2025年安全生产教育培训考核试题(附答案)

2025年安全生产教育培训考核试题(附答案)一、单项选择题（共20题，每题1.5分，共30分。每题只有1个正确选项）1.依据2024年修订的《中华人民共和国安全生产法》，生产经营单位的主要负责人未履行安全生产管理职责，导致发生一般生产安全事故的，应急管理部门应对其处上一年年收入（）的罚款。A.20%B.30%C.40%D.50%2.某机械制造企业新入职的一线操作工人，岗前安全培训时间不得少于（）学时。A.16B.24C.32D.483.有限空间作业前，必须严格执行“先通风、再检测、后作业”程序。其中，氧气含量检测合格标准为（）。A.16%-18%B.18%-23.5%C.23.5%-25%D.25%-28%4.电气设备检修时，应在开关处悬挂“有人工作，禁止合闸”警示牌。该警示牌的正确悬挂方式是（）。A.仅悬挂于电源侧开关B.仅悬挂于负载侧开关C.同时悬挂于电源侧和负载侧开关D.由检修负责人随身携带5.某企业使用的叉车属于场（厂）内专用机动车辆，其定期检验周期为（）。A.每半年1次B.每年1次C.每2年1次D.每3年1次6.焊接作业时，氧气瓶与乙炔瓶的安全距离应不小于（）米，与明火的安全距离应不小于（）米。A.3；5B.5；8C.5；10D.8；157.下列劳动防护用品中，不属于特种劳动防护用品的是（）。A.阻燃工作服B.防冲击眼护具C.防尘口罩D.电绝缘手套8.某化工企业发生危险化学品泄漏事故，现场人员应优先采取的应急措施是（）。A.立即组织清理泄漏物B.迅速撤离至上风方向安全区域C.启动现场喷淋系统D.用清水直接冲洗泄漏点9.高处作业（2米≤高度＜5米）属于（）级高处作业。A.一B.二C.三D.特10.某企业安全管理人员在检查中发现，某台机床的紧急停止按钮缺失防护罩。该隐患属于（）。A.一般事故隐患B.重大事故隐患C.管理类隐患D.环境类隐患11.依据《生产安全事故应急条例》，规模较大、危险性较高的易燃易爆物品生产企业，应当至少每（）组织1次生产安全事故应急救援预案演练。A.半年B.1年C.2年D.3年12.某建筑工地使用的塔式起重机，其安装、拆卸作业必须由（）负责实施。A.施工总承包单位B.具有相应资质的单位C.设备出租单位D.项目监理单位13.下列关于动火作业的说法中，错误的是（）。A.一级动火作业票有效期不超过8小时B.动火作业前应清除周边5米内的易燃物C.氧气瓶、乙炔瓶应分别放置在动火点两侧D.动火作业结束后应检查确认无余火14.某企业新购置的压力容器投入使用前，应向（）办理使用登记手续。A.市场监督管理部门B.应急管理部门C.生态环境部门D.住房和城乡建设部门15.机械加工车间的设备旋转部位必须设置防护罩。防护罩的安全距离应满足：当旋转部件的圆周速度为5m/s时，防护罩与旋转部件的间隙应不小于（）毫米。A.5B.10C.15D.2016.某企业发生3人死亡、8人重伤的生产安全事故，该事故等级为（）。A.特别重大事故B.重大事故C.较大事故D.一般事故17.下列气体中，属于有毒气体且能引起“电击样”死亡的是（）。A.甲烷B.硫化氢C.二氧化碳D.氮气18.某企业安全培训档案应至少保存（）年。A.1B.3C.5D.1019.手持电动工具的绝缘电阻检测周期为（）。A.每月1次B.每季度1次C.每半年1次D.每年1次20.某企业进行吊装作业时，吊物重量达到起重机械额定起重量的（）时，应编制专项吊装方案，并安排专人现场指挥。A.70%B.80%C.90%D.100%二、多项选择题（共10题，每题2分，共20分。每题有2个或2个以上正确选项，错选、漏选均不得分）1.依据《安全生产法》，生产经营单位的主要负责人对本单位安全生产工作负有的职责包括（）。A.组织制定并实施本单位安全生产规章制度和操作规程B.组织制定并实施本单位安全生产教育和培训计划C.保证本单位安全生产投入的有效实施D.督促、检查本单位的安全生产工作，及时消除生产安全事故隐患2.下列属于双重预防机制内容的是（）。A.