企业安全生产检查表模板标准化

企业安全生产检查表模板标准化工具指南一、适用范围与应用场景本工具适用于各类企业（含制造业、建筑施工、危化品存储、仓储物流、商场餐饮等）的安全生产标准化管理，覆盖以下场景：日常定期检查：企业每周/每月开展的常规安全巡查，保证生产状态持续稳定；专项隐患排查：针对特定风险领域（如电气安全、特种设备、消防设施）的深度检查；新改扩建项目验收：新生产线、车间或设备投用前的安全合规性核查；季节性/节假日检查：夏季防暑降温、冬季防火防爆、节假日前安全部署等针对性排查；后复盘检查：发生安全或未遂事件后，分析原因并整改的专项检查。二、标准化操作流程（一）检查准备阶段明确检查依据收集与行业相关的法律法规（如《安全生产法》《行业安全规程》）、企业内部安全管理制度（如《安全生产责任制》《设备操作规范》）及最新安全标准文件，作为检查判定依据。组建检查小组由企业安全管理部门牵头，抽调生产、设备、技术等相关部门人员（如生产经理、设备主管、安全专员*），必要时邀请外部安全专家参与，保证检查专业性和全面性。制定检查计划明确检查范围（如全厂区/特定车间）、时间节点、人员分工及检查重点（如高风险设备、危化品存储区等），提前3个工作日通知相关部门做好准备。（二）现场实施检查资料查阅核对安全台账记录，包括：安全培训档案、设备维护保养记录、隐患整改闭环资料、应急预案及演练记录、特种作业人员持证上岗情况等，保证资料完整、真实。现场核查采用“看、问、测、查”相结合的方式：看：观察现场安全标识是否清晰、设备防护装置是否完好、作业人员是否规范佩戴劳保用品；问：随机询问员工对安全操作流程、应急处置措施的掌握情况；测：使用专业工具检测设备安全功能（如接地电阻、消防压力表、气体泄漏报警器等）；查：重点检查高风险区域（如动火作业、有限空间、危化品存储区）的审批手续及现场安全措施落实情况。记录检查结果对照检查表逐项核对，对符合项打“√”，不符合项打“×”，并详细记录问题现象（如“车间砂轮机防护罩缺失”“灭火器压力表指针在红色区域”），避免模糊表述（如“设备有隐患”）。（三）问题分类与整改问题分级管理根据风险程度将问题分为三级：重大隐患：可能导致群死群伤或重大财产损失（如安全阀失效、消防通道堵塞）；一般隐患：可能造成人员伤害或设备损坏（如安全警示牌缺失、劳保用品过期）；轻微隐患：不符合规范但不直接影响安全（如台账记录不规范、现场物品摆放杂乱）。下达整改通知对不符合项，由检查小组填写《安全隐患整改通知单》，明确问题描述、整改依据、整改措施、责任人（如车间主任、班组长）及整改时限（重大隐患立即整改，一般隐患24小时内制定方案，3-5日内完成；轻微隐患7日内完成）。跟踪整改进度安全管理部门每日跟踪整改进度，对逾期未完成的部门进行督办，整改完成后由责任人提交《隐患整改验收申请》，检查小组现场复核确认，形成闭环管理。（四）总结与归档编制检查报告检查结束后3个工作日内，汇总检查数据，分析隐患分布特点（如设备类隐患占比、高频问题区域），提出改进建议（如“增加设备巡检频次”“加强员工安全培训”），形成《安全生产检查报告》并提交企业负责人审阅。资料归档将检查计划、检查记录表、整改通知单、验收报告、检查报告等资料整理存档，保存期限不少于3年，以备追溯和评审。三、通用检查表模板结构企业名称检查类型（日常/专项/季节性等）检查时间检查地点检查组长*组员*陪同人员*天气情况检查项目大类检查内容条目检查标准依据检查结果（符合/不符合）问题描述（不符合项填写）整改措施责任人整改时限整改验证（√/×，复查人*）安全管理1.安全生产责任制是否明确到岗到人《安全生产法》第21条□符合□不符合未明确车间班组级安全责任人职责3日内修订制度并下发安全专员*2024–□复查合格□未完成，原因：2.安全培训记录是否完整（含新员工、转岗员工培训）企业《安全培训管理制度》第5条□符合□不符合2024年第二季度转岗员工培训记录缺失补充培训并记录人事主管*2024–□复查合格□未完成，原因：设备设施1.特种设备（如电梯、叉车）是否定期检验并在有效期内《特种设备安全法》第33条□符合□不符合3号叉车检验日期过期1个月立即停用，申请复检设备主管*2024–□复查合格□未完成，原因：2.传动设备防护罩是否齐全、牢固《机械安全防护规程》GB12265-1□符合□不符合冲压机传动轴防护罩有2处螺栓松动立即紧固并检查其他设备机修班长*2024–□复查合格□未完成，原因：作业环境1.消防通道、安全出口是否畅通，无占用、堵塞现象《建筑设计防火规范》GB50016□符合□不符合成品仓库消防通道堆放货物，宽度不足1.2米立即清理通道，设置警示标识仓库主管*2024–□复查合格□未完成，原因：2.作业区域照明、通风是否符合标准《工业企业设计卫生标准》TZ36-2000□符合□不符合喷漆房照明亮度不足，影响操作安全更换LED灯具，提升照度电工*2024–□复查合格□未完成，原因：人员操作1.员工是否按规定佩戴劳保用品（如安全帽、防护手套）企业《劳保用品管理制度》第3条□符合□不符合2名打磨作业员工未佩戴防护眼镜立即纠正，现场培训班组长*生产经理*2024–□复查合格□未完成，原因：2.特种作业人员（焊工、电工等）是否持证上岗《特种作业人员安全技术培训考核管理规定》□符合□不符合电工证有效期已过1个月立即安排复训，新证未下发前暂停作业安全专员*2024–□复查合格□未完成，原因：应急管理1.应急物资（灭火器、急救箱、应急灯）是否齐全、有效《生产安全应急条例》第18条□符合□不符合办公楼2楼灭火器压力不足，需充装3日内完成充装并检测后勤主管*2024–□复查合格□未完成，原因：2.应急预案是否定期演练，员工是否掌握基本逃生技能企业《应急预案管理办法》第10条□符合□不符合2024年未开展消防演练，新员工不熟悉疏散路线15日内组织全员消防演练，记录存档安全专员*2024–□复查合格□未完成，原因：四、使用关键要点检查人员专业性：检查人员需熟悉行业安全规范，避免因主观判断导致漏检或误判，必要时提前开展标准培训。问题描述客观性：不符合项需具体到“时间、地点、问题现象、违反条款”，如“2024年5月10日，1号车间配电箱未张贴‘当心触电’警示标识，违反《用电安全导则》第4.5条”。整改措施可操作性：整改措施需明确具体行动（如“更换”“新增”“修复”），避免使用