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文档简介
供应链管理供应商评价标准模板一、适用场景说明新供应商准入评估:在引入新供应商前,通过标准化评价判断其是否具备合作资质;现有供应商定期绩效考评:按季度/半年度/年度对合作中的供应商进行系统性评分,识别优势与不足;供应商分级分类管理:根据评价结果将供应商划分为战略级、优先级、合格级、观察级等,匹配差异化合作策略;绩效改进跟踪:针对评价中表现不佳的供应商,制定改进计划并跟踪验证效果;战略合作伙伴筛选:为长期合作或深度协同(如联合研发、共享产能)的供应商选择提供依据。二、评价实施流程(一)明确评价目的与范围目的确认:根据业务需求确定评价目标(如准入筛选、绩效提升、分级管理等),避免评价方向偏离;范围界定:明确评价对象(如原材料供应商、物流服务商、生产外包商等)、评价周期(如年度评价)及覆盖业务范围(如全国/区域供应、特定产品线)。(二)组建跨部门评价小组成员构成:由采购部牵头,联合质量部、生产部、财务部、研发部等相关部门负责人及业务骨干(如采购经理、质量工程师、*生产计划主管),保证评价维度全面;职责分工:明确各成员数据收集、指标评分、结果复核等具体职责,避免责任模糊。(三)制定评价计划时间安排:确定评价周期(如每年12月集中开展年度评价)、各阶段节点(数据收集截止日期、评审会议时间等);资源准备:明确所需数据(如交付记录、质量检测报告、财务报表等)、工具(如评分系统、分析表格)及沟通渠道(如供应商问卷、访谈提纲)。(四)收集数据与证据内部数据:从ERP、SRM等系统提取供应商的历史绩效数据(如批次合格率、准时交付率、价格波动率等),并附相关凭证(如检验报告、签收单、对账单);外部数据:通过供应商自评问卷(涵盖质量管理体系、产能情况、技术能力等)、现场审核(生产环境、工艺流程、仓储管理)及第三方调研(行业口碑、客户反馈)收集信息;数据验证:对收集数据的真实性、完整性进行交叉核对(如比对系统记录与供应商提供的交付清单),保证依据可靠。(五)评分与结果汇总指标赋权:根据企业战略重点(如质量优先型企业可提高质量指标权重)和供应商类型(如物料供应商侧重交付与质量,服务供应商侧重响应与成本),设定各级指标权重(示例见模板表格);独立评分:评价小组各成员依据评分标准对供应商打分,去除最高分与最低分后计算平均分;加权汇总:将各指标平均分乘以对应权重,得出供应商综合评分(如质量指标权重40%,得分4.5分,则贡献4.5×40%=1.8分至总分)。(六)结果分析与反馈等级划分:根据综合评分将供应商划分为不同等级(示例:≥90分战略级,80-89分优先级,70-79分合格级,<70分观察级);优势与不足总结:分析供应商各维度表现(如质量达标但交付延迟),提炼优势项(如技术创新)和改进项(如供应链响应速度);沟通反馈:向供应商正式反馈评价结果,肯定其优势,明确改进要求及时间节点,并书面记录沟通内容。(七)结果应用与归档应用场景:战略级/优先级供应商:增加订单份额、提供付款账期、优先参与新品开发;合格级供应商:维持现有合作,要求针对不足项制定改进计划;观察级供应商:限期整改,整改后仍不达标则终止合作;资料归档:将评价数据、评分表、沟通记录、改进报告等资料整理存档,保存期限不少于3年,便于后续追溯与对比分析。三、供应商评价指标体系表一级指标二级指标权重(示例)评分标准(1-5分制)数据来源质量表现来料批次合格率20%5分:≥99.5%;4分:99%-99.5%;3分:98%-99%;2分:95%-98%;1分:<95%质量部检验记录质量问题整改及时率10%5分:100%整改完成且≤24小时;4分:100%完成且≤48小时;3分:90%-100%完成且≤72小时;更低分递减质量部问题跟踪表交付能力准时交付率15%5分:≥98%;4分:95%-98%;3分:90%-95%;2分:85%-90%;1分:<85%ERP系统订单交付数据紧急订单响应速度5%5分:≤24小时确认并交付;4分:≤48小时;3分:≤72小时;更低分递减采购部紧急订单记录服务支持问题响应及时率10%5分:100%≤2小时响应;4分:≤4小时;3分:≤8小时;2分:≤24小时;1分:>24小时客户投诉记录及处理台账技术支持与配合度5%5分:主动提供技术方案,配合度高;4分:需沟通后提供方案,配合良好;3分:方案基本满足需求;更低分递减研发部/生产部协作反馈成本控制价格竞争力10%5分:低于市场均价5%以上;4分:与市场均价持平;3分:高于均价1%-5%;2分:高于5%-10%;1分:>10%财务部成本分析报告成本优化主动性5%5分:主动提出降本方案并落地;4分:响应降本需求且有效实施;3分:无主动行动但配合调整;更低分递减采购部成本改善项目记录合作稳定性合同履约率5%5分:100%履约;4分:≥95%;3分:90%-95%;2分:85%-90%;1分:<85%法务部合同执行记录信息共享透明度5%5分:主动共享产能、库存等关键数据;4分:按需提供数据且准确;3分:数据提供不及时或不完整;更低分递减SRM系统数据交互记录创新与发展技术创新能力5%5分:拥有核心专利,主导行业标准;4分:具备专利,能提供技术升级方案;3分:技术能力满足当前需求;更低分递减研发部技术评估报告可持续发展能力5%5分:通过绿色工厂认证,碳中和目标明确;4分:推行环保生产,能耗低于行业均值;3分:符合基本环保要求;更低分递减供应商ESG报告及现场审核记录四、使用要点提示数据客观性原则:评分需基于可量化数据或可验证事实(如检验报告、系统记录),避免主观臆断,对异常数据(如某项指标突降)要求供应商提供书面说明;动态调整机制:每年根据企业战略调整(如从“成本优先”转向“质量优先”)或市场变化(如原材料价格波动)更新指标权重及评分标准,保证评价体系适配业务需求;双向沟通机制:评价前向供应商明确指标说明与评分标准,评价后反馈结果时同步提供改进建议,避免“只评价不辅导”,促进供应商能力提升
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