送电线路维修做法

送电线路维修做法一、送电线路维修概述

送电线路维修是保障电力系统稳定运行的重要环节，涉及设备检查、故障处理、安全操作等多个方面。维修工作需遵循标准化流程，确保操作规范、效率高、安全性强。本文将从维修前的准备、维修过程中的关键步骤以及维修后的检查三个方面进行详细说明。

二、送电线路维修前的准备

（一）资料与工具准备

1.查阅线路图纸及运行记录，了解线路结构、设备参数及历史故障信息。

2.准备必要的工具，如绝缘操作杆、接地线、验电器、紧线器、绝缘胶带等。

3.确认天气条件，避免在恶劣天气（如雷雨、大风）下进行维修作业。

（二）人员与安全措施

1.组建专业维修团队，明确各成员职责，确保所有人员持证上岗。

2.设置安全警戒区域，悬挂警示标识，禁止无关人员进入作业范围。

3.检查个人防护装备（PPE），包括绝缘手套、安全鞋、安全帽等，确保完好无损。

（三）设备检查与测试

1.检查绝缘子、导线、金具等关键部件的完好性，记录异常情况。

2.使用绝缘电阻测试仪检测线路绝缘性能，确保符合标准（如：35kV线路绝缘电阻应不低于0.9MΩ·km）。

3.测试接地装置的导通性，电阻值应≤4Ω。

三、送电线路维修过程中的关键步骤

（一）停电与接地

1.倒闸操作，确保维修线路两侧断开电源，并悬挂“禁止合闸”标识。

2.安装临时接地线，选择合适的接地极，确保接地电阻合格。

3.多人配合时，需进行二次确认，防止误操作。

（二）故障排查与处理

1.逐步检查绝缘子、导线、横担等部件，使用红外测温仪检测异常发热点。

2.对受损部件进行分类处理：

(1)绝缘子裂纹或破损，需更换同型号新部件。

(2)导线断股或损伤，采用专用金具修复或更换整段导线。

(3)横担变形或锈蚀，进行加固或更换处理。

3.清理线路走廊内的异物，确保安全距离。

（三）紧线与调校

1.使用紧线器调整导线松紧度，确保弧垂符合设计标准（如：10kV线路弧垂偏差≤5%）。

2.校对导线间距，确保对地、对交叉跨越物的安全距离（如：对居民区导线距地面≥6.5m）。

3.检查金具连接是否牢固，紧固力矩符合要求（如：螺栓力矩±10%）。

四、送电线路维修后的检查与验收

（一）现场清理与恢复

1.清理作业区域，回收工具及废弃物，确保现场整洁。

2.撤除临时接地线，确认无误后恢复送电操作。

3.检查相邻设备及植被是否受影响，必要时进行保护性措施。

（二）数据记录与归档

1.记录维修内容、更换部件型号及数量，更新线路台账。

2.保存维修前后照片、测试数据（如：绝缘电阻、接地电阻），作为验收依据。

3.对维修效果进行评估，总结经验，优化后续维护方案。

（三）验收与交接

1.组织运维与检修人员联合验收，确认所有项目合格后方可投运。

2.对参与维修人员进行工作总结，强调操作要点及注意事项。

3.更新地理信息系统（GIS）数据，确保图纸与实际一致。

**一、送电线路维修概述**

送电线路维修是电力系统运行维护的核心环节之一，其目的是确保电力输送的安全、可靠和高效。送电线路通常架设于野外，跨越复杂地形，长期暴露于自然环境（如风雨、雷电、温度变化、鸟害、树障等）中，导致设备老化、损坏或发生故障。及时、规范地进行维修，能够有效预防事故扩大，减少停电损失，保障电网的稳定运行。维修工作涉及多个专业领域，包括电气、机械、材料、测量等，需要遵循严格的工艺标准和安全规程。本文将从维修前的全面准备、维修过程中的详细操作步骤以及维修后的质量检查与资料管理三个方面进行系统阐述，旨在为送电线路的维修工作提供一套科学、实用的操作指南。

**二、送电线路维修前的准备**

充分的准备是确保维修工作顺利进行和安全完成的前提。维修前的准备阶段需要细致、周全，涵盖资料、人员、工具、安全措施及现场勘查等多个方面。

（一）资料与工具准备

1.**查阅技术资料：**

***线路图纸：**详细研究送电线路的平面布置图、断面图、杆塔结构图、电气接线图等，明确线路走向、杆塔类型与编号、导线型号与截面、绝缘子配置、接地系统形式、交叉跨越情况（对地、对其他线路或设施的距离）以及设计参数（如导线弧垂、线间距离等）。了解历史运行数据和维修记录，特别是故障多发区或设备老化区域的记录。

