2025年熔化焊接与热切割复审考试题库及答案

2025年熔化焊接与热切割复审考试题库及答案一、单项选择题（每题1分，共30题）1.氧气瓶与乙炔瓶在作业现场的安全距离应不小于（）。A.3米B.5米C.8米D.10米答案：B2.氩弧焊使用的钨极中，放射性危害最大的是（）。A.纯钨极B.钍钨极C.铈钨极D.锆钨极答案：B3.二氧化碳气体保护焊时，若焊接电流过大，最可能出现的问题是（）。A.未熔合B.咬边C.气孔D.夹渣答案：B4.气割时，预热火焰的作用是（）。A.熔化金属B.使金属达到燃点C.清除氧化层D.提高切割速度答案：B5.焊接作业中，紫外线过度照射可能引发的职业病是（）。A.电光性眼炎B.尘肺病C.高血压D.关节炎答案：A6.手工电弧焊时，焊条药皮的主要作用不包括（）。A.稳定电弧B.保护熔池C.增加熔深D.冶金处理答案：C7.等离子弧切割时，最适宜切割的材料是（）。A.铸铁B.铜合金C.不锈钢D.低碳钢答案：C8.焊接设备的保护接地电阻应小于（）。A.1ΩB.4ΩC.10ΩD.15Ω答案：B9.气焊时，中性焰的氧气与乙炔体积比约为（）。A.0.8~1.1B.1.1~1.5C.1.5~2.0D.2.0~2.5答案：A10.焊接作业场所的噪声强度应控制在（）以下。A.75dBB.85dBC.95dBD.105dB答案：B11.埋弧焊时，若焊剂潮湿，最易产生的缺陷是（）。A.裂纹B.气孔C.夹渣D.未焊透答案：B12.焊接与热切割作业中，乙炔瓶的最高使用温度不得超过（）。A.30℃B.40℃C.50℃D.60℃答案：B13.钨极氩弧焊采用直流反接时，主要适用于焊接（）。A.不锈钢B.铝及铝合金C.低碳钢D.铜合金答案：B14.焊接烟尘中最主要的有害成分是（）。A.二氧化硅B.氧化铁C.氧化锌D.氟化物答案：B15.气割时，若切割速度过慢，可能出现的问题是（）。A.切口上缘熔化B.切口下缘粘渣C.割缝变窄D.割炬回火答案：A16.二氧化碳气体保护焊的电源应采用（）。A.交流电源B.直流正接C.直流反接D.脉冲电源答案：C17.焊接作业前，检查焊炬的射吸能力时，应（）。A.接通乙炔后检查B.接通氧气后检查C.不接任何气体检查D.同时接通氧气和乙炔检查答案：B18.电阻焊时，影响焊接质量的主要参数不包括（）。A.焊接电流B.电极压力C.通电时间D.电弧电压答案：D19.手工电弧焊引弧时，焊条与工件接触时间过长会导致（）。A.电弧不稳定B.焊条粘住工件C.熔池温度过高D.焊缝成形不良答案：B20.焊接电缆的绝缘电阻应不小于（）。A.0.5MΩB.1MΩC.2MΩD.5MΩ答案：A21.气焊铸铁时，为防止裂纹，应采用（）。A.快速冷却B.预热缓冷C.强制水冷D.断续焊接答案：B22.等离子弧切割时，若割炬至工件距离过大，会导致（）。A.切割速度加快B.切口变窄C.电弧不稳定D.熔渣减少答案：C23.焊接作业中，使用的个人防护装备不包括（）。A.焊接面罩B.防静电手套C.防尘口罩D.绝缘鞋答案：B24.二氧化碳气体保护焊的气体流量一般控制在（）。A.5~10L/minB.10~20L/minC.20~30L/minD.30~40L/min答案：B25.气割时，氧气压力过高会导致（）。A.切口表面粗糙B.切割速度减慢C.熔渣难以吹除D.割炬回火答案：A26.手工电弧焊收弧时，应采用（）方法防止弧坑裂纹。A.划圈收弧B.直线收弧C.回焊收弧D.断弧收弧答案：C27.焊接与热切割作业中，乙炔瓶的剩余压力应保持在（）以上。A.0.01MPaB.0.05MPaC.0.1MPaD.0.5MPa答案：B28.氩弧焊焊接不锈钢时，氩气的纯度应不低于（）。A.99.5%B.99.9%C.99.99%D.99.999%答案：C29.焊接设备的一次侧电源线长度一般不超过（）。A.2米B.5米C.10米D.15米答案：B30.