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文档简介

——以“电机正反转与顺序控制”教学单元为例一、课程定位与学情画像《PLC应用技术》是高职电气自动化专业的核心技能课,面向工业自动化设备运维、电气控制系统设计等岗位,需培养学生“能编程、会调试、善排故”的工程实践能力。学情分析:授课对象为高职二年级学生,已掌握电工基础、电气控制线路等前置知识,但对“软逻辑”(PLC程序)的抽象性理解不足;学习风格偏向“做中学”,但在复杂逻辑设计时易出现“机械模仿”而非“原理迁移”的问题。需通过“具象化案例+阶梯式任务”降低学习门槛,激发探究欲。二、教学目标体系(三维度设计)(一)知识目标1.掌握PLC(以西门子S____为例)的基本逻辑指令(LD、LDI、OUT、ANB、ORB等)与软元件功能(输入/输出继电器、辅助继电器);2.理解“继电器控制”与“PLC控制”的逻辑差异,能分析典型控制电路的程序映射关系。(二)能力目标1.能独立完成“电机正反转”“交通灯模拟”等简单控制系统的PLC程序设计、仿真与硬件调试;2.具备“需求分析→程序架构→故障排查”的工程思维,能运用“分段测试法”定位程序逻辑错误。(三)素养目标1.培养团队协作能力(分组项目中明确分工、互补互助);2.树立“规范编程、安全操作”的职业意识(如硬件接线前断电验电、程序注释清晰化)。三、教学重难点突破策略(一)教学重点PLC程序设计的“逻辑转化”能力——将电气控制线路的“硬件逻辑”转化为PLC的“软件逻辑”。突破方法:采用“继电器→PLC”对比教学法,以“电机正反转控制”为载体:先展示传统继电器互锁电路(实物/动画),分析“硬件触点互锁”的原理;再演示PLC软逻辑的“软件互锁”(用辅助继电器M实现),通过仿真软件(TIAPortal)实时观测软元件状态变化,让抽象逻辑“可视化”。(二)教学难点复杂顺序控制的程序调试与故障排查(如多设备联动的时序逻辑错误)。突破方法:设计“三层电梯模拟”阶梯任务:任务1(基础层):单楼层启停控制(熟悉指令操作);任务2(进阶层):多楼层互锁控制(解决信号冲突);任务3(挑战层):电梯门机与轿厢的联动(综合时序逻辑)。通过“任务分层+教师巡导+peerreview(同伴互评)”,引导学生从“试错”到“析错”再到“避错”。四、教学方法与资源整合(一)教学方法1.项目驱动法:以“电梯控制系统”为贯穿项目,分解为“电机控制→单灯闪烁→交通灯→电梯模拟”递进子任务,实现“学用同步”;2.理实一体化:理论讲解(教室)与实操训练(实训室)无缝衔接,如讲解“定时器指令”后,立即在实训台完成“风扇延时启停”的编程调试;3.数字赋能法:引入虚拟仿真平台(如PLCsimAdvanced),让学生在无硬件设备时也能进行程序仿真,降低实操成本。(二)教学资源硬件:西门子S____实训台、电机控制套件、万用表;软件:TIAPortalV17、PLC仿真软件、教学微课视频(含“指令速查”“故障案例库”);文本:自编活页教材《PLC项目化教程》(含行业案例,如智能制造产线控制)。五、教学过程设计(45分钟课堂+90分钟实训,共2.5课时)(一)情境导入(5分钟)播放汽车焊装线PLC控制系统运行视频,聚焦“机械臂精准抓取”的控制逻辑,提问:“如何让PLC‘听懂’人类指令,精准控制设备动作?”结合学生已有“继电器控制”知识,引出本节课核心问题——“软逻辑”如何替代“硬接线”实现更灵活的控制?(二)新知探究(15分钟:理论+仿真)1.逻辑指令精讲:以“电机正反转”为例,拆解控制需求(正转/反转/停止、互锁保护),讲解LD(取指令)、LDI(取反)、OUT(输出)、ANB(块与)的功能与编程规范(如“左母线→指令→线圈→右母线”的梯形图结构)。2.仿真验证:学生在TIAPortal中搭建虚拟PLC,编写“电机正反转”程序,通过仿真观测I/Q/M元件的状态变化,理解“软元件替代硬件触点”的逻辑。(三)实践深化(90分钟:实训+项目)项目任务:分组完成“三层电梯模拟控制系统”设计,要求:需求分析:明确“轿厢升降、楼层显示、门机联动”的控制逻辑;程序设计:用梯形图编写程序,含“楼层信号互锁”“运行超时保护”等功能;硬件调试:在实训台完成I/O接线(输入:按钮/传感器;输出:指示灯/继电器),通电调试并记录故障点。教师支持:巡视指导:针对“楼层信号冲突”“定时器参数设置错误”等典型问题,引导学生用“分段测试法”(如先测试单个楼层按钮的响应,再整合多楼层逻辑);案例库推送:在班级群分享“电梯控制常见故障案例”(如“门机与轿厢不同步”的排查思路),供学生参考。(四)总结提升(10分钟)1.学生展示:每组派代表演示项目成果,讲解“程序架构+故障解决思路”;2.互评反思:其他组从“程序规范性”“调试效率”“创新点”三方面点评,教师补充“软元件优化技巧”(如用移位寄存器替代重复逻辑);3.作业布置:拓展任务“自动售货机PLC控制”(含“投币识别→货道选择→找零控制”),要求提交“需求分析报告+梯形图程序”。六、教学评价与反馈(一)多元评价体系评价维度评价方式权重---------------------------------------------------------过程性评价课堂参与度、团队协作、故障排查思路30%成果性评价程序正确率、硬件接线规范性、报告质量50%反思性评价自评知识盲点、改进计划20%(二)反馈改进通过“课堂观察+作业分析+实训日志”,若发现学生“对定时器/计数器的时序理解不足”,则在后续课程中增加“时间继电器与PLC定时器的对比实验”,强化时序逻辑认知。七、教学反思与优化1.分层教学的必要性:部分基础薄弱学生在“三层电梯”任务中进度滞后,需在下次课增设“1对1帮扶小组”,由完成度高的学生带教;2.虚实结合的深化:硬件实训台数量有限,可引入“虚拟仿真+实物调试”混合模式,让学生先在虚拟环境中完成程序预调试,再到实训室验证,提升实操效率;3.行业案例的拓展:后续可引入“智能制造产线”“AGV小车控制”等企业真实案例,增强课程的岗位适配性。教案特色:以“岗位需求”为导向,通过“具象化案例+阶梯式

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