金昌路沿石施工方案设计

金昌路沿石施工方案设计一、工程概况本工程为金昌市城市道路改造项目配套路沿石施工工程，施工范围涵盖金昌路全线路段，道路全长5.2公里，路沿石设计采用C30混凝土预制构件，规格为100cm×30cm×15cm（长×宽×高），安装总量约12600米。工程区域地质条件以黄土状粉土为主，地下水位埋深6-8米，土壤最大冻结深度1.2米。施工期间需配合道路基层施工进度，分三个施工段流水作业，计划总工期45天。二、施工准备（一）技术准备图纸会审组织技术人员进行施工图纸审核，重点核对路沿石安装轴线、高程数据及与路面结构层的衔接关系，形成图纸会审记录。对设计图纸中存在的3处尺寸标注冲突（K2+150-K2+300段路沿石基础宽度与排水边沟位置重叠），已通过设计变更联系单确认调整方案。施工测量采用全站仪建立二级导线控制网，沿道路中线每50米设置控制桩，路沿石安装边线放样误差控制在±3mm内。高程控制采用DS3水准仪进行往返测量，闭合差≤12√Lmm（L为水准路线长度公里数）。测量成果需经监理工程师复核签字确认后方可使用。技术交底编制分部分项工程技术交底文件，明确路沿石安装的5个关键质量控制点：①基础混凝土强度≥25MPa；②安装缝宽控制在8-10mm；③顶面高程偏差≤5mm；④直线段平整度≤3mm/2m；⑤弯道段弧线顺滑度偏差≤10mm/5m。（二）材料准备预制路沿石采用本地具备预制构件专业资质的厂家生产，进场时需提供混凝土强度报告（28天抗压强度≥30MPa）、外观质量检测记录（表面平整度≤2mm，棱角缺损≤5mm×5mm）。每批次随机抽取3%进行抗压强度抽检，累计进场检验合格率需达到100%。基础材料C15混凝土：采用商品混凝土，坍落度控制在140±20mm，初凝时间≥4小时级配砂石：粒径5-31.5mm，含泥量≤3%，压实系数≥0.93水泥砂浆：M10砌筑砂浆，配合比为水泥:砂=1:5.2（重量比），采用机械搅拌，搅拌时间≥90秒材料存储路沿石堆放采用侧立分层码放，每层高度≤1.2米，层间设置10cm×10cm方木垫隔，堆放场地需设置3%排水坡度并铺设防雨布。水泥存储搭设防雨棚，地面架空30cm，存储期≤3个月。（三）机具准备设备名称型号规格数量技术状况全站仪TS062台年检合格水准仪DS33台校准有效期内混凝土振捣器ZN504台振幅≥0.5mm切缝机HQS5002台锯片直径500mm砂浆搅拌机JZC3502台搅拌容量350L小型挖掘机SY55C1台斗容0.25m³平板振动器ZDP-503台激振力≥20kN三、主要施工流程（一）测量放线以道路中线为基准，根据设计图纸放出路沿石安装内侧边线，采用50cm长钢钎每隔5米打设控制桩，桩顶高出路基表面15cm。在控制桩上拉设尼龙细线，线绳张力保持一致（采用弹簧秤控制拉力50N），作为路沿石安装的平面位置控制线。沿边线每隔10米设置高程控制桩，采用红油漆标注路沿石顶面设计高程，相邻桩位高程差通过水准仪校核。（二）基础施工基槽开挖采用小型挖掘机配合人工开挖，槽底宽度比设计尺寸宽出10cm（设计基础宽度30cm，开挖宽度40cm），深度25cm。机械开挖至基底以上5cm时改为人工清理，避免扰动原状土。槽底平整度偏差控制在±15mm内，轴线偏差≤10mm。地基处理对槽底土进行轻型触探检测，当承载力特征值fak<120kPa时，采用级配砂石换填处理，分层摊铺厚度20cm，采用平板振动器振捣3遍，压实度检测合格后方可进行下道工序。