府谷市海绵城市屋面雨水收集系统施工方案

府谷市海绵城市屋面雨水收集系统施工方案一、工程概况与设计依据（一）工程背景本工程位于府谷市建成区，为响应国家《关于持续推进城市更新行动的意见》及陕西省系统化全域推进海绵城市建设要求，针对府谷市老旧小区及公共建筑屋面雨水资源利用率低、内涝风险突出等问题，建设屋面雨水收集系统。系统设计总集水面积约25000㎡，涵盖居住建筑、学校、医院等12个地块，设计年径流总量控制率≥85%，雨水回用率≥60%，主要用于绿化灌溉、道路清扫及景观补水，预计年节水约4.2万吨。（二）设计标准与规范国家标准：《建筑与小区雨水控制及利用工程技术规范》（GB50400-2025）、《城市污水再生利用城市杂用水水质》（GB/T18920-2025）地方要求：府谷市2025年政府工作报告明确“推进海绵城市建设，提升雨水集蓄利用能力”，本工程需满足“源头减排、蓄排并举”的城市排水防涝体系要求。（三）系统组成系统由雨水汇集区、截污弃流系统、输送管网、储水设施、净化处理单元及回用系统六部分构成，具体设计参数如下：集水区：屋面材质以混凝土为主（径流系数0.85），金属屋面（径流系数0.9），天沟坡度≥0.5%，雨水斗间距≤20m；储水设施：采用地下HDPE模块化蓄水池，总容积500m³，单模块尺寸1m×1m×0.5m，环刚度≥SN8；净化工艺：“旋流沉砂+石英砂过滤+紫外线消毒”组合工艺，设计处理能力50m³/d，出水水质需满足浊度≤5NTU、pH6.5-8.5。二、施工准备（一）技术准备图纸会审与交底组织施工单位、监理单位及设计方进行图纸会审，重点确认蓄水池位置（避让地下管线3m以上）、管网坡度（干管≥0.5%，支管≥1%）及设备安装间距；采用BIM技术模拟施工流程，对HDPE模块拼装、管道热熔焊接等关键工序进行可视化交底。测量放线采用全站仪定位轴线，误差≤50mm，设置永久性控制桩（采用C30混凝土浇筑，埋深1.2m）；放出蓄水池开挖边线，根据地质勘察报告（府谷市地下水位埋深2.5m），确定基坑开挖深度5.2m，边坡坡度1:0.5。（二）现场准备场地平整与排水清除施工区域障碍物（如废弃管线、植被），平整场地至设计标高±50mm；沿基坑周边设置300mm×300mm排水沟及集水井（间距20m），配备Φ150污水泵（扬程10m）排除积水。材料与设备进场材料验收：HDPE模块：检测环刚度（≥8kN/m²）、焊接强度（拉伸强度≥16MPa），每批次抽样3%进行破坏性试验；管材：HDPE双壁波纹管（DN300-DN500），壁厚≥8mm，橡胶圈密封件压缩率35%-45%；设备调试：热熔焊机（温度控制200-220℃，压力0.1-0.2MPa）、吊装设备（额定荷载≥10t，钢丝绳安全系数≥8）。（三）临时设施搭建材料仓库（防雨、通风），HDPE模块存放需架空100mm，覆盖防晒布；临时用电：设置二级配电箱（防雨型），电缆埋地敷设（深度≥0.7m），配备应急发电机（功率20kW）。三、主要施工流程与技术要点（一）基坑开挖与支护土方开挖采用反铲挖掘机分层开挖，每层深度≤1.5m，机械开挖至基底以上300mm后改为人工清底，避免扰动原状土；弃土堆放距离坑边≥2m，高度≤1.5m，采用密目网覆盖（覆盖率100%）。基坑支护因开挖深度5.2m（超过5m属深基坑），采用拉森Ⅲ型钢板桩支护（长度9m，入土深度4.8m），桩间距0.6m，采用HW200×200型钢围檩，Φ48×3.5mm钢管内支撑（水平间距3m）。降水措施采用轻型井点降水，沿基坑周边布置双排井点管（间距1.2m，管径Φ50，滤管长度1.5m），真空泵抽排（真空度≥60kPa），确保地下水位降至基底以下0.5m。（二）基础处理垫层施工铺设300mm厚级配砂石（粒径5-31.5mm），分层碾压（压实系数≥0.95），表面平整度≤10mm/2m；浇筑100mm厚C20混凝土垫层（抗裂等级P6），采用平板振捣器振捣，养护7d（覆盖土工布洒水保湿）。防渗层施工铺设1.5mm厚HDPE防渗膜（拉伸强度≥18MPa），采用热熔焊接（搭接宽度100mm，焊接温度180-200℃），焊接后进行气压检测（压力0.2MPa，保压30min无压降）；膜上铺设200g/m²土工布（搭接宽度500mm），防止模块安装时划伤防渗膜。（三）HDPE模块蓄水池施工模块拼装按设计图纸从角部向中心拼装，模块间采用专用卡扣连接（扭矩25N·m），每3层校正水平度（误差≤5mm/10m）；拼装完成后，模块顶部覆盖Φ10mm钢筋网（间距200mm×200mm），浇筑150mm厚C30混凝土盖板（内掺聚丙烯纤维0.9kg/m³）。