安全风险分级管控B.事故应急救援C.事故隐患排查治理D.安全生产标准化建设3.有限空间作业前，应进行的安全准备工作包括（）。A.制定作业方案并审批B.对作业人员进行安全培训C.检测有限空间内气体成分D.在入口处设置警戒标识4.下列关于电气安全的说法中，正确的是（）。A.潮湿环境中应使用II类或III类手持电动工具B.临时用电线路的敷设应避免跨越通道C.移动电气设备时应先切断电源D.熔断器的额定电流应大于线路的最大工作电流5.某企业发生火灾事故，现场人员正确的逃生方法包括（）。A.用湿毛巾捂住口鼻低姿前行B.乘坐电梯快速撤离C.若逃生路线被堵，应退回房间关闭门窗等待救援D.直接跳楼逃生6.下列属于特种作业的是（）。A.电工作业B.焊接与热切割作业C.高处安装、维护、拆除作业D.企业内机动车辆驾驶7.某企业安全隐患排查的重点部位应包括（）。A.危险化学品仓库B.变配电室C.消防控制室D.员工宿舍8.下列关于应急预案的说法中，正确的是（）。A.综合应急预案应规定应急组织机构及职责B.专项应急预案应针对具体事故类型制定C.现场处置方案应包括应急处置程序和措施D.所有企业都应编制综合、专项和现场处置三类预案9.下列劳动防护用品的使用方法中，正确的是（）。A.安全帽的下颏带应系紧B.防尘口罩应定期更换滤棉C.防砸鞋应在有效期内使用D.焊接护目镜可与普通眼镜叠加佩戴10.某企业进行设备检修时，应执行的安全措施包括（）。A.切断设备动力源并挂牌上锁B.对设备内残留物料进行清理C.安排专人进行监护D.检修完成后直接恢复设备运行三、判断题（共10题，每题1分，共10分。正确的打“√”，错误的打“×”）1.生产经营单位可以将安全培训工作委托给具备相应资质的机构实施，无需自行承担培训责任。（）2.特种作业人员取得操作证后，无需再进行复审。（）3.企业新建项目的安全设施必须与主体工程同时设计、同时施工、同时投入生产和使用。（）4.二氧化碳灭火器适用于扑救金属钾、钠等活泼金属火灾。（）5.从业人员发现直接危及人身安全的紧急情况时，有权停止作业并撤离现场。（）6.企业安全管理人员可以兼任动火作业监火人。（）7.叉车作业时，货叉应尽量降低，门架后倾。（）8.有限空间作业中，作业人员可以携带手机等通讯设备进入。（）9.企业应每季度对安全风险管控措施落实情况进行检查。（）10.事故调查报告应依法及时向社会公布，其中涉及国家秘密、商业秘密的内容可以不公布。（）四、简答题（共5题，每题6分，共30分）1.简述安全生产“三违”行为的具体内容及危害。2.请列举5种常见的机械伤害类型，并说明预防措施。3.某化工企业需要进行罐区管道带压堵漏作业，应执行哪些特殊安全管理要求？4.简述企业开展安全隐患排查治理的“五到位”原则。5.请说明安全设备维护保养的“十字方针”及其具体含义。五、案例分析题（共2题，每题10分，共20分）案例一：2024年12月，某机械制造企业发生一起机械伤害事故。事故经过：车工张某在操作数控车床加工零件时，未关闭车床电源即伸手清理切屑，此时车床突然启动（因电路故障导致控制系统误触发），张某右手被卷入卡盘，造成右手截肢。现场调查发现：①车床的急停按钮缺失防护罩；②张某未按规定佩戴防割手套；③企业近3个月未对设备电气系统进行检查维护；④车间安全警示标识模糊不清。问题：（1）分析事故的直接原因和间接原因；（2）指出作业过程中的违规行为；（3）提出针对性的整改措施。案例二：2025年3月，某危化品仓库发生一起危险化学品泄漏事故。事故经过：仓库管理员王某在搬运装有盐酸的塑料桶时，因桶底老化破裂导致盐酸泄漏。王某未佩戴防护装备，直接用清水冲洗泄漏物，导致盐酸与水反应产生大量刺激性气体。附近作业人员因未及时撤离，3人出现呼吸道灼伤症状。现场调查发现：①盐酸桶未按规定定期检测；②仓库未设置泄漏应急收集池；③作业人员未进行应急处置培训；④仓库通风系统因故障长期停用。问题：（1）指出应急处置过程中的错误操作；（2）说明盐酸泄漏的正确处置步骤；（3）提出防止类似事故再次发生的预防措施。