送电线路检修操作规范

送电线路检修操作规范一、送电线路检修操作规范概述

送电线路检修是保障电力系统安全稳定运行的重要环节。为确保检修工作的高效、安全，必须严格遵守操作规范。本规范旨在明确检修流程、操作要点、安全要求及质量控制标准，以降低操作风险，提高检修质量。

二、检修前的准备工作

（一）检修计划与审批

1.编制检修计划，明确检修时间、范围及目标。

2.提交计划至相关部门审批，获得许可后方可实施。

3.准备必要的安全技术措施，如绝缘工具、防护用品等。

（二）现场勘查与风险评估

1.对检修区域进行实地勘查，确认环境条件及设备状态。

2.识别潜在风险，如高空作业、恶劣天气等，制定应对措施。

3.设置安全警示标志，隔离作业区域，防止无关人员进入。

（三）工具与材料准备

1.检查检修工具是否完好，如绝缘手套、验电器、紧线器等。

2.准备所需材料，如导线、金具、绝缘子等，确保规格符合要求。

3.测试工具性能，特别是电动工具，确保安全可靠。

三、检修操作流程

（一）停电与接地

1.按照调度指令执行停电操作，确认线路两侧电源已完全断开。

2.使用验电器逐相验电，确保线路无残余电荷。

3.在检修设备两侧安装临时接地线，并检查接地电阻是否符合标准。

（二）设备检查与维护

1.清洁绝缘子表面，检查有无破损、污秽或放电痕迹。

2.检查导线有无断股、损伤，测量导线张力是否符合设计要求。

3.检修金具连接是否牢固，紧固螺栓是否松动或锈蚀。

（三）故障处理与更换

1.对损坏的绝缘子进行更换，确保新绝缘子型号与原规格一致。

2.更换受损导线时，需确保新导线长度、截面符合要求。

3.调整或更换松弛的拉线，确保线路受力均匀。

四、安全注意事项

（一）高空作业安全

1.穿戴安全带，并确保安全带系挂在牢固的固定点。

2.使用防滑鞋及工具防坠套，避免工具掉落伤人。

3.定期检查安全带及防坠装置，确保其处于良好状态。

（二）天气防护

1.避免在雷雨、大风等恶劣天气下进行检修作业。

2.如遇突发天气变化，立即停止作业并撤离现场。

3.雨雪天气作业时，地面应铺设防滑垫，防止人员滑倒。

（三）应急处理

1.配备急救箱，熟悉常用药品及使用方法。

2.制定应急预案，明确紧急情况下的撤离路线及联系方式。

3.定期组织应急演练，提高人员的应急响应能力。

五、检修后工作

（一）设备测试

1.检修完成后，使用绝缘电阻测试仪对设备进行测试，确保绝缘性能达标。

2.测量导线连接电阻，确保其符合标准，避免接触不良导致发热。

3.进行线路通断测试，确认线路恢复送电条件。

（二）现场清理

1.清理作业区域，回收工具及材料，避免遗留现场。

2.检查安全警示标志是否拆除，确认无遗留风险。

3.填写检修记录，详细记录检修内容、发现的问题及处理措施。

（三）资料归档

1.整理检修计划、记录、测试报告等资料，确保完整准确。

2.将资料归档备查，便于后续追溯及统计分析。

3.如发现系统性问题，需反馈至相关部门，优化检修策略。

**一、送电线路检修操作规范概述**

送电线路检修是保障电力系统安全稳定运行的重要环节。为确保检修工作的高效、安全，必须严格遵守操作规范。本规范旨在明确检修流程、操作要点、安全要求及质量控制标准，以降低操作风险，提高检修质量。重点在于确保人身安全、设备安全和电网稳定，并规范作业行为，减少人为差错。

**二、检修前的准备工作**

（一）检修计划与审批

1.**编制检修计划：**详细制定检修计划，内容应包括：

*检修线路名称及起止杆塔号。

*检修具体日期和时间范围。

*检修项目（如绝缘子清洁、导线紧固、金具检查、拉线调整等）。

*计划停电范围及时间。

*参与人员及组织分工。

*所需工具、材料、备品备件清单。

*应急预案要点。

2.**提交计划审批：**检修计划编制完成后，需按照公司内部流程提交至相关部门（如运维、安监部门）进行审核。审批通过后方可正式执行。涉及大面积停电或复杂作业的，需进行更高级别的审批。

