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文档简介
送电线路施工规范一、送电线路施工概述
送电线路施工是一项专业性较强的工程,涉及多个环节和关键技术要求。为确保施工质量和安全,必须严格遵守相关规范和标准。本规范主要涵盖施工前的准备工作、杆塔组立、导地线架设、金具安装以及验收等关键环节,旨在指导施工人员高效、安全地完成送电线路建设任务。
(一)施工前的准备工作
1.**现场勘查**:
(1)确认施工区域的地形、地质条件,避免在不良地质区域进行基础施工。
(2)测量并标记杆塔位置,确保与周边障碍物(如建筑物、树木)保持安全距离。
(3)评估交通和材料运输条件,合理规划施工便道。
2.**技术准备**:
(1)核查设计图纸和施工方案,确保所有技术参数符合设计要求。
(2)准备施工所需的测量仪器(如全站仪、水准仪),并进行校准。
(3)编制施工进度计划,明确各阶段任务和时间节点。
3.**材料准备**:
(1)验收杆塔、导线、金具等主要材料,确保其质量符合国家标准。
(2)检查材料的存储条件,避免因受潮或变形影响性能。
(3)准备施工工具(如紧线器、吊车),确保其完好可用。
(二)杆塔组立
1.**基础施工**:
(1)根据地质条件选择合适的基础类型(如混凝土基础、桩基础)。
(2)浇筑混凝土时,严格控制配合比和振捣密度,确保基础强度。
(3)待基础养护期满后,方可进行杆塔吊装。
2.**杆塔吊装**:
(1)使用吊车或其他起重设备,缓慢将杆塔吊至预定位置。
(2)调整杆塔垂直度,确保其偏差在规范允许范围内(例如,垂直偏差不大于杆塔高度的1/75)。
(3)安装杆塔固定件(如地脚螺栓),紧固时采用扭矩扳手控制力度。
3.**杆塔附件安装**:
(1)安装横担、绝缘子串等附件,确保其安装牢固且方向正确。
(2)检查横担的防腐处理,避免因锈蚀影响结构安全。
(3)绝缘子串安装前,测试其绝缘性能,确保符合运行要求。
(三)导地线架设
1.**展放导地线**:
(1)使用放线架将导地线从储线盘均匀释放,避免出现扭绞或损伤。
(2)沿地面或牵引绳展放,确保导地线与地面或其他物体保持安全距离。
(3)检查导地线表面,剔除可能存在的毛刺或缺陷。
2.**紧线与附件安装**:
(1)使用紧线器逐步收紧导地线,确保其张力均匀。
(2)安装耐张串、绝缘子等附件,确保其安装牢固且顺序正确。
(3)测量导地线的弧垂,确保其符合设计要求(例如,水平档距在100米以内时,弧垂不小于档距的3%)。
3.**接地系统安装**:
(1)连接杆塔接地体,确保接触良好且电阻值符合标准(例如,工频接地电阻不大于10Ω)。
(2)检查接地线材质和截面,避免因腐蚀或过细导致接地失效。
(3)接地系统安装后,进行接地电阻测试,确认合格后方可送电。
(四)金具安装与验收
1.**金具检查**:
(1)核对金具型号和规格,确保与设计图纸一致。
(2)检查金具表面,避免存在裂纹、变形等缺陷。
(3)测试金具的机械强度,确保其能够承受设计荷载。
2.**安装注意事项**:
(1)安装螺栓时,涂抹润滑剂以降低预紧力损失。
(2)螺栓紧固后,使用力矩扳手检查扭矩,确保符合要求。
(3)安装过程中,避免金具与其他部件发生碰撞或摩擦。
3.**竣工验收**:
(1)检查杆塔组立、导地线架设等环节是否存在缺陷。
(2)测试导线张力、接地电阻等关键参数,确保符合规范。
(3)整理施工记录和测试数据,形成完整的竣工资料。
二、安全与质量控制
(一)施工安全
1.**个人防护**:
(1)作业人员必须佩戴安全帽、绝缘手套等防护用品。
(2)高处作业时,使用安全带并确保有可靠的锚固点。
(3)严禁在酒后或疲劳状态下进行作业。
2.**设备安全**:
(1)吊装设备操作前,检查其安全性能并办理使用许可。
(2)工具使用前,确认其完好性,避免因设备故障导致事故。
(3)放线过程中,设置警戒区域,防止无关人员进入。
3.**应急措施**:
(1)制定应急预案,明确突发事件(如天气突变、设备故障)的处理流程。
(2)定期进行应急演练,提高施工人员的自救能力。
(3)现场配备急救箱,并确保药品和器械齐全有效。
(二)质量控制
1.**材料检验**:
(1)材料进场时,按照批次进行抽样检测,确保符合标准。
(2)检测报告需存档备查,不合格材料严禁使用。
(3)材料存储时,避免因环境因素导致性能下降。
2.**工序控制**:
(1)每道工序完成后,由专职质检员进行检查并签字确认。
(2)发现问题及时整改,形成闭环管理。
(3)关键工序(如杆塔吊装、导线紧线)需进行全程监督。
3.**测量精度**:
(1)测量仪器需定期校准,确保数据准确。
(2)测量过程中,避免因外界因素(如风力、温度)影响精度。
(3)测量结果需记录并复核,确保无误。
