起重机械质量检验员面试题集

2026年起重机械质量检验员面试题集一、单选题（每题2分，共20题）1.起重机械检验员在进行整机性能测试时，应重点关注的性能参数不包括：A.起升高度B.工作半径C.回转速度D.操作员视力2.根据GB/T6067.1-2010标准，桥式起重机的检验周期应为：A.每年一次B.每半年一次C.每季度一次D.每月一次3.门式起重机的支腿调整时，要求左右支腿高度差不得超过：A.10mmB.20mmC.30mmD.50mm4.起重机械电气控制系统检验中，变频器调试时需要检测的参数不包括：A.输出频率B.输出电压C.效率D.操作员姓名5.起重机械钢丝绳磨损量达到多少时必须更换：A.5%B.10%C.15%D.20%6.起重机械安全保护装置中，限位器的主要功能是：A.防止超载B.防止起升高度过高C.防止运行速度过快D.防止制动器失灵7.起重机械吊钩组检验时，钩口开口度与原始尺寸的差值不得超过：A.5%B.10%C.15%D.20%8.起重机械液压系统检验时，液压油污染度等级应达到：A.NAS5级B.NAS8级C.NAS12级D.NAS16级9.起重机械金属结构焊缝外观检验时，允许存在的缺陷是：A.未焊透B.夹渣C.铁锈D.裂纹10.起重机械电气绝缘电阻测试时，安全电压应不大于：A.36VB.24VC.12VD.6V二、多选题（每题3分，共10题）1.起重机械安全装置中，属于行程限制装置的有：A.起升高度限位器B.走行限位器C.超载限制器D.防风防滑装置2.起重机械钢丝绳检查时，需要重点观察的部位包括：A.绳股挤出B.切断痕迹C.钢丝锈蚀D.涂油情况3.起重机械电气控制系统检验时，需要检查的接线包括：A.动力线路B.控制线路C.信号线路D.操作员指纹4.起重机械制动器检验时，需要测试的项目包括：A.制动距离B.制动力矩C.磨损量D.操作员体重5.起重机械金属结构焊缝内部缺陷检测方法包括：A.外观检查B.超声波检测C.磁粉检测D.X射线检测6.起重机械液压系统检验时，需要检查的部件包括：A.液压泵B.液压缸C.液压阀D.操作员座椅7.起重机械安全标志设置应符合的要求包括：A.清晰可见B.防水防尘C.规范统一D.操作员姓名8.起重机械电气接地电阻应不大于：A.4ΩB.2ΩC.1ΩD.0.5Ω9.起重机械吊钩组检验时，需要检查的项目包括：A.钩身磨损B.钩口开口C.安全销D.操作员视力10.起重机械整机性能测试时，需要测试的项目包括：A.起升速度B.运行平稳性C.制动效果D.操作员情绪三、判断题（每题1分，共20题）1.起重机械检验员必须持证上岗。（正确）2.起重机械检验报告只需检验员签字即可生效。（错误）3.起重机械钢丝绳安全系数一般不小于5。（正确）4.起重机械电气控制系统接地线可以与动力线共用。（错误）5.起重机械金属结构焊缝表面气孔不属于严重缺陷。（正确）6.起重机械安全保护装置应定期进行调试。（正确）7.起重机械液压系统油温一般控制在40℃-60℃之间。（正确）8.起重机械吊钩组磨损量达到10%必须更换。（正确）9.起重机械电气绝缘电阻应不低于0.5MΩ。（正确）10.起重机械检验员可以代签他人检验报告。（错误）11.起重机械支腿调整时，左右支腿高度差不得超过20mm。（正确）12.起重机械变频器调试时，输出频率允许误差为±5%。（正确）13.起重机械钢丝绳磨损量达到15%时必须更换。（正确）14.起重机械限位器调试时，应考虑风载影响。（正确）15.起重机械吊钩组检验时，钩口开口度与原始尺寸的差值不得超过10%。（正确）16.起重机械液压系统液压油污染度等级应达到NAS12级。（正确）17.起重机械金属结构焊缝外观检验时，轻微凹陷不属于缺陷。（错误）18.起重机械电气绝缘电阻测试时，安全电压应不大于12V。（正确）19.起重机械安全标志应定期检查其牢固性。（正确）20.起重机械电气接地电阻应不大于4Ω。（正确）四、简答题（每题5分，共5题）1.简述起重机械超载限制器的主要工作原理。2.简述起重机械钢丝绳常见损伤类型及预防措施。3.简述起重机械电气控制系统检验的主要步骤。4.简述起重机械金属结构焊缝外观检验的方法。5.简述起重机械安全标志设置的基本要求。五、论述题（每题10分，共2题）1.论述起重机械检验员在检验过程中应遵循的基本原则。2.论述起重机械安全保护装置的重要性及常见故障分析。答案与解析单选题答案与解析1.D解析：操作员视力与起重机械性能测试无关，其他选项均为起重机械性能测试的重要参数。2.A解析：根据GB/T6067.1-2010标准，桥式起重机检验周期为每年一次。3.B解析：门式起重机支腿调整时，左右支腿高度差不得超过20mm。4.D解析：操作员姓名与变频器调试无关，其他选项均为变频器调试需要检测的参数。5.C解析：起重机械钢丝绳磨损量达到15%时必须更换。6.B解析：限位器的主要功能是防止起升高度过高。7.B解析：起重机械吊钩组检验时，钩口开口度与原始尺寸的差值不得超过10%。8.C解析：起重机械液压系统液压油污染度等级应达到NAS12级。