113304采面瓦斯抽采达标评判报修改

金海湖新区兴达煤矿113304采煤工作面瓦斯抽采达标评判报告兴达煤矿二○一七年五月二十日一、113304采煤工作面概况 1(一)工作面位置、地面相对位置及邻近采掘情况 (二)邻近巷道 1 1(四)地质构造及顶底板情况 (五)煤层瓦斯含量、瓦斯等级、发火期、煤尘爆炸指数 (五)水文地质 5二、113304采煤工作面采取的预抽煤层瓦斯措施 5三、抽采达标评判 6(一)、瓦斯抽采的基础条件评判情况 6(二)预抽煤层瓦斯效果评判 61、抽采钻孔有效控制范围界定 62、抽采钻孔布孔均匀程度评价情况 53、抽采瓦斯效果评判指标测定 55、区域措施效检结果 四、113304采煤工作面抽采达标评判报告结论 9 1金海湖新区兴达煤矿113304采面抽采达标评判报告为认真落实瓦斯治理“通风可靠，抽采达标，监控有效，管理到位”方针，全面提升矿井瓦斯治理水平，有效防范和遏制瓦斯事故。为保证113304采煤工作面安全生产，科学有效治理矿井瓦斯，根据《防治煤与瓦斯突出规定》和《煤矿瓦斯抽采达标暂行规定》以及毕节市金海湖新区安监局相关要求，依据113304采煤工作面瓦斯实验室所取芯做出的实验及井下现场实际，特编制113304采煤工作面瓦斯抽采达标评判报告。一、113304采煤工作面概况(一)工作面位置、地面相对位置及邻近采掘情况113304采煤工作面位于矿区西翼，布置在33#煤层中，为兴达煤矿接替113302采煤工作面，南为113301采空区，东为已回采结束的113302回采面，北为未开采的33#煤层即将布置的113305回采工作面。井下标高1738m,地面相应标高+1940m—+1880m,地面为高低不平的山地，无村(二)邻近巷道113304采煤工作面是113302采煤工作面的接替工作面，北面为113305回采工作面(未开拓),西边为井筒保护煤柱。对应地面最高标高(三)瓦斯含量情况本矿属于高瓦斯矿井，根据公司实验室在113304运输巷开口处(运输巷掘进施工抽采施工前)测得瓦斯原始含量为7.9211m³/t。煤层自燃(四)地质构造及顶底板情况矿区在大地构造单元上属扬子陆块(一级构造单元)黔北隆起(二级构造单元)遵义断拱(三级构造单元)。位于遵义断拱西端。本井田位维新背斜的北西冀北部。矿区内总体为单斜，地层倾向300-320°,倾角33煤层：煤层位于龙潭组底部，上距16号煤78.50-96.70m,平均288.19m。全层厚度1.35-1.92m,平均1.70m,可采厚度1.10-1.45m,平均1.35m。距底部的茅口灰岩20-30m,是全区的主要可采煤层之一，该煤层全区可采。一般含2-3层夹矸，属较稳定的全区可采煤。定。煤层底板直接底板为瓦灰色粘土岩，强度低，遇水易膨胀，软化，(五)煤层瓦斯含量、瓦斯等级、发火期、煤尘爆炸指数1、煤层瓦斯含量根据集团公司瓦斯实验室2016年《113305运输巷瓦斯含量实验测试报告》113304运输巷煤层瓦斯原始含量为7.9211m³/t,113304采煤工作面与113305采面工作面为同一标高。2、矿井瓦斯等级批毕节市2012年度煤矿瓦斯等级鉴定的报告>的批复》黔能源煤炭[2012]498号文件，兴达煤矿绝对瓦斯涌出量为1.55m³/min,二氧化碳绝对涌出量为0.44m³/min;为高瓦斯矿井。3、矿井煤(岩)与瓦斯(二氧化碳)突出危险性根据煤科集团沈阳研究院有限公司2016年8月提供的《兴达煤矿一采区33号煤层一阶段区域突出危险性预测》鉴定，此区域为无突出危险4、煤尘爆炸性指数及爆炸危险性根据贵州煤矿地质工程咨询与地质环境监测中心2010年9月编制的《大方县文阁乡兴达煤矿资源/储量核实及勘探地质报告》。共作8个煤尘爆炸性试验样，试验结果表明，井田范围内参与测试煤层其煤尘无爆5、煤层自燃发火期和自燃倾向性根据贵州煤矿地质工程咨询与地质环境监测中心2010年9月编制的《大方县文阁乡兴达煤矿资源/储量核实及勘探地质报告》,33煤层的自(四)采面采煤方法113304采面工作面为高档普采。