三、施工环保与文明施工
(一)环境保护
1.**减少扬尘**:
(1)基础施工时,采取洒水降尘措施。
(2)材料运输路线需规划合理,避免尘土扩散。
(3)土方开挖后,及时覆盖或回填,防止扬尘污染。
2.**废水处理**:
(1)混凝土浇筑时,设置沉淀池处理施工废水。
(2)生活污水需接入市政管网或进行净化处理。
(3)废弃油料需集中收集,避免污染土壤和水源。
3.**生态保护**:
(1)施工区域周边的树木和植被需采取保护措施。
(2)避免在生态敏感区域(如自然保护区)进行作业。
(3)施工结束后,及时清理现场,恢复植被。
(二)文明施工
1.**现场管理**:
(1)材料堆放整齐,设置标识牌明确区域划分。
(2)施工便道保持畅通,避免影响周边交通。
(3)现场设置围挡,防止无关人员进入。
2.**噪声控制**:
(1)选用低噪声设备,避免在夜间进行高噪声作业。
(2)对施工机械进行定期维护,减少噪声排放。
(3)周边居民密集区域,提前沟通并采取降噪措施。
3.**社区关系**:
(1)施工前与周边社区沟通,了解居民诉求。
(2)定期召开协调会,及时解决施工过程中产生的问题。
(3)对受施工影响的居民给予合理补偿。
四、总结
送电线路施工是一项系统性工程,涉及技术、安全、环保等多个方面。严格执行施工规范,不仅能确保工程质量,还能降低安全风险和环境影响。施工人员应熟悉本规范要求,并在实际操作中灵活应用,确保送电线路建设高效、安全、环保。
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**(续前文)**
**二、安全与质量控制(续)**
**(二)施工安全(续)**
1.**个人防护(续)**:
(1)**作业前检查**:每次作业前,必须检查个人防护用品(PPE)是否完好、适用,特别是安全帽、安全带、绝缘手套、绝缘鞋等。对于安全带,需检查金属件是否有变形、裂纹,织带是否有磨损、断裂,锁扣是否灵活可靠。不合格的PPE严禁使用,并应及时更换或报废。
(2)**特殊作业防护**:
(a)**高处作业**:除佩戴安全带外,必须使用双钩挂扣,并确保悬挂点可靠牢固,符合安全规定的高度要求(通常指2米及以上)。作业人员应经过专业培训,持证上岗。
(b)**带电作业(假设性提及,非实际操作)**:如涉及类似操作(注:本规范不涉及带电作业),必须使用合格的绝缘工具、穿戴全套绝缘防护装备,并设专人监护,严格执行操作票制度和监护制度。
(c)**放线、紧线作业**:人员需站在绝缘垫或绝缘台上,避免直接接触导地线。牵引过程中,注意导地线飞扬,防止击伤人员或设备。
(3)**应急准备**:作业人员应了解本岗位的应急处置措施,熟悉急救方法(如触电急救、高空坠落急救),并知道紧急疏散路线和集合点。
2.**设备安全(续)**:
(1)**吊装设备检查**:
(a)**日常检查**:每次使用前,检查吊车的轮胎、刹车、钢丝绳、吊钩、安全限位器等关键部件是否正常。记录检查结果,存在隐患应立即处理。
(b)**定期维护**:按照设备说明书要求,定期进行润滑、紧固、调整和检验,确保设备处于良好工作状态。
(c)**操作人员资质**:操作人员必须持有效的特种作业操作证(如起重机司机证),严禁无证操作或酒后操作。
(2)**工器具管理**:
(a)**定期检验**:对绝缘操作杆、验电器、接地线、紧线器、梯子等工具,按周期进行电气性能或机械性能测试,确保合格。例如,绝缘操作杆每年至少测试一次。
(b)**正确使用**:使用工具前,检查其状态。例如,使用紧线器时,确保夹具与导线接触良好,施力均匀,防止损伤导线。
(c)**存放保管**:工具使用后,应清洁、擦干,存放在干燥、通风的指定位置,避免混淆或损坏。
(3)**临时设施安全**:
(a)**放线架**:安装稳固,与杆塔连接可靠,防止倒塌。放线滑轮应转动灵活,无卡滞。
(b)**临时围栏**:在施工区域、放线通道、吊装作业区设置明显的安全警示标志和围栏,防止人员误入。围栏高度和设置应符合安全标准。
3.**应急措施(续)**:
(1)**应急预案内容**:
(a)**事件分类**:明确可能发生的突发事件类型,如恶劣天气(大风、雷雨)、设备故障(吊车倾覆、钢丝绳断裂)、人员伤害、火灾等。
(b)**应急组织**:成立应急小组,明确组长、成员及职责分工。
(c)**处置流程**:针对不同事件,制定详细的应急处置步骤,包括现场处置、人员疏散、救援措施、信息报告等。
(d)**联系方式**:汇总内外部应急联系方式,如急救中心、消防部门、公司应急联系人等。
(2)**应急物资准备**:
(a)**现场配备**:在施工营地或关键作业点,配备足够数量的急救箱(含常用药品、消毒用品、绷带、止血带等)、灭火器、担架、通讯设备(对讲机)、应急照明等。
