地铁车辆段施工组织设计

地铁八号线一期三金潭车辆段与

综合基地钢构造工程

施

工

方

案

编制人:职务（弥）:

审核人:职务（祢）:

同意单位:编制E期：2023年2月28H

编制单位：___________________________________________________

目录

第一章：工程概况

1.工程综合阐明

2.工程内容

3.钢材材料

第二章：编制阐明

1.编制根据

2.施工规范

第三章：施工准备

1.构件制作详图及焊接工艺设计

2.施工准备与组织布署

3.组织机构与人员配置

第四章：钢构造工程的施工措施

1.主构件日勺加工预制

2.构件日勺运送和安装

第五章：质量保证体系及措施

1.质量目日勺

2.质量保证体系与质量控制措施

3.工程质量管理

第六章：安全生产及文明施工

1.安全生产欧I保证体系

2.安全生产管理制度

3.安全事故的隐患处理措施

4.施工中n勺环境保护措施

第七章：保证工期口勺措施

1.组织措施

2.管理措施

3.技术措施

第八章：竣工验收

第一章工程概况

1.工程综合阐明

工程名称：武汉8号线一期三金潭车辆段与综合基地综合检修厂房

工程地点：东西湖大堤以西、金潭路以东及金银潭大道以北H勺区域内。

建筑面积：约35000平方米（钢构造部分）

构造类型：门式钢构造

建设单位：长沙市轨道交通集团有限企业

施工单位：中国铁建

设计单位：中国第四勘查设计集团有限企业

监理单位：

工程范围：钢构造制作及安装

质量目H勺：合格

I：期：60天。

一、钢构造概况

运用库重要构造形式：桁架构造（停车列检库）、门式钢架构造（调机工程车库）、钢

筋混凝土框架构造（辅跨）。

检修库重要构造形式：钢排架构造检修库（含月检静调库、定临修库、双周三月检库、

镇轮库及辅跨：建筑面积约42023设计使用年限50年，建筑构造安全等级为二级抗震

设防烈度为6度。

武汉地铁8号线运用库长度162.4m,宽66m,总高度9.6m,主体构造为桁架构造，最大

跨距32.6m,下弦标高7.5m,上弦标高9.5m,每跨中部设有天窗通风器。

检修库长度180m,宽66m,总高度63m,主体构造为双坡门式钢架，重要构造跨度为

27m、21m,15m,梁顶标高13.5米。

钢柱、钢梁、钢吊车梁、钢天窗架采用Q345B钢材。钢压杆、钢支撑、钢楝条、钢拉

杆、钢偶撑采用Q235B钢材。钢梯采用8nmi厚花纹钢板。钢天沟、钢雨蓬采用Bmm厚钢板。

门式刚架、钢框架和天窗架的材质为Q345B,其他构件口勺材质均为Q235B。

本钢构造施工日勺内容有：钢梁、钢吊车梁的制造、安装、除锈及涂装；屋面及部分墙面楝

条的制造及安装；支撑系统的制造及安装；部分彩钢板及复合板屋面的制造及安装；钢天

沟及收边泛水日勺制造及安装。

3.钢材材料

A.钢构件的选材：

1）承重构造采用的钢材，应具有抗拉强度、伸长率、屈服强度和硫、磷含量合格保证，

对焊接构造尚应具有含碳量的合格保证，其强屈比不得不不小于1.2,伸长率应不小于

20%,有良好「付可焊性及明显的屈服台阶。

2）焊接承重构造以及事要日勺非焊接承事构造采用W'J钢材还应具有冷弯试验日勺合格保证,

Q235B钢口勺化学成分、力学性能应符合国标《碳素构造钢》GB/T700-1988欧）有关规定。

45号钢的化学成分、力学性能应符合国标《优质碳素构造钢》GB/T699-1999

的有关规定。

Q345B钢的化学成分、力学性能应符合国标《低合金高强度构造钢》GB/T1591-1994

的有关规定。

钢构件强度设计值应符合国标《钢构造设计规范》GB/T50017-2023的有关规定。

3）钢材选用：所有钢材应按国标和规范保证有抗拉强度、伸长率、屈服强度、冷弯试

验和碳、硫、磷含量的限值及合格保证。钢材的抗拉强度实测值与屈服强度实测值日勺比值

不应不不小于1.2；应有明显的屈服台阶，且伸长率应不小于20%；钢材应有良好的可焊性

和合格日勺冲击韧性。

钢梁、钢吊车梁：采用《碳素构造钢》GB/T700T988中H勺Q235B的钢，采用高频焊。

橡条及次构件：选用钢号为Q235。

屋面板：0.8mm厚750型及75nlm厚复合夹心板。

B.焊接材料的选用：

1)焊接连接材料应按照强度、性能及母材相匹配的I原则选用，详细选用时可按国家建

筑原则图集《钢构造设计制图深度和表达措施》03G102附录B表B-2选用匹配材料和焊缝

强度设计值。

2)当两种不一样的钢号相连接时，应采用与强度较低钢号匹配的焊条或焊丝，承受

直接动力荷载或重要的I厚板焊接应采用低氢型焊条，如E4315、4316E5016等型号。

3)手工焊所用碳钢焊条与低合金钢焊条性能应分别符合《碳钢焊条》(GB/T5117)及

《低合金钢焊条》38/丁5118)日勺规定。埋弧焊所用碳钢焊丝与焊剂或低合金钢焊丝与焊剂

的I性能应分别符合《埋弧焊用碳钢焊丝和焊剂》(GB/T5293)及《低合金钢埋弧焊用焊剂》

(GB/T12704)、《熔化焊用钢丝》(GB/T14957)的!规定。

Q235材质，手工电弧焊条采用E43xx系列；埋弧焊丝采用H08,焊剂采用HJ401。Q345材

质，手工电弧焊条采用E50xx系列：理弧焊丝采用H08MnA,焊剂采用HJ402。0235与0345

材质焊接，采用与Q235适合H勺系列。

C.连接材料选用：

1)锚栓:符合《碳素构造钢》(GB/T700)规定於JQ235钢。

2)高强螺栓选用：10.9级摩擦型，质量应符合《钢构造用扭剪型高强度螺栓连接副》(GB/T

3632)和《钢构造用扭剪型高强度螺栓连接副技术条件》(GB/T3633)的规定。

3)一般螺栓：4.6级或4.8级螺栓，质量符合《六角头螺栓C级》(GB/T5780)和《六角

头螺栓》(GB/T5782)的规定。

D.钢构件防腐规定:

