送电线路自检自查方法

送电线路自检自查方法一、概述

送电线路是电力系统的重要组成部分，其安全稳定运行对电力供应至关重要。定期进行自检自查是发现和消除安全隐患、保障线路安全运行的重要手段。本指南旨在提供一套系统化、标准化的送电线路自检自查方法，帮助运维人员有效开展日常维护工作。

二、自检自查内容与方法

送电线路自检自查应涵盖线路本体、设备状态、安全措施等多个方面，具体方法如下：

（一）线路本体检查

1.**导线与地线**

(1)观察导线是否存在断股、损伤、锈蚀等情况。

(2)检查导线连接金具是否紧固，是否存在松动或发热迹象。

(3)测量导线弧垂是否在允许范围内，避免过紧或过松。

2.**绝缘子**

(1)检查绝缘子表面是否存在裂纹、破损、污秽等缺陷。

(2)重点排查瓷质或玻璃绝缘子是否存在闪络痕迹。

(3)测量绝缘子爬电距离是否满足设计要求。

3.**杆塔**

(1)检查杆塔基础是否牢固，是否存在沉降、开裂等问题。

(2)观察杆塔身是否倾斜，螺栓是否松动。

(3)检查杆塔防腐层是否完好，有无严重锈蚀。

（二）金具与附件检查

1.**连接金具**

(1)检查线夹、耐张线夹等金具是否变形、锈蚀。

(2)确认金具螺栓力矩是否达标，有无缺失或滑丝。

2.**防振装置**

(1)检查阻尼器、护线条等防振装置是否完好。

(2)测量导线振动情况，必要时进行调整。

（三）接地系统检查

1.**接地引下线**

(1)检查接地引下线是否断裂、锈蚀。

(2)测量接地电阻是否在规定范围内（一般要求≤10Ω）。

2.**接地网**

(1)观察接地网是否存在腐蚀、断裂。

(2)定期检查接地网连接点是否牢固。

（四）安全措施检查

1.**防鸟设施**

(1)检查防鸟刺、防鸟板等装置是否完好。

(2)清理鸟巢等易引发线路故障的杂物。

2.**警示标志**

(1)确认杆塔上的警示牌是否清晰、齐全。

(2)检查通道内限高标志是否完好。

三、自检自查步骤

1.**准备阶段**

(1)制定自检计划，明确检查范围和时间。

(2)准备工具：望远镜、测距仪、力矩扳手、接地电阻测试仪等。

2.**现场检查**

(1)沿线路逐基杆塔进行巡视，记录异常情况。

(2)对重点区域（如耐张段、转角塔）进行详细检查。

(3)使用无人机等手段辅助检查难以到达区域。

3.**数据记录与处理**

(1)建立检查台账，详细记录检查结果。

(2)对发现的缺陷进行分类（如轻微、严重），制定处理优先级。

4.**缺陷处理与跟踪**

(1)轻微缺陷及时处理（如清理绝缘子污秽）。

(2)严重缺陷制定专项维修方案，限期完成。

(3)处理后复查，确保问题彻底解决。

四、注意事项

1.检查时应注意人身安全，避免触碰带电部分。

2.恶劣天气（如大风、暴雨）期间应暂停户外检查工作。

3.定期更新检查标准，结合线路运行状况调整检查重点。

4.加强运维人员培训，确保检查质量。

一、概述

送电线路是电力系统的重要组成部分，其安全稳定运行对电力供应至关重要。定期进行自检自查是发现和消除安全隐患、保障线路安全运行的重要手段。本指南旨在提供一套系统化、标准化的送电线路自检自查方法，帮助运维人员有效开展日常维护工作。

