2026年橡胶制品公司供应商动态分级管理制度

2026年橡胶制品公司供应商动态分级管理制度第一章总则第一条为规范公司供应商管理工作，建立科学的供应商动态分级评价体系，优化供应链结构，保障橡胶原料及辅料的质量稳定性和供应及时性，降低供应链风险，提升整体采购效率和成本管控水平，依据《中华人民共和国产品质量法》《中华人民共和国招标投标法》及公司采购管理相关规定，结合橡胶制品行业原料供应特点，制定本制度。第二条本制度所称供应商动态分级，是指以供应商的综合表现为依据，按统一标准将供应商划分为不同等级，并根据其后续表现实时调整等级，实施差异化合作管理的全过程；分级对象为所有为公司提供橡胶原料、助剂、包装材料等物资的供应商。第三条供应商动态分级遵循“公平公正、数据支撑、动态更新、分类管理、择优合作”的核心原则，分级过程不受人为因素干扰，等级调整与供应商实际表现挂钩，确保分级结果能真实反映供应商合作价值。第四条本制度适用于公司所有供应商的分级评价、等级调整及合作管理工作；采购、质量、生产、技术等参与供应商管理的部门及人员均需严格遵守本制度。第五条公司采购部门是供应商动态分级管理的责任主体，统筹分级标准制定、分级信息收集、分级评审组织、等级动态调整及分级结果应用；质量管理、生产、技术部门配合提供供应商相关评价数据，形成多方协同的分级管理机制。第二章职责分工第六条采购部门职责：制定并修订供应商动态分级标准；收集供应商基本信息、合作履约数据、价格合规性等基础资料；组织跨部门评审小组开展供应商分级评价；公示分级结果并反馈至对应供应商；根据供应商表现提出等级调整建议；执行分级结果对应的合作管理措施；建立供应商分级档案，确保分级记录可追溯；解答供应商关于分级结果的咨询。第七条质量管理部门职责：提供供应商所供物资的质量检测数据，包括批次合格率、不合格品处置配合度、质量整改效果等；参与供应商分级评审，出具质量维度评价意见；跟踪不合格供应商的质量整改情况，验证整改效果。第八条生产部门职责：反馈供应商所供物资在生产使用过程中的适配性、稳定性等情况；提供物资使用过程中出现的异常问题记录；参与供应商分级评审，出具生产使用维度评价意见。第九条技术部门职责：评估供应商所供物资的技术参数是否符合公司产品工艺要求；提供新物料试用效果、技术服务配合度等数据；参与供应商分级评审，出具技术维度评价意见；协助不合格供应商制定技术整改方案。第十条评审小组职责：评审小组由采购、质量、生产、技术部门人员组成，具备相应的专业能力和合作管理经验；按分级标准对供应商进行综合评审，出具分级意见；审核供应商等级调整申请，确认调整依据是否充分；解决分级过程中的争议问题。第十一条公司管理层职责：审批供应商动态分级标准及重大修订方案；审批A级、D级供应商的分级结果及等级调整方案；保障分级管理所需的工作资源；监督分级制度的执行情况；协调跨部门分级评审中的重大问题。第三章分级依据与标准第十二条供应商分级评价依据：（一）质量表现：所供物资批次合格率、不合格品处理及时性及效果、质量投诉次数、质量体系合规性等；（二）交付能力：订单交付准时率、交付数量准确率、紧急订单响应速度、供货稳定性等；（三）合作配合度：问题沟通响应速度、整改配合态度、合同履约情况、信息反馈及时性等；（四）价格合规性：报价合理性、价格调整透明度、无不正当定价行为等；（五）技术服务：技术参数匹配度、新物料试用配合度、技术支持及时性、整改方案专业性等。