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PAGE1某小型饺子机的总体方案设计案例目录TOC\o"1-3"\h\u5739某小型饺子机的总体方案设计案例 189521.1饺子皮厚度参数 153051.2设计参数 177901.1.1设计机器的参数 1135221.1.2部分零件参数 196751.3功能分析 126601.4原理方案的总体分析 2312941.5工作原理 2177111.6传动链 3313771.7压面装置方案设计 399111.8馅料传输装置方案设计 4206271.9成型装置方案设计 5200981.10小结 61.1饺子皮厚度参数饺子皮厚度参数:3mm1.2设计参数1.1.1设计机器的参数(1)饺子生产效率:3600个/小时;(2)步进电机(3)饺子的大小:50mm-80mm;(4)整个机器的总体尺寸:1374mm×1079mm×1327mm;1.1.2部分零件参数(1)丝杆:直径:Φ30mm,长度:580mm;(2)饺子机上底座:Φ50mm,厚度:35mm;(3)饺子机下底座:Φ50mm,厚度:13mm;(4)轴承:内径30mm,外径50mm;1.3功能分析 本篇毕业设计课题研究的是一种能适应中小型店铺的小型饺子机,该机器主要有压面装置、馅料装置、饺子成形装置几大部分组成。各个装置机构的功能如下所述:(1)压面装置:利用传动链带动压面滚筒调整适合的厚度滚压面皮;利用了链传动机构,旋转运动形式。(2)馅料装置:采用搅拌器旋转通过馅料管传送经过传感器保证馅料传送量的大小;利用搅拌器旋转运动,管传动方式。(3)饺子成形装置:利用齿轮传动成型轮,根据饺子的外形来制作成型轮,通过滚压的方式得成形的饺子。小型饺子机子功能:压面馅料饺子成形 运动形式:旋转运动旋转运动旋转运动选用机构:链传动机构管传动机构齿轮机构1.4原理方案的总体分析根据小型饺子机的工作原理分析,提出两个加工原理方法,每个制作饺子方式都不同,各有各的优缺点,都需进行优化设计。(1)灌肠式制作饺子优点:加工过程不会产生废弃的面,出饺子的速度快,一次性成型,机构比较简单,制作出的质量高,使用寿命会比较长。但也存在不足之处,包出的饺子会含有空气,会膨胀饺子馅没有那么均匀。(2)包合式制作饺子优点:面皮经过滚筒的多次碾压,包合的过程综不容易破坏面皮,包出的饺子馅比较饱满,口感更好一些。也有不足点,在包合面的时候会产生第二次多余的面皮,不能连续性进行供面。综上两个制作饺子方式的优缺点进行改进,得出设计原理方案设计,结合灌肠式基础上进行滚筒式成型包合饺子,大大的提高了生产效率,还保留了饺子的口感,是值得去设计与推广研发的。1.5工作原理小型饺子机的工作原理主要利用做好的面皮放在滚轴9上通过压面滚筒11把面皮压到适当的厚度,到面皮传送14带面皮流向导向漏斗15经过裁剪轮16,打开控制阀8饺子馅通过馅料管13流出,面皮包着馅同时经过成形轮20滚动压出来的成形饺子被刮刀19刮掉,最后通过传送带21的整个机器运动过程。小型饺子机机构简图如图2-1所示:图2-1小型饺子机机构简图1、机脚2、联轴器13、电机14、电机25、联轴器26、搅拌器7、馅料斗8、控制阀9、滚轴10、显示屏11、压面滚筒12、滚筒传动链13、馅料管14、面皮输送带15、导向漏斗16、电机317、裁剪轮18、档板19、刮刀20、成型轮21、传送带1.6传动链1、面皮传送功能:电机联轴器齿轮滚筒传动链面皮传送带导向漏斗裁剪轮挡板成型轮传送带2、馅料传送功能:电机联轴器搅拌器控制阀馅料管成形轮传送带1.7压面装置方案设计压面装置能实现的主要功能将面皮滚压到适合的厚度的装置。方案一:固定的压面装置。将做好的面皮放入到滚轴传送到固定的压面滚筒进行滚压。优点:不需要调节就可以进行压面。缺点:不能调节适合的面皮厚度,只能是固定值,想要薄一点的面皮无法做到。方案二:可调式压面装置。先调节上滚筒的位置,滚筒支撑架两边都有刻度,调到适合的厚度然后将做好的面皮放入滚筒传送到调节好的压面滚筒进行滚压。优点:可以进行调节压面滚筒,让饺子皮达到适合厚度。缺点:需要调节,多一步操作。总结:方案一与方案二各有优缺点,结合饺子机构特点,考虑到饺子皮的厚度直接影响饺子的口感,选用可调式的压面装置适应消费者需求。我决定采用方案二,如图2-2压面装置分解图所示。图2-2压面装置图1、电机12、齿轮3、电机24、链条5、传送带6、压面滚筒7、支持架刻度板8、调节旋钮9、滚筒1.8馅料传输装置方案设计馅料传输装置是把馅料通过搅拌器搅拌再通过馅料管输送有传感器感应馅料的量。方案一:搅拌式馅料传输装置。肉馅直接经过搅拌器搅拌通过馅料管传出。优点:馅料传输快,设备简单安装简单容易更换。缺点:没有保证馅料传送的具体量,没有一个定量,馅料量会大小不一。方案二:挤压式馅料传输装置利用传统的挤压方式馅料传送到馅料管里传出。优点:机构简单成本低,拆装简易方便更换。缺点:花费人力物力,操作复杂,不能实现自动化。方案三:螺旋式搅拌器传输装置类似螺旋副推进的工作原理,螺旋搅拌器与密闭料斗配合,实现将馅料加压,旋转推进馅料再通过馅料管传输出流,经过传感器得出分量相同的馅料。优点:分量相同的馅料,传输方便、结构简单、效率高容易得出馅料。缺点:螺旋式搅拌器加工比较困难,不易制作。总结:考虑到饺子馅分量要一致,包出来的饺子才能大小一样,综上三个方案设计,第三个方案会更加好。前期加工好螺旋式搅拌器,后期就方便很多,根据马达的旋转实现馅料的加压传输,方便操作,结构也简单,所以选择了第三个方案设计更加适合。如图2-3馅料传输装置图所示:图2-3馅料传输装置图1、电机2、联轴器3、电机保护壳4、动力轴5、出料管7、搅拌器1.9成型装置方案设计面皮经过导向漏斗经过裁剪论,打开控制阀按下控制屏调整到适合的参数,饺子馅通过馅料管流出,面皮包着馅同时经过成型轮滚压,得到完整的饺子。方案一:滚筒式成型轮通过橡胶滚轮滚动得到成形的饺子。优点:材料简单,加工方便,成本低,出饺子快。缺点:需要制作模具,要提前设计号尺寸。方案二:折合式的成形装置。利用两个成形的合叶折叠起来得到成形的饺子。优点:结构简单,制作也容易。缺点:速度满,还要外加一个出饺子的机构。总结:结合上面两个方案设计,优缺点进行比较,选择方案一更加合适饺子成型。只需滚动就可以出饺子了,节省了很多传动机构,出饺子也方便快捷,只需要根据饺子的外形大小就可以制作成型轮模具了。如图2-4成形轮装置图所示:图2-4成型轮装置图1、成型轮2、大齿轮3、电机14、挡板5、裁剪轮
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