1）钢构造表面需做机械除锈处理，钢构件的除锈质量应满足《涂装前钢材表面锈蚀等级和

涂装等级》GB8923Sa2.5（主构件）和Sa2（其他部分的钢构造构件）质量原则的规定。

2）除锈后来，钢构件表面涂刷一道防锈底漆，安装过程中损坏欧I底漆，应在涂面漆前补涂。

第二章编制阐明

1.编制根据

本工程方案根据招标单位提供的招标文献、图纸、工程技术文献、国家现行施工规范

及现场实际状况编制。

2.施工规范

（1）《建设项目管理规范（GB/T50328-2023）》

（2）《建设工程文献归档整顿规范（GB/T50328-2023）》

(3)《建筑构造荷载规范(GB50009-2023)))

(4)《建筑抗震设计规范(GB50011-2023)»

(5)《钢构造设计规范(GB50017-2023)》

(6)《冷弯薄壁型钢构造技术规范(GB50018-2023)》

(7)《建筑工程施工质量验收定统一原则(GB50300-2023)》

(8)《钢构造工程施工质量验收规范(GB50205-2023)》

(9)《钢构造高强度螺栓连接设计、施工及验收规程(JGJ82-91)》

(10)《建筑施工高处作业安全技术规范(JGJ80-91)》

(11)《建筑施工安全检查原则(JGJ59-99)》

(12)《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级(GB8923-88)》

(13)《建筑钢构造焊接规程(JGJ81-2023)》

(14)《工程建设施工现场焊接目视检查规范(CECS71:94)》

(15)《钢焊连手工超声波探伤措施和探伤成果分级(GB11345-89)》

(16)《碳素构造钢(GB700-88)》

(17)《钢构造用高强度大六角头螺栓(GB/T1228'1231-91)》

(18)《冷弯内卷边槽钢(GB6723-86)》

(19)《碳钢焊条(GB/T5117-1995)》

(20)《低合金钢焊条(GB/T5118T995)》

(21)《熔化焊用钢丝(GB/T14957-94)》

(22)《碳钢药芯焊丝(GB10045-88)》

(23)《焊剂(GB/T5293)》

（24）《钢构造工程施工质量验收规范（GB50205-2023）》

（25）《建筑装饰装修工程质量验收规范》

（26）《工程测量规范》

（27）《工程建设原则强制性条文》

（28）《优质碳素构造钢》GB/T699-1999

（29）地脚螺栓（GB799-88）

（30）气焊，手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本形式与尺寸（GB985-88）

（31）门式刚架轻型房屋钢构造技术规程（CECS102:2023）

（32）其他与本工程产品有关口勺中华人民共和国国标和行业、地方原则。

第三章施工准备

1.构件制作详图及焊接工艺设计

构件制作详图及钢构造焊接工艺由企业技术部进行设计，设计人员认真审阅钢构造施

工图，领会设计意图、理解设计思想、把握构造设计技术难点，详图及工艺设计前进行施

工图设计会审，对施工图设计表述不明确的、模糊的或错误的、不合理的地方与施工图设

计人员进行交流沟通，处理详图设计及构件制作过程中也许碰到口勺一切问题。设计人员根

据钢构造施工图的规定进行钢构造构件加工工艺设计，绘制构件加工详图，重要工作内容

包括钢柱梁、吊车梁、樵条、支撑系统、屋面板、墙面板、门等构件加工制作详图、焊接

工艺设计、制作工艺规定、下料图表、材料清单、构件组装等工艺性文献。

制作详图经施工图设计人员复核满足建筑及构造规定后才能用于生产制作。

焊接工艺设计应遵照划下原则：

1).根据《建筑钢构造焊接规程》口勺规定，提出焊接工艺评估方案。

2).对初次采用的钢材、焊接材料、焊接措施、焊后热处理等，做焊接工艺评估，编制焊接

工艺指导书。

3).通过焊接工艺评估试验，确定焊接工艺参数，编制组装焊接工艺文献。

2.施工准备与组织布署

施工前组织工程技术人员认真仔细地审阅施工图，做好图纸会审和技术交底工作，做

好施工与设计日勺配合，做好钢构造吊装与土建施工日勺结合，编制详细的施工组织设计、施

工方案、设计及施工进度计划、材料采购供应进场计划、人力机具动员计划等。

1).技术准备工作

1.编制施工组织设计和施工方案并报有关部门同意。组织专业技术人员认真研究图纸,

学习有关施工规范，做好图纸会审。编制详细日勺分部分项工程施工方案或作业指导书。

2.熟悉图纸、规范、施工组织设计，施工方案，进行技术交底。

3、作好特殊工种的岗前培训，核查焊接工艺试给和评估的符合状况，确定有关技术参

数。准备工装设备。

4、统一计量器，选择合格的计量器具。

5.编制质量管理大纲(质量计划)。

6.与监理沟通,理解监理工作程序，及时精确报险资料.

2).劳动力的准备

编制劳动力需用计划。根据工程特点及业重规定，重点做好特殊工种及安装调试人员的培

训工作。如起重工、焊工、电气工、钳工、冷作工等，上述人员应持证上岗。对进场人员

进行安全技术交底。

3).检测仪器与施工机械的准备：

编制施工机具、设备、检测仪器需用计•划。

仪器及施工机械的配置。

4).工程材料进场及设备订货准备工作：

编制材料、成品、半成品需用计划。根据工程总进度，安排好钢构造构件、材料采购及进

场时间。

5).现场条件准备

1.工程准备阶段，在施工现场设置临时设施，积极办理动工手续。

2、搭设好现场工棚和仓库，

3.装好施工现场施工用电、施工用水设施。电容量约400KVA

3.组织机构与人员配置

1.项目部组织机构

长沙市轨道交通黄兴车辆段与综合基地钢屋面厂房工程建设项目是我企业的重要工程之

一。我企业将选配高素质、经验丰富的项目经理、项目总工程师及专业工程技术管理人员

组建成立黄兴车辆段与综合基地钢构造厂房工程建设项目钢构造工程项目经理部，作为本

工程日勺实行机构。我司拟选派的项目经理曾多次承担过类似工程。同步，配置H勺专业工程

技术管理人员施工经验丰富，专业技术性。我们将该现场拼装工程建成一流日勺工程，使业

主满意。工程项目组织机构见下图。

材

安资质起料电焊聊

全料检重管

员员员工理工工工

员

2.

