角堰。若H1=0.022m，则:根据水位深度查表得，单齿q=0.00010m3/s，又因为齿n=Qmax/q=1.8×4000/86400/0.00010=829.2个，取830个。则共设7条三角出水堰，每条长18m，每条堰设齿119个，单齿宽150mm,靠池壁一侧堰板宽75mm，核算三角出水堰长L=150×119+75×2=18000mm，总齿数n=119×7=833个。满足设计要求。超高h取0.5m。6.5.3.4填料选择本项目设计选择立体弹性填料，立体弹性填料耐得住腐蚀，受得住高温，而且竟然还能兼备高强度的优点，能屈能伸刚柔兼具又有韧性，通过特殊工艺是丝条呈伸展状有利于反应的充分接触，有益于展现出更好的处理效果。物膜独特的填料特征是它在有着无可替代的重要位置。表5-3填料参数型号单位重量(kg/m3)成膜重量(kg/m3)比表面积(m2/m3)材料Φ150×0.452.169310聚烯烃5.5.4水解酸化池草图图5-5水解酸化池草图5.6生物接触氧化池5.6.1概述本设计采用直流鼓风曝气接触氧化池。5.6.2设计参数共设计两座生物接触氧化池，池子有8个格子。每座设计水量4000m3/d。分两组并列运行二段式氧化。选择ZH150×80型组合填料，高度H=3m。Q=4000m3/d=166.7m3/h；接触时间t=2h；BOD5La=315mg/L；BOD5Lt=63mg/L；η=（La-Lt）/La得η=85%；t=2h；D0=12：1；M=2.0kgBOD5/m3/d；5.6.3计算过程（1）容积V=（2）面积Ff=（3）尺寸

L×B=5×5=25满足规范（4）校核t=（5）总高Hh1=h2=h3=h4=0.5m，m=1；则H（6）需气量D=（7）单格需气量D（8）曝气设备比选确定使用电机为JO91-6型电机的SD36*35-20/7000型鼓风机，4用2备。本设计选择铺设在地上20mm的中微孔空气扩散器，每个空气扩散器能够服务0.5面积的曝气池；动力效率3.5kgO2/kwh；能够利用14%的氧气。1）总数q1=250/h（每格需气量），单格面积为5×5=25；25/0.49=51.1个，四舍五入取52个。2）单个配气量q=q1/n=250/52=4.9/h。3）管路布置250/8=20.0/h52/6=8.5个，取9个在本设计管路中，一根输气量250/h的支管可以分配6根输气量为200/h的分配管，而单个干管可以把8个支管连在一起，而且一个分配管上有9个的空气扩散器。（9）填料选择确定选用由中心绳和纤维束等组成的组合填料ZH150×80型，此填料还包括直径150m，间距80mm的塑料环片。填料示意图如图6-6所示。图5-6填料示意图（10）风机的选型选取R系列标准型罗茨鼓风机，防止意外留一备用，两用一备。表5-4R系列标准罗茨鼓风机性能参数型号口径mm转速r/min风量m3/min效率﹪功率kWRD-127300175018.5375.7平流式二次沉淀池5.7.1设计概述表5-5各沉淀池对比表综上所述本设计采用平流式沉淀池。5.7.2设计参数（1）水力负荷一般在范围0.5—1.8m/(m2•h)内，处理工业废水时，活性污泥中有机物比例较大，曝气池混合液的SVI偏高，与其配套的二沉池宜采用较低的表面水力负荷。（2）为保证污泥能在二沉池得到足够的浓缩，以便供给曝气池所需浓度的回流污泥，二沉池的固体表面负荷为1.50kg/(m2•d)，斜管(板)二沉池的固体表面负荷可扩大到192kg/(m²•d)。（3）池体池子的长度与宽度之比值不小于4,长度与有效水深的比值不小于8。池长不宜大于50m。（4）二沉池出水堰的溢流率(或负荷)为1.5～2.9L/(m•s)。（5）采用机械排泥时，二沉池污泥区的容积要按污泥浓缩到所需浓度的停留时间来计算。（6）为降低能耗，污泥回流最好使用螺旋泵或轴流泵等低扬程、大流量的设备。如果采用鼓风曝气，也可使用气提泵，以简化设备管理和维修。本设计日污水量8000m3/d，每格沉淀池设2个污泥斗最大小时流量Qmax=4000×1.8÷24=600m3/h，回流比选用R=50%。