3.**准备安全技术措施：**根据检修内容和现场环境，准备并检查以下安全技术措施：

*绝缘操作工具：准备足够数量且在有效试验周期内的绝缘操作杆、绝缘手套、绝缘靴（如有必要）、验电器（各级电压等级）。

*防护用品：安全帽、安全带（全身式）、防坠器、工具防坠绳、工作服、安全鞋、护目镜等。

*接地设施：准备符合规格的临时接地线（导线式、线夹式）、接地杆、接地端子等，确保数量充足且状态良好。

*其他辅助工具：紧线器、弛度测量工具（如紧线器式弛度计、弛度带）、扭矩扳手、手锤、梯子、照明设备（夜间作业）等。

（二）现场勘查与风险评估

1.**实地勘查：**在检修前，组织经验丰富的技术人员到现场进行勘查，重点了解：

*检修塔型的结构特点、爬升路径、作业平台情况。

*线路周围环境，如树木距离、障碍物情况、交叉跨越距离（特别是对地、对其他线路）。

*地形地貌，特别是上塔路径的地形、是否有陡坡、泥泞等。

*历史检修记录及缺陷情况。

2.**识别风险源：**系统性识别检修过程中可能存在的风险，并进行分级：

***高风险：**高空坠落、触电、物体打击、中暑/冻伤（视天气）。

***中风险：**工具使用不当、导线/金具损坏、设备误碰。

***低风险：**作业区域清理不彻底、资料记录不规范。

3.**制定风险控制措施：**针对识别出的风险源，制定具体的控制措施：

***高空坠落：**严格执行安全带使用规定（高挂低用），检查防坠器性能，设置安全监护人，规划安全上塔/下塔路径。

***触电：**确保停电、验电、接地程序规范到位，使用合格绝缘工具，保持安全距离，夜间作业确保足够照明。

***物体打击：**使用工具防坠绳，作业人员佩戴安全帽，地面设置警戒区，防止工具、材料掉落。

***中暑/冻伤：**根据季节准备防暑或防寒用品，合理安排作业时间，提供饮用水。

4.**设置安全警示与隔离：**在作业区域周边设置醒目的安全警示标志（如“高压危险”、“作业中”），并根据需要设置物理隔离措施（如围栏、警戒带），禁止无关人员进入。明确作业区域边界。

（三）工具与材料准备

1.**工具检查与测试：**

***绝缘工具：**逐件检查绝缘操作杆的绝缘层有无破损、老化，金属部件有无锈蚀；检查绝缘手套、绝缘靴的耐压等级、有效期及外观；使用专用验电器对绝缘工具进行泄漏电流及耐压测试（按周期进行）。

***登高工具：**检查安全带、防坠器、梯子、脚扣、升降板等的完好性、连接可靠性，确保在有效检验期内。

***测量工具：**检查紧线器、弛度计、拉力计、扭矩扳手等的精度和功能是否正常。

***电动工具：**检查绝缘性能、接地情况、功能是否完好。

2.**材料核对与准备：**

*根据检修计划，准备充足的检修材料，如：绝缘子清洁剂、抹布、新绝缘子（如有更换）、导线（如有更换）、金具（螺栓、垫圈、U型环等，需核对规格型号）、拉线附件（如花篮螺栓、锈蚀处理材料）、紧固件（防松垫圈）、接地材料（接地线、导线、接地极等）。

*核对材料的规格、型号、质量证明文件，确保符合设计要求和相关标准。

*将所有工具、材料分类放置，便于取用，避免混淆。

3.**个人防护装备（PPE）准备：**

*为所有参与作业人员配备并检查合格的个人防护装备，确保每人配备齐全。

*安全帽应完好、佩戴正确。

*安全带应选用符合标准的全身式安全带，检查主带、侧带、挂环、锁扣是否完好。

*防坠器应检查锁绳、制动器等关键部件。

*绝缘手套、绝缘靴应按电压等级选用，检查有无破损、老化、受潮。

**三、检修操作流程**

（一）停电与接地

1.**获取许可与调度指令：**检修工作开始前，工作负责人必须获得工作许可，并确认已收到调度或相关部门下达的停电、验电、挂接地线指令。

2.**执行停电操作：**按照调度指令，由运维人员或有权执行停电操作的人员，先断开线路两侧电源开关（先远端后近端，或按调度规定顺序），并确认开关处于断开位置（检查开关位置指示、电流表指示为零等）。