序号姓名现场职务人数备注

1项目经理1人

2技术负责人1人

3施工员1人

4安全员1人

5资料员1人

6质检员1人

7施工组长1人

8起重工1人

9电工1人

10—安装工8人

11—焊工4人

12—普工6人

第四章钢构造工程的施工措施

1.主钢构的加工预制

本钢构造工程采用在工厂集中加工制作，然后运送到现场，汽车吊垂直运送，在现场

就位进行拼装后安装。

1).本工程需加强控制的重要方面：

各分项工程施工过程曰勺尺寸控制，制作过程中日勺焊接质量控制。

2).钢构造制作根据规范：

A.《钢构造设计规范》(GBJ17-88)

B.《门式钢架轻型房屋钢构造技术规程》(CECS102:98)

C.《冷弯薄壁型钢构造技术规范》(GBJ18-87)

D.《建筑构造荷载规范》(GB50009-2023)

E.《钢构造工程施工及验收规范》(GB50205-2023)

F.《钢构造工程质量检查评估原则》(GB50221-95)

G.《钢构造高强螺栓连接欧I设计、施工验收规程》(JGJ82-91)

H.《建筑钢构造焊接规程》(JGJ81-91)

3).工程材料规定

3.1钢梁等主材采用业主指定钢铁生产厂家的钢材，其中Q235钢其抗拉强度、伸长率、

屈服点、冷弯性能、力学性能及化学成分应符合《碳素构造钢》(GB700-1998)的规定，热

轧H型钢应满足GB/T11263-98《热轧H型钢和部分T型钢》的规定。

3.2高强度螺栓采用应符合设计规定，采用摩擦型高强螺栓，其性能应满足

GB/T3632-1995.GB/T3633-1995的原则规定，钢板摩擦面作喷砂处理，高强螺栓优先采用

大六角螺栓，并符合高强螺栓连接口勺设计施工及验收规程(JGJ82-91)的规定。

3.3钢材应有出厂合格证、准用证、出厂质量证明书，制作前应根据国家现行有关原

则复查出厂质量证明书。

3.4焊接所有焊条的品种、规格、型号应与焊件日勺材质、规格相适应，并应符合现行

国标的I规定与设计规定。

3.5外围护彩板选用：材料棚屋面板采用750型镀铝芯0.8彩钢板，主检修厂房屋面

板采用75mm厚彩钢复合板，屋面为有钉屋面，单坡持续无搭接；天沟采用彩板外挂天沟,

采用焊接成持续板。其他屋面用GWB6015-2施工参照图集09CJ20-09CG12由其他专业厂家

施工

4).钢构造制作

4.1钢构件制作工艺流程：放样一号料一下料一校正一边缘加工一制孔一刷保

养底漆一组装焊接f除锈f刷底漆f刷面漆一包装。

4.2放样和号料

放样和号料根据工艺规定，预留制作与安装所需的焊接受缩量及切割、刨边和铳平等

加工余量。

放样以1：1的比例按设计图放样为施工图，节点及杆件根据施工大样图制作样板和样

杆作为下料加工的I根据。放样后必须经质量检查员检查，保证零件、构件加工的几何尺寸,

形位公差、角度、安装接触面精确。样板和样杆上应阐明工号、图号、数量等。

号料前应查对钢材的规格、材质，在材料上划出切割、钻孔等加工位置线，打冲孔，标

出零件编号等。号料排板时，构件的上下翼缘板尽量防止在跨中三分之一长度范围内拼接。

上下翼缘板与腹板的拼接采用埋弧自动焊，并在焊缝两端加引弧板，保证焊透。

4.3切割

切割采用多头直条切割机进行切割，切割前应将钢材切割区域表面的铁锈、污物等清

除洁净，切割后按企业内控原则进行检查切割面、几何尺寸、形位公差、切口截面等，检

查合格后进行合理堆放，并标注合格标识、零件编号。

4.4制孔

在平整日勺平台上进行钢架预装及钻孔，构件钻孔采用移动式钻床加划线和钻模进行钻

孔。为了保证钻孔精度和质量，采用钻模时必须有划线划出的基准轴线和孔中心。预拼装

内容含柱与柱、柱与梁、柱与屋面梁。钢板件的J螺栓孔采用钻成孔。高强度螺栓孔采用钻

模钻成，并保证位置欧I精确，以便顺利安装。

4.5摩擦面处理

摩擦而处理宜采用喷砂或抛丸处理，处理范围不应不不小于螺栓孔径的4倍，打磨方

向宜与构件受力方向垂直。经处理日勺摩擦面，不得有飞边、毛刺、焊疤或污损等。

4.6拼装

拼装在组立机上进行，保证拼装尺寸精确。

4.7焊接

A.定位焊

定位焊必须由有焊工合格证日勺工人在自动组立机上施焊，点焊高度不适宜超过设计焊

缝厚度的2/3,点焊长度一般为5-50mm,间距为100-300nun。定位焊的电流比正式焊接时

的电流大5%-15%左右。

B.焊接

焊接质量口勺检查等级：除屋面梁及柱子的主材工厂拼接焊缝的上翼缘与腹板T形连接

的坡口焊缝及翼缘与翼缘按II级检查外，其他均按HI级检查。所有焊角均为满焊，图纸未

注焊脚尺寸不不不小于6所。施焊前，复查工件口勺坡口尺寸，接头组装质量，检查焊件部位

表面清理的质量，如不符合规定，应修理合格后方能施焊。根据构造特点和焊接工艺规定

的焊接次序、措施和措施，确定详细日勺焊接参数，保证焊接质量。焊接工字形截面构件时,

用门型自动焊施焊，翼缘和腹板必须校正平直，尽量采用对称施焊，减少焊接变形。

4.8矫正

校正工作贯穿钢构造制作的整个过程，从下料前到下料、埋弧焊、组装手工焊等均应

校正，保证构件的尺寸、质量满足规范规定。

H型钢材矫正在常温下用H型钢翼缘矫正机。侧弯及拱度采用火焰矫正，同一部位加热

不适宜超过两次。

楝条日勺制作偏差、组合构件的I制作偏差应符合规范日勺有关规定。

4.9焊接质量检查

焊接质量检查按下列次序进行，焊缝外观质量检查一无损探伤

4.9.1焊缝外观质量检查

焊缝外观检查在阻碍检查的渣皮、飞溅物等清除洁净后进行，应无结瘤、夹渣、气孔

等缺陷，管壁卜.不得有焊痕、咬肉等现象存在，焊缝宽度应超过坡口边缘2—3mm焊缝余