(b)**定期检查**:定期检查应急物资的有效期和可用性,如灭火器压力是否正常、药品是否过期等,及时补充或更换。
(3)**应急演练**:
(a)**演练计划**:每年至少组织一次应急演练,演练内容可包括触电急救、高空坠落救援、小型火灾扑救等。
(b)**评估改进**:演练后进行评估,总结经验教训,修订应急预案,提高应急响应能力。
**(二)质量控制(续)**
1.**材料检验(续)**:
(1)**进场验收流程**:
(a)**核对标识**:检查材料随行的质量证明文件(如出厂合格证、检测报告)、规格型号、生产厂家等信息是否与订单或设计要求一致。
(b)**外观检查**:检查材料表面是否有裂纹、变形、锈蚀、损伤等缺陷。例如,检查钢管是否有严重锈蚀,钢绞线是否有扭绞或断丝。
(c)**数量清点**:核对材料数量是否与送货单相符,避免错发、漏发。
(d)**抽样检测**:按照国家或行业标准,对关键材料(如钢材、混凝土、导地线)进行抽样复检,项目包括强度、硬度、化学成分等。检测合格后方可使用。
(2)**不合格材料处理**:
(a)**隔离存放**:对检验不合格的材料,应单独隔离存放,并标识清楚,防止误用。
(b)**原因分析**:分析不合格原因,是供应商问题还是运输存储问题。
(c)**处置方式**:与供应商沟通,协商退货、换货或报废处理。
(3)**材料追溯**:
(a)**建立台账**:对所有进场材料建立详细的台账,记录材料名称、规格、数量、生产日期、检验结果、使用部位等信息。
(b)**标识管理**:在材料上挂设标识牌,标明其规格、检验状态等信息,方便追溯。
2.**工序控制(续)**:
(1)**三检制执行**:
(a)**自检**:作业班组或个人完成工序后,自行检查是否符合质量标准和操作规程。
(b)**互检**:相邻班组或工序之间,相互检查工作质量,确认无误后方可进行下一步。
(c)**交接检**:在关键工序或隐蔽工程完成后,由专职质检员或技术负责人进行验收确认。例如,杆塔基础浇筑完成后,需检查混凝土浇筑质量、养护情况,并记录。
(2)**问题整改闭环**:
(a)**记录问题**:质检员发现质量问题,需详细记录问题部位、现象、程度。
(b)**下达整改通知**:向责任班组或个人下发整改通知单,明确整改要求、时限和责任人。
(c)**复查确认**:整改完成后,由质检员进行复查,确认问题已解决且符合标准后,签署确认意见,完成闭环。
(d)**分析原因**:对重复出现的问题,需深入分析原因,是技术问题还是管理问题,并采取预防措施。
(3)**关键工序旁站**:
(a)**确定范围**:对影响结构安全、质量的关键工序,如杆塔整体吊装、导地线紧线与附件安装、接地电阻测试等,安排质检员或技术人员进行全程旁站监督。
(b)**记录过程**:旁站人员需详细记录工序执行情况、参数控制、发现问题及处理过程。
(c)**即时纠正**:发现不符合要求的情况,立即要求作业人员停止作业并整改。
3.**测量精度(续)**:
(1)**仪器管理规范**:
(a)**领用登记**:测量仪器领用时应登记,明确使用人和使用期限。
(b)**使用规范**:指导测量人员正确使用仪器,避免操作不当导致误差。例如,使用全站仪时,避免在强电磁干扰环境下作业。
(c)**返回检查**:仪器使用完毕后,应进行基本检查(如电池电量、镜头清洁),并按时归还。
(d)**送检校准**:按照仪器的校准周期(通常为一年),将仪器送至有资质的机构进行校准或检定,合格后方可继续使用。校准证书需存档。
(2)**测量方法优化**:
(a)**选择环境**:选择风力较小、光照稳定的时间段进行测量,减少环境因素影响。
(b)**多次测量**:对重要测量点(如杆塔中心位置、导线弧垂),应进行多次测量取平均值,提高精度。
(c)**校核计算**:测量数据输入计算软件前,进行人工复核,确保数据无误。计算结果(如杆塔倾斜度、导线应力)需与设计值进行比较,偏差在允许范围内方可。
(3)**记录与复核**:
(a)**原始记录**:测量原始数据必须真实、准确、完整,不得涂改或伪造。采用电子记录的,需有数据备份和签字确认。
(b)**复核制度**:测量原始记录需由另一人复核,确认无误后签字。关键测量的复核应由经验丰富的技术员进行。
(c)**成果整理**:将测量数据、计算结果、复核意见等整理成测量成果报告,作为施工和验收的依据。
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**三、施工环保与文明施工(续)**
**(一)环境保护(续)**
1.**减少扬尘(续)**:
(1)**土方开挖与回填**:
(a)**覆盖防尘**:开挖后的土方堆放区或回填前的区域,在非降雨天气时用土工布或其他覆盖物进行覆盖。
(b)**湿法作业**:在土方开挖、转运、回填等易产生扬尘的作业过程中,适时洒水湿润。