3.**验电：**使用相应电压等级的验电器，在检修设备（如导线、绝缘子串、横担等）的两端分别进行验电，确认设备上无残余电荷。必要时，可进行相间及相对地验电。

4.**安装临时接地线：**

*工作负责人指定专人负责挂接地线。

*挂接地线必须先接接地端（连接到接地杆或临时接地极上），后接导体端（连接到检修设备上）。

*接地线应连接在导体连接处的固定位置，确保接触良好、牢固。

*必须使用专用的接地线，禁止使用导线代替。接地线应具有足够的导电能力和机械强度。

*挂设完成后，工作负责人或监护人应再次确认接地线安装正确、可靠。

5.**设置安全措施（悬挂标示牌、设置遮栏）：**

*在工作地点的线路杆塔上悬挂“止步，高压危险！”的标示牌。

*在工作地点周围设置遮栏或围绳，防止人员误入带电区域。

（二）设备检查与维护

1.**绝缘子检查与清洁：**

***外观检查：**逐片检查绝缘子有无裂纹、破损、烧伤、污秽严重、闪络痕迹。检查连接螺栓是否松动、锈蚀。

***清洁处理：**使用绝缘子清洁剂和软抹布擦拭绝缘子表面，去除污秽。对于硬质污秽，可使用软毛刷辅助清理。注意避免硬物划伤绝缘子表面。

***绝缘子更换：**对于检查发现损坏、劣化或清洁无效的绝缘子，应进行更换。更换时，确保新绝缘子型号、规格、电压等级与原绝缘子一致。使用扭矩扳手按规定的扭矩紧固连接螺栓，并加垫平垫圈和弹簧垫圈。

2.**导线检查与紧固：**

***外观检查：**检查导线有无断股、损伤、腐蚀、过度锈蚀。检查导线是否存在鸟巢、附着物等。

***导线紧固：**使用紧线器或使用杆上紧线器，按操作规程对导线进行紧固。紧固前，先调整好线夹位置，确保线夹孔对准导线中心。紧固过程中，使用扭矩扳手均匀、对称地拧紧线夹螺栓，确保导线受力均匀。紧固后，检查导线在绝缘子或金具上的固定是否牢靠，有无滑动风险。

***导线更换：**如导线损伤严重无法修复，需按规程进行更换。更换导线时，需考虑导线展放、连接（如使用放线架、绑线或压接）、紧固、弛度调整等一系列操作。

3.**金具检查与调整：**

***外观检查：**检查线夹、横担、连接板、U型环、螺栓、垫圈等金具有无变形、锈蚀、裂纹、松动。检查螺栓是否按规定力矩紧固。

***连接调整：**对于松动或过松的金具，需重新紧固。对于因导线或拉线变化导致连接位置不当的，需进行调整（如调整线夹位置、调整横担螺栓等），确保连接可靠、受力正常。

4.**拉线检查与调整：**

***外观检查：**检查拉线有无锈蚀、断股、损伤。检查拉线绝缘护套是否完好、有无破损。

***拉力与松紧度：**检查拉线是否过松或过紧。过松可能导致塔身倾斜、导线弧垂过大；过紧可能加速绝缘子或金具损坏。使用测力计或经验判断调整拉线松紧，可通过调整花篮螺栓或更换配件来实现。调整后，确保拉线受力均匀，花篮螺栓锁紧到位。

5.**横担及杆塔部件检查：**

*检查横担有无变形、锈蚀、松动。

*检查杆塔基础有无积水、下沉、开裂等。

*检查杆塔附件（如防振锤、相间距离调整装置等）是否齐全、完好。

（三）故障处理与更换

1.**绝缘子故障处理（更换）：**

*确认需要更换的绝缘子位置及数量。

*按照安全规程，拆卸旧绝缘子：先松开连接螺栓，使用绝缘操作杆或辅助工具小心取下绝缘子，注意防止损坏相邻部件。

*安装新绝缘子：将新绝缘子对准位置，使用绝缘操作杆将其稳妥放入，然后按规定的扭矩对称、均匀地拧紧连接螺栓。确保安装牢固，无晃动。

2.**导线故障处理（更换）：**

*拆除损坏段导线：根据损坏情况，使用紧线器、放线架等工具，将损坏导线从绝缘子或金具上解开，并将其放至地面。注意操作安全，防止导线突然弹起。

*展放新导线：将新导线从放线架或线轴上缓慢展放，确保导线排列整齐，无扭绞、损伤。

*连接新导线：根据设计要求，将新导线与原有导线或连接金具进行连接。常用方法有绑线连接、液压连接或爆压连接等。连接工艺必须符合规程要求，确保连接可靠、导电良好、强度足够。

*紧线与弛度调整：使用紧线器将新导线紧固到规定张力，然后使用弛度测量工具（如紧线器式弛度计、弛度带）测量并调整导线弧垂，使其符合设计要求。紧固导线连接处，确保连接金具受力均匀。