二、自检自查内容与方法

送电线路自检自查应涵盖线路本体、设备状态、安全措施等多个方面，具体方法如下：

（一）线路本体检查

1.**导线与地线**

(1)**外观检查**

-使用望远镜或红外测温仪，从地面或登塔观察导线表面。

-重点检查导线是否存在以下缺陷：

-**断股或损伤**：观察导线是否有明显的断裂、磨损或挤压痕迹，可用测距仪测量损伤长度。

-**锈蚀**：检查导线表面是否有红色锈迹或绿锈（氧化铁/铜绿），严重锈蚀可能导致强度下降。

-**异物附着**：观察导线是否挂有鸟巢、风筝线、植物枝叶等异物，这些可能引发短路或导线舞动。

(2)**连接金具检查**

-使用力矩扳手检查线夹、耐张线夹等金具的螺栓紧固力矩是否达标（参考厂家说明书，一般钢制螺栓力矩为80-150N·m）。

-检查金具是否存在变形、裂纹或严重锈蚀，变形可能影响接触压力，锈蚀会降低机械强度。

-检查线夹是否与导线匹配，是否存在滑动趋势。

(3)**导线弧垂与间距**

-使用测距仪和经纬仪测量导线弧垂，确保其在设计范围内（例如，110kV线路水平档距弧垂一般要求为档距的1/15-1/20）。

-检查导线对地、对交叉跨越物（如铁路、道路、树木）的垂直距离是否满足安全规程要求（例如，对居民区导线距地面不小于6.5m）。

-测量导线与旁相导线、导线与杆塔之间的水平距离，确保无相间闪络风险。

2.**绝缘子**

(1)**外观与污秽检查**

-沿线目视检查绝缘子表面是否清洁，污秽严重时可能导致泄漏电流增大。

-使用绝缘电阻测试仪（在停电状态下）测量绝缘子绝缘电阻，一般瓷/玻璃绝缘子应大于500MΩ。

-检查绝缘子是否存在以下缺陷：

-**裂纹或破损**：轻微裂纹可用放大镜观察，严重破损会完全失去绝缘性能。

-**闪络痕迹**：绝缘子表面出现白色或褐色灼伤痕迹，表明曾发生过放电。

-**破损或缺失**：检查绝缘子串中是否有绝缘子掉落或安装不牢固。

(2)**串电压分布检查**

-在带电情况下，使用串联电压分布测试仪（如电子式或光束式）检测绝缘子串中各片绝缘子的电压分布是否均匀（理想情况下，首末片电压差应小于总电压的15%）。

-不均匀分布可能导致个别绝缘子承受过高电压而提前损坏。

3.**杆塔**

(1)**基础检查**

-检查杆塔基础是否出现沉降、积水、冲刷或开裂。

-用水平尺测量杆塔基础顶面是否水平，倾斜度是否超过规范（一般不超过1/100）。

-检查基础保护层是否完好，有无严重腐蚀。

(2)**杆塔身检查**

-检查杆塔身是否倾斜，可用经纬仪测量倾斜角度（例如，铁塔倾斜度应小于1%）。

-检查杆塔螺栓、拉线连接是否牢固，有无松动、锈蚀或滑丝。

-对于自立式铁塔，检查塔身与基础连接螺栓是否紧固。

(3)**防腐检查**

-检查杆塔防腐涂层（如油漆、热镀锌）是否完好，有无大面积脱落、锈蚀。

-重点检查焊接部位、法兰连接处等易腐蚀区域。

-对混凝土杆塔，检查混凝土是否开裂、剥落，钢筋是否外露锈蚀。

（二）金具与附件检查

1.**连接金具**

(1)**线夹与耐张线夹**

-检查线夹是否与导线匹配，压接部分是否均匀、无毛刺。

-测量线夹出口处导线压接应力（参考厂家数据，确保压接应力在允许范围内）。

-检查线夹螺栓孔是否对齐，垫片是否齐全。

(2)**绝缘子金具**

-检查绝缘子串连接螺栓是否紧固，绝缘子是否垂直（允许±5°偏角）。

-检查碗头、销轴等金具是否变形、锈蚀或磨损。

2.**防振装置**

(1)**阻尼器检查**

-检查阻尼器外观是否完好，弹簧是否变形，阻尼块是否磨损。