高不低于母材表面，焊缝与母材圆滑过渡，焊工的钢印号清晰可见。

焊缝外观检查要符合下列规定：表面不得有气孔、夹渣、裂纹等缺陷；咬边深度W0.05

8且WO.5nlm，焊缝两侧咬边总长度《20%焊缝全长，且不超过40mm。

4.9.2无损探伤

焊缝无损探伤在表面质量检查合格后进行。所有对接焊缝采用超声波探伤，探伤比例

不不不小于20%,执行GB11345。超声波探伤不能对缺陷作出判断时，应采用射线探伤，执

行GB3323。如进行射线探伤应事前告知业主，作好周围人员的安排，防止无关人员在射线

探伤时进入现场。探伤完毕后及时进行底片处理和探伤汇报的整顿。

4.10除锈、刷漆

除锈：除锈采用抛丸除锈处理，除锈质量等级到达(GB50205-2023)中的Sa2.5级原

则。钢材经除锈处理后立即喷涂车间保养底漆两道。安装焊缝处应留出30-50mm宽日勺范围

临时不涂漆，涂完后，应在构件上按原编号标识。涂漆时注意，在高强螺栓连接范围内，

不容许涂刷油漆或有油污。

油漆：油漆的工艺按作业指导书和对应品种的使用阐明书进行作业，刷漆时工作温度

应为5-38℃之间，环境相对湿度不应不小于85%,刷漆采用喷漆，刷漆后4小时内严禁雨

淋。

4.11压型钢板加工

彩板有对应的压型板成型机一次送料加工完毕，在加工前应调试好生产设备，首件加工后

必须全面检查，检查内容包括表面损伤、剥落、裂缝、变形、皱折、划痕、翘角等缺陷。

天沟及泛水板、屋脊板、包角板等，制作天沟及泛水板等均采用折弯机弯曲成型，加工后

按有关原则进行检查。

2.构件的运送和安装

1).运送、卸车、寄存

构件运送采用半挂拖车，钢构件薄板在运送时下部用方木垫平。卸车时应防止损坏,

成叠的板材从车上吊起时，要保证板的边缘和端部不损坏。

板材搬运时，先抬高再移动，板面之间不得互相摩擦，构件起吊时应防止发生屈曲。

板材寄存在离地面足够高的地方，以便空气流通，为了防止板材存水，板后端一定要

高于另一端，并防止人员在板上走动。

2).安装

2.1安装工艺流程及安装设备

安装工艺流程：基础复测一柱间支撑安装一屋面梁操作平台搭设一屋面梁预拼装一屋

面梁安装就位一屋面梁加固一屋面橡条安装f楝条加固一安装拉条、支撑体系一刷涂防火

涂料一屋面压型板安装一细部处理。

高度15米内现场拼装及吊装用25吨汽车吊1台。高度超过15米内现场拼装及吊装用

75吨汽车吊1台

2.2基础复测

在安装前应对柱顶预埋件的定位轴线、柱顶标高，地脚螺栓位置、螺栓直径和伸出长

度，外形尺寸、螺栓位置及直径等进行全面夏核，由于基础的错误和地脚螺栓位置的偏差

都会给主钢构日勺安装导致极大日勺麻烦，测量中必须注意如下几点：

A.矩形排列的基础，其对角线必须相等。

B.为确定基础与否水平，应采用经纬仪或水准仪，并使用同一测量标尺测所有基础的

标高，目保证基准点。

C.做好测量记录，以备钢柱安装时查找有关数据。

2.3钢梁安装

安装次序从靠近山墙H勺有柱间支撑口勺两根钢架开始，在钢架安装完毕后将其间的模

条、支撑等所有装好，并检查其铅垂度。

除最初安装的两架外，其他所有钢梁上的橡条口勺螺栓均应校准后再行拧紧。

不得运用以安装就位的构件起吊其他重物。不得在重要受力部位焊其他物体。

棵条安装时，应设置控条并拧紧。

钢架在施工中以及人员离开现场的夜间，均应采用支撑和缆绳充足固定，形成稳定的

空间体系。

2.4高强螺拴安装

安装高强螺栓时，螺栓应自由穿入孔内，不得强行敲打，并不得气割扩孔，要用较刀

进行修孔，穿入方向一致并利于操作，高强螺栓不得作为临时安装螺栓。

扭剪型高强度螺栓的初拧力矩用公式进行计算，终拧采用专用扳手将尾部梅花头拧

掉。

高强螺栓连接日勺板叠接触面应平整。当接触有间隙时，不不小于1mm日勺间隙可不处理,

l—3mm时间隙，应将高出日勺一侧磨成1：10的斜面，打磨方向应与受力方向垂直；不小于

3mm日勺间隙应加垫板，垫板两面处理措施与构件相似。

2.5棵条安装

楝条安装日勺工艺规定：

棵条再安装之前必须按图纸进行放线，每安装完一跨必须进行复测，一般用于连接余

下H勺楝条和墙梁及翼缘支掠的螺棒不要拧紧，要待校正构造后，方可拧紧。

楝条的吊装一般状况下，每跨间所须的橡条成捆吊装至每根对应梁对应的柱端，这样

不必将每根楝条逐一吊装。

棵条的加固：

在墙楝条安装过程中：由于楝条的长度一般较长且为轻质构造，有也许出现弧垂，需

同步安装棵条支撑。

2.6屋面板安装

2.6.1安装前H勺准备工作：

A.严格检查屋面梁，樵条的安装直线度，等复查合格后在屋面上设置纵横控制点（每

根柱子处设一点），形成控制网。

B.所有主次构造均已安装完毕，校正并拧紧螺栓后，方可安装屋面板。

2.6.2安装工序：

钢板放置时应保证搭接缝背离主风向。

按施工布橡图安装楝条，保证所有日勺楝条成直线。

将第一块板两端搭口用自攻钉固定于楝条上。

将第二块板一端插入第一块板搭口用自攻钉固定于橡条上，以此类推次序安装。

再转角处安装披水板进行细部处理。

2.6.3安装中注意事项：

A.施工中严格按照控制屋面板的直线度和起始位置，以便于墙，屋面包角，泛水的

安装定位。

B.安装中应将屋面板就位于内部梁的上部，保证屋面板立肋与封条吻合。

C.吊装屋面板时要采用吊架吊装，用尼龙绳绑扎，铺设时搭好跳板，板要轻拿轻放，

施工人员不许穿硬底鞋。

D.板铺好后立即固定，以免被风吹下。

E.屋面板钻孔时要用墨线定位，板于板之间搭接紧密无缝，中心对准，屋面板在屋

面上临时堆放时位置应靠近屋面板H勺位置，以免压坏屋面。

F.屋面板钻孔时，要保持钻头垂直于板，并且钻孔后，要清除板面的铁屑，以免产生

锈斑。