混凝土浇筑基础混凝土分两次浇筑：底层10cm厚C15素混凝土，初凝后浇筑上层15cm厚C15混凝土并预埋2根φ8mm通长钢筋（间距50cm）采用插入式振捣器振捣，振捣间距≤30cm，每个振点振捣时间20-30秒，直至混凝土表面泛浆且不再下沉混凝土终凝后及时覆盖土工布洒水养护，养护期不少于7天，养护期间表面保持湿润（三）路沿石安装预制件检查安装前逐块检查路沿石外观质量，剔除存在裂缝（长度>50mm）、边角破损（深度>10mm）及表面蜂窝麻面（面积>50cm²）的不合格品，分类码放合格产品。干硬性砂浆铺设在混凝土基础表面摊铺3cm厚M10干硬性水泥砂浆（手握成团、落地即散），摊铺宽度比路沿石底面宽出5cm，采用刮板找平，平整度偏差≤3mm/2m。安砌施工采用人工抬运（每块2人）轻放就位，避免碰撞基础路沿石内侧紧贴控制线，顶面高程通过水平尺配合小锤敲击调整安装缝宽采用8mm厚聚乙烯泡沫板控制，缝内填塞聚乙烯棒（直径10mm）每安装5块进行一次整段校核，调整相邻块体错台偏差≤2mm勾缝处理安装完成24小时后进行勾缝施工，采用1:2.5水泥砂浆勾平缝，勾深8mm。勾缝前清理缝内杂物并洒水湿润，砂浆嵌入缝内后采用专用勾缝器压实抹光，初凝后覆盖养护3天。（四）后背回填路沿石安装完成并经监理验收合格后，及时进行后背回填，回填材料采用级配砂石（最大粒径≤50mm）。分层回填厚度20cm，采用小型夯实机（激振力≥30kN）压实，压实度≥95%（重型击实标准）。回填至路沿石顶面以下5cm时，设置15cm宽C15混凝土压顶，与路沿石形成整体结构。（五）伸缩缝设置直线段每10米设置一道伸缩缝，弯道段每5米设置一道，缝宽20mm。伸缩缝采用沥青木板全断面填塞，木板两侧涂刷沥青胶泥（厚度≥2mm）。伸缩缝位置与路面结构层伸缩缝对齐，偏差≤5cm。四、质量控制标准（一）主控项目混凝土强度基础混凝土试块留置频率为每500米一组（3块），同条件养护试块抗压强度≥15MPa，28天标准养护试块强度达到设计值100%以上。安装高程采用水准仪按20米一个检测点进行测量，路沿石顶面高程偏差控制在+5mm/-3mm范围内，合格率≥95%。轴线位置直线段采用20米拉线检测，偏差≤10mm；弯道段采用5米弦长检测，矢高偏差≤5mm。（二）一般项目表面平整度用2米靠尺检查，直线段平整度≤3mm，弯道段≤5mm，检测频率为每100米3处。缝宽控制安装缝宽度8-10mm，允许偏差±2mm；伸缩缝宽度20mm，允许偏差±3mm，每200米检测10处。外观质量勾缝平顺无脱落，表面平整度≤2mm路沿石无明显破损，缺棱掉角累计长度≤100mm/100米直线段顺直度≤5mm/10米，曲线段圆滑过渡五、安全文明施工（一）安全防护措施临边防护基槽开挖后及时设置1.2米高防护栏杆（横杆两道，间距60cm），栏杆刷红白警示漆（间距40cm），底部设置20cm高挡脚板，夜间悬挂警示灯（间距50米）。施工用电采用TN-S接零保护系统，配电箱设置三级配电两级保护，漏电保护器动作电流≤30mA，动作时间≤0.1s。电缆线路架空敷设高度≥2.5米，穿越施工区域设置防护套管。机械操作特种机械操作人员持证上岗，挖掘机作业半径内严禁站人，切缝机操作时佩戴护目镜和防尘口罩，机械停放设置防滑掩木。（二）文明施工管理材料堆放路沿石分类码放整齐，设置材料标识牌（注明规格、数量、检验状态），预制件堆放高度≤1.5米，砂石料堆放设置240mm厚砖砌围挡（高度1.2米）。