v=3.5mm/st=2.5h,B0=5.3m，混合液污泥浓度X=2500mg/L;回流污泥浓度Xr=10000mg/L;缓冲层高度h3=0.3m超高h1=0.3m5.7.3计算步骤（1）面积有效水深采用h2=3.0m，则A=Qt/h2=600×2.5/3=500m2（2）长度L=vt=3.5×2.5×3600/1000=31.5m（3）宽度B=A/L=500/31.5=15.87m（4）个数n=B/b=15.87/5.3=3个（5）验算L/b=31.5/5.3=5.94>4，L/h2=31.5/3.0=10.5>8，均满足要求q=QmaxA（6）污泥部分的容积V污泥区的容积按2h的贮泥量计V=单格沉淀池容积V’=200/3=66.67m3。（7）污泥斗的容积V0=66.67/2=33.33m3。上口f1=5.3×5.3=28.09m2下口f2=0.5×0.5=0.25m2V斗h4（8）梯形容积l=5.3×2=10.6m，h4''=（31.5-10.6-0.5）×0.01=0.204mV（9）污泥总高度h（10）总高度H=所以每格沉淀池进水量Q出水量Q（11）进水花墙本方案确定选用砖砌成0.125m×0.063m孔眼的进水花墙,A1=0.125×0.063=0.00788m2。v1=0.25m/s，则An0把孔眼放4排，则单排孔眼数42.3/4=10.575≈11个。（12）出水堰本出水堰的集水槽设计流量定为Q=1.3Q0；h2=0.1m1）堰长L选取出水堰负荷q'=1.6L/(s·m)，那么L=2）形状选用90°三角堰出水，每个堰口出流量q=q'/5=1.6/5=0.32L/s=0.00032m3/s，一共五个3）堰上水头h1q=1.4h15/2。h4）集水槽宽B=0.95）槽深度hh总深度h=5.8污泥浓缩池5.8.1设计概述污泥处理是为了减少污泥水分，压缩污泥的体积，以方便后续处理的轻松进行，辅助工艺流程更加简便进行，有经济优势。当前社会上选取比较多的有很多很多种,现将各种浓缩方法的优缺点比较如下表表5-6R浓缩方法比较表本设计中采用间歇式重力浓缩池中的竖流浓缩池。5.8.2设计参数及规范（1）当活性污泥用竖流式浓缩池进行浓缩时，处理时间应该要多于12小时，且最合适的水深是四米深度。（2）污泥浓缩池在一般情况下都会比较合宜设置去除渣滓的设备。（3）污泥浓缩池的脱水过程已经开始有一体化机械产生了，并且已经可以投入使用。5.8.3计算步骤建设两座浓缩池，本工程的污泥量Q=200m3/h，所以Q1=100m3/h。本设计取12个小时为设计的停留时间；从中心进泥管的喇叭口位置与反射板之间缝隙流出速度，v1取v=0.0001m/s为浓缩池内污水的上升速度；设计中浓缩前污泥含水率为P=99.3%，浓缩后污泥含水率为P1=97%；斗底r1=0.5米；斗顶r2=1.0米；污泥斗倾角依据规范定为55°。（1）中心进泥管面积A=dA=d0=4×0.1实际流速：v（2）反射板和进泥管的缝隙高度hd1h（3）有效面积F=（4）污水量q=QP−P1（5）浓缩池直径：D=4×有效水深：hh（6）浓缩后剩余污泥量Q（7）污泥斗设在浓缩池底部，采用重力排泥hh（8）总高度H=H=（9）三角堰水被浓缩池送至出水槽途径溢流堰部分，随后通过管道排出。q=0.0023m3∕s，b=0.3m，水深0.15m，根据经验得水流速为0.236m∕s。溢流堰周长：c=π60.92/0.16=3800.16×0.08的单侧三角形出水堰在每格沉淀池有380个。Qh（10）排泥管工艺流程处理到目前为止浓缩的剩余的污泥量为0.0032m3∕s，泥量不大；管道选取DN200mm。5.9贮泥池5.9.1设计概述贮泥池顾名思义贮存污泥，就是暂时存放从浓缩池处理过来的污泥的，Q=2Q2=0.0065m3∕s。由此数据可知本工程并不是很大的污泥量，因此我们只需要选用两座竖流式的贮泥池即可。贮泥时间拟定8小时；污泥斗倾角α=60°；a=5.1m，h2=2.5m；污泥斗底为正方形，边长为b=1.0m；超高h1=0.3m6.9.2设计计算（1）容积V=V=0.0065×3600×8=93.33设计容积：V=hhV=5.（2）贮泥池的高度H=H=0.3+2.5+2.93=5.73m（3）布管选用两根直径200的吸泥管帮助吸取污泥。