2026年新材料制造公司供应商动态分级管理制度

2026年新材料制造公司供应商动态分级管理制度第一章总则第一条为规范公司供应商动态分级管理工作，优化供应商资源配置，提升供应链稳定性和性价比，防范供应商合作风险，结合公司新材料制造行业特点（危化品、高精度合金粉体、专用功能性材料等品类供应商资质要求高、供应稳定性要求严），依据《中华人民共和国政府采购法》《供应链管理规范》《危险化学品经营管理条例》等相关法律法规，制定本制度。第二条本制度适用于公司所有合作供应商的动态分级管理，覆盖特种原料供应商（危化品、高精度合金粉体、专用功能性材料）、普通原料供应商、设备配件供应商、外协服务供应商等所有类型，涉及供应商准入评估、日常合作评价、分级调整、差异化管理全流程，采购部、技术部、质量部、审计部等参与供应商管理的人员均需严格遵守本制度。第三条供应商动态分级遵循“分类评估、动态调整、优胜劣汰、差异化合作”的核心原则，分级标准需客观量化，分级结果需根据合作表现及时调整，优先保障核心等级供应商的合作资源，淘汰不合格供应商，确保供应链优质高效。第四条公司采购部为供应商动态分级管理的统筹实施部门，负责制定分级标准、组织分级评估、更新分级结果、实施差异化合作策略；技术部负责评估供应商产品技术匹配度；质量部负责评估供应商产品质量稳定性；审计部负责监督分级过程的公正性和合规性；各使用部门负责反馈供应商合作过程中的服务、供货等实际表现。第二章分级体系与覆盖范围第五条供应商分级体系维度：本制度所指供应商动态分级分为分级评定、分级应用、分级调整三个核心环节，分级评定聚焦多维度指标评估，分级应用聚焦差异化合作政策，分级调整聚焦定期复评与触发式调整，三个环节形成闭环管理体系。第六条分级全覆盖范围：（一）供应商类型：特种原料供应商（危化品经营资质类、高精度合金粉体生产类、专用功能性材料定制类）、普通原料供应商、设备配件供应商、物流服务供应商、外协加工供应商；（二）评估维度：资质合规性、产品质量、供货能力、价格竞争力、售后服务、合作诚信度、应急响应能力，其中危化品供应商额外增加安全管理能力评估维度；（三）分级等级：将供应商分为核心级、优质级、合格级、观察级、淘汰级五个等级，核心级为战略合作供应商，淘汰级为终止合作供应商，观察级为限期整改供应商。第三章核心分级标准与评定流程第七条分级评定核心标准：（一）核心级供应商：资质齐全且符合行业最高标准，产品质量合格率100%，供货及时率98%以上，价格处于市场合理区间且具备议价优势，售后服务响应时间不超过2小时，无任何合作失信记录，具备应对市场波动的应急供货能力，危化品供应商需额外具备完善的安全管理体系和应急处置能力；（二）优质级供应商：资质齐全合规，产品质量合格率95%以上，供货及时率95%以上，价格合理，售后服务响应时间不超过4小时，无重大失信记录，应急供货能力满足公司基本需求；（三）合格级供应商：资质齐全，产品质量合格率90%以上，供货及时率90%以上，价格符合市场均价，售后服务响应时间不超过8小时，无严重失信记录；（四）观察级供应商：资质基本齐全但存在轻微瑕疵，或产品质量合格率85%-90%，或供货及时率85%-90%，或售后服务响应不及时但未造成重大影响，需限期3个月整改；（五）淘汰级供应商：资质缺失或违规，产品质量合格率低于85%，供货及时率低于85%，存在商业贿赂、虚假供货等严重失信行为，或应急响应不力造成公司生产损失。第八条分级评定流程要求：（一）信息收集：采购部收集供应商资质文件、质量检测报告、供货记录、价格台账、服务反馈等基础信息，确保信息真实完整，严禁使用虚假信息参与分级；（二）多部门评估：采购部组织技术部、质量部、使用部门等开展联合评估，各部门依据对应维度打分，评估过程需记录打分依据，严禁主观臆断或偏袒特定供应商；（三）结果确认：评估结果经采购部汇总后，报公司管理层审核确认，审核通过后形成正式的供应商分级名单，分级名单需在公司内部公示3个工作日，接受异议反馈。