汽车举升机操作安全规范手册

汽车举升机操作安全规范手册一、前言为规范汽车举升机操作流程，防范机械伤害、设备故障等安全事故，保障人员与设备安全，特制定本规范。本手册适用于各类汽车维修、保养场所的举升机操作与管理，相关从业人员须严格遵守。二、操作前准备（一）设备检查1.结构外观：检查立柱、横梁、托臂等结构件有无变形、裂纹、焊缝开裂；防护装置（防尘罩、安全锁）是否完好。2.液压/电气系统：查看液压油箱油位是否正常，管路有无渗漏；电气线路无破损、松动，控制开关、急停按钮功能正常。3.安全装置：测试安全锁（机械/液压锁）有效性，双柱/四柱举升机同步性偏差≤5mm。（二）场地与环境作业区域地面平整、坚实，无凹陷、油污、积水，避免举升机受力不均。清理举升机周围1.5米内障碍物（工具、零件等），确保操作空间畅通。（三）车辆评估确认车辆总重（含负载）不超过举升机额定载荷，避免超载。检查轮胎气压、底盘状态，松散部件（保险杠、护板等）需固定或拆除。三、标准化操作流程（一）车辆定位与支撑1.车辆驶入举升区，车身中心与举升机中心对齐；拉紧手刹，挂空挡/P挡，车轮前后垫三角木。2.依据车型手册确定底盘支撑点（纵梁、副车架等），调整托臂高度/宽度，使橡胶垫（或金属垫）完全贴合支撑点。（二）举升过程控制1.操作前鸣笛/喊话警示，确认举升机下方及周围无人、无障碍物后启动设备。2.低速举升托臂至接触底盘，暂停检查支撑点是否正确、托臂是否稳固；需调整时，下降至安全高度后重新定位。3.确认支撑无误后，继续举升车辆；离地面约30cm时暂停，晃动车辆检查稳定性，无异常后升至目标高度。4.触发安全锁止装置（机械锁入齿槽/液压锁保压），轻晃车辆验证锁止到位，方可作业。（三）作业与下降操作1.作业时，禁止在举升机/车辆下方长时间停留；工具、零件放置在工具车或安全区域。2.小幅调整高度时，先解锁安全装置，缓慢升降后重新锁止；大幅调整需降至低位后重新举升。3.作业完毕，清理工具/零件，人员撤离；解锁安全装置，低速下降车辆至轮胎触地，移除三角木，降至低位后关闭电源。四、安全注意事项（一）人员安全操作人员须持证上岗，作业时穿工作服、防滑鞋，长发束起，禁止穿宽松衣物、佩戴饰品。举升机运行时，禁止身体部位进入运动区域；严禁在举升机下方倚靠、休息。多人协作时，明确指挥者，统一信号（手势/口令），避免误操作。（二）设备安全严禁超载荷举升（含车辆改装增重、额外挂载工具），老化设备适当降低载荷使用。液压系统渗漏、异响或举升力不足时，立即停用，联系专业人员检修，禁止自行拆卸核心部件。长期闲置（＞1周）或重新启用前，检查液压油黏度、电气绝缘性能、安全锁有效性。（三）环境与应急作业区通风良好，液压油泄漏时立即清理、更换管路，防止滑倒或污染。配备应急工具（千斤顶、撬棍、警示标识），故障时：按“急停”断电，隔离现场；车辆有滑落风险时，用千斤顶临时支撑，联系专业人员处置，禁止强行解锁/撬动。五、维护与保养（一）日常维护每次操作前：检查托臂橡胶垫磨损，清除立柱/导轨油污、杂物，测试急停按钮、安全锁。每周：活动关节（托臂转轴、导轨）加注润滑油，清洁液压油滤清器，检查电气接头。（二）月度/季度检查检查液压油品质（浑浊/乳化/超期则更换），使用说明书指定型号。紧固结构件螺栓（立柱-底座、托臂-横梁），扭矩符合厂家要求。测试同步性，双柱偏差＞5mm时，调整液压阀或钢丝绳张紧度。（三）年度检修专业人员全面检测：液压系统压力、安全锁强度、电气绝缘电阻，出具报告并存档。六、附则1.本规范自发布之日起实施，由企业安全管理部门解释、修订。2.新入职人员须接受≥40学时