DB37∕T 5092-2017 预拌混凝土质量管理规范

山东省工程建设标准预拌混凝土质量管理规范Codeforqualitymanagementofready-mixedconcrete2017－04－26发布山东省住房和城乡建设厅山东省质量技术监督局联合发布山东省工程建设标准预拌混凝土质量管理规范Codeforqualitymanagementofready-mixedconcrete5 2术语 114质量组织机构和职责 5试验室管理 136原材料管理 146.1一般规定 146.2水泥 146.3骨料 6.4矿物掺合料 156.5外加剂 16 6.7纤维 176.8其它原材料 177技术管理 7.1配合比设计 187.2配合比管理 187.3工程技术配合 18 209生产质量管理 219.1计量与搅拌 219.2运输管理 229.3设备管理 229.4计量管理 2310质量检验与评定 2410.1质量检验 24 24 25 25 25 2511.4交货质量验收 2512浇筑成型与养护 2713技术资料管理 28附录A试验管理记录表格 29附录B原材料管理记录表格 61附录C原材料进场检验项目、组批条件及批量 64 66 71本规范用词说明 79引用标准名录 81条文说明 827 8 9 4Qualityorganizationand 5Laboratorymanagement 7.1Designofmixp 7.2Managementofmixproportion 9.2Managementoftransportation 9.3Managementofequipment 9.4Managementofmetering 8 AppendixB 60RawmaterialsmanagementrecordformAppendixCItem,conditionandbatchforinspectionofrawmaterials AppendixDMarketingmanagementrecor AppendixEQualitymanagementr Explanationofwordinginthiscode Addition：Explanationofprovisions 2.0.1预拌混凝土开盘鉴定ready-mixedconcreteopeningid2.0.5废浆industria2.0.6废水industrialw废浆经沉淀或压滤处理，以及生产场地、运输车冲洗土专业承包资质后方可生产。建设、施工单位不得使用无资质企业生产供应的3.0.6预拌混凝土企业应制定相应的环境保护、职业健4质量组织机构和职责4.0.2预拌混凝土企业法定代表人是产品质5试验室管理5.0.4试验室应按现行国家、行业和地方有关标准规范及检测能力出具试验报5.0.10试验室不应为其他单位养护混凝土试件，6原材料管理6.1.4预拌混凝土企业应加强原材料质量控制，做好原材料进厂验收记录。原材6.2.2水泥品种、等级应根据混凝土工程特点、混凝土强度等级、所处环境以及设计、施工要求及施工季节等确定。水泥使用前应进行水泥与外加剂相容性6.2.6进场水泥的交货与验收应符合国家标准《通用硅酸盐水泥》GB175及相6.3.6骨料的放射性应符合现行6.4.1用于混凝土中的矿物掺合料包括粉煤灰、矿渣粉、硅灰、钢渣粉、石灰石6.5.10预拌混凝土宜使用液体外加剂。液体外加剂6.5.11聚羧酸系高性能减水剂在运输、贮存时，应6.8.1用于混凝土中的其它原7技术管理7.1.2试验室设计试配的混凝土，拌合物应具有良好的和易性，混凝土性能应管理记录表格》表A.0.21记录。2供方车辆及人员进入现场后，应服从需方人员的统一调度指挥，积极配2需方应根据混凝土施工技术要求，结合供方的混凝土施工技术交底，制8营销管理9生产质量管理预拌混凝土生产过程质量检查记录可按本规范附录E《质量管理记录表格》表9.1.10冬期施工，混凝土拌合物出机温度不宜低于10℃,入模温度不应低于9.1.11高温施工，混凝土拌合物出机温度不宜高于30℃,入模温度不应高于9.2.3用于润滑混凝土泵和输送管内壁的水泥砂浆或水泥净浆，应单独装车运9.2.7预拌混凝土从搅拌机卸入搅拌运输车至卸料时的运输时间不宜大于9.3.1预拌混凝土企业应建立健全设备管理制度、技术操作规程及安全操作规10质量检验与评定11订货与交货记录。