-用力按压阻尼器，确认其伸缩灵活。

-测量阻尼器安装角度（一般垂直于导线），角度偏差不应超过±10°。

(2)**护线条检查**

-检查护线条（如钢带、铝合金护线条）是否完整，有无断裂、过度变形。

-确认护线条安装紧固，与导线接触良好。

（三）接地系统检查

1.**接地引下线**

(1)**外观检查**

-检查接地引下线（如扁钢、圆钢）是否存在断裂、锈蚀严重（如锈蚀面积超过30%）。

-检查引下线是否被外力破坏（如被树木刮伤、被车辆挂碰）。

-确认接地引下线与杆塔连接是否牢固，螺栓是否齐全、无松动。

(2)**连接点检查**

-检查每段接地引下线连接处的放热熔接是否完好，有无开裂、虚接。

-测量连接点接触电阻（使用接地电阻测试仪配合探针测量），一般要求小于10mΩ。

2.**接地网**

(1)**接地极检查**

-检查接地网接地极（如接地棒、接地网扁钢）是否埋深足够（一般不小于0.6m）。

-检查接地极是否存在腐蚀、断裂，特别是焊接部位。

(2)**接地网连接**

-检查接地网各连接点（如引下线与接地极的连接）是否牢固，有无定期维护记录。

-测量整个接地网的接地电阻（使用三极法或四极法），一般要求≤10Ω（根据土壤电阻率和系统电压调整）。

（四）安全措施检查

1.**防鸟设施**

(1)**防鸟刺检查**

-检查防鸟刺是否安装牢固，有无缺失或变形。

-确认防鸟刺高度合适（一般位于导线下方1-1.5m处）。

(2)**防鸟板/挡板检查**

-检查防鸟板是否清洁，有无裂纹或变形。

-确认防鸟板安装角度（一般与导线垂直），覆盖范围是否足够。

2.**警示标志**

(1)**杆塔标志**

-检查杆塔上的警示牌是否清晰可见，内容是否完整（如“高压危险”“禁止攀登”）。

-确认警示牌安装牢固，无遮挡。

(2)**通道内标志**

-检查线路通道内（如道路、桥梁附近）的限高标志是否完好，高度是否满足安全要求。

-检查警示带、围栏等安全防护设施是否齐全、有效。

三、自检自查步骤

1.**准备阶段**

(1)**制定计划**

-根据线路运行年限、历史缺陷情况、气象条件等因素，制定年度/季度/月度自检计划。

-明确检查路线、检查点、检查标准、责任人员。

(2)**准备工具与设备**

-基础工具：望远镜、测距仪、力矩扳手、接地电阻测试仪、绝缘电阻测试仪。

-辅助设备：无人机（用于跨越区域检查）、红外测温仪（检测连接点发热）、相机（记录缺陷）。

-个人防护用品：安全帽、绝缘手套、安全带、防滑鞋。

2.**现场检查**

(1)**路线巡视**

-沿线路逐基杆塔进行巡视，采用“目视+工具检测”相结合的方式。

-对重点区域（如耐张段、转角塔、大跨越、易覆冰区）增加检查频率和详细程度。

(2)**登塔检查**

-对地面难以发现的缺陷（如绝缘子内部裂纹、金具锈蚀）进行登塔检查。

-使用带电检测设备（如红外热像仪）检测带电部件温度。

(3)**数据记录**

-使用标准化检查表格记录检查结果，包括缺陷位置（杆号、塔型）、缺陷类型、缺陷程度、参考照片编号。

-对关键数据（如弧垂、接地电阻）进行实测并记录。

3.**数据记录与处理**

(1)**建立台账**

-将检查结果录入PMS系统或纸质台账，形成历史数据档案。

-对缺陷进行分类：

-**轻微缺陷**：不影响安全运行，可纳入日常维护计划处理（如清理绝缘子污秽）。

-**一般缺陷**：可能影响安全运行，需制定专项计划限期处理（如更换个别锈蚀金具）。

-**重大缺陷**：可能立即引发事故，需立即停运处理（如导线严重损伤、绝缘子断裂）。

