【《没蒙古某煤矿采煤机的选型计算分析案例》1700字】

第2页共168页没蒙古某煤矿采煤机的选型计算分析案例目录TOC\o"1-3"\h\u21686没蒙古某煤矿采煤机的选型计算分析案例 1204741.1设计条件 153832.2采煤机参数的选择和确定 1190782.2.1滚筒直径的选择 1247082.2.2截深的选择 2281002.2.3滚筒转速及截割速度 2164562.2.4最小设计生产率 2251212.2.5采煤机在截割时的牵引速度 3224932.2.6采煤机所需装机功率 3119092.2.7初选采煤机牵引力 4260882.3初选采煤机 494342.4初选主要参数的校核 5130902.4.1最大采高校核 5306282.4.2最小采高的校核 6107502.4.4采煤机最大牵引速度校核 6270092.4.5采煤机牵引力校核 7设计条件本煤矿某盘区的煤层倾角为12~15°。设计平均采高为6.65m，放顶煤高度4.05m，采放比为1：1.6。工作面长度95m，设计年产量为1.2Mt/a。生产安排，一年工作日为330天，按“四六制”组织生产，三班工作一班检修，每天工作18个小时。2.2采煤机参数的选择和确定2.2.1滚筒直径的选择双滚筒采煤机的滚筒直径通常大于或等于最大采高的一半。现在双滚筒采煤机滚筒直径完成标准化，因此滚筒直径的初选值找与标准直径差不多的型号。 （式2.1） 式中：滚筒直径，；最大采高，。求得：根据计算取1.8m。2.2.2截深的选择采煤机的各种机构(例如滚筒)每次切割后以B为截深度,取代采煤机切割后的深度。它直接决定着各个工作台面每一次推动的时间和步距,是影响采煤机装机能力和生产效果的主要因素,也是保证支护装置配套运行的一个非常重要的参数。选择截深0.8m。2.2.3滚筒转速及截割速度和我们传统的滚筒煤机直径相类似,如今我们所使用的大都是滚筒式采煤机,每种滚筒转速直径类型也同样可以用户自由选择多种。现在大型采煤机的最高转速已经逐渐达到了一个普遍的技术共识取滚筒转速为，截割速度： （式2.2） 式中：采煤机截割速度，；滚筒直径，m，取；滚筒转速，r/min，取n=40r/min。求得：2.2.4最小设计生产率煤层厚度为6.65m，确定机采采高为2.6m，即放煤高度为4.05m，采放比1:1.6。 （式2.3）式中：工作面日产量，；年生产天数，d，取；年生产量，。求得: （式2.4） 式中：采煤机工作面的日产量，t；采放比。求得：采煤机最小设计生产率： （式2.5）式中：最小设计生产能力，；采煤工作面的日产量，；开机率,取。求得：2.2.5采煤机在截割时的牵引速度采煤机割煤时，牵引速度的快慢，直接影响采煤机的工作效率和装机功率。因为滚筒截煤水平，输送机运煤能力，液压支架推移速度等方面的影响。所以选择采煤机的牵引速度应全面考虑。式中： Hmax为截齿的最大切削厚度，取0.07mm为螺旋叶片同一截线上截齿数2.2.6采煤机所需装机功率1.预计装机功率Hw—采煤机的单位能耗，MJ/m3；一般取1.1-4.4，硬煤及韧性煤取上限，软媒及脆性煤取下限2.截割功率截割部分消耗装机功率的80%-85%；故功率=259.84圆整为300KW3.牵引功率牵引和传动辅助两种驱动动力装置应该可以同时消耗总量为发电机传动功率的15%-20%,故采煤用的发电机应该具有较大牵引传动能力。=58.46圆整为60KW辅助功率=6.50圆整为20KW4.装机功率对计算结果进行圆整2.2.7初选采煤机牵引力左右式采煤发动机牵引力大小的主要原因有很多,比如说煤的种类,采高,牵引转矩,煤层的倾角,采煤发动机的重量。由于采煤发动机的运行工况和环境的变化较大,故对采煤发动机的牵引力进行精确地计算有很大的困难,也无必要。因此初选采煤机牵引力为600KN。2.3初选采煤机通过以上计算的各个参数初步选择采煤机型号为MG400/985-WD。详细参数见表1.1。2.4初选主要参数的校核2.4.1最大采高校核 （式2.6） 式中：最大采高，；机面高度，，取；截割部电动机高度，，；摇臂长度，，取；摇臂向上摆动的极限高度，；滚筒直径，，。求得： 符合要求。2.4.2最小采高的校核最小采高hmin不小于采煤机高度A，支架顶梁高度，过机高度三项之和。 （式2.7）式中：采煤机最小采高，；支架顶梁高度，；过机高度，不应小于，取。求得：＞1.57＋0.54＋0.15=2.26m满足要求。2.4.4采煤机最大牵引速度校核采煤机截割的最大牵引速度。 （式2.8） 式中：输送能力；H平均采高，2.6m；采煤机截深，；煤的实体容重，。运输能力计算。 （式2.9） 式中：刮板输送机的运输能力；煤的容量，；截深，；装载不均匀系数，一般取1.5；修正系数；运输倾角和运输方向的系数。见表1.2。求得：=2707.18t/h则：满足要求。2.4.5