***设备说明书：**获取所涉及杆塔、导线、绝缘子、金具、避雷器等主要设备的制造商说明书，确认其技术参数、允许工作条件、安装规范及维护要求。

***运行规程：**熟悉相关的安全操作规程、工作票制度、验电接地制度、起重吊装规定等。

2.**准备维修工具与器材：**

***测量工具：**全站仪（或GPS/GNSS接收机）、经纬仪、卷尺、钢卷尺、拉力计、扭矩扳手、绝缘电阻测试仪（兆欧表）、接地电阻测试仪、钳形电流表、红外测温仪、相序表、接地线（符合电压等级和短路电流要求）、验电器（接触式和非接触式，多电压等级）。

***登塔工具：**安全带、安全绳、梯子（专用电力线路梯）、升降平台（如需）、脚扣或踏板、工具袋、急救包。

***紧线与金具工具：**紧线器（手扳式、电动式，规格匹配）、导线压接钳（如需）、耐张线夹扳手、U型环扳手、棘轮扳手、钢丝刷、绝缘胶带、防锈漆、润滑剂。

***起重工具：**滑轮组、钢丝绳、卸扣、吊钩（如需更换大型部件）。

***备品备件：**根据维修内容准备充足的同型号、合格的新部件，如绝缘子、导线、金具、螺栓螺母（带防松帽或弹簧垫圈）、接地材料等。备件应经过检验合格。

3.**物资与后勤准备：**

***个人防护装备（PPE）：**为所有参与人员配备并检查合格的安全帽、绝缘手套（符合电压等级和工作类型）、绝缘鞋、安全带（全身式）、防电击服（如需）、安全帽带、工作服、安全鞋、防护眼镜、手套（劳保）。

***交通与照明：**确保运输车辆能到达作业点，必要时准备临时照明设备（如头灯、手电筒）。

***通讯设备：**准备对讲机，确保维修团队内部及与地面控制中心（如有）的通讯畅通。

（二）人员与安全措施

1.**组建与资质审核：**

*成立维修小组，明确组长、安全员、操作员等职责。所有参与人员必须持有相应的特种作业操作证（如电工证、登高作业证、起重作业证等），并进行岗前培训和安全技术交底。

*组建人员需身体健康，无妨碍高处作业或带电作业的疾病。

2.**安全措施制定与交底：**

***制定专项安全方案：**针对具体维修任务（如带电作业、登杆作业、跨越作业、夜间作业等），制定详细的安全技术措施和应急预案。方案需明确工作范围、停电/带电情况、危险点分析、控制措施、人员分工、应急联系方式等。

***召开安全技术交底会：**在工作开始前，由工作负责人组织全体参与人员召开安全技术交底会，讲解工作内容、安全风险、控制措施、操作规程和应急处置方法，确保人人清楚、人人明白。并做好交底记录，所有人员签字确认。

3.**现场安全布置：**

***设置安全警戒区：**在工作现场周围设置明显的安全警示标识（如“止步，高压危险！”、“作业区域，非请勿入！”等），并根据需要设置警戒绳，禁止无关人员进入。警戒区范围应足以保障作业安全。

***准备急救物资：**在作业点附近放置急救箱，并确保有具备急救知识的人员。

***天气评估：**再次确认作业当天的天气预报，如遇恶劣天气（大风、雷雨、浓雾、沙尘等），应立即停止室外作业，确保人员安全。

（三）设备检查与测试

1.**线路外观检查：**

*通过地面巡视或无人机航拍（如有条件）初步检查线路沿线是否存在明显隐患，如严重树障、山洪冲刷、设备歪斜、部件缺失等。

*检查杆塔基础是否有明显沉降、开裂或被侵蚀现象。

2.**关键设备测试：**

***绝缘子检测：**使用红外测温仪扫描绝缘子，查找异常发热点（可能存在内部缺陷或脏污严重）。在天气干燥时，可使用绝缘电阻测试仪分段测量绝缘子串的绝缘电阻，与历史数据对比，判断是否存在劣化。

***导线检查：**检查导线是否存在断股、损伤、严重锈蚀或过热迹象。测量导线对地距离和相间距离，确保满足安全规程要求。

***接地系统测试：**使用接地电阻测试仪测量杆塔接地电阻，确保其值低于规程要求（例如，对于35kV及以下线路，一般要求小于4Ω，特殊重要线路可能要求小于1Ω）。检查接地引下线和接地极是否有断裂、锈蚀或松动。

3.**仪器设备校验：**确认所有测量仪器（如万用表、兆欧表、接地电阻仪、红外测温仪等）均在有效校验期内，确保测量准确。