5.10污泥脱水污泥脱水这一环节通过干化等手段脱除了污泥的绝大部分水分，极大的减小了污泥的体积。有很多工艺手段都能使污泥脱水，现如今也出现了许多污泥脱水机，下表简要分析了其优劣。表5-7一些脱水机的主要特点本设计中选用带式压滤机。5.10.1设计参数及原则选择用机械进行污泥脱水要注意以下要求：1）再送入脱水机之前污泥的含水率常规情况下都不小于98%2）在脱水前淘洗也要注意到经济效益再依据废水性质；3）选择工艺流程中的脱水所用的机械时务必要注意技术必选和成本分析。5.10.2设计参数脱水后污泥的含水率P2=75%；5.10.2污泥设计计算（1）脱水后污泥量q=Qq=0.00324×（2）脱水机的选择经过各种脱水机械的优缺点对比可以发现重力脱水能力最强的是带式压滤机，而且它本身机械的制造也比较容易，经济成本低廉，而且从操作方面说，带式压滤的操作也是十分简单快捷的，也便于管理设备。因此本工程中选择采用5台8000kg/h，泥饼含水75%的DYQ2000AA型带式压滤机，以防万一，4用1备。第六章污水处理厂的布置在我们所要建设布置的染整废水处理厂中有我们进行污水处理的一系列工艺流程中所涉及到的所有构筑物，大体分为污水处理构筑物和污泥处理构筑物这两部分。但是除此之外还有辅助性质的建筑比如加药间、鼓风机房、办公楼、实验室等。另外当然也少不了道路的厂区绿化。有如此多的建筑需要我们将他们放置在合适的地方，这就要求我们对具体构筑物的了解程度以及相关注意事项是否了解。也会考验到我们的审美能力，因为作为设计我们当然要把这个厂子布的既漂亮又实用。6.1平面布置污水处理厂的平面布置包括：生产性的处理构筑物和泵房、鼓风机房、药剂间、化验室等辅助性建筑物以及各种管线等的布置。在厂区内还有道路系统、室外照明系统和美化的绿地设施。根据处理厂的规模大小，一般采用1:200~1:1000比例尺的地形图绘制总平面图。6.1.1平面布置原则（1）工艺流程及构筑物有关埋深的一定要在充分了解目标地区地形的基础上借助地形特点完成任务，尽量减少人员物资的消耗。（2）厂内建筑物应该是大方且美观的，尽量使厂区内构筑物与周围环境融为一体。（3）厂区周围起码要捡起两米的围墙或栅栏。（4）厂区内人行路、车行路的路宽等数据确定要符合有关的准则规范，值得注意的是万万不能忽视的就防火规范。（5）厂区的大门宽度一定要能保证能够通过所有运载厂区任意构筑的车的顺利通行。（6）布置管道时应当竭尽所能的避免管线交叉，给施工带来一些不便。（7）超越管的布置也是重要的，要保证不会有污水溢流的发生。（8）工艺流程过程中的各构筑物除了要配备最基本的设备也要有安全保证措施，比如栏杆、救生圈等。6.1.2平面布置（1）工艺流程布置要把自己的工艺流程及其构筑物和厂区地形资料相结合分析来考虑布置。大多数情况下为了尽量缩短管线、方便工艺流程的推进一般会选择直线形进行布置。（2）构筑物布置根据广大的污水处理厂已有的基本固定的分区来说，我们可以将整个污水处理厂按照其不同的分工功能来分成污水处理区域、污泥处理区域和办公区这三个区块分别来进行平面布置。1）污水处理区域：包括工艺流程中的对废水进行处理的污水处理构筑物，比如格栅，调节池，沉淀池，沉砂池，泵房，生物接触氧化池，水解酸化池，鼓风机房等等。2）污泥处理区域：因为污泥处理区域往往会产生异味，所以一定要把污泥处理区布置在整个场区的下风向位置。包括工艺流程中的对废泥进行处理的一系列污泥处理构筑物，如污泥浓缩池和贮泥池等等3）办公区，也可以说是生活区，这里涵盖了办公楼、食堂、宿舍等一系列员工办公和生活的建筑，是大家主要生活的地方，因此要把办公区布在厂区的上风向位置。（3）管线布置污水处理厂起码需要布置的管线有污水管道，污泥管道，空气管，雨水管，超越管。（4）厂区绿化尤其要在可能会产生异味的构筑物周围多加绿化，作为废水处理厂绿化也是十分重要的一环。（5）道路铺设主厂道路、行车路和行人路都是厂区铺路需要完成的。要注意的是道路宽度的设置，要考虑都铺路成本也要保证厂区的正常交通功能。6.2污水处理厂高程布置目的是保证厂区建成后污水能够顺着工艺流程进行构筑物到下一个构筑物的正常流动，我们需要进行废水处理厂的高程布置。我们最好能尽量利用到水流和污泥重力流动以减少成本，但是也务必要保证水流的自流，这就要求我们在计算水头损失时要尽量准确。