(2)**缺陷分析**

-对同类缺陷（如某一区域多根杆塔基础沉降）进行统计分析，查找根本原因（如地质条件变化、施工质量）。

4.**缺陷处理与跟踪**

(1)**制定处理方案**

-轻微缺陷：安排巡视人员现场处理（如刮除绝缘子污秽、紧固松动螺栓）。

-一般缺陷：编制维修工单，明确材料、工时、安全措施，安排班组限期处理。

-重大缺陷：启动应急预案，申请停电，组织抢修队伍进行处理。

(2)**处理过程监督**

-处理前核对缺陷情况，处理中检查施工质量，处理后测量关键数据（如接地电阻、绝缘电阻）。

(3)**结果验证**

-对处理后的缺陷进行复查，确认问题彻底解决。

-更新台账，记录处理结果及责任人。

四、注意事项

1.**人身安全**

-检查时必须遵守安全规程，严禁擅自触碰带电设备。

-登塔作业必须系好安全带，使用合格的安全绳，严禁上下抛掷工具。

-带电检查必须使用绝缘工具，并配备专人监护。

2.**天气条件**

-恶劣天气（如暴雨、大风、雷电）期间应暂停户外检查工作，特别是登塔检查。

-雾霾、沙尘天气影响视线时，应提高警惕，注意导线舞动风险。

3.**标准更新**

-定期查阅最新技术规范，更新自检标准和方法（如绝缘子污秽等级划分标准变化）。

-结合线路运行状况，动态调整检查重点（如新投运线路增加巡检频率）。

4.**人员培训**

-定期对运维人员进行技能培训，确保其掌握缺陷识别、工具使用、安全操作等能力。

-组织经验交流会，分享典型缺陷处理案例。

五、附录

（一）自检检查表模板

|序号|检查项目|检查标准|发现缺陷|处理措施|责任人|完成日期|

|------|----------------|------------------------------------------|----------|----------|--------|----------|

|1|导线外观|无断股、损伤、锈蚀，无异物附着|||||

|2|线夹力矩|达到厂家要求（如120N·m）|||||

|3|绝缘子表面|无裂纹、闪络痕迹，污秽等级≤2级|||||

|...|...|...|||||

（二）常用缺陷处理方法简表

|缺陷类型|处理方法|注意事项|

|----------------|------------------------------------------------------------------|----------------------------------------------|

|绝缘子污秽|人工清扫、定期冲洗（如采用水冲洗车）、改善绝缘子结构（如更换为防污型）|清扫时注意防坠落、防触电|

|螺栓松动|使用力矩扳手紧固，必要时更换防松垫圈或防松螺母|紧固后检查力矩是否达标|

|接地电阻超标|增加接地极、敷设降阻剂、改善接地网连接|处理后必须重新测试接地电阻|

|防振装置失效|更换或调整阻尼器、护线条，调整导线弧垂|更换的阻尼器型号需与原设计一致|

（三）安全警示标识参考

-高压危险区域：悬挂“高压危险，禁止攀登”“止步，高压危险”等标牌

-交叉跨越处：设置限高标志，标明净空距离

-通道内：设置警示带、围栏，标明“电力线路保护区”

-工作现场：悬挂“在此工作”“止步，有人工作”等安全标志

一、概述

送电线路是电力系统的重要组成部分，其安全稳定运行对电力供应至关重要。定期进行自检自查是发现和消除安全隐患、保障线路安全运行的重要手段。本指南旨在提供一套系统化、标准化的送电线路自检自查方法，帮助运维人员有效开展日常维护工作。

