设备基础施工二次灌浆技术指南

设备基础施工二次灌浆技术指南二次灌浆的核心作用与适用场景设备基础二次灌浆是设备安装找平、找正后，对设备底座与基础混凝土间隙进行填充的关键工序。其核心价值在于强化设备与基础的连接强度，通过灌浆料的密实填充将设备荷载均匀传递至基础结构；保障设备安装精度，利用灌浆层的微膨胀特性抵消收缩变形，避免设备因基础沉降或位移产生偏差；提升抗振与抗冲击能力，灌浆层可缓冲动态荷载对设备的影响，延长设备使用寿命。二次灌浆广泛适用于汽轮机、压缩机、数控机床等工业设备的固定安装，尤其在高精度、大荷载、强振动的设备基础施工中，需通过二次灌浆确保设备运行稳定性。施工前期的精细准备工作基层与设备底座处理基础混凝土表面需采用机械凿毛或人工剔凿，使表面形成粗糙面（粗糙度宜≥5mm）、露出新鲜骨料，清除油污、浮浆、疏松层等杂质；必要时用高压水冲洗，确保基层洁净、湿润但无积水（积水会稀释灌浆料，降低强度）。设备底座底面需打磨除锈，去除油污、锈蚀及油漆层，露出金属本色以增强灌浆料粘结力；若底座有油污，可用丙酮或专用脱脂剂擦拭，确保表面干燥洁净。模板安装与密封模板应采用刚度足够的材料（如钢模、竹胶板），安装时需紧贴基础与设备底座，拼接处用密封胶或海绵条封堵防止漏浆；模板高度应高于灌浆层设计厚度（通常为50~100mm），并在适当位置预留排气孔（孔径10~15mm），确保灌浆过程中空气顺利排出。测量放线与设备复核灌浆前需复核设备的水平度、垂直度及标高，偏差应符合设计或规范要求（如数控机床水平度偏差≤0.05mm/m）；若设备已完成地脚螺栓紧固，需再次检查螺栓位置与垂直度，避免灌浆过程中移位。灌浆材料的科学选型与配比控制材料类型及适用场景水泥基灌浆料：以高强水泥为基材，掺入微膨胀剂、减水剂等，适用于一般工业设备、民用建筑设备基础。优点是成本低、施工简便，常温下强度增长快（28d强度≥60MPa）。环氧基灌浆料：由环氧树脂、固化剂、骨料组成，适用于强腐蚀、高温（≤80℃）、低温（≥-30℃）或需绝缘的设备基础（如化工设备、防爆设备）。优点是粘结力强（与钢的粘结强度≥10MPa）、耐化学腐蚀，但成本较高，施工需严格控制环境温度。配比与搅拌要求水泥基灌浆料应按厂家说明书加水搅拌，水灰比宜控制在0.12~0.14（过量加水会导致收缩开裂）；采用强制式搅拌机搅拌，时间≥3min，确保浆体均匀无结块。环氧基灌浆料需按比例混合树脂与固化剂，搅拌时避免引入气泡，可采用真空搅拌工艺。规范化施工工艺的实施要点灌浆时机与环境控制设备找正、紧固完成后，应在24小时内完成灌浆（避免设备位移或基础受潮）；施工环境温度宜在5~35℃，低于5℃时需采取保温措施（如覆盖电热毯、岩棉被），高于35℃时需洒水降温或夜间施工。灌浆方法选择自重法：利用灌浆料自身流动性填充空隙（适用于灌浆层厚度≤150mm、面积≤10㎡的工况），需确保模板坡度合理，浆体自然流动无死角。高位漏斗法：将漏斗置于设备底座上方（高度≥500mm），利用重力加压灌浆（适用于厚度150~300mm的工况），漏斗出口需紧贴底座边缘，避免离析。压力注浆法：采用注浆泵从底部或侧面注浆（适用于厚度>300mm、空间狭窄的工况），注浆压力宜≤0.3MPa，防止设备移位。振捣与排气灌浆过程中需用Φ30~50mm的振动棒（或振动器）振捣，间距≤300mm，振捣至浆体表面泛浆、无气泡冒出为止；严禁振捣设备底座或地脚螺栓，避免影响安装精度。养护与保护灌浆完成后12小时内覆盖塑料膜或湿麻袋养护，保持湿润≥7天（水泥基）或≥3天（环氧基）；养护期间禁止设备振动或加载，温度低于5℃时需采取保温养护（如覆盖电热毯、喷涂养护剂）。质量管控与缺陷修复的关键策略过程质量检查灌浆层厚度：用钢尺检查，偏差应≤设计值的5%（如设计50mm，允许偏差±2.5mm）。密实度：采用敲击法检查，空鼓面积≤总面积的5%且单块空鼓面积≤0.05㎡。强度检测：按规范留置试块，28d抗压强度应≥设计值（如设计C60，试块强度需≥60MPa）。常见缺陷及处理空鼓：钻孔（孔径10~15mm）后采用压力注浆法填充，注浆材料与原灌浆料一致，压力≤0.3MPa，注浆后封堵孔口养护。开裂：宽度≤0.2mm的裂缝，用环氧胶泥封闭；宽度>0.2mm的裂缝，需凿除裂缝两侧20~30mm混凝土，重新灌浆修补。强度不足：若试块强度未达标，需钻芯取样检测实体强度，必要时采取加大基础、外包型钢等加固措施。特殊工况下的技术优化与实践经验大体积灌浆（厚度>300mm）采用分层灌浆法，每层厚度≤200mm，层间间隔时间≥2小时（待下层初凝前完成上层灌浆），防止温度裂缝；同时在基础内预埋冷却水管，通循环水降温，控制内外温差≤25℃。高温/低温环境施工高温（≥35℃）：采用冰水拌合（水温度≤5℃）、夜间施工，灌浆后覆盖反光膜减少水分蒸发，缩短养护周期至5天。低温（≤5℃）：灌浆料中掺入防冻剂（如亚硝酸钠），养护时覆盖电热毯（温度控制在10~20℃），确保强度正常增长。强振动设备（如破碎机、压缩机）采用环氧基灌浆料并掺入钢纤维（掺量1%~2%），增强抗振能力；灌浆层厚度≥100mm，设备底座与基础间设置橡胶缓冲垫，减少振动传递。二次灌浆