气焊黄铜时，为防止锌的蒸发，应采用（）。A.氧化焰B.中性焰C.碳化焰D.轻微碳化焰答案：A二、多项选择题（每题2分，共15题）1.焊接与热切割作业的职业危害因素包括（）。A.焊接烟尘B.高频电磁场C.射线辐射D.高温热辐射答案：ABCD2.二氧化碳气体保护焊的优点有（）。A.焊接成本低B.生产效率高C.焊缝抗裂性好D.无飞溅答案：ABC3.气割时，发生回火的主要原因有（）。A.割嘴堵塞B.氧气压力过高C.乙炔压力过低D.切割速度过快答案：AC4.预防焊接触电的措施包括（）。A.设备可靠接地B.使用绝缘手套C.保持作业环境干燥D.焊机空载电压低于安全值答案：ABCD5.常见的焊接缺陷有（）。A.气孔B.夹渣C.未熔合D.咬边答案：ABCD6.焊接作业中，氧气瓶的安全使用要求包括（）。A.禁止接触油脂B.瓶体不得暴晒C.开启阀门应缓慢D.剩余压力不低于0.1MPa答案：ABC7.钨极氩弧焊的工艺参数包括（）。A.焊接电流B.氩气流量C.钨极直径D.焊接速度答案：ABCD8.气焊火焰的种类有（）。A.中性焰B.氧化焰C.碳化焰D.混合焰答案：ABC9.等离子弧切割的特点包括（）。A.切割速度快B.切口质量好C.可切割多种材料D.设备简单答案：ABC10.焊接烟尘的控制措施有（）。A.加强通风换气B.使用低尘焊条C.佩戴防尘口罩D.缩短作业时间答案：ABCD11.电阻焊的主要类型有（）。A.点焊B.缝焊C.对焊D.摩擦焊答案：ABC12.焊接与热切割作业前的安全检查内容包括（）。A.设备接地情况B.气瓶安全附件C.作业环境防火D.个人防护装备答案：ABCD13.二氧化碳气体保护焊产生飞溅的原因有（）。A.焊接电流过大B.电弧电压过高C.气体流量不足D.焊丝伸出长度过长答案：ABD14.气割时，切口质量的评价指标包括（）。A.切口垂直度B.切口表面粗糙度C.切口上缘熔化程度D.切口下缘粘渣情况答案：ABCD15.焊接设备的维护保养要求包括（）。A.定期清洁内部灰尘B.检查电缆绝缘情况C.润滑运动部件D.更换老化密封件答案：ABCD三、判断题（每题1分，共20题）1.焊接作业时，可将乙炔瓶卧放使用。（）答案：×2.氩弧焊的紫外线强度比手工电弧焊强5~10倍。（）答案：√3.气割时，割嘴离工件越近，切割质量越好。（）答案：×4.焊接设备的二次侧电缆可以借用金属管道作为回路。（）答案：×5.二氧化碳气体保护焊时，采用直流反接可减少飞溅。（）答案：√6.氧气瓶阀冻结时，可用明火加热解冻。（）答案：×7.手工电弧焊时，焊条倾角过大会导致熔渣超前。（）答案：√8.等离子弧切割时，应先通气后起弧。（）答案：√9.焊接作业场所的可燃气体浓度应低于爆炸下限的10%。（）答案：√10.气焊铝及铝合金时，需使用熔剂去除氧化膜。（）答案：√11.电阻焊时，焊接电流越大，焊接质量越好。（）答案：×12.焊接电缆的接头可以用胶布简单包扎。（）答案：×13.氩气瓶的颜色标记为银灰色，字样为“氩气”。（）答案：√14.气割厚钢板时，应采用较大的预热火焰能率。（）答案：√15.焊接烟尘中的锰元素可引发神经系统疾病。（）答案：√16.二氧化碳气体保护焊的焊丝直径越大，适用的焊接电流范围越小。（）答案：×17.焊接作业时，女性操作人员可以不戴工作帽。（）答案：×18.气焊铸铁时，采用镍基焊条可减少裂纹倾向。（）答案：√19.等离子弧切割的空载电压一般高于150V，需注意防触电。（）答案：√20.焊接与热切割作业结束后，应关闭所有电源和气源。（）答案：√四、简答题（每题5分，共10题）1.简述焊接与热切割作业中预防触电的主要措施。