**三、送电线路维修过程中的关键步骤**

维修过程是执行维修计划、解决线路问题的核心阶段，必须严格按照安全规程和操作流程进行，确保每一步操作都准确、安全、有效。

（一）停电与接地（适用于停电维修作业）

1.**获取许可与执行停电：**

*严格执行工作票制度，办理停电、验电、挂接地线等操作票。

*由授权操作人员按照操作票顺序，使用合格的绝缘操作杆和验电器，先验明工作地段两侧（或临近带电设备）的电压，确认无电后，方可进行停电操作（如拉开隔离开关、断开断路器等）。

*停电操作必须由两人执行，一人操作，一人监护。

2.**验电与确认无电：**

*在停电设备上，必须使用相应电压等级且合格的接触式和/或非接触式验电器，分别验明相间和相对地的绝缘状况。验电应在不同部位进行，确保设备确无电压。

*在确认无电后，工作负责人应再次进行确认，并向调度或值班员汇报。

3.**挂设临时接地线：**

***选择接地极：**根据土壤情况，选择合适的接地极（如接地棒、临时接地体），确保其有效接地。在rocky或干燥地区，可能需要增加接地极数量或采用临时接地导线增加接触面积。

***连接接地线：**使用与系统额定电压匹配、导电性能良好的临时接地线（必须是专用接地线，禁止使用普通钢丝绳或铁丝）。接地线应连接可靠，先连接接地端（可靠接至杆塔金属结构或专用接地极），再连接导体端（可靠接至待检修的导线或设备金属外壳）。

***确认接地：**检查接地线连接是否牢固，接触是否良好。使用接地电阻测试仪复核接地电阻，确保其符合要求。

***布置接地线：**接地线应布置在工作地点附近，且不得靠近其他未停电设备或可能感应带电的设备。必要时，应在工作地点附近的不同方向悬挂接地线，形成保护圈。

（二）故障排查与处理

1.**制定排查策略：**

*根据前期资料和现场初步观察，确定故障可能发生的区域和部件。

*采取由表及里、由简到繁的方法进行排查。先检查外观可见的损伤，再进行仪器测试，最后确认具体处理方案。

2.**具体故障处理方法：**

***绝缘子故障处理：**

*(1)**裂纹或破损：**发现绝缘子有明显裂纹、破损或碎裂，必须立即更换。更换时，需使用型号、规格、爬电距离、机械强度完全相同的绝缘子。采用绝缘子串连接时，确保连接螺栓紧固均匀，并加垫圈和平垫圈。

*(2)**污闪或烧伤：**如果绝缘子表面严重污秽导致闪络，或因过电压、短路导致烧伤，应进行清洁或更换。清洁可用软毛刷、酒精等。对于烧伤，若损伤轻微，可涂覆绝缘漆或清刷；若损伤严重，则需更换。

*(3)**紧固件松动：**定期检查绝缘子紧固螺栓，使用扭矩扳手按厂家推荐或规程要求的力矩紧固。对活动连接的绝缘子（如悬式绝缘子串），确保其连接牢固，转动灵活。

***导线故障处理：**

*(1)**断股或损伤：**发现导线有断股、磨损、刮伤或金属性损失，应根据损伤程度进行处理。轻微损伤可用绝缘胶带包覆，但严重损伤必须更换。更换整段导线时，需使用放线车、紧线器和接续管（如需要）。

*(2)**导线锈蚀：**导线（特别是铝线）发生严重锈蚀，会降低导电能力和机械强度，必须更换。更换时需确保连接金具（如耐张线夹、并沟线夹）与导线接触良好，必要时涂抹导电膏。

*(3)**导线漂移或碰线：**若导线因温度变化或其他原因发生漂移，导致对地距离或对交叉跨越物距离不足，需通过调整杆塔拉线、更换绝缘子串长度或调整横担位置等方法解决。处理时需确保调整后的弧垂、线距符合规程要求。