(c)**合理堆放**:土方堆放应远离居民区、道路等敏感区域,堆放高度不宜过高。
(2)**材料运输**:
(a)**遮盖篷布**:载有细颗粒材料(如水泥、砂石)的车辆,必须使用密闭或遮盖篷布,防止抛洒滴漏。
(b)**清洁车厢**:运输前清洁车厢,减少运输过程中产生扬尘。
(c)**路线规划**:尽量选择远离居民区和环境敏感点的运输路线,减少对周边环境的影响。
(3)**道路保洁**:
(a)**硬化道路**:施工场地内的主要道路应进行硬化处理,减少车辆行驶产生的扬尘。
(b)**定期洒水**:对场内道路和作业区域,每日定期洒水,保持地面湿润。
2.**废水处理(续)**:
(1)**施工废水分类**:
(a)**生产废水**:如混凝土搅拌、养护废水,设备清洗废水等,主要含有水泥浆、油污等。
(b)**生活废水**:如施工人员生活区产生的洗涤、餐饮废水等。
(2)**处理措施**:
(a)**沉淀池**:生产废水(特别是混凝土浇筑废水)应首先流入沉淀池,使水泥等悬浮物沉淀分离。上清液根据情况判断,必要时进行进一步处理或排放至市政管网。
(b)**隔油池**:设备清洗废水(如使用油性清洁剂)应设置隔油池,分离油水,防止油污染。
(c)**化粪池**:生活废水应排入生活区设置的化粪池,经初步处理后再纳入市政污水系统或进行合规排放。
(3)**排放标准**:
(a)**达标排放**:所有处理后的废水在排放前,应检测其主要污染物指标(如悬浮物、化学需氧量),确保达到国家或地方规定的排放标准。
(b)**记录台账**:建立废水处理记录台账,记录废水量、处理方式、排放时间、检测结果等信息。
3.**生态保护(续)**:
(1)**植被保护**:
(a)**避让措施**:施工选线时,尽量避让生长茂密的林地、草地等生态敏感区域。如无法避让,需制定专项保护方案。
(b)**临时措施**:施工期间,对可能被破坏的植被,采取覆盖、围护等临时措施进行保护。
(c)**恢复措施**:施工结束后,对临时占用的土地,根据需要进行植被恢复,如撒播草籽、种植树苗等。
(2)**水土保持**:
(a)**边坡防护**:土方开挖后,及时进行边坡支护或覆盖,防止水土流失。
(b)**截排水设施**:在施工区域设置截水沟、排水沟,引导地表径流,防止冲刷施工场地和周边环境。
(c)**表土剥离与利用**:如施工区域存在表土(富含有机质的土壤),应进行剥离并妥善堆放,施工结束后用于土地恢复。
(3)**野生动物**:
(a)**减少干扰**:施工活动应尽量减少对野生动物栖息地的干扰。
(b)**警示宣传**:在施工区域设置警示牌,提醒人员注意保护野生动物,避免捕捉或伤害。
**(二)文明施工(续)**
1.**现场管理(续)**:
(1)**分区管理**:
(a)**作业区**:明确划分材料堆放区、加工区、作业区,设置标识牌。
(b)**办公区**:设置独立的办公和生活区域,保持整洁有序。
(c)**仓储区**:易燃、易爆等特殊材料需设置专用仓储区,符合安全规定。
(2)**材料管理**:
(a)**分类堆放**:材料按种类、规格分区堆放,标识清晰。重物放下层,轻物放上层。
(b)**定期整理**:每日或定期整理现场材料,及时清理废弃物品。
(c)**安全存放**:易燃物、化学品等需分类、隔离存放,防火、防爆。
(3)**场地硬化与保洁**:
(a)**主要道路硬化**:施工场地主要出入口和道路进行硬化处理。
(b)**垃圾收集**:设置分类垃圾桶,及时收集生活垃圾和建筑垃圾。建筑垃圾分类处理,如可回收物、有害垃圾、一般垃圾等。
(c)**定期清扫**:指定人员负责现场清扫,保持场地干净整洁。
2.**噪声控制(续)**:
(1)**选用低噪声设备**:优先选用生产效率相同但噪声水平较低的施工设备。
(2)**限制作业时间**:尽量避免在夜间(通常指晚22点至晨6点)进行产生较大噪声的作业,如打桩、破碎等。如确需夜间作业,应提前向周边社区告知并争取理解。
(3)**设置降噪措施**:
(a)**隔声屏障**:在噪声敏感点(如靠近居民区)周边设置临时声屏障,降低噪声传播。
(b)**设备维护**:定期对设备进行维护保养,确保其处于良好状态,减少因故障产生的额外噪声。
(c)**操作规程**:规范设备操作,避免野蛮驾驶或超负荷运行。
3.**社区关系(续)**:
(1)**信息沟通**:
(a)**施工前告知**:在施工前,通过公告、走访等方式,向施工区域周边的社区、居民或单位介绍工程概况、施工计划(特别是可能产生噪声、干扰的时段)、环保措施等,听取意见建议。
(b)**定期沟通**:建立定期沟通机制,如每月召开协调会,通报施工进展,解答疑问,解决矛盾。
(c)**建立渠道**:公布项目部联系方式,方便居民反映问题和提出建议。