9.C解析：轻微铁锈属于允许存在的缺陷，其他选项均为严重缺陷。10.A解析：起重机械电气绝缘电阻测试时，安全电压应不大于36V。多选题答案与解析1.AB解析：行程限制装置包括起升高度限位器和走行限位器，防风防滑装置属于其他安全装置。2.ABC解析：钢丝绳检查时需要重点观察绳股挤出、切断痕迹和钢丝锈蚀，涂油情况属于日常维护。3.ABC解析：电气控制系统检验时需要检查动力线路、控制线路和信号线路，操作员指纹与检验无关。4.AB解析：制动器检验时需要测试制动距离和制动力矩，磨损量和操作员体重与检验无关。5.BCD解析：金属结构焊缝内部缺陷检测方法包括超声波检测、磁粉检测和X射线检测，外观检查属于表面检测。6.ABC解析：液压系统检验时需要检查液压泵、液压缸和液压阀，操作员座椅与检验无关。7.ABC解析：安全标志设置应符合清晰可见、防水防尘和规范统一的要求，操作员姓名与标志设置无关。8.ABC解析：起重机械电气接地电阻应不大于4Ω、2Ω和1Ω，0.5Ω属于特殊要求。9.ABC解析：吊钩组检验时需要检查钩身磨损、钩口开口和安全销，操作员视力与检验无关。10.ABC解析：整机性能测试时需要测试起升速度、运行平稳性和制动效果，操作员情绪与检验无关。判断题答案与解析1.正确解析：起重机械检验员必须持证上岗，这是法律法规的明确规定。2.错误解析：起重机械检验报告需要检验员签字并加盖单位公章方可生效。3.正确解析：起重机械钢丝绳安全系数一般不小于5，这是安全规范的要求。4.错误解析：起重机械电气控制系统接地线必须单独设置，不得与动力线共用。5.正确解析：轻微气孔属于允许存在的缺陷，但严重气孔属于不合格缺陷。6.正确解析：安全保护装置应定期进行调试，确保其功能正常。7.正确解析：起重机械液压系统油温一般控制在40℃-60℃之间，过高或过低都会影响系统性能。8.正确解析：起重机械吊钩组磨损量达到10%必须更换，这是安全规范的要求。9.正确解析：起重机械电气绝缘电阻应不低于0.5MΩ，这是安全规范的要求。10.错误解析：起重机械检验员不得代签他人检验报告，必须本人签字并加盖单位公章。11.正确解析：起重机械支腿调整时，左右支腿高度差不得超过20mm，这是安全规范的要求。12.正确解析：起重机械变频器调试时，输出频率允许误差为±5%，这是技术规范的要求。13.正确解析：起重机械钢丝绳磨损量达到15%时必须更换，这是安全规范的要求。14.正确解析：限位器调试时，应考虑风载影响，确保在各种工况下都能有效限位。15.正确解析：起重机械吊钩组检验时，钩口开口度与原始尺寸的差值不得超过10%，这是安全规范的要求。16.正确解析：起重机械液压系统液压油污染度等级应达到NAS12级，这是技术规范的要求。17.错误解析：轻微凹陷属于缺陷，必须进行修复或更换。18.正确解析：起重机械电气绝缘电阻测试时，安全电压应不大于12V，这是安全规范的要求。19.正确解析：安全标志应定期检查其牢固性，确保在需要时能够起到警示作用。20.正确解析：起重机械电气接地电阻应不大于4Ω，这是安全规范的要求。简答题答案与解析1.起重机械超载限制器的主要工作原理：超载限制器通过测量起重机械的载荷或力矩，当超过设定值时，自动切断动力源或发出警报信号，防止超载作业。常见类型有机械式、电子式和液压式，其工作原理均基于杠杆原理、应变片原理或液压补偿原理，确保在超载情况下能及时保护设备和人员安全。2.起重机械钢丝绳常见损伤类型及预防措施：常见损伤类型包括磨损、锈蚀、断丝、挤压和疲劳。预防措施包括：定期检查钢丝绳外观；保持清洁干燥；正确安装和润滑；避免过载和冲击；定期更换；使用符合标准的钢丝绳等。3.起重机械电气控制系统检验的主要步骤：主要步骤包括：外观检查（接线、线路、标识等）；绝缘电阻测试；接地电阻测试；控制线路测试（信号、连锁等）；动力线路测试（电压、电流等）；安全保护装置测试（限位器、超载限制器等）；功能调试（操作、制动等）；记录分析等。4.起重机械金属结构焊缝外观检验的方法：主要方法包括：目视检查（表面裂纹、气孔、咬边等）；磁粉检测（表面微小缺陷）；渗透检测（表面开口缺陷）；超声波检测（内部缺陷）；X射线检测（内部缺陷）。检验时需使用放大镜等工具，并对照相关标准进行判断。5.起重机械安全标志设置的基本要求：基本要求包括：清晰可见（尺寸、位置、照明等）；规范统一（颜色、形状、内容等）；防腐蚀防破坏（材质、安装等）；定期检查（牢固性、完好性等）；符合国家标准（GB2894等）；设置在人员容易注意的位置；内容简洁明了等。论述题答案与解析1.起重机械检验员在检验过程中应遵循的基本原则：起重机械检验员应遵循客观公正、科学严谨、全面细致、安全第一的基本原则。客观公正要求不受外界干扰独立判断；科学严谨要求依据标准规范进行检验；全面细致要求不遗漏任何检查项目；安全第一要求始终将安全放在首位。此外还应遵循标准化原则、专业化原则、规范化原则和责任追究原则，确保检验工作的质量和效果。2.起重机械安全保护装置的重要性及常见故障分析：安全保护装置是起重机械安全运行的关键，其重要性体现在：防止超载作业、