3.**金具故障处理（更换）：**

*拆卸损坏或失效的金具：使用合适的扳手或工具，小心拆卸损坏的金具。

*安装新金具：将规格型号符合要求的新金具安装到正确的位置，使用扭矩扳手按规定的力矩紧固。确保安装牢固，无松动。

4.**拉线故障处理（更换或调整）：**

*更换损坏拉线：拆卸旧拉线（如需），展放新拉线，安装拉线抱箍、花篮螺栓等附件，调整松紧，锁紧花篮螺栓。

*调整拉线角度或长度：通过调整支架或使用延长装置等方式，改变拉线角度或有效长度，以恢复拉线受力。

**四、安全注意事项**

（一）高空作业安全

1.**安全带使用：**

*作业前必须系挂安全带，并确保安全带高挂低用，即挂点应高于作业人员可能到达的最高位置。

*安全带必须挂在结实、牢固的构件上，严禁挂在移动或不牢固的物体上。

*安全带应定期检查（如每月一次），检查织带、金属件、锁扣有无磨损、变形、锈蚀等。

*作业人员应养成“穿安全带、系安全带”的习惯，即使在短时间离开地面时也不例外。

2.**防坠器使用（如使用）：**

*佩戴和使用防坠器前，必须检查其完好性，包括锁绳、制动器、绳索等。

*确保防坠器锁扣正确连接在安全绳或独立的锚固点上。

*作业人员应接受防坠器使用培训，熟悉操作要领和注意事项。

3.**工具防坠：**

*所有上杆工具（钳子、扳手、螺丝刀等）必须系好工具防坠绳，防坠绳的另一端固定在可靠的位置。

*传递工具时，应使用工具袋或系好防坠绳，禁止上下抛掷。

4.**脚扣与升降板：**

*使用脚扣前，检查其防滑橡胶是否完好，连接是否牢固。

*爬梯或使用升降板时，应确保其完好，并按正确方法使用，防止滑落或失稳。

5.**安全监护：**

*每组高空作业必须设专责监护人。

*监护人应始终在地面，清楚作业人员的位置和状态，随时观察作业环境变化。

*监护人不得兼做其他工作，应能及时发现并制止不安全行为。

*作业人员应与监护人保持有效沟通（如使用对讲机）。

（二）天气防护

1.**恶劣天气禁止作业：**明确规定，在雷雨、大风（风速超过6级）、大雪、大雾、沙尘暴等恶劣天气下，禁止进行高空作业和带电作业。

2.**雨雪天气作业：**

*如必须在雨雪天气作业，应采取针对性安全措施：

*穿戴防滑鞋和防潮、保暖的防护用品。

*使用绝缘性能受潮影响较小的工具。

*加强防坠落措施，特别是安全带的挂点应选择干燥可靠的部位。

*注意防冻，适当调整作业时间，避免长时间暴露在寒冷环境中。

*地面作业人员应防止地面湿滑。

3.**高温天气作业：**

*高温天气作业应尽量安排在早晚时段。

*提供充足的饮用水和防暑降温用品（如清凉饮料、扇子等）。

*注意观察作业人员身体状况，如出现中暑前兆，应立即停止作业并采取急救措施。

*合理安排作业时间，避免长时间连续高处作业。

4.**大风天气作业：**

*大风天气时，人体和工具易受风力影响而失稳。

*作业人员应保持重心稳定，动作缓慢。

*临时固定物（如工具、材料）必须牢固绑扎。

*如遇风力突然增大，应立即停止作业，确保人员安全撤离。

（三）应急处理

1.**急救准备：**

*检修现场应配备急救箱，内含常用药品（如创可贴、消毒液、纱布、绷带、止痛药等）和急救工具（如剪刀、镊子等）。

*工作负责人或指定人员应掌握基本的急救知识和技能（如止血、包扎、心肺复苏等）。

*急救箱应定期检查和补充药品，确保有效。

2.**应急预案：**

*针对可能发生的紧急情况（如高空坠落、触电、中暑、设备突然放电等），制定详细的应急处置预案。

*明确应急联系人及联系方式（如现场负责人、公司应急中心）。

*明确紧急情况下的撤离路线、集合地点。

3.**事故报告与处理：**

*如发生人身伤害、设备损坏等非计划事件，应立即停止作业。

*立即采取措施救治伤员，保护现场。

*及时向工作负责人和公司相关部门报告事件情况。

*按照公司规定进行事件调查、分析和处理，总结经验教训，防止类似事件再次发生。

**五、检修后工作**

（一）设备测试

1.**绝缘测试：**检修工作完成后，对检修过的设备（特别是更换过的绝缘子串）进行绝缘电阻测试，确认其绝缘性能满足要求。

2.**导线连接电阻测试：**对更换或重新连接的导线连接点，使用微欧表等仪器测量其接触电阻，确保其值在允许范围内，防止连接点过热。

3.**通断测试（如需要）：**对于检修影响送电连续性的部分，可能需要进行线路通断测试（如使用高压试验车进行），确认线路恢复正常功能。

4.**测量复核：**对关键参数（如导线弧垂、线间距离、对地距离等）进行复核测量，确保其符合设计或规程要求。

（二）现场清理

1.**工具与材料回收：**清点所有工具、材料、备品备件，确保无遗漏在现场的情况。将工具擦拭干净，分类归放。

2.**作业现场清理：**清理作业区域内的杂物、废料、绝缘子碎屑等。确保横担、塔身、绝缘子串等部件上无遗留物。

3.**安全警示标志拆除：**由工作负责人确认所有工作完成、安全措施已拆除后，方可撤除工作地点的标示牌和遮栏。但线路本身的安全警示牌应保留。

4.**恢复环境：**如作业过程中对周围环境造成影响（如清理树障），应进行必要的恢复，尽量减少对环境的不利影响。

（三）资料归档

1.**填写检修记录：**详细、准确地填写检修工作记录，内容应包括：

*检修线路名称、杆塔号、日期、时间。

*检修内容（具体更换了哪些部件、做了哪些调整）。

*发现的问题及处理情况。

*测试数据（绝缘电阻、连接电阻等）。

*参与人员及工作负责人签名。

*检修后设备状态描述。

2.**整理相关资料：**将检修计划、工作票、安全措施票、测试报告、合格证（如更换部件）、以及本次检修记录等所有相关文件整理齐全。

3.**资料归档：**按照公司档案管理规定，将整理好的资料分类归档保存，便于日后查阅、统计分析及设备管理。对于发现的重要缺陷或系统性问题，应及时反馈给相关部门，以便制定改进措施。

一、送电线路检修操作规范概述

送电线路检修是保障电力系统安全稳定运行的重要环节。为确保检修工作的高效、安全，必须严格遵守操作规范。本规范旨在明确检修流程、操作要点、安全要求及质量控制标准，以降低操作风险，提高检修质量。