6.2.1主要任务污水处理厂污水处理流程高程布置的主要任务是：（1）确定各处理构筑物和泵房的标高；（2）确定处理构筑物之间连接管渠的尺寸及其标高；（3）通过计算确定各部分的水面标高，从而能够使污水沿处理流程在处理构筑物之间畅通地流动，保证污水处理厂的正常运行。6.2.2高程布置原则（1）尽量统筹兼顾平面布置与高程布置。（2）在计算时要尽量选取最大数据做保证水的自流。（3）也要考虑到实际施工时的投资与难度，所挖深度也不要过于深邃。6.2.3污水处理厂构筑物高程计算按照均匀流水流计算。沿程水头损失：式中——，；——，；——，；——，；——。局部水头损失为：式中——（1）构筑物水头损失由于各构筑物的水头损失比较多，计算起来比较烦琐，本设计中若在设计计算过程中计算了的就用计算的结果，若在设计计算过程中没计算的就用经验数值。表6-1构筑物水头损失表管渠及构筑物名称管渠设计参数水头损失（m）DivL沿程水头损失局部水头损失构筑物合计（mm）（m）（m/s）（m）出水口至平流式沉淀池5000.0010.6396.10.0610.0500.111平流式沉淀池0.30.300平流式沉淀池至生物接触氧化池5000.0010.6346.10.0290.0690.098生物接触氧化池0.20.200生物接触氧化池至水解酸化池5000.0010.63230.0150.0190.034水解酸化池0.20.200水解酸化池至沉砂池5000.0010.6312.150.0080.0100.018沉砂池0.20.200沉砂池至泵房5000.0010.6312.150.0080.0580.066泵房-5.000调节池0.150.150中格栅0.20.200中格栅至进水口5000.0010.6310.150.0060.0100.016（2）构筑物高程布置表6-2构筑物高程表管渠及构筑物名称水面上游标高水面下游标高构筑物水面标高（m）（m）（m）出水口至平流式沉淀池7.3187.207平流式沉淀池7.6187.3187.468平流式沉淀池至生物接触氧化池7.7167.618生物接触氧化池7.9167.7167.816生物接触氧化池至水解酸化池7.9507.916水解酸化池8.1507.9508.050水解酸化池至沉砂池8.1688.150沉砂池8.3688.1688.268沉砂池至泵房8.4348.368泵房3.4348.434调节池3.5843.4343.509中格栅3.7843.5843.684中格栅至进水口3.8003.784（3）污泥处理构筑物水头损失计算表表6-3污泥处理构筑物水头损失计算表管渠及构筑物名称管渠设计参数水头损失（m）DivL沿程水头损失局部水头损失构筑物合计（mm）（m）（m/s）（m）平流式沉淀池至污泥浓缩池3000.0010.81380.2340.0000.234污泥浓缩池0.250.250污泥浓缩池至贮泥池5000.0010.6346.10.0290.0000.029贮泥池0.20.200贮泥池至污泥脱水机房5000.0010.63230.0150.0000.015（4）污泥处理构筑物高程布置表6-4污泥处理构筑物高程表管渠及构筑物名称水面上游标高水面下游标高构筑物水面标高（m）（m）（m）平流式沉淀池至污泥浓缩池7.4687.233污泥浓缩池7.2336.9837.108污泥浓缩池至贮泥池6.9836.954贮泥池6.9546.7546.854贮泥池至污泥脱水机房6.754第七章劳动定员及工程概预算7.1劳动定员污水处理厂作为受环保部门监督的事业主管部门，结合江苏省该市相关情况环境进行劳动定员如下。生产组织:包括生产部、技术部、动力部、机修部、实验室。管理部:办公室、财务部、营业部、人保部等。配备专业的技术人员:给排水(或环境工程)、电气、机械、工业自动化等。生产工人:操作工、机械工、电工、仪表工、泥(木)工、司机、勤杂工等。7.1.1定员原则根据劳动定额的规定，处理能力在每天是50-10万吨的城市二级污水处理厂的工人人数不得少于50人，每天的处理能力5吨以下的工人人数为20-30人(不含管理人员和干部)，占工厂总人数的70%。