***金具及杆塔部件故障处理：**

*(1)**金具锈蚀或变形：**检查线夹、U型环、横担、绝缘子串等金具，如有严重锈蚀、裂纹或变形，影响强度或接触，应更换。确保新金具材质、规格符合要求。

*(2)**横担变形或损坏：**横担变形、锈蚀严重或固定螺栓松动，应进行校正、更换或紧固。更换横担需注意连接强度和绝缘距离。

*(3)**杆塔倾斜：**检查杆塔基础是否稳固，杆身是否存在明显弯曲。轻微倾斜可通过调整拉线进行校正。严重倾斜或基础损坏需进行专业处理，可能涉及加固甚至更换杆塔。

3.**清理与防护：**

*清除线路通道内的树木、杂草、风筝线等障碍物，确保导线与这些物体有足够的安全距离。

*对易受鸟害、树障影响的区域，可安装防鸟刺、驱鸟装置或进行树障清理。

（三）紧线与调校

1.**准备紧线工具与设置紧线点：**

*根据导线型号和跨度，选择合适的紧线器（手扳式或电动式）。检查紧线器状态是否良好，配套的钢丝绳、滑轮等是否齐全、完好。

*在耐张段的两端或需要紧线的档距内，选择合适的紧线点（通常是耐张杆塔或转角杆塔），设置紧线滑轮组，确保滑轮组运行顺畅，且对导线的磨损最小。

2.**导线紧固操作（StepbyStep）：**

*(1)**连接紧线器：**将紧线器牢固地夹持在导线上，确保夹具与导线接触均匀，不损伤导线。紧线器应尽可能靠近紧线点的绝缘子串。

*(2)**设置临时拉线：**在紧线侧的杆塔上设置临时拉线（戗线），用于在紧线过程中平衡杆塔受力，防止杆塔倾斜或损坏。临时拉线应设置在迎风侧，并与杆塔连接牢固。

*(3)**缓慢收紧导线：**启动紧线器，缓慢、平稳地收紧导线。紧线过程中，应持续观察导线张力变化，并使用拉力计监测（如果需要）。同时观察紧线侧相邻杆塔的受力情况。

*(4)**调整弧垂：**导线初步紧固后，使用紧线器上的刻度或配合测量工具，初步调整导线的弧垂。确保导线在档距中央的弧垂符合设计或规程要求（例如，对于10kV线路，水平档距中央弧垂一般要求不小于档距的1/15）。

*(5)**最终调整与紧固：**在导线松紧合适后，拆除临时拉线，使用耐张线夹等连接金具将导线固定在绝缘子串上。紧固金具螺栓时，必须使用扭矩扳手，按照从中间到两端的顺序，分次均匀紧固，确保每个螺栓的力矩达到要求（参考厂家说明书或相关规程）。对所有螺栓加垫圈和平垫圈。

3.**线间距离与对地距离校核：**

*使用经纬仪或拉线皮尺，测量导线在档距中央及各支持点处的对地距离，确保满足规程要求（例如，居民区、交通要道上方导线对地距离应大于6.5米）。测量并调整绝缘子串的排列，确保相间距离满足要求。

