高标准农田石墙施工方案

高标准农田石墙施工技术方案一、施工准备（一）技术准备设计交底与图纸会审组织技术人员熟悉施工图纸，明确石墙结构形式（重力式挡土墙/护坡墙）、设计标高及截面尺寸，重点复核墙基埋深、排水坡度等关键参数。结合DB12/T1454-2025标准要求，确认田块整治区域与石墙工程的衔接关系，确保符合"一平、两通、三提升"建设理念。现场勘察与测量放样采用全站仪测定石墙轴线控制点，每50米设置一个永久标桩。根据设计坡比（1:0.3-1:0.5）放出基槽开挖线，同时标记地下管线、灌溉渠道等障碍物位置。地形复杂区域需加密测点，确保墙顶线形平顺。施工方案编制针对不同地质条件（黏性土/砂壤土/岩石地基）制定专项施工措施，明确料石加工、砂浆拌制、砌筑工艺等技术参数。编制季节性施工预案，雨季施工需设置排水沟及集水井，冬季施工时砂浆温度不应低于5℃。（二）现场准备场地平整与排水清理施工区域内杂草、树根及建筑垃圾，平整作业面坡度≤3%。沿基槽两侧开挖30cm×30cm排水沟，沟底坡度≥2‰，配置Φ100mm潜水泵排除积水。材料堆放与加工石材堆放区采用C15混凝土硬化（厚度10cm），分区域码放毛石（堆高≤1.5m）、料石（分类立放），设置防雨棚（高度≥2.5m）。砂浆搅拌站搭设防雨防晒棚，安装JS500型搅拌机，配备电子计量系统（精度±2%）。临时设施搭设搭建工具库房（20㎡）、水泥罐（容量50t）及工人休息室，设置安全警示标志（限速5km/h、戴安全帽等）。脚手架采用Φ48×3.5mm钢管搭设，立杆间距≤1.5m，扫地杆距地面≤20cm。二、材料要求（一）石材毛石质地坚硬（饱和抗压强度≥30MPa），无风化层、裂纹及剥落，中部厚度≥200mm，单块重量30-50kg。表面泥垢、水锈需用高压水枪冲洗干净，色泽不均匀的石材不得用于外露面。料石分为毛料石、粗料石两类：毛料石：外形大致方正，表面凸凹差≤20mm，厚度200-300mm；粗料石：加工面凸凹差≤10mm，外露面需凿琢平整，丁石长度≥墙厚的2/3。石材放射性检测每批次石材需提供放射性检测报告，内照射指数IRa≤1.0，外照射指数Ir≤1.3，符合GB6566标准要求。（二）砌筑材料水泥采用P·O42.5级普通硅酸盐水泥，出厂日期≤3个月，每200t为一检验批，需检测安定性、凝结时间及抗压强度。砂选用中砂（细度模数2.3-3.0），含泥量≤5%，泥块含量≤2%。使用前过5mm筛，有机物含量用比色法检验，颜色不得深于标准色。外加剂冬季施工可掺入NC-4型防冻剂（掺量3%），严禁使用氯盐类外加剂。砂浆保水性不足时添加石灰膏（掺量≤10%），需确保熟化时间≥7d。水采用饮用水拌合砂浆，pH值≥6.5，硫酸盐含量≤270mg/L，不得使用工业废水或含油类污水。（三）砂浆配合比设计强度基础及墙身采用M7.5水泥砂浆，勾缝采用M10水泥浆，配合比由试验室通过试配确定，每立方米砂浆材料用量（kg）：M7.5：水泥230、砂1450、水300M10：水泥275、砂1450、水290计量要求水泥、外加剂计量误差≤±2%，砂、水计量误差≤±3%，采用重量法计量，禁止体积比换算。三、主要施工工艺（一）基础施工基槽开挖采用反铲挖掘机开挖，深度按设计要求（≥1.0m），机械开挖至基底以上20cm后人工清底。基底验收需检查承载力（≥150kPa），软弱土层需换填3:7灰土（压实系数≥0.93）。垫层施工铺设100mm厚C15混凝土垫层，每5m设伸缩缝（宽20mm，填沥青麻丝）。采用平板振捣器振捣密实，表面平整度误差≤5mm，养护时间≥7d。基础砌筑第一皮石块大面朝下坐浆砌筑，转角处选用≥300mm×300mm的角石，丁顺相间排列；每层高度300-400mm，灰缝厚度20-30mm，采用"铺浆法"砌筑，铺浆厚度40-50mm；石块间较大缝隙先填砂浆后嵌碎石（粒径≤30mm），严禁先填碎石后灌浆。（二）墙身砌筑分层砌筑按3-4皮为一个分层高度（≤1.2m），顶层石块需砌平，分层处错缝≥80mm。每砌筑50m²墙面设置一道拉结石（长度≥墙厚），间距≤2m且均匀分布。组砌方法毛石墙：采用"一丁一顺"组砌，丁石数量≥30%，上下皮竖缝错开≥100mm；料石墙：外露面采用"丁顺叠砌"，灰缝横平竖直，水平灰缝饱满度≥90%，竖缝≥60%。