预拌混凝土交货检验记录表可按本规范附录E《质量管理记录表格》表验收规范》GB50204对相应结构实12浇筑成型与养护13技术资料管理A.0.1普通混凝土用天然砂检测原始记录可按表A.检测设备堆积密度12筛分析底含泥量次数泥块含量次数值1122校核：主检：注：天然砂检测执行现行行业标准《普通混凝A.0.2普通混凝土用天然砂检测报告可按表A.生产厂家（产地）委托部门报告编号检测编号样品状态代表数量环境条件检测日期检测依据检测项目性能指标检测结果单项结论颗粒级配堆积密度（kg/m3）方孔筛公称直颗粒级配区筛余平均值%含泥量（%）Ⅲ区泥块含量（%）5.002.500.6300.3150.160底细度模数μf1=级配区属综合结论检测说明批准：校核：主检：检测单位（盖章）签发日期：注：1、天然砂评定依据执行现行行业标准《普A.0.3普通混凝土用人工砂或混合砂检测原始记录可按表A.检测设备12底1122123123123123校核：主检：A.0.4普通混凝土用人工砂或混合砂检测报告可按表A.生产厂家委托部门报告编号检测编号样品状态代表数量环境条件检测日期检测依据检测项目性能指标检测结果单项结论颗粒级配堆积密度（kg/m3）方孔筛公称直颗粒级配区累计平均筛余石粉含量（%）Ⅲ区泥块含量（%）5.00亚甲蓝MB值2.50压碎指标（%）0.6300.3150.160底细度模数级配区属综合结论检测说明批准：校核：主检：检测单位（盖章）签发日期：A.0.5普通混凝土用碎石或卵石检测原始记录可按表A.检测设备12底1212校核：主检：注：碎石或卵石检测执行现行行业标准《普通混凝A.0.6普通混凝土用碎石或卵石检测报告可按表A.生产厂家委托部门报告编号检测编号样品状态代表数量环境条件检测日期检测依据检测项目性能指标检测结果单项结论颗粒级配堆积密度（kg/m3）方孔筛公称直分计筛余（%）累计筛余（%）含泥量（%）泥块含量（%）40.0针、片状颗粒含量31.525.020.05.002.50检测结果：综合结论检测说明批准：校核：主检：检测单位（盖章）签发日期：A.0.7水泥物理性能检测原始记录可按表A.检测设备12雷氏法）1）2 μm抗折123抗压141425253636校核：主检：A.0.8水泥物理性能检测报告可按表A.0生产厂家委托部门报告编号检测编号样品状态代表数量环境条件检测日期检测依据表观密度（kg/m3）细度筛余（%） μm方孔筛，≤%（m2/kg）————凝结时间初凝不小于：45min终凝不大于：min安定性（沸煮法）合格饼法雷氏法抗折强度（MPa）龄期单块值平均值3d≥28d≥抗压强度（MPa）3d≥28d≥批准：校核：主检：检测单位盖章）签发日期：A.0.9粉煤灰检测记录可按表A.0.检测设备12校核：主检：生产厂家委托部门报告编号检测编号样品状态代表数量环境条件检测日期检测依据检测项目技术要求检验结果结论Ⅲ级细度（%≤需水量比（%≤烧失量（%≤含水量（%≤SO3含量（%≤表观密度（kg/m3）综合结论检测说明批准：校核：主检：检测单位（盖章）签发日期：A.0.11粒化高炉矿渣粉检测记录可按表A.0检测设备12量/活性指数/量XX=X+ωo2校核：主检：生产厂家委托部门报告编号检测编号样品状态代表数量环境条件检测日期检测依据检测项目技术要求检验结果结论S105比表面积（m2/kg），≥活性指数（%），≥7d28d流动度比（%），≥含水量（%≤烧失量（%≤综合结论：检测说明：批准：校核：主检：检测单位（盖章）检测日期：A.0.13混凝土泵送剂检测原始记录可按表A.0检测设备pH值121212配合比砂水123123校核：主检：按进厂检验批次采用生产实际使用的原材料和配合比与上批留样进行平行对比试验，减水率允许偏差应为生产厂家委托部门报告编号试验编号样品状态代表数量环境条件检测日期检测依据检测数据检测项目性能指标检测结果单项评定pH值生产厂家控制值：密度（g/cm3）生产厂家控制值：含固量（%）生产厂家控制值：坍落度1h经时变化量（mm）减水率（%）综合结论检测说明2、上批次减水率%；3、上批次坍落度1小时经时变化值mm。