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文档简介
2025年污水处理工岗位职业技能资格知识考试题及答案一、单项选择题(共20题,每题2分,共40分)1.下列属于污水处理一级处理主要去除的污染物是()A.溶解性有机物B.胶体物质C.悬浮固体(SS)D.氨氮答案:C2.活性污泥法中,衡量污泥沉降性能的关键指标是()A.MLSS(混合液悬浮固体浓度)B.SVI(污泥体积指数)C.MLVSS(混合液挥发性悬浮固体浓度)D.SV30(30分钟污泥沉降比)答案:B3.厌氧处理工艺中,产甲烷菌的最适pH范围是()A.5.5-6.5B.6.5-7.5C.7.5-8.5D.8.5-9.5答案:B4.反渗透(RO)膜处理工艺中,影响脱盐率的关键因素是()A.进水温度B.进水压力C.进水浊度D.进水pH答案:B5.污水处理厂中,用于去除污水中浮油的设备是()A.格栅B.沉砂池C.隔油池D.调节池答案:C6.下列不属于生物脱氮过程的是()A.硝化反应B.反硝化反应C.氨化反应D.水解酸化答案:D7.污泥脱水过程中,若滤液浑浊度异常升高,最可能的原因是()A.污泥调质效果差B.脱水机转速过高C.污泥浓度过低D.滤布冲洗不彻底答案:A8.曝气池中溶解氧(DO)浓度过低时,最可能出现的现象是()A.污泥沉降性能变好B.丝状菌大量繁殖(污泥膨胀)C.氨氮去除率升高D.活性污泥颜色变浅答案:B9.化学除磷工艺中,常用的混凝剂是()A.聚合氯化铝(PAC)B.次氯酸钠(NaClO)C.活性炭D.聚丙烯酰胺(PAM)答案:A10.污水处理厂运行中,若进水COD浓度突然升高30%,首先应采取的措施是()A.增加曝气量B.减少污泥排放量C.加大回流比D.监测后续水质变化并调整工艺参数答案:D11.下列关于紫外线消毒的描述,错误的是()A.对细菌、病毒有较好的灭活效果B.消毒后无残留C.受浊度影响较小D.需定期清洗石英套管答案:C12.厌氧反应器(UASB)运行中,若产气速率显著下降,可能的原因是()A.进水温度升高5℃B.进水pH稳定在7.0C.有毒物质(如重金属)进入D.污泥浓度增加答案:C13.活性污泥法中,污泥龄(SRT)的计算式为()A.曝气池污泥总量/每日排出污泥量B.曝气池容积/每日处理水量C.每日污泥排放量/曝气池污泥总量D.曝气池污泥浓度×曝气池容积/每日污泥排放量答案:A14.下列属于三级处理主要目标的是()A.去除悬浮物B.去除溶解性有机物C.去除氮、磷及微量污染物D.去除油脂答案:C15.污泥厌氧消化过程中,产生的主要气体成分是()A.甲烷(CH₄)和二氧化碳(CO₂)B.氢气(H₂)和氧气(O₂)C.氮气(N₂)和硫化氢(H₂S)D.甲烷(CH₄)和氨气(NH₃)答案:A16.关于离心泵的日常维护,错误的操作是()A.定期检查轴承润滑情况B.启动前关闭出口阀门C.运行中监测电机电流D.长期停用时无需排空泵内液体答案:D17.水质检测中,COD(化学需氧量)反映的是()A.水中有机物的总量B.水中可生物降解有机物的量C.水中悬浮固体的量D.水中溶解氧的量答案:A18.生物膜法中,填料的主要作用是()A.增加水流扰动B.为微生物提供附着载体C.吸附重金属离子D.提高曝气效率答案:B19.污水处理厂突发停电时,首先应()A.关闭所有设备电源B.启动备用电源C.记录停电时间和设备状态D.排空反应池内污水答案:C20.下列关于污泥膨胀的描述,正确的是()A.仅发生在好氧工艺中B.主要由丝状菌过度繁殖引起C.污泥沉降比(SV30)会降低D.