房建项目钢筋混凝土屋面工程施工方案

房建项目钢筋混凝土屋面工程施工方案一、工程概况（一）项目基本信息本工程为板式住宅楼，地下一层，地上十一层，局部十二层（阁楼层），屋面总面积1100㎡。其中：十一层屋面为上人平屋面，屋顶标高29.700m；阁楼层屋面为坡屋面，高低跨标高相差0.814m，低处板底标高31.500m，坡度1:7；局部突出楼电梯间屋顶标高34.500m，为不上人平屋面。（二）屋面设计方案1.上人平屋面（参照88J1-X1屋3改—A3—Ⅱ5）钢筋砼屋面板保温层：50厚聚苯板+100厚加气砼块找坡层：30厚1:0.2:3.5水泥粉煤灰粘土陶粒（找2%坡）找平层：20厚1:3水泥砂浆防水层：一道4厚SBS改性沥青防水卷材+一道3厚改性沥青防水涂料隔离层：3厚麻刀灰或纸筋灰面层：25厚彩色水泥砖（1:3水泥砂浆卧铺，离缝3mm，砂浆填缝扫净）2.不上人平屋面（参照88J1-X1屋11）钢筋砼屋面板保温层：50厚聚苯板+100厚加气砼块找坡层：30厚1:0.2:3.5水泥粉煤灰粘土陶粒（找2%坡）找平层：20厚1:3水泥砂浆防水层：一道4厚SBS改性沥青防水卷材+一道3厚改性沥青防水涂料隔离层：3厚麻刀灰或纸筋灰面层：涂刷银粉或着色剂保护层3.不上人坡屋面（参照88J1-X1坡屋9B）现制钢筋砼屋面板找平层：20厚1:3水泥砂浆防水层：1.5厚聚合物水泥基复合防水涂料保温防水层：彩钢板（夹芯100厚聚苯板）瓦屋面二、编制依据本工程施工图纸、装修施工方案《建筑施工手册》《建筑安全手册》《屋面工程质量验收规范》（GB50207-2012）《地下防水工程质量验收规范》（GB50208-2011）《建筑安装分项工程施工工艺规程》（DBJ01-26-96）《建筑安装工程资料管理规程》（DBJ01-51-2000）相关安全生产法律法规及行业管理规定三、施工部署（一）组织架构成立由项目经理、技术负责人、质检人员、生产管理人员组成的专项施工小组，明确分工：项目经理：统筹协调施工进度、质量、安全及资源配置技术负责人：负责技术方案交底、现场技术指导、问题处理质检人员：负责工序质量检查、验收复核施工班长：负责现场人员管理、安全监督、工序衔接（二）施工顺序遵循“先结构后装修、先基层后面层、先防水后保温”的原则，整体施工顺序为：基层处理→保温层施工→找坡层施工→找平层施工→防水层施工→隔离层施工→面层施工（平屋面）/彩钢板安装（坡屋面）（三）资源配置1.材料准备材料类别规格型号备注保温材料50厚聚苯板、100厚加气砼块具备出厂合格证、检测报告找坡材料水泥（32.5普通硅酸盐）、粉煤灰、粘土陶粒符合配合比要求防水材料4厚SBS改性沥青防水卷材、3厚改性沥青防水涂料、1.5厚聚合物水泥基复合防水涂料具备出厂合格证、检测报告，进场复试合格找平材料42.5普通硅酸盐水泥、中砂配合比1:3隔离材料麻刀灰、纸筋灰厚度3mm面层材料25厚彩色水泥砖、银粉/着色剂彩色水泥砖强度符合要求坡屋面材料彩钢板（夹芯100厚聚苯板）、Φ10膨胀螺栓、80×40×3C型钢、角钢檩托彩钢板防腐性能达标辅助材料密封膏、冷底子油、聚氨酯防水油、金属压条、水泥钉配套防水材料使用2.机具准备机具类别具体设备用途搅拌设备砼搅拌机、砂浆搅拌器搅拌找坡层材料、水泥砂浆振动设备小型平板振动器找坡层振捣密实运输工具手推车、平锹材料运输、找坡层铺设抹灰工具木杠、铁抹子、木抹子、笤帚、刮板找平层施工、面层处理防水工具喷枪、喷灯、滚刷、剪刀、压子、料桶防水卷材热熔铺贴、防水涂料涂刷切割工具砂轮切割机、剪刀彩钢板切割、卷材裁剪测量工具水准仪、卷尺、粉线盒、钻头标高控制、尺寸测量、弹线消防器材干粉灭火器、砂袋、水桶防火防爆四、核心施工工艺（一）通用施工要求各道工序基底必须清理干净，无杂物、浮尘，基层验收合格后方可进入下道工序。