工业厂房风管安装与检测流程

工业厂房的通风、空调及排烟系统中，风管作为气流传输的核心载体，其安装质量与检测精度直接影响系统能效、生产环境舒适度及消防安全。本文结合工程实践，系统梳理风管安装与检测的全流程要点，为工业厂房风管工程的规范化实施提供参考。一、安装前的准备工作（一）设计图纸深度审核施工前需联合设计、监理及机电专业团队，对风管系统图纸开展三维碰撞检查：重点核对风管走向与建筑结构（梁、柱）、电气管线、给排水管道的空间冲突；确认风管尺寸、接口形式（法兰/承插/焊接）、变径位置与设备接口的匹配性；核查防火分区、防爆区域的风管材质及防火阀设置要求。对图纸矛盾处，需以洽商单形式明确修正方案。（二）材料与设备进场检验1.风管本体：镀锌钢板风管需检查板材厚度（对照设计要求，采用千分尺抽检）、表面镀锌层完整性（无起皮、锈蚀）；不锈钢风管需确认材质证明（304/316L等）、焊接部位的耐腐蚀性；复合风管需核查芯材防火等级（如B1级）、外覆层粘结强度。2.配件与辅材：法兰的平整度（≤2mm/m）、螺栓孔间距偏差（≤1mm）；支吊架的型钢规格（如C型钢、角钢）、防腐涂层厚度；密封垫片（橡胶/石棉/硅胶）的耐温、耐腐性能需与系统介质匹配（如排烟系统禁用易燃垫片）。3.设备接口：风机、空调机组的风管接口尺寸、法兰螺孔位置需现场复测，避免安装后错位。（三）现场条件确认1.结构与环境：厂房主体结构验收合格，楼板、墙面预留孔洞位置/尺寸符合图纸；作业区域清理完毕，无积水、杂物，临时用电、照明满足施工要求。2.测量放线：以建筑轴线、标高基准点为依据，弹设风管安装的水平基准线（如±0.000向上返测）、垂直基准线（沿墙/柱弹线），标注支吊架、风管接口的定位坐标。二、风管加工制作（现场加工场景）（一）下料与成型采用数控等离子切割或剪板机下料，确保板材尺寸偏差≤1mm；咬口加工时，直角咬口、联合角咬口的折边宽度需一致（通常8~12mm），咬口缝需紧密无间隙。焊接风管的焊缝需饱满、无夹渣，焊后进行除渣、防腐处理（如不锈钢风管焊后钝化）。（二）法兰制作与装配角钢法兰的下料长度偏差≤1mm，钻孔位置偏差≤0.5mm；法兰与风管的连接采用铆接或焊接，铆接点间距≤150mm，焊接时需防止风管变形。复合风管的法兰需采用专用加固件，确保与风管本体粘结牢固。（三）加固与防腐边长＞630mm的矩形风管、直径＞400mm的圆形风管，需设置加固筋（角钢/扁钢）或楞筋；高压系统风管（工作压力＞1.0kPa）需在法兰处增设加强板。排烟风管需涂刷防火涂料（耐火极限≥1.5h），空调风管保温层（如橡塑板）需在风管安装前粘贴，接缝处用胶带密封。三、风管安装施工流程（一）支吊架安装1.选型与间距：根据风管尺寸、重量选择支吊架形式（如横担式、吊杆式），水平风管支吊架间距：镀锌钢板风管≤3m，不锈钢风管≤2.5m；垂直风管每2.5~3m设一个固定点，底部设承重支架。2.安装要求：支吊架不得设置在风管接口、防火阀、调节阀等部件处；吊杆需垂直，横担需水平，与风管接触面垫橡胶垫减震；防爆区域的支吊架需采用防静电螺栓，接地电阻≤10Ω。（二）风管组对与安装1.接口处理：法兰连接时，垫片厚度3~5mm，螺栓穿向一致（从里向外），拧紧后外露丝扣2~3扣；咬口连接的风管，接口处需涂抹密封胶（如中性硅酮胶），防止漏风。2.吊装与调整：采用倒链或吊车吊装，风管水平度偏差≤3mm/m，垂直度偏差≤2mm/m；多段风管连接后，需用拉线法检查整体直线度，偏差≤10mm/10m。3.设备连接：风机、空调机组与风管间采用柔性短管（帆布/硅胶布）连接，长度150~300mm，不得扭曲，安装后需做防下垂处理（如设吊环）。（三）特殊部位安装1.防火阀与排烟阀：安装在风管穿越防火分区处，阀体与风管法兰间垫防火垫片，执行机构朝向便于操作的一侧，与消防控制系统联动调试。2.异形风管：弯头、三通、变径管的曲率半径需符合设计（如弯头曲率半径≥1.5倍管径），气流转向处需设置导流片，减少阻力。四、检测流程与质量控制（一）安装过程检测1.外观与尺寸：风管表面平整，无明显变形、划伤；法兰平整度≤2mm/m，螺栓孔同心度偏差≤1mm。2.密封性检测：漏光试验：低压系统（工作压力≤0.5kPa）采用100W低压灯泡，沿风管接缝移动，漏光点≤2处/10m且总漏光量≤规范限值。漏风量测试：中高压系统（工作压力＞0.5kPa）采用风管漏风量测试仪，实测漏风量≤设计允许值（如高压系统≤0.0117P^0.65m³/(h·m²)，P为工作压力）。3.支吊架强度：采用扭矩扳手检查螺栓扭矩（如M10螺栓扭矩≥28N·m），手扳支吊架无松动，风管无明显下沉。（二）系统完工检测1.风量调试：在风机额定转速下，用风速仪测各风口风速，计算总风量与设计值偏差≤10%；排烟系统需测试火灾时的排烟口联动开启、风机启动时间（≤30s）。2.压力测试：测量风管系统的静压、动压，验证风机全压与系统阻力的匹配性；防爆风管需进行气密性试验，压力保持1.25倍工作压力，30min无泄漏。3.保温与防火检测：保温层厚度偏差≤5%，表面平整；防火涂层厚度用测厚仪检测，耐火极限通过燃烧试验验证（如1.5h防火风管需耐受1.5h高温无变形）。五、常见问题与解决措施（一）风管漏风原因：法兰垫片老化、咬口缝未密封、焊接气孔。解决：更换耐温垫片，咬口处补涂密封胶，焊接风管进行渗透探伤（PT），修补气孔。（二）风管振动与噪音原因：支吊架间距过大、柔性短管过短、风机减震不足。解决：加密支吊架（间距≤2m），更换长度200~300mm的柔性短管，风机底座增设减震器（减震效率≥85%）。（三）风量不均原因：风管变径不合理、风口调节阀未调试。解决：优化变径管（采用渐扩/渐缩管，长度≥5倍管径差），逐个调节风口阀门开度，使各区域