4.**附件安装与整理：**

*检查导线上的防振锤、间隔棒等附件是否齐全、安装牢固。如有缺失或松动，应进行补充或紧固。

*整理导线，确保其平直，无明显扭转或死弯。

**四、送电线路维修后的检查与验收**

维修工作完成后，必须进行全面的质量检查和资料整理，确保维修效果符合要求，并为后续运行维护提供依据。

（一）现场清理与恢复

1.**安全撤离与解除措施：**

*所有高空作业人员必须安全撤离杆塔。

*按照操作票的逆顺序，拆除临时接地线（先拆除导体端，再拆除接地端）。

*撤除所有临时拉线、滑轮、工具等。

*确认现场无遗留工具、材料、废弃物。

2.**现场清理：**

*清理作业现场的杂物、废料、油污等，保持现场整洁。

*将拆卸下来的旧设备、部件分类收集，按规定进行处理（如报废、存档）。

3.**恢复与防护：**

*检查杆塔周围是否存在新的安全隐患（如松动的石块），必要时进行清理或加固。

*如果维修影响了周边环境（如临时开挖），应进行恢复处理。

（二）数据记录与归档

1.**完成工作票与记录：**

*工作负责人检查确认所有维修项目已完成，并在工作票上填写工作完成情况、设备变更（如有）、遗留问题等，经各方确认后办理工作终结手续。

*详细记录本次维修的具体内容，包括：

*维修日期、时间、地点、工作负责人、参与人员。

*故障现象及排查结果。

*更换或处理的部件名称、型号、规格、数量。

*测量数据（如弧垂、距离、绝缘电阻、接地电阻等）。

*发现的新问题或需要后续关注的事项。

2.**资料更新：**

*更新线路运行维护台账，包括设备状态、维修历史等。

*绘制更新后的线路图纸（如涉及设备更换或位置调整），确保图纸与实际一致。

*将维修前后的照片、测试报告、工作票、记录等整理归档，建立完整的维修档案。

3.**效果评估与总结：**

*对本次维修的效果进行评估，检查修复的部件是否运行正常，是否存在新的问题。

*召开工作总结会，总结经验教训，分析维修过程中遇到的问题及解决方案，为今后的维修工作提供参考。

（三）验收与交接

1.**内部验收：**

*维修班组完成自检后，由运维部门或检修部门组织进行验收。验收人员应对照维修任务书和技术标准，逐项检查维修质量，包括设备安装是否规范、连接是否牢固、测量数据是否合格、环境是否恢复等。

*验收合格后，填写验收记录，相关人员签字确认。

2.**系统恢复与试运行：**

*在确认维修工作完全完成后，按照规定程序恢复送电（如果是停电作业）。

*在恢复送电后，对维修线路进行一段时间的运行监视，观察设备运行状态是否正常，有无异常声音、发热、放电等现象。

3.**工作交接：**

*将维修情况和验收结果告知相关管理人员或运行班组。

*对于需要长期跟踪的设备或问题，制定后续的监测计划。

*所有参与维修人员完成工作交接手续。

一、送电线路维修概述

送电线路维修是保障电力系统稳定运行的重要环节，涉及设备检查、故障处理、安全操作等多个方面。维修工作需遵循标准化流程，确保操作规范、效率高、安全性强。本文将从维修前的准备、维修过程中的关键步骤以及维修后的检查三个方面进行详细说明。