2.6.4屋面板安装规定到达的精度：

波峰侧向弯曲偏差＜5门m；

檐口板与板之间的I错口偏差＜3mni；

檐口水平度在土5nlm内。

2.7多种泛水、收边安装

泛水、收边的I安装在轻钢建筑日勺安装中起到了画龙点睛的作用。整个建筑物的外表质

量受泛水、天沟和收边日勺影响极大。因而，所有这些构件日勺线条都要保持平直，所有转角

都应清晰和整洁，边缘不得参差不齐，且不应有凹槽、起皱，并且端接缝和搭接也必须严

格控制。

2.7.1山墙泛水安装注意事项：

A.山墙泛水应从屋檐向屋脊安装，这样可使上部泛水的下部搭接在下部泛水日勺上面；

B.沿山墙至面板肋顶部，铺设密封胶，保留面纸，用转角来定位山墙泛水在屋檐区I高

度。掀去密封胶的纸，将泛水安装至山墙上。

2.7.2屋檐泛水和天沟安装注意事项：

屋檐步水或天沟应从建筑物后部向前部安装，从而使建筑物的涉水或天沟段总是搭接

上下一段，这样从正面往下看侧墙时不会有裸露的毛糙接缝。

2.7.3天沟连接件的安装：

用自攻螺钉将天沟连接见装配起来，并按合适的间距安装在天沟中，用建筑物屋面紧

固件将连接件附接到屋檐支梁上。在连接件和屋面板之间H勺接触面上，沿长度敷设密封胶，

以密封螺钉并且防止接触腐蚀。

2.7.4屋面包角安装：

安装时规定边角平直，拉钾钉间距均匀，大小合适，搭接部位要紧密无缝，板面平整,

按设计规定放置密封条，密封带和密封膏，安装精度规定做到：边角直线度偏差±26nun；

拉加钉直线度偏差V±5mn；拉钾钉间距偏差V10mm

2.8涂装

在制作前钢材表面应进行除锈处理。

制作完后涂两道防锈底漆，工厂涂一道面漆，安装完后在漆面损伤处局部刷一道面漆，漆

膜总厚度不不不小于65u明面漆颜色按建筑图施工，连接部位不涂.表面处理后到涂底漆

前的时间间隔不应超过6小时，表面应保持洁净，严禁沾水、油污等。

施工图中注明暂不涂底漆的部位不得涂漆，待安装完毕后补涂。涂料、涂装遍数、涂层厚

度均应符合设计规定。当设计对涂层厚度无规定期，涂层干漆膜总厚度：室外应为150山n,

室内应为125um,其容许偏差为-25u叫每遍土层干漆膜厚度的容许偏差为-5山n。

第五章质量保证体系及措施

L质量目的

本工程质量目日勺：优良工程。

我司将保证所承担日勺各分部工程、子分部工程到达优良原则，分项工程优良率90%以上。为

实现这一目的，企业质量检查中心及派驻现场日勺质检员以国家规范规定日勺原则检查各工序

的工程质量，及时做好分项工程的质量评估，力争每个分项到达优良，最终分项优良率控

制在95版保证分部工程均到达优良。

2.质量保证体系与质量控制措施和手段

本项目将严格按照TS09001—2023质量体系和企业公布的2023-B版《质量手册》、《过程管

理文献》进行质量筹划，建立本项目日勺质量保证体系，编制《项目质量计划》，按主控和

有关要素贯彻各岗位的质量职责，保证《项目质量计划》口勺全面贯彻实行，质量控制的关

键在于人的工作质量和产品形成过程的质量控制，项目部将自觉接受企业各主控要素部门

的分阶段的检查工作及内部质量审核，接受企业质管部派驻现场口勺质检员W、J“第三方”监

控，维护质检员的“一票否决”权。

1.质量管理体系

质量管理机构见质量管理组织构造图：

质量管理组织构造图

2.管理人员岗位质量职责

2.1.项目经理

1）负责企业质量方针在本项目日勺贯彻实行，保证本项目质量目日勺的实现。

2）保证本项目质量管理体系的正常运行。

3）负责本项目质量职责的分派，保证项目岗位质量职责口勺贯彻。

4）参与项目实行过程的筹划，组织质量计划的编制。

5）负责组织项目施工准备工作。负责签订分包工程协议。

6）同意项目需用总计划及其他项目管理文献。

7）负责建立项目与顾客日勺沟通渠道，并实行有效沟通

8）o参与程序规定级别的不合品的）评审。

9）组织工程交付和工程保修并参与工程回访。

10）审批产品防护措施。参与顾客满意度测量。

11）参与项目工作环境的管理。

12）组织项目接受内审。参与数据分析过程、改善过程实行。

13）每季度检查项目部各岗位职责贯彻状况和质量目的日勺实现状况并进行记录。

2.2.技术负责人

1）贯彻企业质量方针，实现项目质量目的。

2）负责采购过程、基础设施过程实行的控制。

3）负责与顾客有关口勺过程、顾客满意度口勺监视和测量过程实行的控制。

4）组织对顾客财产口勺识别和管理。参与过程H勺监视和测量。

5）负责组织项目安全生产和文明施工规章制度H勺编制及实行。

6）参与项目质量计划、施工组织设计的编制。参与培训、学习。

7）组织项目施工计划的编制及实行。同意项目月度需用计划。

8）参与数据分析及纠正措施的J制定、实行。

9）负责执行项目经理分派的其他职责。

2.3.施工班组长

1）贯彻企业质量方针，实现项目质量目的。

2）负责本项目H勺技术质量管理工作。组织编制技术文献。

3）组织项目部参与项目实行过程的筹划，组织质量计划日勺实行。

4）组织参与图纸会审，负责贯彻图纸会审遗留问题日勺处理。

5）组织对关键过程实行控制。负责本项目工艺样板日勺申报。

6）负责产品标识和可追溯性过程、过程n勺监视和测量过程的实行的控制。

7）负责向分包方进行质量计划交底。负责组织工程配套设备的验证。

8）负责进入本项目日勺监视和测量装置的控制。

9）参与施工过程中日勺顾客意见日勺搜集、处理

10）负责组织对顾客财产日勺验证并负责检查其贮存、维护状况。

11）负责产品日勺监视和测量过程实行的控制

12）负责组织编制防护措施，组织防护工作的检查。

13）负责组织制定冬雨季施工措施及特殊气候友施工环境影响口勺对应措施。

