企业安全生产检查清单及隐患排查模板

企业安全生产检查清单及隐患排查模板一、适用范围与典型应用场景二、标准化操作流程1.准备阶段：明确检查目标与资源保障组建检查小组：由企业安全负责人*某担任组长，成员包括安全管理部门人员、技术骨干、一线班组长（必要时邀请外部专家参与），明确分工（如现场检查、资料核查、记录汇总）。制定检查方案：根据检查类型（日常/专项/综合）确定检查范围（如生产车间、仓库、办公区、特种设备等）、检查重点（如消防设施、电气安全、操作规程执行等）及时间安排。准备检查工具：携带安全检查记录表、卷尺、测电仪、应急照明设备、相机（用于隐患影像留存）、个人防护用品（安全帽、防护手套等）。2.实施检查：多维度排查隐患现场巡查：按照“区域全覆盖、设备无遗漏”原则，逐区域检查作业环境（如通道畅通性、照明强度、通风情况）、设备设施（如特种设备检验标识、安全防护装置有效性、电气线路老化情况）、物料堆放（如危化品存储合规性、易燃物与热源间距）及人员操作（如是否遵守规程、是否佩戴防护用品）。资料核查：查阅安全管理制度文本（如安全生产责任制、操作规程）、培训记录（新员工三级安全教育、特种作业人员持证上岗）、隐患整改台账（历史隐患是否闭环）、应急演练记录（预案是否更新、演练效果评估）等文件资料的真实性与完整性。人员访谈：随机询问一线员工对岗位风险、应急处置措施、隐患上报流程的掌握情况，知晓安全管理制度的实际执行效果。3.隐患记录：分级分类精准描述隐患信息登记：对发觉的问题详细记录，内容包括：隐患位置（如“1号车间A区配电箱”）、隐患类型（按“人的不安全行为、物的不安全状态、环境缺陷、管理缺陷”分类）、隐患描述（如“配电箱外壳接地线松动，无警示标识”）、风险等级（按“重大隐患（可能导致群死群伤或重大财产损失）、一般隐患（需立即或限期整改）”划分）。影像留存：对隐患部位拍照或录像，标注时间、地点，保证记录可追溯（注意保护企业商业隐私，不拍摄无关内容）。4.整改跟踪：闭环管理落实责任下达整改通知：检查结束后24小时内，向责任部门/人员签发《隐患整改通知书》，明确隐患内容、整改要求（如“立即停用设备”“3日内完成线路修复”）、责任人和完成时限。整改过程监督：安全管理部门跟踪整改进度，对重大隐患安排专人现场督导，保证整改措施落实到位（如更换老化线路、增设防护栏）。整改验收闭环：责任部门完成整改后，提交《隐患整改报告》，检查小组现场复核整改效果，确认隐患消除后签字归档；未按期整改或整改不到位的，按企业安全管理制度追究责任。5.总结归档：分析问题持续改进编制检查报告：汇总检查数据，统计隐患数量（按类型、等级分类）、整改率，分析隐患产生原因（如制度缺失、培训不足、设备老化），提出改进建议（如更新安全设备、加强岗位培训）。资料归档：将检查方案、检查记录、整改通知书、整改报告、检查报告等资料整理成册，电子版备份保存，存档期限不少于3年。三、通用检查清单模板检查类别检查项目检查内容检查结果（合格/不合格）隐患描述与整改要求责任人整改时限安全管理安全生产责任制是否明确各级人员安全职责；责任书是否签订至一线岗位安全培训教育特种作业人员持证上岗；新员工三级安全教育记录完整；定期安全培训开展情况设备设施特种设备锅炉、压力容器等是否在检验有效期内；安全附件（压力表、安全阀）是否定期校验消防设施灭火器压力正常、在有效期内；消防栓、水带完好；疏散通道、安全出口无堵塞作业环境场地整洁作业区域物料堆放有序；无油污、积水、杂物堆积；通道宽度符合规范（≥1.2米）照明与通风作业区域照明强度达标（如车间≥200lux）；通风设备正常运行，有害气体浓度低于限值人员操作防护用品使用员工按规定佩戴安全帽、防护手套、防护眼镜等；防护用品完好无损操作规程执行员工是否按规程操作设备；违章操作（如无证上岗、违规动火）行为应急管理应急预案预案是否定期修订（每年至少1次）；是否覆盖主要风险类型（火灾、触电、泄漏等）应急物资应急照明、急救箱、消防沙等物资齐全且在有效期内；物资存放位置明确、易于取用四、关键注意事项检查人员资质要求：检查人员需具备安全生产知识或相关资质（如注册安全工程师），熟悉行业安全规范，避免因专业能力不足导致隐患遗漏。现场安全防护：进入高温、高压、易燃易爆等危险区域检查时，必须佩戴符合要求的防护用品，遵守区域安全规定，保证自身安全。隐患分级管理：重大隐患需立即停产整改，上报属地应急管理部门；一般隐患明确整改时限，一般不超过7天，复杂隐患可适当延长但需说明原因。记录真实性与保密性：检查记录需客观反映实际情况，不得弄虚作假；涉及企业核心技术的隐患信息，仅限内部安全管理使用，防止信息泄露。动态更新机制：根据法律法规更新、