2026年橡胶制品公司仓储货架安全管理制度

2026年橡胶制品公司仓储货架安全管理制度第一章总则第一条为规范公司仓储货架安全管理工作，防范货架坍塌、变形等安全事故，保障仓储作业人员人身安全及库存物资安全，依据《中华人民共和国安全生产法》《仓储场所消防安全管理通则》等相关法律法规，结合橡胶制品行业仓储货架存放物资种类多（生胶、半成品、成品等）、部分物资重量大、货架易因受潮/过载引发安全风险的特点，制定本制度。第二条本制度所称仓储货架安全管理，是指对公司仓储区域内各类货架的采购、安装、使用、检查、维护、报废全流程的安全管控；涵盖重型横梁式货架、中型层板货架、轻型货架等所有仓储用货架，涉及货架的载荷管控、操作规范、结构检查、维护保养等核心环节。第三条仓储货架安全管理遵循“安全第一、预防为主、全员负责、全程管控”的核心原则，管控措施需兼顾橡胶制品存储特性与货架安全规范，避免因货架安全问题引发人员伤亡、物资损失或生产中断。第四条本制度适用于公司所有仓储区域货架的安全管理，涉及仓储部门、设备管理部门、安全管理部门、采购部门、生产部门等所有参与货架使用及管理的部门及员工。第五条公司仓储部门是仓储货架安全管理的责任主体，统筹货架日常使用管控、安全检查、维护申请等工作；设备管理部门负责货架安装、检修、报废评估；安全管理部门负责安全监督、违规查处、安全培训；采购部门负责货架采购质量把控，形成全流程货架安全管控机制。第二章职责分工第六条仓储部门职责：制定货架日常使用安全规范，明确不同类型货架的载荷标准及操作要求；安排专人负责货架日常巡检，记录货架变形、松动、腐蚀等异常情况；监督仓储作业人员按规范使用货架，禁止超载、违规堆码、野蛮操作；配合设备管理部门开展货架定期检修，提供货架使用状态反馈；组织作业人员学习货架安全操作知识，确保掌握防护要点；及时上报货架安全隐患，跟进隐患整改进度。第七条设备管理部门职责：审核货架采购的技术参数，确保符合仓储物资承重需求；负责货架的专业安装与调试，验收合格后方可投入使用；建立货架管理台账，记录货架型号、安装时间、检修记录、载荷限值等信息；每季度开展货架结构安全检测，重点检查横梁、立柱、层板的变形、焊缝、连接件紧固情况；对存在安全隐患的货架制定维修或加固方案，及时处置；评估达到使用年限或无法修复的货架，提出报废建议；配合安全管理部门开展货架安全事故调查，分析事故原因并制定整改措施。第八条安全管理部门职责：监督货架安全管理制度的执行情况，定期开展安全检查；组织货架安全专项培训，普及货架安全风险及应急处置知识；查处货架使用中的违规行为，督促整改安全隐患；参与货架安装验收、检修验收及报废审批；发生货架安全事故时，牵头开展事故调查，落实责任追究。第九条采购部门职责：采购货架时严格审核供应商资质，确保货架符合国家相关安全标准；要求供应商提供货架载荷检测报告、质量合格证等资料；配合设备管理部门核实货架材质、工艺是否符合采购要求；货架出现质量问题时，对接供应商落实维修或退换货责任。第十条生产部门职责：按货架安全管控要求领用物资，禁止在货架周边违规堆放物料、违规操作叉车等设备；作业人员发现货架异常时及时反馈仓储部门；配合仓储部门清理货架周边杂物，保障货架作业通道畅通；参与货架安全培训，提升安全作业意识。第十一条公司管理层职责：审批仓储货架安全管理制度及重大修订方案；审批货架采购、大修、报废等重大事项；保障货架安全管理所需的人员、经费、检测设备等资源；监督货架安全隐患整改落实情况；协调跨部门货架安全管理中的重大问题。第三章货架安全管理范围与基本要求第十二条货架安全管理范围：（一）重型货架：用于存放天然橡胶、合成橡胶、成品橡胶制品等重量较大物资的横梁式、驶入式货架；（二）中型货架：用于存放助剂、半成品、设备配件等中等重量物资的层板货架；（三）轻型货架：用于存放劳保用品、检测试剂、包装辅料等轻型物资的角钢货架；（四）货架附属设施：包括货架防撞护脚、层板、连接件、登高梯等配套设施。