煤矿井下柴油运输、加注与贮存安全要求

一、一般规定（基础安全准则）1.柴油品质：井下使用的柴油需符合GB19147，宜采用0号及以上规格，从源头控制燃油安全风险。2.操作场所限制：井下柴油的贮存和加注必须在加油硐室内进行，禁止在非专用区域操作。3.贮存量控制：最大贮存量需根据矿井核定生产能力确定，且不得超过矿井3天需要量，避免过量贮存引发风险。4.溢油处理：柴油溢出后，需及时用不可燃材料收集或吸附，装入防火容器，并在当期班次内送至地表处理，防止燃油扩散引发事故。二、加油硐室的设置安全要求1.选址与地质考量：必须设置在岩层中，综合评估地质构造、水文条件、矿山压力影响，确保硐室结构稳定。2.通风系统：需设立独立通风系统，风速控制在0.25m/s6m/s，保障可燃气体及时扩散。3.材料与地面要求：支护、风门、风窗采用不燃性材料；地面为平整混凝土路面，无滴水、渗水或积水，避免燃油与水混合或腐蚀设备。4.出入口与交通设计：车辆入口和出口宜分开设置（符合GB50156）；车道/停车位宽度不小于4m，停车位为平坡，道路坡度不大于8%且宜坡向硐室外，保障车辆通行安全。5.空间高度：拉底完成后净高不小于3.5m，满足设备操作与人员活动空间需求。6.防溢油设施：贮存区域和加油区域需设集油坑或围堤：贮存区域：集油坑体积/围堤保留容积不小于贮存容器容积的1.5倍，围堤需防渗且能承受柴油静压水头；加油区域：集油坑最小体积不小于0.5m³；需设在线监测系统，发现积油及时清理。7.通信与管理：配备与调度中心、指挥中心直接通讯的设备；入口悬挂“非工作人员禁止入内”警示牌，安排专人值守，保持硐室整洁，及时清理废弃物。三、柴油运输（井下转运安全）1.运输设备与容器：运输车辆需取得煤矿产品安全标志认证；容器符合GB18564.1，单个容量不大于5000L，且固定在车辆上，避免运输中晃动。2.车辆安全配置：安设防静电装置、行车指示灯和工作指示灯，悬挂符合GB13690的“危险”警示牌；车辆需制动可靠，收车后检查泄漏、松动及火灾隐患并及时处理。3.行驶规则：井下行驶速度不超过15km/h，进出加油硐室时速≤5km/h；与同向车辆保持至少100m安全距离，会车提前减速；下坡禁止熄火或空挡滑行，关键岔口停车确认，转弯避让行人。4.竖井运输补充要求：车辆在罐笼内平稳停靠，用阻车器固定前后轮；不与其他物料、人员同次混装；罐笼提升速度≤4m/s。5.斜井运输补充要求：车辆固定在平板车上，防止移动；不与其他物料、人员同次运输；斜井提升速度≤1m/s。四、柴油贮存（燃油存储安全）1.容器资质与标识：贮存容器需符合危险化学品储存装置规定，取得煤矿矿用产品安全标志认证；容器需标明油品名称及牌号、生产厂信息、包装日期、毛重/净重、批次编号（进出口产品需注明国别），并标注“易燃品，严禁烟火”警示。2.安全装置配置：设紧急泄压装置、液位计、防溢流阀：液位计在液位达容器容量90%时报警，防溢流阀在95%时自动停止进油；最高液位以下的连接法兰、快速接头区域设漏油收集容器；设通气管，管口装阻火器和呼吸阀（工作正压2kPa3kPa，负压1.5kPa2kPa），防止回火与过度压力。3.容器维护：定期检测容器完好情况，建立检测台账（记录检测时间、人员、结果及处理措施），台账保存期限不少于3年；容器需张贴危险化学品标识（含信号词、危险说明、防范说明、象形图等）。五、柴油加注（加油操作安全）1.操作场所与设备：必须在加油硐室内进行，采用输油泵、唧管等专用设备（需取得煤矿矿用产品安全标志认证），严禁从运输车辆直接加油。2.人员要求：配置至少2名专业操作人员，需具备加油操作、罐表检查、排水排气、应急处理等技能，且持证上岗。3.操作规范：控制加油速度，发生跑冒漏油时及时处理；加油前车辆发动机必须熄火，禁止怠速加油。4.加油装置要求：宜采用纯机械或风动加油机，避免电气火花风险；加油机装在箱体内时需良好通风；加油机上方设自动灭火器（启动温度≤70℃）；加油机需计量单次/累计加注量，最大允许误差±0.30%，重复性≤±0.10%；加油枪为自封式，流量≤25L/min；加油软管设安全拉断阀。5.断油保护：贮存容器出油管道设高温自动断油保护阀，防止高温引发燃油泄漏。六、消防及防火防爆要求（风险防控核心措施）1.防火门与泄压：加油硐室装向外开启、严密且易关闭的防火门（带通风孔），按GB50016和AQ1064采取泄压措施；防火门外5m内巷道需砌碹或用不燃性材料支护。2.气体监测：回风侧、贮存容器及加油机周边设甲烷、一氧化碳、柴油气及烟雾监测装置（需取得煤矿矿用产品安全标志认证）；每班至少检测1次瓦斯，结果记录在牌板上。3.消防器材配置：设自动消防控制系统，配备灭火器、消防沙、铁铲、消防桶等；具体配置标准：每2台加油机配不少于2具5kg手提式干粉灭火器（或1具5kg干粉+1具6L泡沫灭火器，不足2台按2台配）；每台贮存容器配不少于35kg推车式干粉灭火器（两容器间距超15m分别配置）；硐室内配灭火毯不少于5块、沙子不少于2m³；消防器材位于上风向且易拿取位置，设明显标识，定期检查维护（符合GB50444）。4.人员技能：工作人员需熟悉灭火器材使用方法及存放地点。5.动火管理：硐室内动火需履行动火审批程序，制定防火措施，移除贮存柴油，派驻现场监护人。6.防静电与照明：金属设备、管道及导电物体需接地，防静电接地电阻≤100Ω（与电气接地共用时取最小值），可额外采取其他防静电措施；采用矿用防爆型（除增安型）照明设备，照明线用阻燃电缆，电压≤127V。7.火源与着装限制：严禁携带火柴、打火机等火种进入；严禁穿戴易产生静电火花的化纤衣服。九、管理制度和应急响应（管理与应急保障）1.制度建设：按GB/T33000制定管理制度，包括但不限于：运输作业安全管理制度、加油操作规程与登记制度、硐室日常管理与检修制度、人员/车辆进出管理制度、特种作业人员管理制度、贮存管理制度、防火规定。2.应急预案：制定运输、加注、贮存环节的安全应急预案，明确灭火器材的数量、规格、存放地点；应急预案编写与评估符合GB/T29639和AQ/T9011，定期演练（符合AQ/T9007）；相关人员需熟悉预案内容与职