答案：（1）设备可靠接地或接零，接地电阻小于4Ω；（2）使用符合安全要求的焊接电源，空载电压不超过安全值（交流≤80V，直流≤100V）；（3）保持作业环境干燥，潮湿环境应使用绝缘垫；（4）佩戴绝缘手套、绝缘鞋等防护装备；（5）检查电缆和焊钳的绝缘性能，避免破损；（6）焊接设备的一次侧电源线长度不超过5米，二次侧电缆不超过30米；（7）严禁湿手操作开关或接触带电部分；（8）在容器内作业时，应设监护人并使用安全电压（≤12V）。2.二氧化碳气体保护焊飞溅产生的主要原因及控制方法。答案：主要原因：（1）焊接参数不当（电流过大、电压过高、焊丝伸出过长）；（2）熔滴过渡形式（短路过渡时飞溅较多）；（3）焊丝成分（含碳量过高）；（4）气体纯度不足（含水分或杂质）。控制方法：（1）优化参数：选择合适的电流电压匹配（如短路过渡时电压18-24V，电流120-240A）；（2）采用药芯焊丝或含脱氧元素的实芯焊丝（如H08Mn2SiA）；（3）提高气体纯度（CO2纯度≥99.5%）；（4）调整焊丝伸出长度（一般为焊丝直径的10-20倍）；（5）使用脉冲电源或波形控制技术减少飞溅。3.列举5种常见的焊接缺陷并说明其产生原因。答案：（1）气孔：焊接材料潮湿、保护气体不足、熔池冷却过快、母材表面有油污/锈迹；（2）夹渣：熔渣未完全浮出、运条速度过快、坡口角度过小、焊条药皮脱落；（3）未熔合：焊接电流过小、坡口清理不净、运条角度不当、热输入不足；（4）裂纹：焊接应力过大、材料淬硬倾向大、冷却速度过快、焊缝金属塑性不足；（5）咬边：电流过大、电弧过长、运条速度不均匀、焊条角度不当。4.气割作业中发生回火的应急处理步骤。答案：（1）立即关闭割炬的乙炔阀，再关闭氧气阀；（2）若回火导致胶管燃烧，应迅速折叠胶管断气灭火；（3）检查割炬、胶管是否堵塞或损坏，排除故障后再重新点火；（4）若回火引发气瓶燃烧，应立即关闭瓶阀，用灭火器或湿布覆盖灭火；（5）若火势无法控制，应立即撤离现场并报警。5.手工电弧焊时，如何根据焊件厚度选择焊条直径？答案：（1）焊件厚度≤4mm时，焊条直径≤3.2mm；（2）焊件厚度4-12mm时，焊条直径3.2-4mm；（3）焊件厚度>12mm时，焊条直径4-5mm；（4）多层焊的第一层或盖面焊时，宜选用较小直径焊条（3.2mm）；（5）立焊、仰焊时，焊条直径不超过4mm，避免熔池过大。6.氩弧焊焊接铝及铝合金时的工艺要点。答案：（1）焊前清理：用机械（钢丝刷）或化学（NaOH溶液）方法去除氧化膜和油污；（2）采用交流电源（利用阴极破碎作用清除氧化膜）；（3）选择纯氩保护（纯度≥99.99%），流量8-15L/min；（4）焊丝选择与母材匹配（如ER5356）；（5）预热（厚板或刚性大的工件预热100-200℃）；（6）控制焊接速度（避免熔池过热）；（7）收弧时填满弧坑，防止裂纹；（8）焊后缓冷，避免应力集中。7.焊接作业场所的防火措施有哪些？答案：（1）设置防火间距（氧气瓶、乙炔瓶与明火距离≥10米）；（2）清除作业区域5米内的易燃物，无法清除时设置防火挡板；（3）配备灭火器材（干粉灭火器、消防砂、消防水带）；（4）高空作业时设置接火斗，防止火花飞溅；（5）密闭容器内作业时，确认内部无易燃气体残留；（6）作业结束后检查现场，确认无余火；（7）建立动火审批制度，特殊区域需办理动火证。8.等离子弧切割与气割的主要区别。答案：（1）原理不同：等离子弧切割利用高温等离子弧熔化金属并吹除，气割利用金属氧化燃烧放热；（2）适用材料不同：等离子弧可切割不锈钢、铜、铝等难氧化材料，气割主要切割低碳钢；（3）切割速度不同：等离子弧切割速度更快（约为气割的2-3倍）；（4）切口质量不同：等离子弧切口更窄、热影响区更小；（5）设备复杂度不同：等离子弧需要高频引弧装置和压缩空气系统，气割设备较简单。9.如何判断气焊火焰的类型？答案：（1）中性焰：火焰分三层（焰心、内焰、外焰），焰心呈亮白色，内焰呈淡紫色，长度约为焰心的2-3倍，无明显乙炔或氧气过剩特征，适用于大多数金属焊接；（2）氧化焰：火焰较短，焰心呈蓝白色，内焰几乎消失，外焰呈淡蓝色，