(2)**矛盾化解**:
(a)**倾听诉求**:耐心听取居民的意见和诉求,了解其关切点。
(b)**协商解决**:对于合理诉求,积极协商解决方案,如调整施工时间、增加降噪措施、提供临时补偿等。
(c)**公平处理**:处理问题时坚持公平、公正原则,避免激化矛盾。
(3)**贡献与尊重**:
(a)**支持地方**:在可能的情况下,优先采购当地材料,使用本地服务,支持地方经济发展。
(b)**尊重习俗**:尊重当地的风俗习惯,避免因不了解而引起不必要的摩擦。
(c)**参与公益(可选)**:在条件允许时,可以适当参与社区公益活动,树立良好企业形象。
**四、总结(续)**
送电线路施工是一项复杂且要求严格的系统工程,其成功实施需要多方面的协同努力。本规范的详细阐述,旨在为施工人员提供一套系统化、可操作的指导原则。
**在安全方面**,必须将“安全第一”的理念贯穿于施工全过程。从施工前的风险评估、人员培训,到施工中的个人防护、设备检查、工序监督,再到应急预案的制定与演练,每一个环节都至关重要。忽视任何一个环节都可能导致安全事故,不仅威胁人员生命安全,也会造成经济损失和工程延误。
**在质量控制方面**,材料是基础,工序是关键,测量是保障。严格把控材料进场关,确保源头质量;精细化管理每一个施工工序,落实“三检制”和问题整改闭环;精确执行测量工作,确保工程几何精度和运行参数符合设计要求。只有质量得到保证,送电线路才能安全、稳定、长久运行。
**在环保与文明施工方面**,随着社会对环境保护和城市管理的日益重视,施工企业必须承担起相应的社会责任。采取有效措施减少施工对环境的影响,如控制扬尘、处理废水、保护生态;同时,加强现场管理,规范材料堆放,保持环境整洁,并积极与周边社区沟通,构建和谐的施工环境。这不仅是对法规的遵守,也是企业可持续发展的内在要求。
最终,送电线路施工的成功,不仅体现在工程的技术指标上,更体现在对安全的坚守、对质量的承诺、对环境的尊重和对社会的责任感上。所有参与施工的人员都应深刻理解并严格执行本规范,共同努力,打造高质量的送电工程,为社会提供可靠的能源保障。
一、送电线路施工概述
送电线路施工是一项专业性较强的工程,涉及多个环节和关键技术要求。为确保施工质量和安全,必须严格遵守相关规范和标准。本规范主要涵盖施工前的准备工作、杆塔组立、导地线架设、金具安装以及验收等关键环节,旨在指导施工人员高效、安全地完成送电线路建设任务。
(一)施工前的准备工作
1.**现场勘查**:
(1)确认施工区域的地形、地质条件,避免在不良地质区域进行基础施工。
(2)测量并标记杆塔位置,确保与周边障碍物(如建筑物、树木)保持安全距离。
(3)评估交通和材料运输条件,合理规划施工便道。
2.**技术准备**:
(1)核查设计图纸和施工方案,确保所有技术参数符合设计要求。
(2)准备施工所需的测量仪器(如全站仪、水准仪),并进行校准。
(3)编制施工进度计划,明确各阶段任务和时间节点。
3.**材料准备**:
(1)验收杆塔、导线、金具等主要材料,确保其质量符合国家标准。
(2)检查材料的存储条件,避免因受潮或变形影响性能。
(3)准备施工工具(如紧线器、吊车),确保其完好可用。
(二)杆塔组立
1.**基础施工**:
(1)根据地质条件选择合适的基础类型(如混凝土基础、桩基础)。
(2)浇筑混凝土时,严格控制配合比和振捣密度,确保基础强度。
(3)待基础养护期满后,方可进行杆塔吊装。
2.**杆塔吊装**:
(1)使用吊车或其他起重设备,缓慢将杆塔吊至预定位置。
(2)调整杆塔垂直度,确保其偏差在规范允许范围内(例如,垂直偏差不大于杆塔高度的1/75)。
(3)安装杆塔固定件(如地脚螺栓),紧固时采用扭矩扳手控制力度。
3.**杆塔附件安装**:
(1)安装横担、绝缘子串等附件,确保其安装牢固且方向正确。
(2)检查横担的防腐处理,避免因锈蚀影响结构安全。
(3)绝缘子串安装前,测试其绝缘性能,确保符合运行要求。
(三)导地线架设
1.**展放导地线**:
(1)使用放线架将导地线从储线盘均匀释放,避免出现扭绞或损伤。
(2)沿地面或牵引绳展放,确保导地线与地面或其他物体保持安全距离。
(3)检查导地线表面,剔除可能存在的毛刺或缺陷。
2.**紧线与附件安装**:
(1)使用紧线器逐步收紧导地线,确保其张力均匀。
(2)安装耐张串、绝缘子等附件,确保其安装牢固且顺序正确。
(3)测量导地线的弧垂,确保其符合设计要求(例如,水平档距在100米以内时,弧垂不小于档距的3%)。
3.**接地系统安装**:
(1)连接杆塔接地体,确保接触良好且电阻值符合标准(例如,工频接地电阻不大于10Ω)。
(2)检查接地线材质和截面,避免因腐蚀或过细导致接地失效。
(3)接地系统安装后,进行接地电阻测试,确认合格后方可送电。