二、检修前的准备工作

（一）检修计划与审批

1.编制检修计划，明确检修时间、范围及目标。

2.提交计划至相关部门审批，获得许可后方可实施。

3.准备必要的安全技术措施，如绝缘工具、防护用品等。

（二）现场勘查与风险评估

1.对检修区域进行实地勘查，确认环境条件及设备状态。

2.识别潜在风险，如高空作业、恶劣天气等，制定应对措施。

3.设置安全警示标志，隔离作业区域，防止无关人员进入。

（三）工具与材料准备

1.检查检修工具是否完好，如绝缘手套、验电器、紧线器等。

2.准备所需材料，如导线、金具、绝缘子等，确保规格符合要求。

3.测试工具性能，特别是电动工具，确保安全可靠。

三、检修操作流程

（一）停电与接地

1.按照调度指令执行停电操作，确认线路两侧电源已完全断开。

2.使用验电器逐相验电，确保线路无残余电荷。

3.在检修设备两侧安装临时接地线，并检查接地电阻是否符合标准。

（二）设备检查与维护

1.清洁绝缘子表面，检查有无破损、污秽或放电痕迹。

2.检查导线有无断股、损伤，测量导线张力是否符合设计要求。

3.检修金具连接是否牢固，紧固螺栓是否松动或锈蚀。

（三）故障处理与更换

1.对损坏的绝缘子进行更换，确保新绝缘子型号与原规格一致。

2.更换受损导线时，需确保新导线长度、截面符合要求。

3.调整或更换松弛的拉线，确保线路受力均匀。

四、安全注意事项

（一）高空作业安全

1.穿戴安全带，并确保安全带系挂在牢固的固定点。

2.使用防滑鞋及工具防坠套，避免工具掉落伤人。

3.定期检查安全带及防坠装置，确保其处于良好状态。

（二）天气防护

1.避免在雷雨、大风等恶劣天气下进行检修作业。

2.如遇突发天气变化，立即停止作业并撤离现场。

3.雨雪天气作业时，地面应铺设防滑垫，防止人员滑倒。

（三）应急处理

1.配备急救箱，熟悉常用药品及使用方法。

2.制定应急预案，明确紧急情况下的撤离路线及联系方式。

3.定期组织应急演练，提高人员的应急响应能力。

五、检修后工作

（一）设备测试

1.检修完成后，使用绝缘电阻测试仪对设备进行测试，确保绝缘性能达标。

2.测量导线连接电阻，确保其符合标准，避免接触不良导致发热。

3.进行线路通断测试，确认线路恢复送电条件。

（二）现场清理

1.清理作业区域，回收工具及材料，避免遗留现场。

2.检查安全警示标志是否拆除，确认无遗留风险。

3.填写检修记录，详细记录检修内容、发现的问题及处理措施。

（三）资料归档

1.整理检修计划、记录、测试报告等资料，确保完整准确。

2.将资料归档备查，便于后续追溯及统计分析。

3.如发现系统性问题，需反馈至相关部门，优化检修策略。

**一、送电线路检修操作规范概述**

送电线路检修是保障电力系统安全稳定运行的重要环节。为确保检修工作的高效、安全，必须严格遵守操作规范。本规范旨在明确检修流程、操作要点、安全要求及质量控制标准，以降低操作风险，提高检修质量。重点在于确保人身安全、设备安全和电网稳定，并规范作业行为，减少人为差错。

**二、检修前的准备工作**

（一）检修计划与审批

1.**编制检修计划：**详细制定检修计划，内容应包括：

*检修线路名称及起止杆塔号。

*检修具体日期和时间范围。

*检修项目（如绝缘子清洁、导线紧固、金具检查、拉线调整等）。

