《机械制图与三维建模》课件 第一节内容、第二节构形

第七章零件图零件是组成机械的最小单元表达零件的形状、大小和技术要求的图样如：皮带轮、齿轮……2、尺寸：确定零件各部分形状大小和相互位置的全部尺寸1、一组图形：完整清晰地表达零件的结构形状3、技术要求：通过标注或说明的形式，表示零件在制造和检验中应达到的要求，如表面粗糙度、尺寸公差、热处理要求等4、标题栏：说明零件的名称、材料、比例等，位于图纸右下角四项：作用：零件图是设计的最终结果，是提交给生产部门制造、检验零件的技术文件完成其在部件或机器的作用便于加工、装配满足功能要求的前提下构形设计功能工艺经济美观一、零件的功能要求功能要求：零件的形状主要取决于它在机械中的功能以及该零件和其它零件间的依存关系箱体：支撑转轴，保证齿轮正确啮合；密封和润滑要求1、箱体主要作用是支撑轴，必须有安装轴的工作部分和与地基连接的安装部分零件的功能要求2、由于轴上装有齿轮，为保证齿轮必须的传动空间，出现连接部分；为了轻便，连接板变薄，又为了能保证强度和刚度，增加肋板一、零件的功能要求3、为保证齿轮的正确啮合，要减小轴的弯曲变形，将一端支撑的悬臂梁结构设计成两端支撑的简支梁结构4、考虑安装方便，设计成剖分结构。最后细化其它小结构另外箱体需要支撑两根轴，同时还要有密封、储油、润滑要求，所以最后确定了箱体包容性的形状。一、零件的功能要求构形结果包括三部分：要有性能良好的工作部分、可靠的安装部分、适当的连接部分零件较小时连接部分退化二、零件构形的工艺要求零件的结构形状在满足功能要求的基础上，还要满足工艺要求。一、零件的功能要求工艺要求：好加工、易装配，影响零件的质量和成本。铸造二、零件构形的工艺要求1、铸造零件的工艺结构（1）起模斜度便于起模，零件图中不必画出，可在技术要求中用文字说明（拔模斜度）斜度1﹕20（2）壁厚要求（3）铸造圆角①避免金属冷却时在毛坯中产生裂纹和缩孔；合理不合理半径尺寸的数量尽量少，一般取壁厚的0.2～0.4倍，可在技术要求中统一注写1、铸造零件的工艺结构应尽量均匀或逐渐过渡，否则会在肥厚处产生缩孔；②防止浇注时铁水冲坏砂型，产生夹砂（1）起模斜度二、零件构形的工艺要求（1）起模斜度（2）铸造圆角1、铸造工艺结构（3）铸件壁厚（4）过渡线：铸造圆角使表面交线不明显，但为了分清不同的表面，在投影图中应画出交线，这种交线称为过渡线。1、铸造工艺结构细实线；按没有圆角的相贯线画；过渡线的两端与圆角弧线之间应留有间隙。2、切削加工件的工艺结构（车、磨、刨、钻、铣、镗……）二、零件构形的工艺要求2、切削加工件的工艺结构常见倒角是45°，也有30°和60°倒角（1）倒角、倒圆为操作安全和便于装配，在零件尖角处制成倒角或倒圆（2）退刀槽和砂轮越程槽2、切削加工件的工艺结构作用：便于退刀和保证装配精度2、切削加工件的工艺结构零件无法轴向定位孔边倒角轴上砂轮越程槽错误正确正确作用：便于退刀和保证装配精度（2）退刀槽和砂轮越程槽（2）退刀槽和砂轮越程槽2、切削加工件的工艺结构作用：便于退刀和保证装配精度（3）凸台和凹坑为减小机加工面积保证零件表面接触良好2、切削加工件的工艺结构（2）退刀槽和砂轮越程槽（1）倒角有深度要求无深度要求锥坑不算钻孔深度，且锥坑不能标注尺寸。（4）钻孔结构被钻表面应保证和钻头垂直，

以保证钻孔精度和避免钻头折断钻盲孔和阶梯孔，会出现120°的锥坑，2、切削加工件的工艺结构（3）凸台和凹坑（2）退刀槽和砂轮越程槽（1）倒角经济、美观、轻便三、其它要求二、零件构形的工艺要求一、零件的