14）负责按规定组织施工过程中不合格品口勺评审及处置。

15）负责组织分项、分部工程评估。负责工程预验收的巾报并参与预验收。

16）负责组织工程竣工资料的搜集、整顿和报审

17）组织编制工程使用阐明书。参与数据分析、纠正措施的制定、实行。

18）实行内部沟通。参与培训学习。接受内部审核。

19）负责执行项目经理分派的其他职责。

2.4.质检员

1）贯彻企业质量方针，实现项目质量目的。

2）负责工程质量的监督检查工作。参与工程配套设备的验证。

3）负责施工过程中多种检查和试验成果H勺核认。

4）按程序规定对不合格品实行控制。负责对施工过程中H勺检查试验状态进行标识。

5）负责项目工程质量控制资料、安全和功能检测资料的审核、搜集、保管工作。

6）负责对项目所使用的监视和测量装置进行检查。

7）组织检查批质量日勺检查评估和报验。参与单位工程的预验收及竣工验收。

8）参与分项、分部工程质量的检查评估，参与监理组织口勺验收。

9）参与工程竣工资料的搜集、整顿工作。

10）参与施工过程中的顾客意见的搜集、处理。

11）实行内部沟通。参与培训学习。接受内审。

12）参与数据分析、纠正措施日勺制定实行。

13）负责执行项目经理分派的其他职责。

2.5.安全员

1）贯彻企业质量方针，实现项目质量目的。

2）负责项目安全生产实行的监督检查工作。

3）协助项目经理对进入施工现场人员的安全教育。

4）督促施工员对作业人员进行安全交底。

5）作业前对施工工作环境进行安全检查，并督促安全措施的贯彻。

6）负贡过程中日勺安全巡检，督促项目部及时排除安全隐患。

7）负责对违章人员进行教育或经济惩罚，遇有险情，有权责令停止施工，并立即向

项目经理汇报。参与工伤事故的调查，并负责保护工伤事故现场。

8）参与施工过程中口勺顾客意见的搜集、处理。

9）编制项目的文明施工规定及安全生产管理制度。

10）参与数据分析、纠正措施的制定实行。

11）实行内部沟通。参与培训学习。接受内审。

12）负责执行项目经理分派的其他职责。

2.6.资料员

1）贯彻企业质量方针,实现项目质量目的。

2）负责本项目文献和记录的管理。建立本项目的文献资料的收发台帐。编制本项目口勺

文献使用清单。负责本项目数据的搜集和信息啊汇总、传递。

3）参与施工过程中日勺顾客意见日勺搜集、处理。

4）实行内部沟通。参与培训学习。接受内审。

5）参与数据分析、纠正措施日勺制定实行。

6）负责执行项目经理分派的其他职责。

2.8、材料员

1）贯彻企业质量方针，实现项目质量目的。

2）负责项目物资需用计划的汇总和传递，编制项目的仓库保管规定。

3）对进入项目口勺物资实行验证，负责物资的I标识、储存、盘点、发放。

4）负责本项目监视测量装置的领用、偿还及保管。

5）负责项目施工机械设备的供应和使用日勺管理。

6）负贡对经同意自行采购的物资实行采购。

7)负责现场临时设施使用状况日勺检查。参与数据分析、纠正措施日勺制定实行。

8)参与施工过程中的顾客意见的搜集、处理。

9)实行内部沟通。参与培训学习。接受内审。

10)负责执行项目经理分派的其他职责。

3.工程质量管理

1.本工程严格按照IS09001H勺管理原则执行，动工前先明确工程创优目H勺，完善工程质

量管理体系及措施：、

2.施工及验收根据。

(1)钢构造拼装严格按施工图纸执行。

(2)变更告知书及其他有关制安方面日勺方案告知。

(3)图纸会审纪要。

3.(4)《钢构造工程施工质量验收规范》(GB50205-2023)及其他有关规范，质量检查评

估原则和技术水平。

4.本工程拼装构件应按施工组织设计进行，拼装程序必须保证构造稳定性和不导致永

久性变形。

5.本工程构件寄存场地应平整坚实，无积水，钢钢构件应按多种类、型号。拼装次序分

去寄存，钢构件底层垫枕应有足够的支承面，并应防止支点下沉，相似型号日勺钢构

件叠放时，各层钢构件在支点应在同以垂直线上，并应防止钢构件被压和变形。

6.拼装前，应按构件明细表和进场构件查检产品合格证设计文献。应根据拼装次序，分

单元成套供应。贯彻原材料，半成品和成品检查制度，施工员应会同质量检查员对半

成品和成品进行复检，加强成品于半成品的质量监督工作。

7.钢构件拼装日勺测量和校正，应根据工程特点编制对应日勺工艺，原钢板和异种钢板日勺

焊接、螺栓安装和负温度下施工等重要工艺，应在安装前进行工艺试验，编制对应的

施工工艺。

8.本工程的桁架梁、屋架支撑等重要构件拼装完毕后，应立即进行校正、固定，当日拼

装H勺构件应形成稳定的I体系。

9.本工程顶紧的节点、接触面应有70%时面紧贴，用0.3mm厚塞尺检查，可插入FI勺面积

之和不不小于接触顶紧总面积的30%,边缘最大间隙不应不小于0.8mm。

10.钢构造拼装偏差的检测，应在构造形成空间刚度单元并连接固定后进行。

11.构造吊装工程质量保证体系

12.构造吊装单位负责：轴线，柱顶标高，吊装口勺垂直度水平整度，吊装时的焊接及紧

固构件

必须遵照的质量原则：

(1)施工前技术人员应熟悉施工图利有关技术资料，熟悉工程，理解施工及验收原则

编制专业施工方案。

(2)熟悉土建工艺及时掌握土建施工进度。

(3)施工完毕后应进行自检，并填写施工自检及纪要、明细图。

(4)动工前技术人员应对班组进行认真细致的交底，掌握施工要点，为保证安装质量

打好基础。

(5)从施工准备到竣工投入运行的整个施工过程中，每一环节都必须严格把关，切实

保证质量，人员严格按规程规定操作，同步质量体系加强监督检查，保证每一环的质量。

(6)在施工中贯彻施工规范、规程和评估原则及监理方现场指导，技术人员的书面技

术规定，并要按图纸施工。