*计划停电范围及时间。

*参与人员及组织分工。

*所需工具、材料、备品备件清单。

*应急预案要点。

2.**提交计划审批：**检修计划编制完成后，需按照公司内部流程提交至相关部门（如运维、安监部门）进行审核。审批通过后方可正式执行。涉及大面积停电或复杂作业的，需进行更高级别的审批。

3.**准备安全技术措施：**根据检修内容和现场环境，准备并检查以下安全技术措施：

*绝缘操作工具：准备足够数量且在有效试验周期内的绝缘操作杆、绝缘手套、绝缘靴（如有必要）、验电器（各级电压等级）。

*防护用品：安全帽、安全带（全身式）、防坠器、工具防坠绳、工作服、安全鞋、护目镜等。

*接地设施：准备符合规格的临时接地线（导线式、线夹式）、接地杆、接地端子等，确保数量充足且状态良好。

*其他辅助工具：紧线器、弛度测量工具（如紧线器式弛度计、弛度带）、扭矩扳手、手锤、梯子、照明设备（夜间作业）等。

（二）现场勘查与风险评估

1.**实地勘查：**在检修前，组织经验丰富的技术人员到现场进行勘查，重点了解：

*检修塔型的结构特点、爬升路径、作业平台情况。

*线路周围环境，如树木距离、障碍物情况、交叉跨越距离（特别是对地、对其他线路）。

*地形地貌，特别是上塔路径的地形、是否有陡坡、泥泞等。

*历史检修记录及缺陷情况。

2.**识别风险源：**系统性识别检修过程中可能存在的风险，并进行分级：

***高风险：**高空坠落、触电、物体打击、中暑/冻伤（视天气）。

***中风险：**工具使用不当、导线/金具损坏、设备误碰。

***低风险：**作业区域清理不彻底、资料记录不规范。

3.**制定风险控制措施：**针对识别出的风险源，制定具体的控制措施：

***高空坠落：**严格执行安全带使用规定（高挂低用），检查防坠器性能，设置安全监护人，规划安全上塔/下塔路径。

***触电：**确保停电、验电、接地程序规范到位，使用合格绝缘工具，保持安全距离，夜间作业确保足够照明。

***物体打击：**使用工具防坠绳，作业人员佩戴安全帽，地面设置警戒区，防止工具、材料掉落。

***中暑/冻伤：**根据季节准备防暑或防寒用品，合理安排作业时间，提供饮用水。

4.**设置安全警示与隔离：**在作业区域周边设置醒目的安全警示标志（如“高压危险”、“作业中”），并根据需要设置物理隔离措施（如围栏、警戒带），禁止无关人员进入。明确作业区域边界。

（三）工具与材料准备

1.**工具检查与测试：**

***绝缘工具：**逐件检查绝缘操作杆的绝缘层有无破损、老化，金属部件有无锈蚀；检查绝缘手套、绝缘靴的耐压等级、有效期及外观；使用专用验电器对绝缘工具进行泄漏电流及耐压测试（按周期进行）。

***登高工具：**检查安全带、防坠器、梯子、脚扣、升降板等的完好性、连接可靠性，确保在有效检验期内。

***测量工具：**检查紧线器、弛度计、拉力计、扭矩扳手等的精度和功能是否正常。

***电动工具：**检查绝缘性能、接地情况、功能是否完好。

2.**材料核对与准备：**

*根据检修计划，准备充足的检修材料，如：绝缘子清洁剂、抹布、新绝缘子（如有更换）、导线（如有更换）、金具（螺栓、垫圈、U型环等，需核对规格型号）、拉线附件（如花篮螺栓、锈蚀处理材料）、紧固件（防松垫圈）、接地材料（接地线、导线、接地极等）。