转角与交接处理转角处同时砌筑，不得留直槎。丁字墙交接处采用"大马牙槎"，每3皮退槎一次，槎长≥150mm，退槎高度≤300mm。泄水孔设置按2m×2m梅花形布置Φ100mmPVC管，进口处包裹双层土工布（渗透系数1×10⁻³m/s），底部铺设300mm×300mm×200mm卵石疏水层。（三）勾缝与压顶勾缝前准备砌筑完成7d后进行勾缝，先剔缝（深度20-30mm），用水湿润墙面，刷素水泥浆一道（水灰比0.4-0.5）。勾缝工艺采用"平缝"形式，灰浆稠度50-70mm，用Φ16mm钢筋制作勾缝工具，确保缝宽一致（20mm）、表面压实抹光。转角处勾成45°角，长度≥100mm。压顶施工墙顶浇筑C20混凝土压顶（厚度150mm，宽度≥墙厚+200mm），内配Φ10@200双向钢筋，每10m设伸缩缝，顶面排水坡度≥3%。四、质量验收标准（一）主控项目材料强度石材抗压强度试验每500m³一组，砂浆试块每250m³一组（每组6块），试块平均强度≥设计值，最小值≥0.75设计值。灰缝质量采用百格网检查灰缝饱满度，每20m抽查3处，每处检查3块石材，合格率≥80%。严禁出现瞎缝、假缝、通缝。结构尺寸轴线位移≤15mm（经纬仪检查）；墙面垂直度≤20mm/层（2m靠尺检查）；截面厚度+20mm/-10mm（尺量检查）。（二）一般项目表面质量墙面平整度≤20mm（2m直尺），勾缝密实光滑，无裂缝、脱落，色泽一致。转角方正偏差≤10mm（直角尺检查）。排水系统泄水孔坡度≥5%，排水通畅，无堵塞。墙后回填土分层夯实（每层300mm），压实度≥90%（环刀法检测）。外观缺陷不得有明显风化石材，缺棱掉角数量≤5%，单块石材破损面积≤10cm²。（三）验收程序分项验收基础、墙身、压顶分阶段验收，隐蔽工程需留存影像资料（每50m一个断面）。竣工验收提交施工记录（材料合格证、试验报告、测量记录等），组织业主、监理进行现场实测，合格率达到95%以上为合格。五、安全文明施工（一）安全防护高空作业高度≥2m搭设作业平台，满铺脚手板（搭接长度≥20cm），设置1.2m高防护栏杆及18cm高挡脚板。工人佩戴双钩安全带，严禁酒后作业。石材搬运人工抬石使用双绳（直径≥16mm），每人负重≤50kg，坡道运输设置防滑条（间距30cm）。机械吊装时石材需绑扎牢固，设专人指挥。临时用电配电箱采用"三级配电两级保护"，漏电保护器动作电流≤30mA，电缆架空高度≥2.5m，严禁拖地敷设。（二）环境保护扬尘控制施工道路每日洒水3次（早中晚），料场设置雾炮机（覆盖率100%），水泥罐安装除尘装置。噪声管理破碎机、搅拌机作业时间限制在7:00-19:00，噪声≤70dB（场界处测量），必要时设置隔声屏障。废弃物处理石材边角料分类回收（可利用/不可利用），生活垃圾集中存放，每周清运一次。严禁向农田排放施工废水。六、施工进度计划（一）进度安排基础工程：7d（含开挖、垫层、砌筑）墙身砌筑：15d/100m（每日砌筑高度≤1.2m）勾缝压顶：5d/100m验收整改：3d（二）进度保证措施资源配置投入砌筑工20人（分2班），石材日供应量≥80m³，砂浆日产量≥15m³。进度监控采用Project软件编制周计划，延误超3d时增加作业班组，调配备用石材（储备量≥3d用量）。天气应对雨季储备彩条布（2000㎡）覆盖作业面，冬季采用热水拌合砂浆（水温≤80℃），掺加防冻剂确保强度增长。七、质量通病防治（一）砂浆强度不足原因：配合比计量不准、水泥过期、砂含泥量超标防治：采用电子秤计量，每盘砂浆搅拌时间≥90s；水泥库设置防潮层，过期水泥经复试合格后方可使用；砂场安装洗砂机，含泥量超标时进行水洗处理。（二）墙面通缝原因：组砌方法错误、石材规格单一防治：严格执行"丁顺相间"组砌，上下皮错缝≥100mm；石材按3种规格搭配使用（200mm、250mm、300mm）。（三）勾缝脱落原因：剔缝深度不够、灰浆失水过快防治：剔缝深度≥30mm，清理缝内杂物；勾缝后覆盖薄膜养护7d，夏季每日洒水2次。八、成品保护墙面保护禁止在已砌墙体上凿打石材，脚手架拆除时采用钢丝绳吊卸，严禁抛扔。车辆通行距墙≥1.5m，运输石材时设置挡板。养护措