第四章分级应用与差异化管理第九条分级结果应用要求：（一）核心级供应商：优先授予年度框架采购合同，采购份额占同类物料的60%以上，给予最长账期和预付款支持，优先参与公司新产品研发的原料适配测试，定期开展高层对接交流；（二）优质级供应商：授予常规采购合同，采购份额占同类物料的30%左右，账期和付款条件优于合格级供应商，可参与公司新物料试用评估；（三）合格级供应商：授予单次或短期采购合同，采购份额占同类物料的10%以内，按常规账期和付款条件合作，需定期提交产品质量自查报告；（四）观察级供应商：暂停新增采购合同，仅保留必要的应急采购合作，要求在整改期内提交整改方案并落实，整改期间每月开展一次质量和供货核查；（五）淘汰级供应商：立即终止所有采购合作，清理未结款项，将其纳入公司供应商黑名单，严禁重新准入合作。第十条分级动态调整要求：（一）定期调整：每季度开展一次供应商分级复评，根据最新的合作表现更新分级结果，核心级供应商每半年复评一次，确保分级结果与实际合作状态一致；（二）触发式调整：出现产品质量重大事故、供货中断超过24小时、商业贿赂等严重问题时，立即启动分级调整，直接将对应供应商降至观察级或淘汰级；（三）整改后调整：观察级供应商完成整改并经联合评估合格的，可调整为合格级；整改未达标的，直接调整为淘汰级；合格级、优质级供应商若连续2次评估表现提升，可上调分级等级。第五章实施流程与资料管理第十一条分级实施流程规范：（一）首次分级：新供应商准入合作满3个月后，启动首次分级评定，评定结果作为后续合作的依据，未完成首次分级的供应商不得授予大额采购合同；（二）调整告知：分级结果调整后，采购部需在5个工作日内书面告知供应商，尤其是观察级和淘汰级供应商，需明确告知调整原因和整改要求；（三）异议处理：供应商对分级结果有异议的，可在收到告知后3个工作日内提交书面异议材料，采购部联合审计部在5个工作日内完成核查，核查结果作为最终分级依据。第十二条资料留存要求：（一）全程留痕：供应商分级评估表、打分记录、异议处理材料、分级调整通知等资料需完整留存，保存期限不少于5年，危化品供应商分级资料保存期限不少于7年；（二）电子化存档：所有分级资料同步扫描形成电子档案，电子档案设置权限管理，仅限采购、审计、质量部门相关人员查阅，严禁泄露供应商分级信息和评估细节；（三）保密管理：未公开的分级调整计划、核心级供应商合作策略等信息需严格保密，严禁向供应商或外部人员泄露，避免影响公平合作。第六章监督问责第十三条监督机制：（一）日常监督：审计部每月抽查供应商分级资料，核查评估打分的客观性、调整流程的合规性，抽查比例不低于当月分级供应商的30%；（二）专项检查：每半年开展供应商动态分级专项检查，重点核查分级标准执行情况、差异化合作政策落实情况、淘汰级供应商处置情况，排查分级过程中的廉洁风险；（三）投诉渠道：设立供应商分级管理投诉渠道，员工可反馈分级不公、虚假评估、泄露分级信息等违规行为，审计部在10个工作日内完成核查并反馈结果。第十四条问责情形：（一）未按规定开展分级评估、随意调整分级结果，导致供应商管理混乱的，对采购部相关责任人给予批评教育、绩效扣减处理；（二）评估人员偏袒特定供应商、虚假打分、泄露分级评估信息的，取消评估资格，扣减绩效工资，情节严重的调整岗位；（三）在分级过程中收受供应商财物、串通供应商提升分级等级的，解除劳动合同，追缴违规所得，涉嫌违法的移交司法机关处理；（四）监督人员未履行监督职责，导致分级违规行为未被及时发现的，追究审计部相关责任人责任。第七章附则第十五条本制度由公司采购部