*核对材料的规格、型号、质量证明文件，确保符合设计要求和相关标准。

*将所有工具、材料分类放置，便于取用，避免混淆。

3.**个人防护装备（PPE）准备：**

*为所有参与作业人员配备并检查合格的个人防护装备，确保每人配备齐全。

*安全帽应完好、佩戴正确。

*安全带应选用符合标准的全身式安全带，检查主带、侧带、挂环、锁扣是否完好。

*防坠器应检查锁绳、制动器等关键部件。

*绝缘手套、绝缘靴应按电压等级选用，检查有无破损、老化、受潮。

**三、检修操作流程**

（一）停电与接地

1.**获取许可与调度指令：**检修工作开始前，工作负责人必须获得工作许可，并确认已收到调度或相关部门下达的停电、验电、挂接地线指令。

2.**执行停电操作：**按照调度指令，由运维人员或有权执行停电操作的人员，先断开线路两侧电源开关（先远端后近端，或按调度规定顺序），并确认开关处于断开位置（检查开关位置指示、电流表指示为零等）。

3.**验电：**使用相应电压等级的验电器，在检修设备（如导线、绝缘子串、横担等）的两端分别进行验电，确认设备上无残余电荷。必要时，可进行相间及相对地验电。

4.**安装临时接地线：**

*工作负责人指定专人负责挂接地线。

*挂接地线必须先接接地端（连接到接地杆或临时接地极上），后接导体端（连接到检修设备上）。

*接地线应连接在导体连接处的固定位置，确保接触良好、牢固。

*必须使用专用的接地线，禁止使用导线代替。接地线应具有足够的导电能力和机械强度。

*挂设完成后，工作负责人或监护人应再次确认接地线安装正确、可靠。

5.**设置安全措施（悬挂标示牌、设置遮栏）：**

*在工作地点的线路杆塔上悬挂“止步，高压危险！”的标示牌。

*在工作地点周围设置遮栏或围绳，防止人员误入带电区域。

（二）设备检查与维护

1.**绝缘子检查与清洁：**

***外观检查：**逐片检查绝缘子有无裂纹、破损、烧伤、污秽严重、闪络痕迹。检查连接螺栓是否松动、锈蚀。

***清洁处理：**使用绝缘子清洁剂和软抹布擦拭绝缘子表面，去除污秽。对于硬质污秽，可使用软毛刷辅助清理。注意避免硬物划伤绝缘子表面。

***绝缘子更换：**对于检查发现损坏、劣化或清洁无效的绝缘子，应进行更换。更换时，确保新绝缘子型号、规格、电压等级与原绝缘子一致。使用扭矩扳手按规定的扭矩紧固连接螺栓，并加垫平垫圈和弹簧垫圈。

2.**导线检查与紧固：**

***外观检查：**检查导线有无断股、损伤、腐蚀、过度锈蚀。检查导线是否存在鸟巢、附着物等。

***导线紧固：**使用紧线器或使用杆上紧线器，按操作规程对导线进行紧固。紧固前，先调整好线夹位置，确保线夹孔对准导线中心。紧固过程中，使用扭矩扳手均匀、对称地拧紧线夹螺栓，确保导线受力均匀。紧固后，检查导线在绝缘子或金具上的固定是否牢靠，有无滑动风险。