（7）对构件的焊接，焊工必须进行复核，获得合格的焊工方可上岗操作。

（8）进行工序交底工作，上道工序结束，对下道工序应建立交接制度，首先由上道工

序人员进行交底，下道工序发现上道工序不合格着，有权拒绝施工，在上级部门对此核算

前，应保证下道工序时正常规定，以证明后责令上道工序修正合格后方能进行下道工序时

施工，否则，不能进行下道工序的施工。

（9）按施工程序办事，组合合理施工，文明施工，下达任务时要明确质量原则和规定,

并应认真到“四个坚持、四个不准二

A:“四个坚持”为：

a.坚持谁施工谁负责工程质量的原则。

b.坚持成品复核检查制度。

c.坚持三检二评工作制度（自检、互检、专检、初评、复评）。

d.坚持检杳评比。

B:“四个不准”：

a.没有做好施工准备工作不准动工。

b.没有保证措施不准动工。

c.设计图纸未熟悉不准动工。

d.没有技术、安全交底不准施工。

（10）工程总体管理中实行全过程的质量控制，是保证工程质量关键环节内必要手段。

全过程质量控制的要点：

A:对原材料、构配件采购的质量控制。

B：复核现场质量定位、工程定位根据、轴线、水准控制点，复核无误后，正式办理移

交手续。

C:审查现场质量保证体系、检测、人员配置钢构造分部工程质量检查认证。

D:督促检查施工机械的完毕状况。

E:做好现场施工范围内地下管线的资料搜集，及时向钢构造分包商移交地下管线资

料，保证施工能正常进行安全施工。

（11）为保证本工程质量能到达优质原则，必须做到一下几点：

A:首先建立健全H勺工程管理网络和质量管理制度，明确钢构造工程施工同各方面的

关系：

B:从深度设计开始，深化设计人员必须熟悉图纸，能深化多种节点，使其具有可操作

性，深化设计完毕后必须有专业工程师负责校对、审核，对施工图的修改必须有依有据,

必须有设计人员签字。

C：材料内采购严格按照IS09001质量保证体系采购程序执行，在制作期恒可邀请监理

工程师及业主单位来制作生产现场指导监督，以利于制作质量的深入提高。

D：材料安装前应仔细对制作资料，检查构件变形状况，如发现做到三检（自检。互检、

交接检）；对监理工程师提出的问题应及时整改，杜绝不合格产品流入下一道工序，做到

“谁施工，谁负责“：加强成品保护意识。

（12）售后服务及保护措施

工程竣工后，将由企业技术人员免费对业主单位人员进行工程产品对的使用及维

护方面知识培训。工程竣工后的保修期内，我们对工程质量实行动态跟踪，工程保修按国

家有关规定执行。做到优质服务，我企业派专人定期回访工程质量。我们承诺：在质保期

内，假如发现质量问题或业主提出日勺疑问，在接到告知后我们定会以最快的速度予以处理,

处理问题，直至业主满意为止。保修期结束后，我仅仍将一如既往的为业主提供优质服务，

将暗有关规定对工程质量进行维修。

我方将以优质的服务，实现我们忠实日勺承诺！

第六章,安全生产及文明施工

1.安全生产的保证体系

工程项目安全管理贯穿于施工的全过程，交融于各项专业技术管理，关系着参与工程施工全体人员口勺生

产安全和施工环境安全。木工程的安全上要防止“五大”伤害，坠落和物体打击，坍塌、机械伤害和电气

伤害、车辆撞击。因此，安全工作要兼顾一般、重点防备。

2.安全生产管理制度

2.1.安全生产目的

安全方针：防止为主，防治结合，安全第一。

安全目的：无责任性的工伤死亡事故；年重伤频率低于0.6%。；年负伤频率低于6%。；

无重大机械事故；无重大火灾事故。防止在施工中发生工伤事故，保护职工以及周围群众

的人身财物安全，保证工程顺利进行，规定做到“四无、一杜绝、一控制”：即无特大和

重要责任的重大设备事故：无重要责任的交通事故，无重大火灾事故，无工地重大经济损

失事故。杜绝施工中人为责任日勺人身伤亡事故。临建区及作业区域按文明工地条件达标。

2.2.安全管理网络

为实现上述目H勺，建立健全项目的安全保证体系，项目经理部成立安全领导小组，项目经

理为第一责任，项目副经理任安全委员会主任主管安全工作，主任工程师任安全小组副组

长，质安部为安全监督执法部门，下设专职安全员、施工员、质检员、材料员，各工种负

责人、警卫等为安全小组组员。制定严格的安全措施，及时发现和排除安全隐患。详细如

图所示。

2.3.安全生产责任制

2.3.1明确责任，抓好安全生产责任制的贯彻工作。认真总结往年的I经验羽教训，针对

存在问题，积极采用有效措施加以处理，扎扎实实地抓好年度的安全责任制日勺贯彻工作。

由安所有门根据有关安全生产的一系列方针、政策、法律法规和各条例H勺规定，制定本项

目H勺安全制度，做到有章可循，有法可依。

2.3.2加强项目安全监督管理工作。配置专兼职安全管理人员，增强安全监督管理手段,

加大安全监督检查力度，增进安全生产。有明确向安全指标和奖惩措施等保证措施，层层

签定责任状，做到严厉纪律，奖罚分明，保证安全生产。

2.3.3施工中挂牌上闵作业，负责到人，定期做好安全教育、安全检查。操作人员上岗

前，必须按规定穿戴防护用品，施工负责人和安全检查员应随时检查劳动防护用品的穿戴

状况，不按规定穿戴防护用品口勺人员不得上岗。

2.3.4各分部分项工程施工，尤其是桥梁、支撑系统支护、吊装作业、高空作业等，应

制定切实可行的安全技术措施，并进行全面的、有针对性的书面安全技术交底，做到层层

父底，层层检查，层层贯彻。

2.3.5对安全生产管理目日勺责任书的执行和贯彻状况进行检查，定期间、定规定，明确

重点部位、重点设备、危险岗位等方面组织考核。作业段每天,工程队每周，项目部每半月

进行检查和总结，提出整改意见，贯彻整改措施并进行复检。对完毕好时予以表扬和奖励;