第十三条供应商分级等级及判定标准：（一）A级（优秀供应商）：各评价维度表现均优于行业平均水平，物资批次合格率高，交付准时无延误，合作配合度好，技术服务到位，无违规合作行为，可作为核心合作供应商；（二）B级（合格供应商）：各评价维度表现满足公司合作要求，物资批次合格率达标，交付基本准时，偶有小问题但能及时整改，可作为常规合作供应商；（三）C级（待改进供应商）：部分评价维度未达公司要求，存在物资质量波动、交付偶尔延误等问题，需限期整改，整改期间限制合作规模；（四）D级（不合格供应商）：关键评价维度严重不达标，存在重大质量问题、多次交付违约、拒不配合整改等情况，暂停或终止合作。第四章分级流程规范第十四条信息收集：采购部门每季度收集各部门提供的供应商评价数据，汇总供应商基本信息、合作履约记录、质量检测报告等资料，确保数据完整、准确。第十五条分级初评：采购部门根据收集的信息，按分级标准完成供应商分级初评，形成初评等级及评价依据，提交至评审小组。第十六条分级复评：评审小组在收到初评结果后5个工作日内完成复评，通过集体评审核对评价数据、验证评价依据，形成最终分级意见；对有争议的供应商，组织现场核查或补充数据验证。第十七条结果公示：采购部门在复评完成后3个工作日内，将分级结果在公司内部公示，并向各供应商书面反馈其分级结果及主要评价依据。第十八条结果确认：供应商对分级结果无异议的，采购部门将分级结果存档；供应商有异议的，可在5个工作日内提交书面申诉材料，评审小组在5个工作日内完成复核并反馈最终结果。第五章等级动态调整第十九条调整周期：常规等级调整每季度开展一次，结合季度评价数据更新等级；年度开展一次全面分级复评，确认长期合作等级；特殊情况可启动紧急调整。第二十条升级条件：C级供应商在整改期内完成所有问题整改，且连续2个季度评价达标，可申请升级为B级；B级供应商连续3个季度评价优秀，无任何违规行为，可申请升级为A级。第二十一条降级条件：A级供应商出现质量或交付重大问题，或连续2个季度评价下滑，降级为B级；B级供应商出现批次不合格率超标、多次交付延误等问题，降级为C级；C级供应商整改期满未达标，降级为D级。第二十二条紧急调整：供应商发生重大质量事故、恶意违约、提供虚假信息等严重违规行为的，采购部门可立即启动紧急分级调整，直接将其降级为D级，并上报管理层审批。第六章分级结果应用第二十三条A级供应商：优先获得新增订单及长期合作机会；简化采购审核流程，减少物资抽检频次；可参与公司新物料研发合作；给予合理的价格协商优势。第二十四条B级供应商：保持正常合作规模，按常规流程开展采购及抽检；定期沟通合作问题，引导其向A级供应商提升。第二十五条C级供应商：限制新增订单数量，增加物资抽检频次；下达限期整改通知书，明确整改要求及期限；整改期间暂停参与新物料采购竞标；整改达标后方可恢复正常合作。第二十六条D级供应商：立即暂停所有新订单合作；终止未履行完毕的非核心订单；清理历史合作账务；列入供应商黑名单，原则上不再开展新合作。第七章监督与违规处理第二十七条日常监督：采购部门每月核查分级结果执行情况，确保差异化管理措施落实到位；每半年开展一次分级标准适用性评估，根据行业及公司需求优化标准。第二十八条违规情形认定：（一）采购人员在分级过程中徇私舞弊，篡改评价数据或偏袒特定供应商；（二）各部门提供虚假评价数据，影响分级结果公正性；（三）供应商通过不正当手段干扰分级评审，或提供虚假资料骗取高等级；（四）未按分级结果执行差异化管理措施，擅自与D级供应商开展新合作。第二十九条违规处理：对违规人员/部门视情节轻重处理，情节较轻的给予口头警告、限期整改并重新学习本制度；情节较重的给予通报批评、扣减绩效奖金；情节严重的（如因违规导致重大质量或供应风险），按公司奖惩制度给予记过、调岗等处分，涉嫌违法的移交司法机关处理。第八章