二、送电线路维修前的准备

（一）资料与工具准备

1.查阅线路图纸及运行记录，了解线路结构、设备参数及历史故障信息。

2.准备必要的工具，如绝缘操作杆、接地线、验电器、紧线器、绝缘胶带等。

3.确认天气条件，避免在恶劣天气（如雷雨、大风）下进行维修作业。

（二）人员与安全措施

1.组建专业维修团队，明确各成员职责，确保所有人员持证上岗。

2.设置安全警戒区域，悬挂警示标识，禁止无关人员进入作业范围。

3.检查个人防护装备（PPE），包括绝缘手套、安全鞋、安全帽等，确保完好无损。

（三）设备检查与测试

1.检查绝缘子、导线、金具等关键部件的完好性，记录异常情况。

2.使用绝缘电阻测试仪检测线路绝缘性能，确保符合标准（如：35kV线路绝缘电阻应不低于0.9MΩ·km）。

3.测试接地装置的导通性，电阻值应≤4Ω。

三、送电线路维修过程中的关键步骤

（一）停电与接地

1.倒闸操作，确保维修线路两侧断开电源，并悬挂“禁止合闸”标识。

2.安装临时接地线，选择合适的接地极，确保接地电阻合格。

3.多人配合时，需进行二次确认，防止误操作。

（二）故障排查与处理

1.逐步检查绝缘子、导线、横担等部件，使用红外测温仪检测异常发热点。

2.对受损部件进行分类处理：

(1)绝缘子裂纹或破损，需更换同型号新部件。

(2)导线断股或损伤，采用专用金具修复或更换整段导线。

(3)横担变形或锈蚀，进行加固或更换处理。

3.清理线路走廊内的异物，确保安全距离。

（三）紧线与调校

1.使用紧线器调整导线松紧度，确保弧垂符合设计标准（如：10kV线路弧垂偏差≤5%）。

2.校对导线间距，确保对地、对交叉跨越物的安全距离（如：对居民区导线距地面≥6.5m）。

3.检查金具连接是否牢固，紧固力矩符合要求（如：螺栓力矩±10%）。

四、送电线路维修后的检查与验收

（一）现场清理与恢复

1.清理作业区域，回收工具及废弃物，确保现场整洁。

2.撤除临时接地线，确认无误后恢复送电操作。

3.检查相邻设备及植被是否受影响，必要时进行保护性措施。

（二）数据记录与归档

1.记录维修内容、更换部件型号及数量，更新线路台账。

2.保存维修前后照片、测试数据（如：绝缘电阻、接地电阻），作为验收依据。

3.对维修效果进行评估，总结经验，优化后续维护方案。

（三）验收与交接

1.组织运维与检修人员联合验收，确认所有项目合格后方可投运。

2.对参与维修人员进行工作总结，强调操作要点及注意事项。

3.更新地理信息系统（GIS）数据，确保图纸与实际一致。

**一、送电线路维修概述**

送电线路维修是电力系统运行维护的核心环节之一，其目的是确保电力输送的安全、可靠和高效。送电线路通常架设于野外，跨越复杂地形，长期暴露于自然环境（如风雨、雷电、温度变化、鸟害、树障等）中，导致设备老化、损坏或发生故障。及时、规范地进行维修，能够有效预防事故扩大，减少停电损失，保障电网的稳定运行。维修工作涉及多个专业领域，包括电气、机械、材料、测量等，需要遵循严格的工艺标准和安全规程。本文将从维修前的全面准备、维修过程中的详细操作步骤以及维修后的质量检查与资料管理三个方面进行系统阐述，旨在为送电线路的维修工作提供一套科学、实用的操作指南。

**二、送电线路维修前的准备**

充分的准备是确保维修工作顺利进行和安全完成的前提。维修前的准备阶段需要细致、周全，涵盖资料、人员、工具、安全措施及现场勘查等多个方面。

（一）资料与工具准备

1.**查阅技术资料：**

***线路图纸：**详细研究送电线路的平面布置图、断面图、杆塔结构图、电气接线图等，明确线路走向、杆塔类型与编号、导线型号与截面、绝缘子配置、接地系统形式、交叉跨越情况（对地、对其他线路或设施的距离）以及设计参数（如导线弧垂、线间距离等）。了解历史运行数据和维修记录，特别是故障多发区或设备老化区域的记录。

***设备说明书：**获取所涉及杆塔、导线、绝缘子、金具、避雷器等主要设备的制造商说明书，确认其技术参数、允许工作条件、安装规范及维护要求。

***运行规程：**熟悉相关的安全操作规程、工作票制度、验电接地制度、起重吊装规定等。

2.**准备维修工具与器材：**

***测量工具：**全站仪（或GPS/GNSS接收机）、经纬仪、卷尺、钢卷尺、拉力计、扭矩扳手、绝缘电阻测试仪（兆欧表）、接地电阻测试仪、钳形电流表、红外测温仪、相序表、接地线（符合电压等级和短路电流要求）、验电器（接触式和非接触式，多电压等级）。