对未能完毕任务时予以通报批评和经济惩罚。

236施工现场悬挂安全标牌。在重要施工部位、作业点等处悬挂醒目H勺安全口号和安全警示牌。施工场

地设专人看护，提醒过往车辆及行人注意安全。非施工人员不得进入现场，应征得项目部有关人员的同意

并有安全员引导。

2.3.7用电设施投入运行前，用电单位应建立、健全用电管理机构，运行及维护操作规程，同步建立用电安

全岗位责任制，明确用电安全负责人。

3.安全事故的隐患处理措施

3.1.加强对安全工作的领导。项目领导要把安全工作纳入重要议事日程，定期研究和

处理生产中的安全问题，及时布置、检查、贯彻安全管理工作。保证安全措施经费的提取

与使用，并做到专款专用。

3.2.在施工现场和交通路口应设置醒目日勺安全标志，并不得私自拆除。脚手架搭设和

使用符合安全规程规定，保证脚手架日勺稳定性和可靠性。现场道路平坦，坡度合理，路基

坚实，路面广阔，不积水，无急转弯和陡坡、障碍等。

3.3.恶劣天气易发生倒杆、断线。电气设备损坏、绝缘减少等事故，应加强巡视和检

查，并及时修复。

3.4.预应力施工有安全防护措施。桥梁吊装有方案和安全技术措施，起重设备性能试

验检查合格，预制构件到达吊装条件，作业人员三穿一戴齐全，吊装信号统一及作业区有

警戒范围并有人管理。

3.5.安全用电尤为重要，应严格按用电的有关规定招待现场架设的临时线路必须用

绝缘物支持，不得将电线建绕在钢筋或脚手架上。场地架设的电线应绝缘良好，悬挂高度

及线间距必须符合电业部门的安全规定。移动式电气和机具应用要橡胶电缆供电，并常常

注意理顺，跨越道路时，应采用埋入地下等保护。夜间施工要有良好的照明设施，且符合

安全用电规定。

在三相四线制中性点接地供电系统中，电气设各的金属外壳应设接零保护，在非三相

四线制供电系统中，电气设备日勺金属外壳应做接地保护。其接地电阻应不不小于4Q,并不

得在同一供电系统上有日勺接地，有日勺接零。

3.6.消防设施、安全设施按规划和规范建设达标状况由安全小组逐一检查贯彻。防火工作上应尤其配置

足够的消防器具。现场用火有同意手续，动火作业前认真清除下面和周围的易燃物品。

3.7.建立安全检查制度，项目经理和专职安全员每天巡查现场，检查，纠正施工中的不安全隐患。小问题

当日处理，大问题限期处理。危险生命时要先排除险情，采月措施后再施工。

4.施工中的环境保护措施

本工程大部分构件生产均在工厂内制作完毕，现场只存在安装以及

少许电焊等工作，针对工程所在地的特性，现场环境保护措施将重要针对

噪声污染的防制，建筑垃圾日勺清理。

为防止噪声污染，我企业重要采用如下措施：

①不使用老化陈旧的设备（现场用运送车辆、气泵、焊机等远均要八成新以上）。

②现场少使用或不使用砂轮切割机等噪声大的工具，若需砂轮切割机下料，尽量在工

厂内完毕。

③脚手架拆卸时，严禁扔抛导致巨大声响。

④工人操作时不得大声喧哗。

建筑垃圾的清理要做到：

①建筑垃圾如包装袋、盒、油漆、桶等应随拆随搜集随清理，防止大风时，垃圾乱飞。

②工人生活用水，垃圾应按指定地点倾倒堆放。

③所有垃圾时清场均要按类别运至当地政府指定的垃圾堆放场。

环境保护和减少噪音措施：

本工程大部分构件生产均在工厂内制作完毕，现场只存在安装以及电焊等工作，针对

工程所在地的特性，现场环境保护措施将重要针对噪声污染的防制，建筑垃圾日勺清理。因

此，我们要严格按照建发(2023)50号文献的规定，结合长沙市有关建筑施工环境保护和

噪音控制日勺规定，控制噪声污染和建筑垃圾的堆放。为此，我企业重要采用如下措施：

a.不使用老化陈旧U勺设备(现场用运送车辆、气泵、焊机等远均要八成新以上)。

b.现场少使用或不使用砂轮切割机等噪声大的工具，若需砂轮切割机下料，尽量在工

厂内完毕。

第七章c.材料装卸时，严禁扔抛导致巨大声响。

第八章d.工人操作时不得大声喧哗。

第九章保证工期的措施

1.组织措施

(1)在保证工程质量、施工安全的条件下，要保证工期，就要精心组织，精心施工，

绝不容许返工，严格按照质量保证体系实行钢构造安装过程的控制，每一项分部工程，每

一道安装工序按企业确立日勺《钢构造安装过程控制程序》文献组织施工，进行质量控制，并

广泛应用TQC措施、质量管理小组活动、工艺原则的贯彻实行等保证质量技术措施的贯彻、

质量、安全有保证，才能保证施工工期。

（2）该工程工序及施工交叉作业较多。因此，要结合工程施工进度表及网络图，每天

贯彻进度状况，发既有没完毕时应及时进行调整，或临时补充人力、物力，把耽误的工期

及时赶上，以保证总工期日勺实现。

（3）对工程出现大的工期落后状况，必须进行大日勺调整，在机械、人工、材料、资金

上进行调度，全面为实现总期目的而进行努力保证。

（4）组织人员数量充足、精干的施工队伍。项目部人员规定经验丰富、技术纯熟、责

任心强。施工技术人员按计划调配；安排经验丰富的班组长，素质好日勺施工工人；对上岗

员工进行专业培训，提高每位员工日勺责任心。

（5）提前对既有的生产加工设备进行检修，绝不容许因设备故障影响生产。

（6）项目部配置一台30