3(五)水文地质即位于当地侵蚀基准面以上。区直接充水水源主要为龙潭组裂隙水，局部有老窑采空区积水、地表冲沟水；间接充水水源主要为长兴组和茅口组地层的岩溶水，故本矿进水方式以顶板进水，属裂隙-岩溶充水为主，由于老窑、采空区积水量、位置、范围不清，水文地质条件复杂程度为二、113304采煤工作面采取预抽煤层瓦斯措施1、采用顺层钻孔预抽113304采面区域煤层瓦斯执行该采面抽采措施时，选用ZY—1250型头直径75mm,钻杆直径50mm。按照本采面抽采设计在113304运输巷上帮顺煤层按方位169°,倾角18°施工抽放钻孔，钻孔终孔间距3m,共施工钻孔钻孔141个；长度为111米，平行布置。在113304回风巷0-36米开始补孔，以方位角349度，倾角-18°施工抽放钻孔，共施工钻孔13米开始补孔，以方位角349度，倾角-18°施工抽放钻孔，共施工钻孔58个，长度为20.5至60米，钻孔终孔间距3m,平行布置。在113304回风巷312米开始以方位角349度，倾角-18°施工抽放钻孔，共施工钻孔21个，长度为28至38.7米，钻孔终孔间距3m,平行布置。孔口抽采负压不得小于13kPa,钻孔设计布置图见附图。为第三阶段(运输巷为0-154米，回风为0-15平方米),113304运输巷施工钻时间自2017年8月14日至2017年8月21日共施工有效顺层抽放钻孔，共施工有效顺层预抽钻孔52个；113304回风巷(0-150米)施工钻时间自2017年7月20日至2017年7月29日共施工有效顺层抽放钻孔35个、2017年1月15日至2017年1月20日共施工有效顺层抽放钻孔16个，合计施工有效顺层预抽钻孔51个，(具三、抽采达标评判(一)、瓦斯抽采的基础条件评判情况序规定项目具体情况是否4号达标1建立瓦斯抽采系统，且抽采系地面安装2台2BEC-52型水环式真空泵用于高负压抽放，2台2BEC-42型水环式真空泵用于低负压抽放，一台工作，一台备用，抽采系统运达标2制定瓦斯抽采达标规划和年度实施计划制定了抽采达标规划和瓦斯抽采年度实施计划。达标3编制完善的矿井瓦斯抽采达标工艺方案设计、采掘工作面瓦斯抽采施工设计、预抽煤层瓦斯的工艺方案应当在测定煤层瓦斯压力、瓦斯含量等参数的基础上进行，抽采钻孔控制范围应当满足《煤矿瓦斯抽采基本指标》和《防治煤与瓦斯突出规定》的要求。有毕节地区地方煤矿勘测设计对设计的《兴达煤矿瓦斯抽放系统方案设计说明书》,该巷预抽煤层瓦斯编制了《兴达煤矿113304采煤工作面瓦斯抽采设计》已报公司抽采钻孔控制范围满足相关达标4瓦斯抽采工程竣工验收资料齐全、完整、真实、可靠。工程竣工资料(图)除应有与设计对应的内容外，还应包括各工程开工时间、竣工时间以及工程施工过程中的异常现象(如喷孔、顶钻、卡钻等)等113304采煤工作面施工钻孔时，未出现异常(如喷孔、顶钻、卡钻等)等现象。资料齐全、完整、真实，并整达标5建立矿井瓦斯抽采达标自评矿建立以总工程为首的抽采计组、施工组、监督验收组、效果评价组。瓦期抽采管理达标6瓦斯抽采泵站能力和备用泵能力、抽采管网能力满足抽采达标的要求，预抽瓦斯钻孔的孔口负压不得小于13kPa,卸压瓦斯抽采钻孔的孔口负压不得低于5kPa。2台2BEC-52型水环式真空泵，一台使用一台备用。该巷预抽瓦斯钻孔的孔口负压均大于13kPa,抽采能力满足达标57抽采计量测点、计量器具符合计量标准和规范要求，无超期使用，计量准确。矿拥有中煤科工重庆研究院生产的CJZ-70型瓦斯抽放综合参数测定仪、WTC突出参数仪等仪器，均符合要求。达标8具有符合标准要求的抽采效果评判用相关测试条件的公司建立了瓦斯实验室达标(二)预抽煤层瓦斯效果评判(1)113304采面区域顺层抽采钻孔设计最小控制范围：设计抽采钻孔参数控制范围为：113304运输巷0-154m,回风巷为0-150m(即第三评控制投影面积8543m³,113304采面第三阶段控制总面积为21959m³。