第十三条货架安全管理基本要求：（一）载荷合规：货架实际承载重量不得超过标注的额定载荷，不同层级载荷需按设计标准执行，禁止超层超载；（二）操作规范：叉车、堆高车等设备作业时需与货架保持安全距离，禁止撞击货架立柱、横梁；（三）结构完整：货架立柱、横梁、层板无变形、开裂、严重腐蚀，连接件无松动、缺失；（四）环境适配：货架存放区域需做好防潮、防腐处理，避免橡胶物资受潮滴水腐蚀货架；（五）标识清晰：货架显著位置标注额定载荷、使用规范、安全警示等标识，标识不得遮挡、损坏。第四章全流程安全管控规范第十四条采购与安装管控：采购部门需选择具备资质的货架供应商，签订采购合同时明确质量标准及安全责任；设备管理部门全程监督货架安装过程，安装完成后开展载荷测试、结构检测，验收合格并登记台账后，仓储部门方可投入使用；安装区域需设置安全警示，禁止无关人员进入。第十五条日常使用管控：仓储作业人员需按物资重量合理分配货架存放层级，重型物资存放于货架下层，禁止集中堆码导致货架受力不均；堆码物资时需摆放平稳，禁止倾斜、悬挑堆放；货架周边预留不小于0.8米的作业通道，禁止堵塞通道或在货架下方违规作业；叉车操作人员需持证上岗，作业时缓慢靠近货架，避免碰撞。第十六条载荷管控：仓储部门需根据货架额定载荷，结合存放物资重量制定《货架载荷使用清单》，并张贴于货架区域；如需临时存放超重物资，需经设备管理部门评估并采取加固措施，且存放时间不得超过24小时；每月核对货架实际载荷情况，发现超载立即整改。第十七条环境管控：仓储部门定期清理货架表面及周边积水、杂物，对货架金属部件定期涂刷防锈漆；潮湿季节增加货架区域通风除湿频次，避免橡胶物资受潮腐蚀货架；货架区域禁止违规用电、动火，做好防火措施。第五章检查与维护规范第十八条日常检查：仓储部门指定专人每日对货架进行巡检，重点检查立柱是否变形、连接件是否松动、层板是否破损、防撞护脚是否完好；发现轻微异常立即记录并上报，发现严重隐患（如横梁开裂、立柱倾斜）立即停止使用该货架，并设置警示标识。第十九条定期检修：设备管理部门每季度开展货架专项检修，使用专业工具检测货架垂直度、焊缝强度、载荷性能；每年委托第三方检测机构对重型货架开展一次全面安全检测，出具检测报告；检修及检测结果需录入货架管理台账，作为维护、报废的依据。第二十条维护与整改：对检查中发现的货架松动部位及时紧固，变形部位评估后进行校正或更换，腐蚀部位做好除锈防腐处理；整改完成后需经设备管理部门验收，验收合格方可恢复使用；无法修复或存在重大安全隐患的货架，由设备管理部门提出报废申请，经管理层审批后拆除更换。第二十一条报废管控：达到设计使用年限、经检测无法满足安全载荷要求、因事故严重损坏无法修复的货架，必须报废处理；报废货架需及时拆除，禁止改造后再次使用；拆除过程需由专业人员操作，做好安全防护措施。第六章监督与违规处理第二十二条日常监督：安全管理部门每月抽查货架安全使用情况，核查检查记录、检修台账的完整性；每季度开展货架安全专项督查，重点排查超载、违规操作、隐患整改不到位等问题；管理层每半年开展制度执行情况检查，纠正管控漏洞。第二十三条违规情形认定：（一）违规使用：超载存放物资、野蛮操作导致货架损坏、堵塞货架作业通道等违反使用规范的行为；（二）失职管控：未按要求开展货架检查、隐瞒安全隐患、隐患整改逾期未完成等管控失职行为；（三）违规采购：采购无资质、无检测报告的不合格货架，导致安全风险的；（四）违规处置：未按规定报废、拆除货架，或使用报废货架的；（五）培训缺失：未组织作业人员开展货架安全培训，导致违规操作引发安全隐患的。第二十四条违规处理：对违规部门或个人，视情节轻重采取相应处理措施；情节较轻的，给予口头警告、限期整改、安全再培训；情节较重的，给予通报批评、扣减绩效奖金；情节严重的（如因违规导致货架坍塌、人员伤亡、大额物资损失），给予调岗、降职、解除劳动合同等处分；涉嫌违法犯罪的，移交司法机关处理；因违规造成公司损失的，依法追究赔偿责任。第七章附则