增加排泥量可快速解决答案:B二、判断题(共10题,每题1分,共10分)1.格栅的主要作用是去除污水中的胶体物质。()答案:×(格栅去除较大悬浮物和漂浮物)2.好氧处理工艺中,溶解氧(DO)应控制在2-4mg/L。()答案:√3.污泥脱水后含水率越低越好,最佳目标为50%以下。()答案:×(常规目标为60%-80%,过低成本过高)4.反渗透膜运行中,浓水侧压力应高于淡水侧。()答案:√5.化学除磷时,混凝剂投加量越大,除磷效果越好。()答案:×(过量会导致胶体再稳定,效果下降)6.厌氧处理可以降解部分难生物降解的有机物。()答案:√7.活性污泥颜色发黑通常是因为溶解氧过高。()答案:×(溶解氧过低导致厌氧,污泥发黑)8.调节池的作用是均衡水质水量,避免冲击负荷。()答案:√9.次氯酸钠消毒时,pH越高,消毒效果越好。()答案:×(pH过高会降低次氯酸浓度,消毒效果下降)10.污泥龄(SRT)越长,污泥中微生物的平均停留时间越短。()答案:×(SRT越长,微生物停留时间越长)三、简答题(共5题,每题6分,共30分)1.简述AAO(厌氧-缺氧-好氧)工艺的原理及各段的主要作用。答案:AAO工艺是一种同步脱氮除磷的生物处理工艺。-厌氧段:无溶解氧和硝态氮,聚磷菌释放体内磷,吸收有机物储存为PHB(聚-β-羟基丁酸);-缺氧段:无溶解氧但有硝态氮,反硝化菌利用有机物将硝态氮还原为氮气,实现脱氮;-好氧段:有溶解氧,聚磷菌过量吸收磷(超量吸磷),同时有机物被好氧微生物降解,氨氮被硝化菌转化为硝态氮。2.活性污泥法运行中,需重点监测哪些参数?请列举5项并说明其意义。答案:需监测的关键参数及意义:(1)MLSS(混合液悬浮固体浓度):反映活性污泥总量,影响处理效率;(2)SV30(30分钟污泥沉降比):初步判断污泥沉降性能;(3)SVI(污泥体积指数):准确评价污泥沉降和压缩性能(SVI=SV30/MLSS);(4)溶解氧(DO):好氧段DO控制在2-4mg/L,过低影响好氧微生物活性,过高浪费能源;(5)出水COD、氨氮、总磷:直接反映处理效果是否达标。3.反渗透(RO)膜组件日常维护需注意哪些事项?答案:(1)控制进水水质:浊度<1NTU,SDI(污染指数)<5,避免悬浮物堵塞膜孔;(2)定期化学清洗:当产水量下降10%-15%或压差升高15%时,用酸(如柠檬酸)或碱(如氢氧化钠)清洗,去除无机垢或有机物污染;(3)防止膜脱水:长期停用时需用保护液(如亚硫酸氢钠)浸泡,避免膜干燥收缩;(4)控制运行压力:避免超压导致膜破裂,同时压力过低影响产水效率;(5)监测产水电导率:及时发现膜元件破损或性能衰减。4.污水处理厂污泥膨胀的主要原因及应对措施有哪些?答案:主要原因:(1)丝状菌过度繁殖(如球衣菌、硫丝菌),常见于低溶解氧、低负荷、高碳水化合物进水等条件;(2)非丝状菌膨胀(污泥结合水过多),多因进水中含有大量溶解性有机物(如糖、淀粉)。应对措施:(1)调整工艺参数:提高溶解氧(DO≥2mg/L),增加污泥负荷(降低污泥龄),控制进水碳氮比(C/N=100:5-10);(2)投加药剂:投加氯、臭氧或过氧化氢抑制丝状菌;投加聚合氯化铝(PAC)改善污泥絮凝性;(3)加强预处理:去除进水中的有毒物质(如硫化物),均衡水质;(4)临时措施:增大回流比,减少剩余污泥排放,维持污泥浓度。5.简述污水处理厂应急演练的主要内容及目的。