批准：校核：主检：检测单位（盖章）签发日期：注：1、泵送剂评定依据执行现行国家标准《混凝土外加A.0.15混凝土聚羧酸系高性能减水剂检测原始记录可按表A.0检测设备pH值121212配合比砂水123校核：主检：能减水剂时，应按照聚羧酸系高性能减水剂进厂检测原始记录所要求的检验项目进行检验，并按要求填写原始记录表格。当外加剂厂家产品名称为聚羧酸泵送剂时，应按照泵送剂进厂检测原始记录所要求的检验生产厂家委托部门标记试验编号报告编号样品状态代表数量环境条件检测日期检测依据检测数据检测项目性能指标检测结果单项评定pH值生产厂家控制值：密度（g/cm3）生产厂家控制值：含固量（%）生产厂家控制值：减水率（%）凝结时间差（min）综合结论检测说明2、上批次减水率%；3、上批次坍落度1小时经时变化值mm。批准：校核：主检：检测单位（盖章）签发日期：检测设备pH值1212样品重m（g）12V=——2=；XCl-=m×1000×100=(V1-V=——2=；XCl-=m×1000×100=12测溶液K2Omg）（%）（%）X12校核：主检：配合比砂水123123坍落度坍落度坍落度坍落度坍落度坍落度1--23123123校核：主检：更换，宜按生产实际使用的原材料和配合比检验混凝土拌合物出机坍落度、1h坍落度损失，描述和易性，生产厂家委托部门规定温度标记试验编号样品状态报告编号代表数量环境条件检测日期检测依据检测数据检测项目性能指标检测结果单项评定pH值应在生产厂控制值范围内密度（g/cm3）应在生产厂控制值±范围内含固量（%）应在生产厂控制值的范围内碱含量（%）应在生产厂控制值范围内氯离子含量（%）应在生产厂控制值范围内含气量（%）减水率（%），≥坍落度1h经时变化量（mm≤R-7抗压强度比（%），≥R-7+28抗压强度比（%≥综合结论检测说明2、上批次减水率%；3、上批次坍落度1小时经时变化值mm。批准：校核：主检：检测单位（盖章）签发日期：细度筛分析1F=(Rt÷W)×100×K2比表面积）12水ε112233结论校核：主检：A.0.20混凝土膨胀剂检测报告可按表A.0生产厂家委托部门标记试验编号报告编号样品状态代表数量环境条件检测日期检测依据检测数据检测项目性能指标检测结果单项评定细度比表面积（m2/kg），≥），水中7d限制膨胀率（%），≥综合结论检测说明膨胀剂掺量为胶凝材料总量的()%。批准：校核：主检：检测单位（盖章）签发日期：A.0.21预拌混凝土配合比设计及试配原始记录可按表A.0砂石水粉煤灰掺量，影响系数yf=3计算水胶比：W/B=αa.fb/(fcuo+αa.4确定未掺外加剂时计算配合比用11确定砂率，以及每立方米混凝土拌合物的假定质砂石水校核：主检：配合比一砂石水砂石水录砂石水序号龄期值值值龄期试压日期值值值一二三校核：主检：砂石水校核：主检：A.0.22预拌混凝土配合比设计报告可按表A.0委托单位报告编号工程名称、部位试验编号强度等级抗渗、抗冻等级设计坍落度（mm）其他技术要求送样日期检测日期设计方法检测依据配合比原材料情况材料名称水泥粉煤灰矿渣粉砂石外加剂水其他材料厂家品种、规格主要技术指标检验结果配合比材料用量材料名称水泥粉煤灰矿渣粉砂石外加剂水其他每立方米砼材料用量（kg）重量配合比水胶比砂率（%）坍落度（mm）混凝土和易性其他综合结论：批准：校核：主检：检测单位（盖章）签发日期：A.0.23混凝土试件立方体抗压强度检测记录可按表A.0.试验编号检测记录编号试件尺寸（mm）环境条件养护条件检测依据试件编号配合比调整通知单编号强度等级制作试压龄期破坏荷载单个试件强度值试件强度代表值折算标准试件值校核：主检：A.0.24混凝土试件抗渗检测记录可按表A.0试验编号检测记录编号试件编号环境条件配合比调整通知单编号设计抗渗等级制作日期试验日期养护条件检测依据项目序号透水情况加压时间试验压力透水位置是否透水1〇2〇3〇4〇5〇6〇抗渗等级设备情况备注A.0.25原材料委托检验台帐可按表A.0序号委托编号委托部门生产厂家（产地）规格样品数量委托日期委托人接样人取报告人备注A.0.26试验仪器设备台账可按表A.0.2表A.0.26试验仪器设备台账序号档案编号设备名称规格型号数量（台/套）制造厂家编号主要技术指标购入日期主要用途安装地点检定单位周期实际检定（校验）备注A.0.27预拌混凝土出厂试件留置及检验台帐可按表A.0序号混凝土标记工程名称配合比调整通知单编号坍落度 #生产线试件组数试件编号抗压强度（MPa）其他性能指标检验人A.0.28预拌混凝土强度检验评定表可按表A.0统计周期：强度等级配合比编号试件组数龄期（d）标准差Sfcu（MPa）平均值mfcu（MPa）最小值fcu,min（MPa）统计日期序号报告（检测记录）编号强度值序号报告（检测记录）编号强度值序号报告（检测记录）编号强度值1、标准差已知统计方法评定mfcu>fcu,k+0.7σ2、标准差未知统计方法评定f·fcu,k=3、非统计方法评定mfcu>λ3·fcu,kf注：混凝土强度的合格评定系数统计方法评定（标准差未知）试件组数≥20λ10.95λ20.900.85非统计方法评定混凝土强度等级<C60≥C60λ3λ40.95评定结论审核：统计人：A.0.29预拌混凝土生产控制水平统计表可按表A.0控制项目1、强度标准差(σ)2、实测强度达到强度标准值组数的百分率（P）<C20C20~C40nn0P控制值强度等级计算值结论备注P=n0/n×100%。审核：统计：统计日期：B.0.1原材料进厂验收记录台帐可按表B.0.1记录材料名称计量单位（月/日）生产厂家运输车号数量合计数量储存生产线及仓号检斤单号生产批号合格证报告验收人委托检验编号委托编号检测编号委托部门样品编号取样人送样人送样时间批号及批量材料厂家、名称、品种、规格：检验项目及内容：材料名称生产厂家进场时间存放地点送样人不合格原材料描述、检验结果：不合格原材料品评审处置措施：纠正与预防措施：参加评审人员：技术负责人或试验负责人意见：负责人签字：记录：评审时间：表C原材料进场检验项目、组批条件及批量1胶砂强度、安定性、凝结时间《混凝土结构工程施工2砂天然砂包括颗粒级配、含泥量、泥块含量。对于人工砂及混合砂，包括颗粒级配、石粉含量、泥块含量和亚甲量及检验方法标准》JGJ石颗粒级配、含泥量、泥块含3外加剂《混凝土外加剂应用技剂早强型聚羧酸系高性能减水型聚羧酸系高性能减水剂应《混凝土外加剂应用技《混凝土外加剂应用技续表C压强度比、R-7+28抗压强度《混凝土防冻泵送剂》《混凝土外加剂应用技《混凝土外加剂应用技4矿物掺合料同一厂家、相同级别、连续供应《矿物掺合料应用技术同一厂家、相同级别、连续供应《矿物掺合料应用技术同一厂家连续供应30t/批（不足《矿物掺合料应用技术粉同一厂家、相同级别、连续供应《矿物掺合料应用技术同一厂家、相同级别、连续供应《用于水泥和混凝土中同一厂家、相同级别、连续供应《矿物掺合料应用技术同一厂家、相同级别、连续供应《矿物掺合料应用技术同一厂家、相同级别、连续供应《矿物掺合料应用技术聚羧酸系高性能减水剂产品获得认证或同一厂家、同一品种、同一规格的产品，连续三次进场检验均一次序号合同编号工程名称建设/施工单位混凝土等级合同方量合同签订人签订时间合同类别登记人备注D.0.2预拌混凝土销售合同评审表可工程名称建设单位施工单位工程地点混凝土方量混凝土技术要求/单价施工单位资质项目负责人联系电话技术负责人材料负责人财务负责人联系电话联系电话联系电话办公地址结算、付款方式：营销部门意见材料部门意见生产部门意见试验室意见财务部门意见技术部门意见分管负责人意见总经理审批：签订日期盖章经手人评审时间：记录人：NO.工程名称工程地点订货单位联系人电话施工单位联系人电话浇筑部位输送方式混凝土标记订货量（m3）供货起止时间交货地点砂浆数量（m3）运送距离（km）业务员其他技术要求：签发人：接收人：签发时间：D.0.4预拌混凝土用户回访记录表可工程名称受访单位受访人记录一．请您对我公司混凝土质量与服务评价：二．请您对我公司经营人员的服务态度评价：三．请您对我公司生产调度服务态度评价：四．请您对我公司司机服务态度评价：五．请您对我公司现场服务评价：六．请您好对我公司交货时间评价：七．您对于我们服务的整体满意度：存在问题现场意见处理方式及结果遗留问题处理跟踪提交日期：受理部门：用户意见或建议人员填写日期主管领导记录时间：D.0.5预拌混凝土销售合同履约情况评价记录可工程名称合同编号建设单位施工单位合同类别混凝土总用量供货时间业务员结算进度结算量是否一致合同付款混凝土施工质量控制有无法律纠纷其它情况合同履约综合评价评价部门负责人：统计人：评价时间：NO.