二、自检自查内容与方法

送电线路自检自查应涵盖线路本体、设备状态、安全措施等多个方面，具体方法如下：

（一）线路本体检查

1.**导线与地线**

(1)观察导线是否存在断股、损伤、锈蚀等情况。

(2)检查导线连接金具是否紧固，是否存在松动或发热迹象。

(3)测量导线弧垂是否在允许范围内，避免过紧或过松。

2.**绝缘子**

(1)检查绝缘子表面是否存在裂纹、破损、污秽等缺陷。

(2)重点排查瓷质或玻璃绝缘子是否存在闪络痕迹。

(3)测量绝缘子爬电距离是否满足设计要求。

3.**杆塔**

(1)检查杆塔基础是否牢固，是否存在沉降、开裂等问题。

(2)观察杆塔身是否倾斜，螺栓是否松动。

(3)检查杆塔防腐层是否完好，有无严重锈蚀。

（二）金具与附件检查

1.**连接金具**

(1)检查线夹、耐张线夹等金具是否变形、锈蚀。

(2)确认金具螺栓力矩是否达标，有无缺失或滑丝。

2.**防振装置**

(1)检查阻尼器、护线条等防振装置是否完好。

(2)测量导线振动情况，必要时进行调整。

（三）接地系统检查

1.**接地引下线**

(1)检查接地引下线是否断裂、锈蚀。

(2)测量接地电阻是否在规定范围内（一般要求≤10Ω）。

2.**接地网**

(1)观察接地网是否存在腐蚀、断裂。

(2)定期检查接地网连接点是否牢固。

（四）安全措施检查

1.**防鸟设施**

(1)检查防鸟刺、防鸟板等装置是否完好。

(2)清理鸟巢等易引发线路故障的杂物。

2.**警示标志**

(1)确认杆塔上的警示牌是否清晰、齐全。

(2)检查通道内限高标志是否完好。

三、自检自查步骤

1.**准备阶段**

(1)制定自检计划，明确检查范围和时间。

(2)准备工具：望远镜、测距仪、力矩扳手、接地电阻测试仪等。

2.**现场检查**

(1)沿线路逐基杆塔进行巡视，记录异常情况。

(2)对重点区域（如耐张段、转角塔）进行详细检查。

(3)使用无人机等手段辅助检查难以到达区域。

3.**数据记录与处理**

(1)建立检查台账，详细记录检查结果。

(2)对发现的缺陷进行分类（如轻微、严重），制定处理优先级。

4.**缺陷处理与跟踪**

(1)轻微缺陷及时处理（如清理绝缘子污秽）。

(2)严重缺陷制定专项维修方案，限期完成。

(3)处理后复查，确保问题彻底解决。

四、注意事项

1.检查时应注意人身安全，避免触碰带电部分。

2.恶劣天气（如大风、暴雨）期间应暂停户外检查工作。

3.定期更新检查标准，结合线路运行状况调整检查重点。

4.加强运维人员培训，确保检查质量。

一、概述

送电线路是电力系统的重要组成部分，其安全稳定运行对电力供应至关重要。定期进行自检自查是发现和消除安全隐患、保障线路安全运行的重要手段。本指南旨在提供一套系统化、标准化的送电线路自检自查方法，帮助运维人员有效开展日常维护工作。