(四)金具安装与验收
1.**金具检查**:
(1)核对金具型号和规格,确保与设计图纸一致。
(2)检查金具表面,避免存在裂纹、变形等缺陷。
(3)测试金具的机械强度,确保其能够承受设计荷载。
2.**安装注意事项**:
(1)安装螺栓时,涂抹润滑剂以降低预紧力损失。
(2)螺栓紧固后,使用力矩扳手检查扭矩,确保符合要求。
(3)安装过程中,避免金具与其他部件发生碰撞或摩擦。
3.**竣工验收**:
(1)检查杆塔组立、导地线架设等环节是否存在缺陷。
(2)测试导线张力、接地电阻等关键参数,确保符合规范。
(3)整理施工记录和测试数据,形成完整的竣工资料。
二、安全与质量控制
(一)施工安全
1.**个人防护**:
(1)作业人员必须佩戴安全帽、绝缘手套等防护用品。
(2)高处作业时,使用安全带并确保有可靠的锚固点。
(3)严禁在酒后或疲劳状态下进行作业。
2.**设备安全**:
(1)吊装设备操作前,检查其安全性能并办理使用许可。
(2)工具使用前,确认其完好性,避免因设备故障导致事故。
(3)放线过程中,设置警戒区域,防止无关人员进入。
3.**应急措施**:
(1)制定应急预案,明确突发事件(如天气突变、设备故障)的处理流程。
(2)定期进行应急演练,提高施工人员的自救能力。
(3)现场配备急救箱,并确保药品和器械齐全有效。
(二)质量控制
1.**材料检验**:
(1)材料进场时,按照批次进行抽样检测,确保符合标准。
(2)检测报告需存档备查,不合格材料严禁使用。
(3)材料存储时,避免因环境因素导致性能下降。
2.**工序控制**:
(1)每道工序完成后,由专职质检员进行检查并签字确认。
(2)发现问题及时整改,形成闭环管理。
(3)关键工序(如杆塔吊装、导线紧线)需进行全程监督。
3.**测量精度**:
(1)测量仪器需定期校准,确保数据准确。
(2)测量过程中,避免因外界因素(如风力、温度)影响精度。
(3)测量结果需记录并复核,确保无误。
三、施工环保与文明施工
(一)环境保护
1.**减少扬尘**:
(1)基础施工时,采取洒水降尘措施。
(2)材料运输路线需规划合理,避免尘土扩散。
(3)土方开挖后,及时覆盖或回填,防止扬尘污染。
2.**废水处理**:
(1)混凝土浇筑时,设置沉淀池处理施工废水。
(2)生活污水需接入市政管网或进行净化处理。
(3)废弃油料需集中收集,避免污染土壤和水源。
3.**生态保护**:
(1)施工区域周边的树木和植被需采取保护措施。
(2)避免在生态敏感区域(如自然保护区)进行作业。
(3)施工结束后,及时清理现场,恢复植被。
(二)文明施工
1.**现场管理**:
(1)材料堆放整齐,设置标识牌明确区域划分。
(2)施工便道保持畅通,避免影响周边交通。
(3)现场设置围挡,防止无关人员进入。
2.**噪声控制**:
(1)选用低噪声设备,避免在夜间进行高噪声作业。
(2)对施工机械进行定期维护,减少噪声排放。
(3)周边居民密集区域,提前沟通并采取降噪措施。
3.**社区关系**:
(1)施工前与周边社区沟通,了解居民诉求。
(2)定期召开协调会,及时解决施工过程中产生的问题。
(3)对受施工影响的居民给予合理补偿。
四、总结
送电线路施工是一项系统性工程,涉及技术、安全、环保等多个方面。严格执行施工规范,不仅能确保工程质量,还能降低安全风险和环境影响。施工人员应熟悉本规范要求,并在实际操作中灵活应用,确保送电线路建设高效、安全、环保。
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**(续前文)**
**二、安全与质量控制(续)**
**(二)施工安全(续)**
1.**个人防护(续)**:
(1)**作业前检查**:每次作业前,必须检查个人防护用品(PPE)是否完好、适用,特别是安全帽、安全带、绝缘手套、绝缘鞋等。对于安全带,需检查金属件是否有变形、裂纹,织带是否有磨损、断裂,锁扣是否灵活可靠。不合格的PPE严禁使用,并应及时更换或报废。
(2)**特殊作业防护**:
(a)**高处作业**:除佩戴安全带外,必须使用双钩挂扣,并确保悬挂点可靠牢固,符合安全规定的高度要求(通常指2米及以上)。作业人员应经过专业培训,持证上岗。
(b)**带电作业(假设性提及,非实际操作)**:如涉及类似操作(注:本规范不涉及带电作业),必须使用合格的绝缘工具、穿戴全套绝缘防护装备,并设专人监护,严格执行操作票制度和监护制度。
(c)**放线、紧线作业**:人员需站在绝缘垫或绝缘台上,避免直接接触导地线。牵引过程中,注意导地线飞扬,防止击伤人员或设备。
(3)**应急准备**:作业人员应了解本岗位的应急处置措施,熟悉急救方法(如触电急救、高空坠落急救),并知道紧急疏散路线和集合点。
2.**设备安全(续)**:
(1)**吊装设备检查**:
(a)**日常检查**:每次使用前,检查吊车的轮胎、刹车、钢丝绳、吊钩、安全限位器等关键部件是否正常。记录检查结果,存在隐患应立即处理。
(b)**定期维护**:按照设备说明书要求,定期进行润滑、紧固、调整和检验,确保设备处于良好工作状态。
(c)**操作人员资质**:操作人员必须持有效的特种作业操作证(如起重机司机证),严禁无证操作或酒后操作。
(2)**工器具管理**:
(a)**定期检验**:对绝缘操作杆、验电器、接地线、紧线器、梯子等工具,按周期进行电气性能或机械性能测试,确保合格。例如,绝缘操作杆每年至少测试一次。
(b)**正确使用**:使用工具前,检查其状态。例如,使用紧线器时,确保夹具与导线接触良好,施力均匀,防止损伤导线。
(c)**存放保管**:工具使用后,应清洁、擦干,存放在干燥、通风的指定位置,避免混淆或损坏。
(3)**临时设施安全**:
(a)**放线架**:安装稳固,与杆塔连接可靠,防止倒塌。放线滑轮应转动灵活,无卡滞。
(b)**临时围栏**:在施工区域、放线通道、吊装作业区设置明显的安全警示标志和围栏,防止人员误入。围栏高度和设置应符合安全标准。
3.**应急措施(续)**:
(1)**应急预案内容**:
(a)**事件分类**:明确可能发生的突发事件类型,如恶劣天气(大风、雷雨)、设备故障(吊车倾覆、钢丝绳断裂)、人员伤害、火灾等。
(b)**应急组织**:成立应急小组,明确组长、成员及职责分工。
(c)**处置流程**:针对不同事件,制定详细的应急处置步骤,包括现场处置、人员疏散、救援措施、信息报告等。
(d)**联系方式**:汇总内外部应急联系方式,如急救中心、消防部门、公司应急联系人等。
(2)**应急物资准备**:
(a)**现场配备**:在施工营地或关键作业点,配备足够数量的急救箱(含常用药品、消毒用品、绷带、止血带等)、灭火器、担架、通讯设备(对讲机)、应急照明等。
(b)**定期检查**:定期检查应急物资的有效期和可用性,如灭火器压力是否正常、药品是否过期等,及时补充或更换。
(3)**应急演练**:
(a)**演练计划**:每年至少组织一次应急演练,演练内容可包括触电急救、高空坠落救援、小型火灾扑救等。
(b)**评估改进**:演练后进行评估,总结经验教训,修订应急预案,提高应急响应能力。
**(二)质量控制(续)**
1.**材料检验(续)**:
(1)**进场验收流程**:
(a)**核对标识**:检查材料随行的质量证明文件(如出厂合格证、检测报告)、规格型号、生产厂家等信息是否与订单或设计要求一致。
(b)**外观检查**:检查材料表面是否有裂纹、变形、锈蚀、损伤等缺陷。例如,检查钢管是否有严重锈蚀,钢绞线是否有扭绞或断丝。
(c)**数量清点**:核对材料数量是否与送货单相符,避免错发、漏发。
(d)**抽样检测**:按照国家或行业标准,对关键材料(如钢材、混凝土、导地线)进行抽样复检,项目包括强度、硬度、化学成分等。检测合格后方可使用。
(2)**不合格材料处理**:
(a)**隔离存放**:对检验不合格的材料,应单独隔离存放,并标识清楚,防止误用。
(b)**原因分析**:分析不合格原因,是供应商问题还是运输存储问题。
(c)**处置方式**:与供应商沟通,协商退货、换货或报废处理。
(3)**材料追溯**:
(a)**建立台账**:对所有进场材料建立详细的台账,记录材料名称、规格、数量、生产日期、检验结果、使用部位等信息。
(b)**标识管理**:在材料上挂设标识牌,标明其规格、检验状态等信息,方便追溯。
2.**工序控制(续)**:
(1)**三检制执行**:
(a)**自检**:作业班组或个人完成工序后,自行检查是否符合质量标准和操作规程。
(b)**互检**:相邻班组或工序之间,相互检查工作质量,确认无误后方可进行下一步。
(c)**交接检**:在关键工序或隐蔽工程完成后,由专职质检员或技术负责人进行验收确认。例如,杆塔基础浇筑完成后,需检查混凝土浇筑质量、养护情况,并记录。
(2)**问题整改闭环**:
(a)**记录问题**:质检员发现质量问题,需详细记录问题部位、现象、程度。
(b)**下达整改通知**:向责任班组或个人下发整改通知单,明确整改要求、时限和责任人。
(c)**复查确认**:整改完成后,由质检员进行复查,确认问题已解决且符合标准后,签署确认意见,完成闭环。
(d)**分析原因**:对重复出现的问题,需深入分析原因,是技术问题还是管理问题,并采取预防措施。
(3)**关键工序旁站**:
(a)**确定范围**:对影响结构安全、质量的关键工序,如杆塔整体吊装、导地线紧线与附件安装、接地电阻测试等,安排质检员或技术人员进行全程旁站监督。
(b)**记录过程**:旁站人员需详细记录工序执行情况、参数控制、发现问题及处理过程。