参考答案一、单项选择题1-5：C、C、B、C、B6-10：C、C、B、A、A11-15：A、B、B、A、B16-20：C、B、C、B、C二、多项选择题1.ABCD2.AC3.ABCD4.ABC5.AC6.ABCD7.ABC8.ABC9.ABC10.ABC三、判断题1.×2.×3.√4.×5.√6.√7.√8.×9.√10.√四、简答题1.安全生产“三违”行为指违章指挥、违章作业、违反劳动纪律。危害：①直接导致事故发生，造成人员伤亡和财产损失；②破坏安全管理秩序，削弱规章制度的权威性；③形成不良安全文化，诱发更多不安全行为；④增加企业法律风险，可能面临行政处罚或刑事责任。2.常见机械伤害类型：①卷入伤害（如被旋转部件卷入）；②挤压伤害（如被运动部件与固定部件挤压）；③切割伤害（如被刀具切割）；④碰撞伤害（如被运动部件撞击）；⑤飞出物伤害（如切屑、工件飞出）。预防措施：①设置可靠的防护罩、联锁装置等安全防护设施；②严格执行设备操作规程，禁止违规操作；③定期进行设备维护，确保安全装置有效；④加强作业人员安全培训，正确佩戴劳动防护用品；⑤在危险部位设置明显的安全警示标识。3.特殊安全管理要求：①制定专项作业方案，经企业技术负责人和安全管理人员审批；②对作业人员进行专项安全培训，考核合格后方可作业；③检测作业区域可燃气体、有毒气体浓度，确保符合安全标准；④佩戴正压式空气呼吸器、防腐蚀手套等防护装备；⑤安排专人全程监护，配备应急救援器材；⑥作业过程中实时监测压力、温度等参数，发现异常立即停止作业；⑦作业结束后进行泄漏检测，确认无泄漏后方可撤离。4.“五到位”原则：①整改责任到位（明确隐患整改的责任部门和责任人）；②整改措施到位（制定具体、可行的整改技术方案）；③整改资金到位（确保隐患整改所需资金及时落实）；④整改时限到位（设定明确的整改完成时间节点）；⑤整改预案到位（制定整改过程中的安全防范措施和应急处置方案）。5.“十字方针”为：清洁、润滑、调整、紧固、防腐。具体含义：①清洁（清除设备表面及内部的灰尘、杂物，保持设备整洁）；②润滑（按规定周期添加或更换润滑油，确保运动部件润滑良好）；③调整（对设备的间隙、行程、压力等参数进行校准，保证运行精度）；④紧固（检查并拧紧松动的螺栓、螺母等连接部件，防止松动引发故障）；⑤防腐（对设备金属表面进行防锈处理，防止腐蚀导致结构损坏）。五、案例分析题案例一（1）直接原因：①张某违规在未关闭电源的情况下清理切屑（人的不安全行为）；②车床控制系统因电路故障误触发（物的不安全状态）。间接原因：①企业未按规定对设备电气系统进行检查维护（管理缺陷）；②安全防护设施缺失（急停按钮无防护罩）；③安全培训不到位（张某未正确佩戴防护装备）；④安全警示标识管理不善（标识模糊未及时更新）。（2）违规行为：①张某未关闭电源即进行设备清理（违反操作规程）；②未按规定佩戴防割手套（未正确使用劳动防护用品）；③企业未定期检查设备电气系统（未履行设备维护职责）；④未及时维护安全警示标识（安全设施管理缺失）。（3）整改措施：①立即停用故障车床，全面排查同类设备电气系统，消除电路隐患；②为所有车床急停按钮加装防护罩，确保防护设施有效；③组织全员安全培训，重点强化设备操作规范和应急处置能力；④定期更换模糊的安全警示标识，明确危险区域和操作要求；⑤建立设备维护台账，严格执行“日常检查+月度专项检查”制度；⑥为车工配备符合标准的防割手套，监督正确佩戴。案例二（1）错误操作：①王某未佩戴防护装备（如防酸碱手套、护目镜、防毒面具）直接接触泄漏物；②用清水直接冲洗盐酸（盐酸遇水会释放大量热量，可能导致飞溅或气体挥发加剧）；③未及时组织附近人员撤离至安全区域；④未启动通风系统（故障未及时修复）。（2）正确处置步骤：①立即停止作业，王某迅速撤离至安全区域并佩戴正压式空气呼吸器、防酸碱防护服等防护装备；②设置警戒区域，禁止无关人员进入；③使用沙土、蛭石等惰性材料覆盖泄漏物，防止扩散；④用专用收集工具将泄漏的盐酸转移至耐酸碱容器中；⑤对污染区域用弱碱性溶