详(2)施工抽采钻孔实际参数：在113304运输巷上帮按方位173°,倾角16.5°~17°施工抽放钻孔，在113304回风巷下帮按方位353°,倾角-16.5°~-17°钻孔间距最大4m,平行布置。详情见抽采钻孔竣工2、抽采钻孔布孔均匀程度评价情况(1)施工开孔位置均匀，符合设计要求。3、抽采瓦斯效果评判指标测定(1)瓦斯抽采前实测数据实测值备注煤层走向煤层倾向煤层倾角煤层厚度实际巷道揭露煤的容重原始瓦斯含量公司瓦斯实验室2016年106月15日测定报告(2)预抽区域时间差异系数计算：113304采面抽采钻孔开始抽采时间：2017年4月21日113304采面抽采钻孔施工结束时间：2017年4月29日113304采面抽采钻孔效果评判时间：2017年5月20日113304采面预抽时间差异系数为：η=(Tmax-Tmin)/Tmax×=(29-21)/29×100%=27式中：η一预抽时间差异系数，%;113304运输巷钻孔抽放时间最长为29天，钻孔预抽时间最短为21天，综上可计算出预抽时间差异系数n为27.59%。预抽时间差异系数小于30%,符合要求。本次抽采钻孔可以作为一个评价单元。1、预计钻孔控制范围根据钻孔施工设计，钻孔施工控制平均宽度(工作面倾向长度)平均为111m(倾向全长约为120米，原回风巷掘进过程中已保护15米),控制煤层走向长度为平均430m,则其钻孔的控制面积为：2、煤量计算：M33煤层平均厚度为1.5m,煤层的视密度为1.45t/m³,工作面总煤量7S----工作面总面积，m²3、工作面煤体瓦斯总含量计算根据公司瓦斯试验室在113304运输巷所测定的M33煤层瓦斯含量为7.9211m³/t,因此条带煤层瓦斯总含量为：式中：Q含——工作面煤体瓦斯总含量，m³9原——M33煤层原始瓦斯含量，m³/t4、瓦斯抽放量及抽采率采用预抽煤层瓦斯防治突出措施的有效性指标，应根据矿井实测资料确定。公司测定原始瓦斯含量为7.9211m³/t,根据我矿实际情况结合《瓦斯抽采达标暂行规定》,抽采有效指标必须为原始瓦斯含量的30%以上时有效。则此采煤头此次抽放量为：Q抽=V×q(原-残)=108380.25×(7.9211-5V——工作面总煤量，t4)瓦斯抽采后的残余瓦斯含量计算：8Wcv=(W₀×G—Q=(7.9211×108380.25—117891.62)/10Q——评价单元钻孔采面回风和采面运输抽放总量，m³;附表1巷道预排瓦斯等值宽度巷道煤壁暴(t/d)不同煤种巷道预排瓦斯等值宽度(m)无烟煤瘦煤及焦煤肥煤、气煤及长焰煤预排瓦斯等值宽度亦可采用下式进行计算：低变质煤：0.808×t⁰.55高变质煤：(13.85×0.0183t)/(1+0.0183t)η——瓦斯抽采率%9Q风——风排量(忽略不计)Q——瓦斯储量通过以上计算证明，瓦斯抽采率为31.42%>30%,抽采达标。5、区域措施效检结果(1)效检孔参数：2017年5月18日至2017年5月20日，对113304采面抽采措施进行效检，效检孔相关参数见表1孔号瓦斯残余含量压力(MPa)取样深度(m)检2检3检7检9以上效检孔在打钻过程中未出喷孔、顶钻、夹钻等异常现象。检测孔布置合理，检测孔均布在抽放半径较大地点。本次效检结果符合瓦斯抽采达标要求。公司瓦斯实验室检验结果：根据公司瓦斯实验室检测113304采面煤层瓦斯残余含量最大为5.4672m³/t,压力最高为0.415MPa。113304采面回风巷风流风速为3.43m/s>0.25m/s,不超过4m/s;回风流中瓦斯浓度为0.12%<0.8%。四、113304采面抽采达标评判报告结论113304采面所实施的区域煤层顺层瓦斯抽采措施符合《防治煤与瓦双安委[2015]4号文件》等相关规定的要求，对瓦斯涌出量主要来自于开采层的采煤工作面，评价范围内煤的可解吸瓦斯量满足表1规定的，判定采煤工作面评价范围瓦斯抽采效果达表1采煤