***导线更换：**如导线损伤严重无法修复，需按规程进行更换。更换导线时，需考虑导线展放、连接（如使用放线架、绑线或压接）、紧固、弛度调整等一系列操作。

3.**金具检查与调整：**

***外观检查：**检查线夹、横担、连接板、U型环、螺栓、垫圈等金具有无变形、锈蚀、裂纹、松动。检查螺栓是否按规定力矩紧固。

***连接调整：**对于松动或过松的金具，需重新紧固。对于因导线或拉线变化导致连接位置不当的，需进行调整（如调整线夹位置、调整横担螺栓等），确保连接可靠、受力正常。

4.**拉线检查与调整：**

***外观检查：**检查拉线有无锈蚀、断股、损伤。检查拉线绝缘护套是否完好、有无破损。

***拉力与松紧度：**检查拉线是否过松或过紧。过松可能导致塔身倾斜、导线弧垂过大；过紧可能加速绝缘子或金具损坏。使用测力计或经验判断调整拉线松紧，可通过调整花篮螺栓或更换配件来实现。调整后，确保拉线受力均匀，花篮螺栓锁紧到位。

5.**横担及杆塔部件检查：**

*检查横担有无变形、锈蚀、松动。

*检查杆塔基础有无积水、下沉、开裂等。

*检查杆塔附件（如防振锤、相间距离调整装置等）是否齐全、完好。

（三）故障处理与更换

1.**绝缘子故障处理（更换）：**

*确认需要更换的绝缘子位置及数量。

*按照安全规程，拆卸旧绝缘子：先松开连接螺栓，使用绝缘操作杆或辅助工具小心取下绝缘子，注意防止损坏相邻部件。

*安装新绝缘子：将新绝缘子对准位置，使用绝缘操作杆将其稳妥放入，然后按规定的扭矩对称、均匀地拧紧连接螺栓。确保安装牢固，无晃动。

2.**导线故障处理（更换）：**

*拆除损坏段导线：根据损坏情况，使用紧线器、放线架等工具，将损坏导线从绝缘子或金具上解开，并将其放至地面。注意操作安全，防止导线突然弹起。

*展放新导线：将新导线从放线架或线轴上缓慢展放，确保导线排列整齐，无扭绞、损伤。

*连接新导线：根据设计要求，将新导线与原有导线或连接金具进行连接。常用方法有绑线连接、液压连接或爆压连接等。连接工艺必须符合规程要求，确保连接可靠、导电良好、强度足够。

*紧线与弛度调整：使用紧线器将新导线紧固到规定张力，然后使用弛度测量工具（如紧线器式弛度计、弛度带）测量并调整导线弧垂，使其符合设计要求。紧固导线连接处，确保连接金具受力均匀。

3.**金具故障处理（更换）：**

*拆卸损坏或失效的金具：使用合适的扳手或工具，小心拆卸损坏的金具。

*安装新金具：将规格型号符合要求的新金具安装到正确的位置，使用扭矩扳手按规定的力矩紧固。确保安装牢固，无松动。

4.**拉线故障处理（更换或调整）：**

*更换损坏拉线：拆卸旧拉线（如需），展放新拉线，安装拉线抱箍、花篮螺栓等附件，调整松紧，锁紧花篮螺栓。

*调整拉线角度或长度：通过调整支架或使用延长装置等方式，改变拉线角度或有效长度，以恢复拉线受力。

**四、安全注意事项**

（一）高空作业安全

1.**安全带使用：**

*作业前必须系挂安全带，并确保安全带高挂低用，即挂点应高于作业人员可能到达的最高位置。

*安全带必须挂在结实、牢固的构件上，严禁挂在移动或不牢固的物体上。

*安全带应定期检查（如每月一次），检查织带、金属件、锁扣有无磨损、变形、锈蚀等。

*作业人员应养成“穿安全带、系安全带”的习惯，即使在短时间离开地面时也不例外。

2.**防坠器使用（如使用）：**

*佩戴和使用防坠器前，必须检查其完好性，包括锁绳、制动器、绳索等。

*确保防坠器锁扣正确连接在安全绳或独立的锚固点上。

*作业人员应接受防坠器使用培训，熟悉操作要领和注意事项。

3.**工具防坠：**

*所有上杆工具（钳子、扳手、螺丝刀等）必须系好工具防坠绳，防坠绳的另一端固定在可靠的位置。

*传递工具时，应使用工具袋或系好防坠绳，禁止上下抛掷。

4.**脚扣与升降板：**

*使用脚扣前，检查其防滑橡胶是否完好，连接是否牢固。

*爬梯或使用升降板时，应确保其完好，并按正确方法使用，防止滑落或失稳。

5.**安全监护：**

*每组高空作业必须设专责监护人。

*监护人应始终在地面，清楚作业人员的位置和状态，随时观察作业环境变化。

*监护人不得兼做其他工作，应能及时发现并制止不安全行为。

*作业人员应与监护人保持有效沟通（如使用对讲机）。

（二）天气防护

1.**恶劣天气禁止作业：**明确规定，在雷雨、大风（风速超过6级）、大雪、大雾、沙尘暴等恶劣天气下，禁止进行高空作业和带电作业。

2.**雨雪天气作业：**

*如必须在雨雪天气作业，应采取针对性安全措施：

*穿戴防滑鞋和防潮、保暖的防护用品。

*使用绝缘性能受潮影响较小的工具。

*加强防坠落措施，特别是安全带