(c)**即时纠正**:发现不符合要求的情况,立即要求作业人员停止作业并整改。
3.**测量精度(续)**:
(1)**仪器管理规范**:
(a)**领用登记**:测量仪器领用时应登记,明确使用人和使用期限。
(b)**使用规范**:指导测量人员正确使用仪器,避免操作不当导致误差。例如,使用全站仪时,避免在强电磁干扰环境下作业。
(c)**返回检查**:仪器使用完毕后,应进行基本检查(如电池电量、镜头清洁),并按时归还。
(d)**送检校准**:按照仪器的校准周期(通常为一年),将仪器送至有资质的机构进行校准或检定,合格后方可继续使用。校准证书需存档。
(2)**测量方法优化**:
(a)**选择环境**:选择风力较小、光照稳定的时间段进行测量,减少环境因素影响。
(b)**多次测量**:对重要测量点(如杆塔中心位置、导线弧垂),应进行多次测量取平均值,提高精度。
(c)**校核计算**:测量数据输入计算软件前,进行人工复核,确保数据无误。计算结果(如杆塔倾斜度、导线应力)需与设计值进行比较,偏差在允许范围内方可。
(3)**记录与复核**:
(a)**原始记录**:测量原始数据必须真实、准确、完整,不得涂改或伪造。采用电子记录的,需有数据备份和签字确认。
(b)**复核制度**:测量原始记录需由另一人复核,确认无误后签字。关键测量的复核应由经验丰富的技术员进行。
(c)**成果整理**:将测量数据、计算结果、复核意见等整理成测量成果报告,作为施工和验收的依据。
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**三、施工环保与文明施工(续)**
**(一)环境保护(续)**
1.**减少扬尘(续)**:
(1)**土方开挖与回填**:
(a)**覆盖防尘**:开挖后的土方堆放区或回填前的区域,在非降雨天气时用土工布或其他覆盖物进行覆盖。
(b)**湿法作业**:在土方开挖、转运、回填等易产生扬尘的作业过程中,适时洒水湿润。
(c)**合理堆放**:土方堆放应远离居民区、道路等敏感区域,堆放高度不宜过高。
(2)**材料运输**:
(a)**遮盖篷布**:载有细颗粒材料(如水泥、砂石)的车辆,必须使用密闭或遮盖篷布,防止抛洒滴漏。
(b)**清洁车厢**:运输前清洁车厢,减少运输过程中产生扬尘。
(c)**路线规划**:尽量选择远离居民区和环境敏感点的运输路线,减少对周边环境的影响。
(3)**道路保洁**:
(a)**硬化道路**:施工场地内的主要道路应进行硬化处理,减少车辆行驶产生的扬尘。
(b)**定期洒水**:对场内道路和作业区域,每日定期洒水,保持地面湿润。
2.**废水处理(续)**:
(1)**施工废水分类**:
(a)**生产废水**:如混凝土搅拌、养护废水,设备清洗废水等,主要含有水泥浆、油污等。
(b)**生活废水**:如施工人员生活区产生的洗涤、餐饮废水等。
(2)**处理措施**:
(a)**沉淀池**:生产废水(特别是混凝土浇筑废水)应首先流入沉淀池,使水泥等悬浮物沉淀分离。上清液根据情况判断,必要时进行进一步处理或排放至市政管网。
(b)**隔油池**:设备清洗废水(如使用油性清洁剂)应设置隔油池,分离油水,防止油污染。
(c)**化粪池**:生活废水应排入生活区设置的化粪池,经初步处理后再纳入市政污水系统或进行合规排放。
(3)**排放标准**:
(a)**达标排放**:所有处理后的废水在排放前,应检测其主要污染物指标(如悬浮物、化学需氧量),确保达到国家或地方规定的排放标准。
(b)**记录台账**:建立废水处理记录台账,记录废水量、处理方式、排放时间、检测结果等信息。
3.**生态保护(续)**:
(1)**植被保护**:
(a)**避让措施**:施工选线时,尽量避让生长茂密的林地、草地等生态敏感区域。如无法避让,需制定专项保护方案。
(b)**临时措施**:施工期间,对可能被破坏的植被,采取覆盖、围护等临时措施进行保护。
(c)**恢复措施**:施工结束后,对临时占用的土地,根据需要进行植被恢复,如撒播草籽、种植树苗等。
(2)**水土保持**:
(a)**边坡防护**:土方开挖后,及时进行边坡支护或覆盖,防止水土流失。
(b)**截排水设施**:在施工区域设置截水沟、排水沟,引导地表径流,防止冲刷施工场地和周边环境。
(c)**表土剥离与利用**:如施工区域存在表土(富含有机质的土壤),应进行剥离并妥善堆放,施工结束后用于土地恢复。
(3)**野生动物**:
(a)**减少干扰**:施工活动应尽量减少对野生动物栖息地的干扰。
(b)**警示宣传**:在施工区域设置警示牌,提醒人员注意保护野生动物,避免捕捉
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