屋顶与墙体、穿屋面管道根部阴角抹成八字角，所有阳角抹成半径≥20mm的圆角；雨水口、管道根部预留20mm凹槽，嵌填密封材料。施工环境：防水层施工温度≥10℃，遇雨天或五级以上大风停止防水及保温施工。工序报验：每道工序施工完成后，先自检合格，再报监理验收，验收通过后方可进行下道工序。（二）基层处理钢筋砼屋面板施工完毕，办理结构验收手续，表面无蜂窝、麻面、鼓包、剥落、裂缝等缺陷，模板板缝用砂轮打磨平整，局部不平处抹成顺坡。清理屋面杂物、尘土，外露钢筋头、浮混凝土全部清除；穿屋面管道根部用细石混凝土分两次填塞密实，固定牢固；雨水口、排气道临时封堵，防止杂物进入堵塞。检查屋面结构自防水情况，进行淋雨或蓄水试验，无渗漏后方可进行后续施工。（三）保温层施工1.施工流程基层清理→弹线定位（预留排气管位置）→粘贴保温板→嵌缝处理→验收2.操作要点排气管设置：根据屋面找平层纵横向分格缝（纵横距≤6m，距边缘≤3m，尽量设在板下墙体位置），在缝交接处插入φ32UPVC塑料管，贯通屋面面层并延伸至女儿墙下。聚苯板粘贴：用聚合物水泥砂浆（1:3的791胶水溶液:水泥:砂=1:2:3）粘贴50厚聚苯板，雨水口半径50cm范围内不铺设；板块紧密铺设、铺平垫稳，缺棱断角处用同类材料碎块嵌补。加气砼块粘贴：用建筑胶水泥砂浆（20%108胶水拌制1:3水泥砂浆）粘贴100厚加气砼块，粘贴牢固，无晃动，缺棱断角处用同类材料嵌补。保温层铺设完成后，检查平整度、牢固度，确保无松动、空鼓，嵌缝密实。（四）找坡层施工1.施工流程基层清理→弹线找坡→设置灰饼→铺设找坡材料→振捣/拍实→表面抹平→养护→验收2.操作要点弹线找坡：在保温层上按设计2%坡向弹线，雨水口半径50cm范围内坡度为5%，确保排水顺畅。设置灰饼：按弹线标高设置灰饼，间距1.5m，控制找坡层厚度，最薄处≥30mm。材料搅拌：水泥、粉煤灰、粘土陶粒按1:0.2:3.5配合比计量下料，搅拌均匀，控制水灰比，确保和易性。铺设振捣：浇筑顺序由一端退向另一端，采用平板振动器振捣密实或木抹子拍实，表面抹平形成粗糙面，利于与上部找平层结合。养护：浇筑完成后涂刷冷底子油养护7天，期间禁止上人及堆放杂物。（五）找平层施工1.施工流程基层清理→洒水湿润→镶贴分格条→设置灰饼→铺设水泥砂浆→压实抹光→养护→油膏嵌缝→验收2.操作要点基层处理：清除找坡层表面松散杂物，用水冲净并洒水湿润（不浇透），确保与找平层牢固结合。分格条安装：按≤6m×6m间距镶贴分格条（松木烘干料制作，上口3cm、下口2cm、高度2cm），根据坡向找坡，雨水口50cm范围内按5%找坡；分格条用1:1水泥砂浆固定，安装前需浸水。灰饼设置：在分格网格内设置灰饼，间距1.5m，控制找平层厚度20mm（厚度超过25mm时改用C15细石混凝土，与水泥砂浆交界处加铺200宽聚酯布）。砂浆铺设：按1:3水泥砂浆配比搅拌均匀，铺抹后用铁抹子压实三遍成活：头遍提浆拉平，第二遍（砂浆开始凝结，人踩有脚印不下陷时）压实抹平，第三遍（水泥终凝前）压光抹纹，略呈毛面。细部处理：女儿墙拐角、出屋面管道、出气孔等根部抹成半径5cm的圆弧；每个分格板块一次浇筑完成，不得留施工缝，抹压最后一遍时取出分格木条。养护：抹平后24小时浇水养护7天，确保水泥充分水化；养护完成且干燥后，清除分格缝内杂质，刷冷底子油一遍，干燥后用油膏嵌缝并压密实。