二、自检自查内容与方法

送电线路自检自查应涵盖线路本体、设备状态、安全措施等多个方面，具体方法如下：

（一）线路本体检查

1.**导线与地线**

(1)**外观检查**

-使用望远镜或红外测温仪，从地面或登塔观察导线表面。

-重点检查导线是否存在以下缺陷：

-**断股或损伤**：观察导线是否有明显的断裂、磨损或挤压痕迹，可用测距仪测量损伤长度。

-**锈蚀**：检查导线表面是否有红色锈迹或绿锈（氧化铁/铜绿），严重锈蚀可能导致强度下降。

-**异物附着**：观察导线是否挂有鸟巢、风筝线、植物枝叶等异物，这些可能引发短路或导线舞动。

(2)**连接金具检查**

-使用力矩扳手检查线夹、耐张线夹等金具的螺栓紧固力矩是否达标（参考厂家说明书，一般钢制螺栓力矩为80-150N·m）。

-检查金具是否存在变形、裂纹或严重锈蚀，变形可能影响接触压力，锈蚀会降低机械强度。

-检查线夹是否与导线匹配，是否存在滑动趋势。

(3)**导线弧垂与间距**

-使用测距仪和经纬仪测量导线弧垂，确保其在设计范围内（例如，110kV线路水平档距弧垂一般要求为档距的1/15-1/20）。

-检查导线对地、对交叉跨越物（如铁路、道路、树木）的垂直距离是否满足安全规程要求（例如，对居民区导线距地面不小于6.5m）。

-测量导线与旁相导线、导线与杆塔之间的水平距离，确保无相间闪络风险。

2.**绝缘子**

(1)**外观与污秽检查**

-沿线目视检查绝缘子表面是否清洁，污秽严重时可能导致泄漏电流增大。

-使用绝缘电阻测试仪（在停电状态下）测量绝缘子绝缘电阻，一般瓷/玻璃绝缘子应大于500MΩ。

-检查绝缘子是否存在以下缺陷：

-**裂纹或破损**：轻微裂纹可用放大镜观察，严重破损会完全失去绝缘性能。

-**闪络痕迹**：绝缘子表面出现白色或褐色灼伤痕迹，表明曾发生过放电。

-**破损或缺失**：检查绝缘子串中是否有绝缘子掉落或安装不牢固。

(2)**串电压分布检查**

-在带电情况下，使用串联电压分布测试仪（如电子式或光束式）检测绝缘子串中各片绝缘子的电压分布是否均匀（理想情况下，首末片电压差应小于总电压的15%）。

-不均匀分布可能导致个别绝缘子承受过高电压而提前损坏。

3.**杆塔**

(1)**基础检查**

-检查杆塔基础是否出现沉降、积水、冲刷或开裂。

-用水平尺测量杆塔基础顶面是否水平，倾斜度是否超过规范（一般不超过1/100）。

-检查基础保护层是否完好，有无严重腐蚀。

(2)**杆塔身检查**

-检查杆塔身是否倾斜，可用经纬仪测量倾斜角度（例如，铁塔倾斜度应小于1%）。

-检查杆塔螺栓、拉线连接是否牢固，有无松动、锈蚀或滑丝。

-对于自立式铁塔，检查塔身与基础连接螺栓是否紧固。

(3)**防腐检查**

-检查杆塔防腐涂层（如油漆、热镀锌）是否完好，有无大面积脱落、锈蚀。

-重点检查焊接部位、法兰连接处等易腐蚀区域。

-对混凝土杆塔，检查混凝土是否开裂、剥落，钢筋是否外露锈蚀。

（二）金具与附件检查

1.**连接金具**

(1)**线夹与耐张线夹**

-检查线夹是否与导线匹配，压接部分是否均匀、无毛刺。

-测量线夹出口处导线压接应力（参考厂家数据，确保压接应力在允许范围内）。

-检查线夹螺栓孔是否对齐，垫片是否齐全。

(2)**绝缘子金具**

-检查绝缘子串连接螺栓是否紧固，绝缘子是否垂直（允许±5°偏角）。

-检查碗头、销轴等金具是否变形、锈蚀或磨损。

2.**防振装置**

(1)**阻尼器检查**

-检查阻尼器外观是否完好，弹簧是否变形，阻尼块是否磨损。

-用力按压阻尼器，确认其伸缩灵活。

-测量阻尼器安装角度（一般垂直于导线），角度偏差不应超过±10°。

(2)**护线条检查**

-检查护线条（如钢带、铝合金护线条）是否完整，有无断裂、过度变形。

-确认护线条安装紧固，与导线接触良好。

（三）接地系统检查

1.**接地引下线**

(1)**外观检查**

-检查接地引下线（如扁钢、圆钢）是否存在断裂、锈蚀严重（如锈蚀面积超过30%）。

-检查引下线是否被外力破坏（如被树木刮伤、被车辆挂碰）。

-确认接地引下线与杆塔连接是否牢固，螺栓是否齐全、无松动。

(2)**连接点检查**

-检查每段接地引下线连接处的放热熔接是否完好，有无开裂、虚接。

-测量连接点接触电阻（使用接地电阻测试仪配合探针测量），一般要求小于10mΩ。