回填与压实采用级配砂石（粒径5-20mm）分层回填模块周边，每层厚度300mm，采用小型压路机（激振力≤2t）碾压，压实度≥93%；回填至设计标高后，铺设500mm厚种植土（用于绿化覆盖，改善景观）。（四）管网系统安装管道敷设立管安装：屋面雨水立管采用UPVC管（Φ160，承压0.6MPa），每层设固定支架（间距2m），底部安装45°弯头（防止水流冲刷地面）；横管安装：HDPE双壁波纹管采用热熔对接，接口处错边量≤10%壁厚，焊接后自然冷却≥15min；穿越道路段采用Φ200镀锌钢管（壁厚6mm）套管保护。附属设施安装雨水斗：采用87型雨水斗（DN100），安装高度低于天沟底50mm，内置滤网（孔径5mm）拦截杂物；初期弃流装置：安装于立管底部，采用“雨量+时间”双控模式（弃流前3mm降雨量，约5分钟），弃流水排入市政污水管网。（五）净化处理设备安装旋流沉砂器安装于蓄水池进水管前端，进水口流速控制0.6-0.8m/s，砂斗排砂周期24h（气动阀门自动开启）。过滤与消毒设备石英砂过滤器（Φ1200mm）：滤料层高1.5m（粒径0.8-1.2mm），反冲洗强度15L/(m²·s)，周期8h；紫外线消毒器（功率300W）：水流停留时间≥30s，灯管更换周期8000h，配套自动清洗装置（每日运行前擦拭套管）。水泵安装采用潜水泵（Q=50m³/h，H=15m），基座设置50mm厚橡胶减震垫（固有频率≤10Hz），水平度误差≤1mm/m；出水管安装止回阀（防止水锤）及压力表（量程0-1.0MPa）。四、系统调试与试运行（一）分部分项调试管网试压管道充满水后浸泡24h，采用电动试压泵缓慢升压至0.15MPa，保压30min，压降≤0.02MPa为合格；试压合格后，用压缩空气（0.6MPa）吹扫管道，清除焊渣等杂物。蓄水池满水试验向蓄水池注水至设计水位（水深3.5m），记录48h水位变化，渗水量≤2L/(m²·d)（扣除蒸发量后）；检查模块连接处有无渗漏，若出现滴漏，采用热熔补焊（补焊宽度≥50mm）。设备联动调试弃流装置：模拟降雨（人工注水，流量10L/s），验证弃流阀动作（前5分钟自动关闭，之后开启）；净化系统：连续运行72h，检测出水水质（浊度≤5NTU，大肠杆菌≤3个/L），调节紫外线灯管功率至最佳状态。（二）试运行试运行周期30d，每日记录：降雨量、集水量（采用超声波流量计，精度±1%）；回用水量（绿化灌溉15m³/d，道路清扫5m³/d）；设备故障率（≤1次/100h），如出现水泵噪音超标（>75dB），需重新调整减震垫位置。五、质量控制与验收（一）质量控制要点项目技术标准检测方法HDPE模块连接卡扣扭矩25±2N·m，无松动扭矩扳手抽样10%防渗膜焊接气压检测0.2MPa，30min无压降真空检测仪逐缝检测回用水质浊度≤5NTU，pH6.5-8.5便携式水质分析仪（每日1次）管道坡度干管≥0.5%，误差≤5mm/m水准仪每50m测1点（二）验收流程分项验收：管网、蓄水池、设备安装等分项工程由监理单位组织验收，主控项目合格率≥95%；竣工验收：由建设单位组织，邀请府谷市住建局、环保局参与，提供以下资料：施工记录（含材料合格证、检测报告）；试运行报告（30d水质、水量数据）；竣工图纸（含BIM模型文件）。六、安全与环保措施（一）安全施工基坑防护：深度≥2m时设置1.2m高防护栏杆（刷红白警示漆），夜间挂LED警示灯（间距10m）；有限空间作业：进入蓄水池前检测氧气浓度（19.5%-23.5%），配备四合一气体检测仪（可燃气体≤10%LEL）；用电安全：配电箱安装漏电保护器（动作电流30mA，0.1s），电动工具采用双重绝缘（绝缘电阻≥2MΩ）。（二）环境保护扬尘控制：土方运输车辆覆盖篷布（覆盖率100%），出入口设置洗车平台（高压水枪+三级沉淀池）；噪声管理：破碎机、电焊机等设备昼间噪声≤70dB（夜间施工办理许可，噪声≤55dB）；固废处理：焊接废渣、废弃防渗膜等分类存放，交由有资质单位处置（签订危废处理协议）。七、施工进度计划工序工期（天）关键节点施工准备7材料进场验收完成基坑开挖与支护10钢板桩施工完成HDPE模块拼装15蓄水池满水试验合格管网与设备安装20管道试压合格系统调试与试运行30回用水质达标竣工验收5完成竣工资料归档总工期：87天（含雨天及交叉作业影响，计划工期120天）八、后期运维管理日常维护：每周清理雨水斗滤网、弃流装置杂物；每月反冲洗石英砂过滤器（记录压差变化，超