（六）防水层施工1.施工流程（平屋面）基层清理→涂刷基层处理剂→细部附加层施工→铺贴SBS改性沥青防水卷材→涂刷改性沥青防水涂料→封口收头→淋水/蓄水试验→验收2.操作要点基层要求：找平层表面干燥，含水率≤9%（简易测试：1m×1m卷材铺覆4h后，卷材与找平层均无水印）；表面平整、无积水，管道根部、墙根部符合设计要求。基层处理剂涂刷：冷底子油（汽油:30#石油沥青=4:6）搅拌均匀，先涂刷阴阳角、管根等复杂部位，再大面积均匀涂刷，不得漏刷、露底；涂刷后4h（手摸不粘）方可进行下道工序。细部附加层：在墙体阴阳角、转角处、预埋管根部等部位，先铺贴SBS卷材附加层，宽度≥500mm（交角每边各250mm），粘贴牢固、无皱折。SBS卷材铺贴：卷材预处理：施工前放置0.5h以上，消除应力痕迹。弹线定位：用粉线弹出卷材铺贴控制线，确保搭接尺寸准确。热熔铺贴：将卷材用φ30管穿入卷心，点燃喷灯（距加热面300mm）往返喷烤基层与卷材交接处，待卷材沥青熔化后，手扶管心缓缓滚动铺设，用力均匀、不窝气；满贴法搭接宽度80mm，条粘法搭接宽度100mm。热熔封边：卷材搭接缝用喷灯加热，压合至边缘挤出沥青粘牢；末端收头用沥青嵌缝膏嵌固填实。改性沥青防水涂料涂刷：卷材铺贴验收合格后，涂刷3厚改性沥青防水涂料，先涂刷细部节点，再大面积涂刷，涂刷均匀、无漏涂、无堆积，与卷材粘结牢固。封口收头：伸出屋面管道四周防水层收头用金属箍箍紧，密封材料封严；女儿墙、檐口等部位卷材收头嵌入预留凹槽，用金属压条和水泥钉固定，密封材料封口。蓄水/淋水试验：防水层施工完成后，上人平屋面进行24h蓄水试验（最浅水深≥2cm），坡屋面及不上人平屋面进行2h淋水试验，无渗漏且经监理验收合格后方可进入下道工序。3.坡屋面防水层施工基层清理：找平层施工完成并养护合格，表面清理干净、干燥。防水涂料涂刷：涂刷1.5厚聚合物水泥基复合防水涂料，先涂刷细部节点（管根、阴阳角等），再大面积涂刷，分两层施工，每层厚度均匀，无漏涂、起鼓，涂刷方向垂直交叉。验收：涂刷完成后进行2h淋水试验，无渗漏后方可进行彩钢板安装。（七）隔离层施工采用3厚麻刀灰或纸筋灰作为隔离层，整体浇筑，均匀铺抹在防水层表面，厚度一致，用木抹子抹平压实，不得损伤防水层。隔离层施工完成后，检查表面平整度，无起砂、开裂现象。（八）面层施工1.上人平屋面（彩色水泥砖）施工流程：隔离层验收→弹线排版→铺设水泥砂浆→铺贴水泥砖→填缝→清理→验收操作要点：弹线排版：根据屋面尺寸弹线排版，确保砖缝均匀（3mm），排版美观。铺设砂浆：采用1:3水泥砂浆卧铺，砂浆厚度控制在20mm左右，铺平拍实。铺贴砖体：彩色水泥砖平铺在砂浆上，用橡皮锤轻敲压实，确保与砂浆结合牢固，表面平整，相邻砖高差≤2mm。填缝：铺贴完成24h后，用1:3水泥砂浆填缝，填缝后及时清理砖表面多余砂浆。2.不上人平屋面（银粉/着色剂）隔离层验收合格后，均匀涂刷银粉或着色剂，涂刷两遍，厚度一致，无漏涂、流挂，表面色泽均匀。3.坡屋面（彩钢板安装）施工流程：防水层验收→放线定位→打孔→固定膨胀螺栓及檩托→焊接C型钢→防锈处理→防水加强→彩钢板安装→封边包檐→验收操作要点：放线定位：根据施工图纸在坡屋面上放线，确定膨胀螺栓位置。固定檩托：将Φ10膨胀螺栓（预先与角钢檩托连接）沾聚氨酯防水油植入螺栓孔，拧紧固定；角钢檩托满刷防锈漆。焊接C型钢：将80×40×3C型钢与檩托焊接，焊接口涂刷防锈漆一遍，干燥后涂刷聚氨酯防水油，对固定件四周重做防水处理。