答案:主要内容:(1)突发停电:演练备用电源启动、关键设备(如曝气机、污泥泵)的手动操作及停机保护;(2)进水水质突变(如高浓度有毒物质、pH异常):演练采样监测、投加中和药剂、调整工艺参数(如减少进水量、增加回流);(3)设备故障(如曝气头堵塞、脱水机停机):演练快速切换备用设备、故障排查及维修流程;(4)环境事故(如污水泄漏):演练泄漏点封堵、受污染区域清理、上报流程。目的:(1)提高操作人员的应急处置能力,缩短事故响应时间;(2)验证应急预案的可行性,完善流程漏洞;(3)减少事故对出水水质、设备安全及周边环境的影响;(4)增强团队协作意识,确保突发情况下系统稳定运行。四、案例分析题(共2题,每题10分,共20分)案例1:某城镇污水处理厂采用AAO工艺,设计处理规模5万m³/d,近期出现出水总磷(TP)超标(设计标准≤0.5mg/L,实际0.8-1.2mg/L),同时观察到厌氧段ORP(氧化还原电位)为-50mV(正常应为-150mV以下)。问题:分析出水总磷超标的可能原因,并提出解决措施。答案:可能原因:(1)厌氧段ORP偏高(-50mV),说明厌氧环境不足,聚磷菌无法充分释放磷,导致后续好氧段吸磷能力下降;(2)进水碳源不足:聚磷菌释磷需要消耗有机物(如VFA,挥发性脂肪酸),若进水中BOD₅/TP<20,碳源不足会抑制释磷;(3)好氧段溶解氧过高:DO过高可能导致硝态氮进入厌氧段(内回流带氧),破坏厌氧环境;(4)污泥龄(SRT)过长:聚磷菌为短世代微生物,SRT过长会导致其被排除系统,影响除磷效率;(5)化学除磷药剂投加量不足(若有化学除磷系统)。解决措施:(1)降低厌氧段ORP:减少内回流比(降低好氧段硝态氮进入厌氧段的量),检查搅拌设备是否正常,确保厌氧段无溶解氧;(2)补充碳源:若进水BOD₅不足,可投加乙酸钠、葡萄糖等,控制BOD₅/TP≥20;(3)调整好氧段DO:控制在2-3mg/L,避免过高;(4)缩短污泥龄:将SRT控制在5-10天(聚磷菌适宜SRT),增加剩余污泥排放量;(5)强化化学除磷:在二沉池或深度处理段投加PAC(聚合氯化铝),通过混凝沉淀去除溶解性磷,投加量根据TP浓度调整(一般10-30mg/L)。案例2:某工业污水处理厂处理电镀废水(含铬、镍等重金属),采用“调节池→化学沉淀→曝气生物滤池(BAF)→消毒”工艺。近期发现BAF出水COD(化学需氧量)升高(从80mg/L升至150mg/L),同时滤料表面出现大量褐色黏泥,反冲洗周期缩短(从3天缩短至1天)。问题:分析BAF出水COD升高的可能原因,并提出改进措施。答案:可能原因:(1)化学沉淀段处理效果不佳:重金属离子(如铬、镍)未完全沉淀,残留的金属离子对BAF中的微生物产生毒性抑制,导致有机物降解能力下降;(2)滤料堵塞:电镀废水中的悬浮物(如氢氧化物沉淀)未完全去除,进入BAF后附着在滤料表面,减少微生物附着面积,同时黏泥过度生长(可能因营养失衡)导致滤料孔隙率降低,水流短路;(3)曝气不足:BAF需维持好氧环境,若曝气量不足,好氧微生物活性下降,有机物降解不完全;(4)进水负荷冲击:电镀废水水量或COD浓度波动大,超过BAF的处理能力;(5)反冲洗不彻底:反冲洗强度或时间不足,无法有效去除滤料表面的老化生物膜和堵塞物,导致生物膜更新受阻。改进措施:(1)强化化学沉淀段:调整pH至最佳沉淀范围(如铬沉淀pH=8-9,镍pH=9-10),投加助凝剂(如PAM)提高沉淀效率,确保出水重金属浓度低于0.5mg/L(避免对微生物毒性);(2)增加预处理:在化学沉淀后增设砂滤或微滤装置,去除残留悬浮物(SS≤10mg/L),减少BAF
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