2.**接地网**

(1)**接地极检查**

-检查接地网接地极（如接地棒、接地网扁钢）是否埋深足够（一般不小于0.6m）。

-检查接地极是否存在腐蚀、断裂，特别是焊接部位。

(2)**接地网连接**

-检查接地网各连接点（如引下线与接地极的连接）是否牢固，有无定期维护记录。

-测量整个接地网的接地电阻（使用三极法或四极法），一般要求≤10Ω（根据土壤电阻率和系统电压调整）。

（四）安全措施检查

1.**防鸟设施**

(1)**防鸟刺检查**

-检查防鸟刺是否安装牢固，有无缺失或变形。

-确认防鸟刺高度合适（一般位于导线下方1-1.5m处）。

(2)**防鸟板/挡板检查**

-检查防鸟板是否清洁，有无裂纹或变形。

-确认防鸟板安装角度（一般与导线垂直），覆盖范围是否足够。

2.**警示标志**

(1)**杆塔标志**

-检查杆塔上的警示牌是否清晰可见，内容是否完整（如“高压危险”“禁止攀登”）。

-确认警示牌安装牢固，无遮挡。

(2)**通道内标志**

-检查线路通道内（如道路、桥梁附近）的限高标志是否完好，高度是否满足安全要求。

-检查警示带、围栏等安全防护设施是否齐全、有效。

三、自检自查步骤

1.**准备阶段**

(1)**制定计划**

-根据线路运行年限、历史缺陷情况、气象条件等因素，制定年度/季度/月度自检计划。

-明确检查路线、检查点、检查标准、责任人员。

(2)**准备工具与设备**

-基础工具：望远镜、测距仪、力矩扳手、接地电阻测试仪、绝缘电阻测试仪。

-辅助设备：无人机（用于跨越区域检查）、红外测温仪（检测连接点发热）、相机（记录缺陷）。

-个人防护用品：安全帽、绝缘手套、安全带、防滑鞋。

2.**现场检查**

(1)**路线巡视**

-沿线路逐基杆塔进行巡视，采用“目视+工具检测”相结合的方式。

-对重点区域（如耐张段、转角塔、大跨越、易覆冰区）增加检查频率和详细程度。

(2)**登塔检查**

-对地面难以发现的缺陷（如绝缘子内部裂纹、金具锈蚀）进行登塔检查。

-使用带电检测设备（如红外热像仪）检测带电部件温度。

(3)**数据记录**

-使用标准化检查表格记录检查结果，包括缺陷位置（杆号、塔型）、缺陷类型、缺陷程度、参考照片编号。

-对关键数据（如弧垂、接地电阻）进行实测并记录。

3.**数据记录与处理**

(1)**建立台账**

-将检查结果录入PMS系统或纸质台账，形成历史数据档案。

-对缺陷进行分类：

-**轻微缺陷**：不影响安全运行，可纳入日常维护计划处理（如清理绝缘子污秽）。

-**一般缺陷**：可能影响安全运行，需制定专项计划限期处理（如更换个别锈蚀金具）。

-**重大缺陷**：可能立即引发事故，需立即停运处理（如导线严重损伤、绝缘子断裂）。

(2)**缺陷分析**

-对同类缺陷（如某一区域多根杆塔基础沉降）进行统计分析，查找根本原因（如地质条件变化、施工质量）。

4.**缺陷处理与跟踪**

(1)**制定处理方案**

-轻微缺陷：安排巡视人员现场处理（如刮除绝缘子污秽、紧固松动螺栓）。

-一般缺陷：编制维修工单，明确材料、工时、安全措施，安排班组限期处理。

-重大缺陷：启动应急预案，申请停电，组织抢修队伍进行处理。

(2)**处理过程监督**

-处理前核对缺陷情况，处理中检查施工质量，处理后测量关键数据（如接地电阻、绝缘电阻）。

(3)**结果验证**

-对处理后的缺陷进行复查，确认问题彻底解决。

-更新台账，记录处理结果及责任人。

四、注意事项

1.**人身安全**

-检查时必须遵守安全规程，严禁擅自触碰带电设备。

-登塔作业必须系好安全带，使用合格的安全绳，严禁上下抛掷工具。

-带电检查必须使用绝缘工具，并配备专人监护。

2.**天气条件**

-恶劣天气（如暴雨、大风、雷电）期间应暂停户外检查工作，特别是登塔检查。

-雾霾、沙尘天气影响视线时，应提高警惕，注意导线舞动风险。

3.**标准更新**

-定期查阅最新技术规范，更新自检标准和方法（如绝缘子污秽等级划分标准变化）。

-结合线路运行状况，动态调整检查重点（如新投运线路增加巡检频率）。

4.**人员培训**

-定期对运维人员进行技能培训，确保其掌握缺陷识别、工具使用、安全操作等能力。

-组织经验交流会，分享典型缺陷处理案例。

五、附录

（一）自检检查表模板

|序号|检查项目|检查标准|