***登塔工具：**安全带、安全绳、梯子（专用电力线路梯）、升降平台（如需）、脚扣或踏板、工具袋、急救包。

***紧线与金具工具：**紧线器（手扳式、电动式，规格匹配）、导线压接钳（如需）、耐张线夹扳手、U型环扳手、棘轮扳手、钢丝刷、绝缘胶带、防锈漆、润滑剂。

***起重工具：**滑轮组、钢丝绳、卸扣、吊钩（如需更换大型部件）。

***备品备件：**根据维修内容准备充足的同型号、合格的新部件，如绝缘子、导线、金具、螺栓螺母（带防松帽或弹簧垫圈）、接地材料等。备件应经过检验合格。

3.**物资与后勤准备：**

***个人防护装备（PPE）：**为所有参与人员配备并检查合格的安全帽、绝缘手套（符合电压等级和工作类型）、绝缘鞋、安全带（全身式）、防电击服（如需）、安全帽带、工作服、安全鞋、防护眼镜、手套（劳保）。

***交通与照明：**确保运输车辆能到达作业点，必要时准备临时照明设备（如头灯、手电筒）。

***通讯设备：**准备对讲机，确保维修团队内部及与地面控制中心（如有）的通讯畅通。

（二）人员与安全措施

1.**组建与资质审核：**

*成立维修小组，明确组长、安全员、操作员等职责。所有参与人员必须持有相应的特种作业操作证（如电工证、登高作业证、起重作业证等），并进行岗前培训和安全技术交底。

*组建人员需身体健康，无妨碍高处作业或带电作业的疾病。

2.**安全措施制定与交底：**

***制定专项安全方案：**针对具体维修任务（如带电作业、登杆作业、跨越作业、夜间作业等），制定详细的安全技术措施和应急预案。方案需明确工作范围、停电/带电情况、危险点分析、控制措施、人员分工、应急联系方式等。

***召开安全技术交底会：**在工作开始前，由工作负责人组织全体参与人员召开安全技术交底会，讲解工作内容、安全风险、控制措施、操作规程和应急处置方法，确保人人清楚、人人明白。并做好交底记录，所有人员签字确认。

3.**现场安全布置：**

***设置安全警戒区：**在工作现场周围设置明显的安全警示标识（如“止步，高压危险！”、“作业区域，非请勿入！”等），并根据需要设置警戒绳，禁止无关人员进入。警戒区范围应足以保障作业安全。

***准备急救物资：**在作业点附近放置急救箱，并确保有具备急救知识的人员。

***天气评估：**再次确认作业当天的天气预报，如遇恶劣天气（大风、雷雨、浓雾、沙尘等），应立即停止室外作业，确保人员安全。

（三）设备检查与测试

1.**线路外观检查：**

*通过地面巡视或无人机航拍（如有条件）初步检查线路沿线是否存在明显隐患，如严重树障、山洪冲刷、设备歪斜、部件缺失等。

*检查杆塔基础是否有明显沉降、开裂或被侵蚀现象。

2.**关键设备测试：**

***绝缘子检测：**使用红外测温仪扫描绝缘子，查找异常发热点（可能存在内部缺陷或脏污严重）。在天气干燥时，可使用绝缘电阻测试仪分段测量绝缘子串的绝缘电阻，与历史数据对比，判断是否存在劣化。

***导线检查：**检查导线是否存在断股、损伤、严重锈蚀或过热迹象。测量导线对地距离和相间距离，确保满足安全规程要求。

***接地系统测试：**使用接地电阻测试仪测量杆塔接地电阻，确保其值低于规程要求（例如，对于35kV及以下线路，一般要求小于4Ω，特殊重要线路可能要求小于1Ω）。检查接地引下线和接地极是否有断裂、锈蚀或松动。

3.**仪器设备校验：**确认所有测量仪器（如万用表、兆欧表、接地电阻仪、红外测温仪等）均在有效校验期内，确保测量准确。

**三、送电线路维修过程中的关键步骤**

维修过程是执行维修计划、解决线路问题的核心阶段，必须严格按照安全规程和操作流程进行，确保每一步操作都准确、安全、有效。

（一）停电与接地（适用于停电维修作业）

1.**获取许可与执行停电：**

*严格执行工作票制度，办理停电、验电、挂接地线等操作票。

*由授权操作人员按照操作票顺序，使用合格的绝缘操作杆和验电器，先验明工作地段两侧（或临近带电设备）的电压，确认无电后，方可进行停电操作（如拉开隔离开关、断开断路器等）。

*停电操作必须由两人执行，一人操作，一人监护。

2.**验电与确认无电：**

*在停电设备上，必须使用相应电压等级且合格的接触式和/或非接触式验电器，分别验明相间和相对地的绝缘状况。验电应在不同部位进行，确保设备确无电压。

*在确认无电后，工作负责人应再次进行确认，并向调度或值班员汇报。

3.**挂设临时接地线：**

***选择接地极：**根据土壤情况，选择合适的接地极（如接地棒、临时接地体），确保其有效接地。在rocky或干燥地区，可能需要增加接地极数量或采用临时接地导线增加接触面积。

***连接接地线：**使用与系统额定电压匹配、导电性能良好的临时接地线（必须是专用接地线，禁止使用普通钢丝绳或铁丝）。接地线应连接可靠，先连接接地端（可靠接至杆塔金属结构或专用接地极），再连接导体端（可靠接至待检修的导线或设备金属外壳）。

***确认接地：**检查接地线连接是否牢固，接触是否良好。使用接地电阻测试仪复核接地电阻，确保其符合要求。

***布置接地线：**接地线应布置在工作地点附近，且不得靠近其他未停电设备或可能感应带电的设备。必要时，应在工作地点附近的不同方向悬挂接地线，形成保护圈。

（二）故障排查与处理

1.**制定排查策略：**

*根据前期资料和现场初步观察，确定故障可能发生的区域和部件。

*采取由表及里、由简到繁的方法进行排查。先检查外观可见的损伤，再进行仪器测试，最后确认具体处理方案。

2.**具体故障处理方法：**

***绝缘子故障处理：**

*(1)**裂纹或破损：**发现绝缘子有明显裂纹、破损或碎裂，必须立即更换。更换时，需使用型号、规格、爬电距离、机械强度完全相同的绝缘子。采用绝缘子串连接时，确保连接螺栓紧固均匀，并加垫圈和平垫圈。