彩钢板安装：监理验收合格后，安装彩钢板复合保温层，板材拼接严密，固定牢固；安装封边板包檐及檐沟，确保排水顺畅。（九）细部节点做法1.檐口处理平屋面檐口：防水卷材用水泥钉及金属压条固定，密封材料封口；檐口下端用水泥砂浆抹出鹰嘴和滴水槽，防止雨水倒流。坡屋面檐口：彩钢板延伸出檐50-70mm，固定牢固，檐口下端设置滴水槽。2.水落口处理水落口固定牢固，周围500mm范围内找5%坡度，利于排水。水落口与屋面交接处做密封处理，铺贴两层胎体增强材料附加层，涂膜伸入水落口深度≥50mm；设置球形网罩或铁栅罩，防止杂物堵塞。3.出屋面管道处理管道根部抹成半径5cm的圆弧，预留20mm凹槽，嵌填密封材料。防水层上翻至管道顶部，用金属箍箍紧，密封材料封严；管道四周500mm范围内坡度5%。4.女儿墙处理女儿墙阴阳角抹成圆弧，防水层上翻高度≥250mm，收头嵌入预留凹槽，金属压条固定，密封材料封口。女儿墙与保护层之间预留30mm缝隙，填塞聚苯乙烯泡沫塑料，密封材料嵌填密实。五、质量控制措施（一）质量管理体系成立由项目经理、生产副经理、总工程师、质量总监组成的质量管理领导小组，成员包括栋号长、技术负责人、质量员、安全员，全面负责施工质量、安全及进度管控。（二）质量控制要点材料质量：所有材料必须具备出厂合格证、检测报告，进场后按规定抽查复试，合格后方可使用；防水材料需与基层处理剂、密封材料配套使用。工序控制：保温层：材料强度、密度、导热系数符合要求，铺贴平整、牢固，上下层错缝，嵌填密实。找坡层：坡度符合设计要求，无积水，振捣密实，表面粗糙。找平层：与基层结合牢固，无脱皮、起砂，分格缝位置、间距符合要求，转角处圆弧顺直。防水层：卷材搭接尺寸准确（长边100mm、短边80mm），粘贴牢固，无皱折、空鼓、翘边；防水涂料涂刷均匀，厚度达标，无渗漏。面层：彩色水泥砖铺贴平整、牢固，砖缝均匀，填缝密实；银粉/着色剂涂刷均匀，色泽一致。细部控制：重点检查檐口、水落口、管根、女儿墙等节点的防水处理，确保符合规范要求。（三）质量标准1.保证项目保温材料、防水材料的品种、性能必须符合设计要求和施工规范规定。屋面坡度、排水方向符合设计要求，无积水现象。防水层严禁有渗漏现象（蓄水/淋水试验合格）。彩钢板屋面的尺寸、固定方式符合规范要求。2.基本项目保温层：板状材料紧贴基层，铺平垫稳，嵌填密实。找平层：表面平整，分格缝顺直，转角圆弧整齐。防水层：卷材铺贴顺直，搭接严密，收头牢固；防水涂料涂布均匀，无堆积、露底。面层：彩色水泥砖表面干净，接缝平整，周边顺直，无空鼓；银粉/着色剂表面光滑，色泽均匀。六、成品保护措施内排水口、排气道施工期间临时封堵，防止杂物进入堵塞；施工完成后及时清理，确保畅通。找坡层、找平层未达到设计强度前，禁止上人和堆放物料；达到强度后，临时堆放材料需分散布置，避免集中荷载。防水层施工完成后，禁止在其上推小车、凿洞打孔；若需施工，必须采取保护措施，施工后及时修补防水层。交叉作业时，严禁碰撞、踩踏防水层；若防水层受损，及时告知并修补。保温材料、卷材等材料避免露天存放，置于干燥处；卷材存放时放在平整光滑的表面，不得接触尖锐杂物。冷底子油、防水涂料等材料避免污染周围环境。七、安全保障措施施工现场及材料库房严禁烟火，配备足够的消防器材（干粉灭火器、砂袋等），定期检查有效性。所有进入施工现场人员必须戴安全帽，防水施工人员穿软底鞋，严禁穿硬底鞋进入防水层作业。施工前对作业人员进行安全教育和技术交底，特种作业人员（防水工、焊工等）持证上岗。防水施工使用喷灯等热熔工具时，严格遵守操作规程：喷火