7.1.2污水厂人数定员污水处理厂人员包括生产人员、生产辅助人员及管理人员。生产人员指直接根据标准，本水厂建设规模为Ⅱ类，取人员32人，其中生产工人24人，辅助生产人员3人，后勤人员2人，行政技术管理人员3人。7.2工程概算7.2.1基础资料包括设计任务书及相关文件;现行预算定额、指标、建筑安装工程预算、建筑材料、机电设备预算价格及有关文件;施工现场地质情况、土壤类型、地下水位及一般气象资料;民用建筑的相关费用或收费标准、经济指标等。7.2.2资料调查收集内容包括定额、人工及材料价格、费率标准、当地的施工条件及习惯做法、供电及电费、资金情况等。这里由于设计资料难以做到各项齐备，故仅进行简单的粗算。7.2.3工程造价分析污水处理厂的造价受区域条件、工程规模和设计标准的影响较大。成本的变化幅度可能高达2-3倍，其变化规律不易掌握。但是，各个单体结构的成本占污水处理厂总成本的比例有一定的规律，即它与处理厂的成本有一定的比例关系。一般来说，这一比例受工程规模的影响较小，工艺标准和结构类型大致相似时，各部分占总成本的比例比较接近。综合分析污水处理厂的成本构成，其工艺(包括设备、管道及管道集成)占总成本的30%左右，电气及自控仪表占总成本的20%左右，整个土木工程约占总造价的50%。工艺、电气仪表和土木工程的平均比例约为30:20:50。但近年来，一些利用外资的贷款项目使用的进口设备数量有所增加。7.2.4基建费用表8-1基建费用表序号工程及费用名称估算价值（万元）合计（万元）土建工程安装工程设备购置工具购置其他费用一第一部分费用3332.2640.9969.3324.205266.6ⅰ水处理工程2490.4274.9524.1--3289.41污水泵房70.410.265--145.62格栅间10.65.432.6--48.63沉砂池16.46.221.4--444调节池692.858.6188.6--9405水解酸化池558.580.4108.2--747.16生物接触氧化池621.344.952.5--718.77二沉池520.469.255.8--645.4ⅱ污泥处理工程9216.8106.8--215.61浓缩池20.81.23.8--25.82贮泥池26.41.87.6--35.83污泥脱水间44.813.895.4--154ⅲ附属构筑物19627153.8165.205421综合办公楼88.6--54.6-143.22变电所31.827153.8--212.63维修间4726.4-73.44鼓风机房27--84.2-111.25门卫室1.61.6ⅳ总平面工程424.6239.8105.6--770ⅴ生产辅助设备--79159-238ⅵ场外配套工程40.682.4123ⅶ土方外运88.688.6二第二部分费用375.6556.6932.2三工程预备费574.2471.21045.4四工程总投资4282640.9969.3324.21027.87244.2(1)第一部分费用第一部分费用包括工程费；所购设备、所需器材、相关工具等购置费。(2)第二部分费用第二部分费用包括建设单位管理费、征地拆迁费、工程监理费、供电费、设计费和招投标管理费等。根据有关资料统计，按第一部分费用的50%计。622.7×50%=311.35万元(3)第三部分费用第三部分费用包括工程预备费、价格因素预备费、建设期贷款利息、铺底流动资金。工程预备费按第一部分费用的10%计,则:622.7×10%=62.27万元价格因素预备费按第一部分费用的5%计,则:622.7×5%=31.135万元建设期贷款利息、铺底流动资金按第一部分费用的20%计,则:622.7×20%=124.54万元第三部分合计费用:62.27+31.135+124.54=217.945万元(4)工程总投资合计项目总投资=第一部分+第二部分+第三部分=622.7+311.35+217.945=1151.9951152万元7.2.5污水处理成本污水处理费用通常包括工资、福利、电力、制药、折旧、维护、管理和污泥综合利用。(1)工资福利费E1=AN=62500×32=2000000元=200万元A--职工每人每年的平均工资福利N—劳动定员（2）折旧提成费E2=0.84SP2=0.84×1152×9.2%