*(2)**污闪或烧伤：**如果绝缘子表面严重污秽导致闪络，或因过电压、短路导致烧伤，应进行清洁或更换。清洁可用软毛刷、酒精等。对于烧伤，若损伤轻微，可涂覆绝缘漆或清刷；若损伤严重，则需更换。

*(3)**紧固件松动：**定期检查绝缘子紧固螺栓，使用扭矩扳手按厂家推荐或规程要求的力矩紧固。对活动连接的绝缘子（如悬式绝缘子串），确保其连接牢固，转动灵活。

***导线故障处理：**

*(1)**断股或损伤：**发现导线有断股、磨损、刮伤或金属性损失，应根据损伤程度进行处理。轻微损伤可用绝缘胶带包覆，但严重损伤必须更换。更换整段导线时，需使用放线车、紧线器和接续管（如需要）。

*(2)**导线锈蚀：**导线（特别是铝线）发生严重锈蚀，会降低导电能力和机械强度，必须更换。更换时需确保连接金具（如耐张线夹、并沟线夹）与导线接触良好，必要时涂抹导电膏。

*(3)**导线漂移或碰线：**若导线因温度变化或其他原因发生漂移，导致对地距离或对交叉跨越物距离不足，需通过调整杆塔拉线、更换绝缘子串长度或调整横担位置等方法解决。处理时需确保调整后的弧垂、线距符合规程要求。

***金具及杆塔部件故障处理：**

*(1)**金具锈蚀或变形：**检查线夹、U型环、横担、绝缘子串等金具，如有严重锈蚀、裂纹或变形，影响强度或接触，应更换。确保新金具材质、规格符合要求。

*(2)**横担变形或损坏：**横担变形、锈蚀严重或固定螺栓松动，应进行校正、更换或紧固。更换横担需注意连接强度和绝缘距离。

*(3)**杆塔倾斜：**检查杆塔基础是否稳固，杆身是否存在明显弯曲。轻微倾斜可通过调整拉线进行校正。严重倾斜或基础损坏需进行专业处理，可能涉及加固甚至更换杆塔。

3.**清理与防护：**

*清除线路通道内的树木、杂草、风筝线等障碍物，确保导线与这些物体有足够的安全距离。

*对易受鸟害、树障影响的区域，可安装防鸟刺、驱鸟装置或进行树障清理。

（三）紧线与调校

1.**准备紧线工具与设置紧线点：**

*根据导线型号和跨度，选择合适的紧线器（手扳式或电动式）。检查紧线器状态是否良好，配套的钢丝绳、滑轮等是否齐全、完好。

*在耐张段的两端或需要紧线的档距内，选择合适的紧线点（通常是耐张杆塔或转角杆塔），设置紧线滑轮组，确保滑轮组运行顺畅，且对导线的磨损最小。

2.**导线紧固操作（StepbyStep）：**

*(1)**连接紧线器：**将紧线器牢固地夹持在导线上，确保夹具与导线接触均匀，不损伤导线。紧线器应尽可能靠近紧线点的绝缘子串。

*(2)**设置临时拉线：**在紧线侧的杆塔上设置临时拉线（戗线），用于在紧线过程中平衡杆塔受力，防止杆塔倾斜或损坏。临时拉线应设置在迎风侧，并与杆塔连接牢固。

*(3)**缓慢收紧导线：**启动紧线器，缓慢、平稳地收紧导线。紧线过程中，应持续观察导线张力变化，并使用拉力计监测（如果需要）。同时观察紧线侧相邻杆塔的受力情况。

*(4)**调整弧垂：**导线初步紧固后，使用紧线器上的刻度或配合测量工具，初步调整导线的弧垂。确保导线在档距中央的弧垂符合设计或规程要求（例如，对于10kV线路，水平档距中央弧垂一般要求不小于档距的1/15）。

*(5)**最终调整与紧固：**在导线松