扬尘控制施工现场主要道路采用20cm厚C20混凝土硬化（宽度4米），配置2台雾炮机（覆盖半径30米），每日洒水降尘不少于4次，PM10浓度控制在0.5mg/m³以下。噪声管理合理安排施工时间，噪声设备（切缝机、搅拌机）设置隔音棚，昼间噪声≤70dB，夜间（22:00-6:00）禁止施工，确需夜间作业时办理夜间施工许可并公告周边居民。六、施工进度计划（一）进度安排施工阶段起止时间主要工作内容工期（天）施工准备第1-5天测量放线、材料进场、设备调试5第一段施工第6-18天K0+000-K1+700段基础及路沿石安装13第二段施工第13-25天K1+700-K3+400段基础及路沿石安装13第三段施工第20-32天K3+400-K5+200段基础及路沿石安装13收尾验收第33-45天伸缩缝处理、外观修复、竣工清理13（二）进度保证措施资源保障配置3个专业施工班组（每组15人），实行两班制作业（8:00-12:00，14:00-18:00），高峰期投入劳动力45人。预制路沿石储备量达到周计划用量的1.5倍，确保连续施工。技术保障对基础混凝土采用早强剂（掺量3%），将养护期缩短至5天；路沿石安装采用"三线控制法"（平面控制线、高程控制线、缝宽控制线）提高工效，每日计划完成量300米。应急措施储备200米备用路沿石，针对可能出现的暴雨天气，准备500㎡防雨布、10台排水泵（扬程≥10m）及200米临时排水沟材料。七、质量通病防治（一）路沿石倾斜成因分析：基础平整度偏差大、砂浆铺设厚度不均、安砌后未及时固定防治措施：基础施工采用"刮杠找平法"，确保平整度≤5mm/2m砂浆铺设宽度比路沿石底面宽5cm，便于调整每安装3块采用斜撑临时固定，24小时内禁止碰撞（二）勾缝脱落成因分析：砂浆配合比不当、养护不及时、缝内杂物未清理干净防治措施：采用机械搅拌砂浆，严格控制水灰比0.45-0.5勾缝完成后覆盖薄膜养护，保持湿润7天勾缝前采用高压水枪冲洗缝内灰尘，确保无杂物（三）基础沉降成因分析：地基处理不彻底、回填土压实度不足防治措施：基槽开挖后进行承载力检测，不合格地段进行换填处理回填土分层厚度≤20cm，采用环刀法每层检测压实度在地质不良地段（K3+100-K3+300）增设Φ10mm钢筋网片（间距20cm×20cm）八、验收标准（一）分项工程验收基础工程混凝土强度报告齐全，试块合格率100%基础轴线偏差≤10mm，顶面高程偏差±15mm地基承载力检测报告符合设计要求安装工程外观质量：表面平整、线条顺直、缝宽均匀实测项目：高程±5mm，轴线±10mm，平整度3mm/2m勾缝砂浆强度达到设计值85%以上（二）竣工验收施工单位自检合格后提交竣工验收申请，附质量评定资料（共12类45项）监理单位组织初验，重点检查3个关键部位（弯道段弧线控制、伸缩缝设置、后背回填压实度）竣工验收需达到《城镇道路工程施工与质量验收规范》（CJJ1-2008）中合格标准，观感质量评分≥85分九、成品保护措施安装后保护路沿石安装完成后采用5cm厚木板覆盖顶面，木板间采用铁丝连接固定，在交叉口等易碰撞部位设置钢管防护架（高度1.2米）。交叉作业防护与后续沥青路面施工交叉作业时，在路沿石内侧粘贴20cm宽泡沫塑料条，沥青摊铺机履带外侧设置30cm宽木板隔离。养护期保护设立禁行标识，养护期间禁止车辆碾压，人工清理时采用软质扫帚，避免硬物刮擦表面。十、环境保护措施噪声控制切缝作业安排在9:00-