混凝土标记混凝土配合比编号混凝土配合比调整通知单编号生产线 #混凝土调整配合比项目水泥粉煤灰矿渣粉砂石外加剂水其他材料产地、品种规格原配合比材料用调整后材料用量配比调整原因序号工程名称开盘时间浇筑部位输送方式检测及留样12345678批准人：通知人：接收人：开盘鉴定编号：混凝土标记工程名称配合比编号调整通知单编号生产线开盘鉴定时间原材料使用情况材料名称水泥粉煤灰矿渣粉砂石外加剂水其他厂家、品种、规格仓号原材料与配合理论配和比调整后配合比调整原因零点校准搅拌时间运输车号本车供货坍落度（mm）扩展度（mm）和易性坍落度经时损凝结时间含气量（%）拌合物性能检测结论试件编号抗压强度其他技术要求质检部门：试验部门：生产部门：记录人： #生产线月日时间记号设备运行零点校准单盘方量（m³)计量偏差和易性试件编号质检人员水泥粉煤灰矿渣粉砂石外加剂水其他 #生产线月日混凝土标记配合比调整通知单编号工程名称浇筑部位调整原因调整措施及结果调整人备注注：本表由质检员填写，用于生产过程中因天气、砂石含水率变化、现场施工坍落度调整等原因需要对混凝土和易性调整，在保证混凝土强度的前提下，值班质检生产线编号校准日期配料称名称、编号最大计量值校准记录加荷百分比（%）标准砝码质量值（kg）显示称量值（kg）误差值（kg)误差（%）校准意见和结论：负责人：校准人：工程名称施工单位配合比通知单编号不合格混凝土来源混凝土标记浇筑部位生产线到达时间浇筑时间退回时间运输车号质检值班人员检验时间检验人混凝土不合格描述、检验结果以及其他质量问题：不合格混凝土评审处置措施：纠正与预防措施：参加评审人员：技术负责人或质量负责人意见：签字：记录：评审时间：建设单位：监理单位：施工单位：工程名称及浇筑部位：混凝土标记：交货地点：运输车号本车供货量（m3）供货日期发车时间时分到达时间时分取样检验时间时分检验完成时间时分代表方量（m3）累计方量（m3）检验批次交货地点检验项目承担检验单位执行标准项目坍落度（mm）扩展度（mm）含气量(%)其他项目结论第一次第二次混凝土抗压试件制作尺寸（mm）成型组数养护地点其他混凝土强度等检验承担检验单位送（取）样人委托编号试件编号执行标准混凝土试件抗压强度MPa其他填表人注：1、交货检验的取样和试验工作应由需方承担，当需方不具备试验和人员的技术资质时，应委托供需双方认可的有检验资质的检测单位承担。2、混凝土交货检验取样及坍落度试验应在混凝土运到交货地点时开始算起20min内完成，试件制作应在混凝土运到交货地点时开始算起40min内完成。3、进行预拌混凝土取样及试验的人员应具有相应资格。4、交货检验的试验结果应在试验结束后10d内通知供方。5、此表与交货检验混凝土强度报告等一式三份，供需双方和检测单位各一份。建设单位：监理单位：施工单位：供货厂家：收时，预拌混凝土的质量证明文件应包括预拌混凝土出厂合格证、预拌混凝土交货检验记录表、预拌混凝NO：施工单位：工程名称：合同编号：混凝土标记：浇筑部位：输送方式：配合比编号：其他技术要求：原材料情况材料名称水泥砂石外加剂掺合料其他厂家、产地品种、规格检验报告编号混凝土质量强度抗渗其他项目报告编号强度值报告编号强度值报告编号结论报告编号结论注:强度、抗渗、其他项目栏可加附页强度检验评定结果采用评定方法强度平均值标准差试件组数合格率（%）评定结果技术负责人：审核：填表质检部门）盖章签发日期：年月日NO.工程名称需方名称合同编号施工单位混凝土标记浇筑部位输送方式发货日期运输车号驾驶员累计车次发车时间到达时间卸完时间交货地点交货检验坍落度（mm）业务员发货人收货人25《预拌混凝土绿色生产及管理技术规程》JG预拌混凝土质量管理规范 896.2水泥 896.3骨料 896.4矿物掺合料 906.5外加剂 90 91 927.1配合比设计 927.2配合比管理 927.3工程技术配合 92 93 949.1计量与搅拌 949.2运输管理 949.3设备管理 959.4计量管理 96 97 97 98 98 99操作人员参加。开始生产时应至少留置一组标准养护2.0.4混合砂的混合比例可按混凝土拌合物的工作性及所要求的细度模数进行3.0.1本条文明确了预拌混凝土企业应按照国家现行《3.0.3预拌混凝土企业各主要部门的日常工作宜通过运3.0.4质量管理的各项要求是通过质量管理体系实现的3.0.5人