《燃气安全检查指南》(试行)

《燃气安全检查指南》(试行)燃气安全直接关系到人民群众的生命财产安全，是公共安全的重要组成部分。为规范燃气使用环节的安全检查工作，帮助用户系统掌握燃气设施检查要点，及时发现并消除安全隐患，特制定本指南。本指南适用于居民用户、工商业用户等各类燃气使用场所的日常安全检查，涵盖燃气管道、阀门、表具、连接软管、燃烧器具等关键设施的检查内容与操作方法。一、检查前准备开展燃气安全检查前，需做好基础准备工作，确保检查过程安全、高效。首先，检查人员应穿戴防静电衣物，避免携带火种或使用易产生火花的工具，防止因静电或明火引发燃气泄漏事故。其次，准备必要的检查工具，包括便携式燃气检测仪（或肥皂水、毛刷）、手电筒、卷尺、记录表等，其中便携式燃气检测仪需提前校准，确保数据准确；肥皂水需现配现用（水与洗洁精按10:1比例混合），以便快速检测泄漏。对于居民用户，检查前应提前与用户沟通，确认检查时间，提醒用户关闭燃具、保持室内通风；对于工商业用户，需协调暂停部分用气设备，避免检查过程中燃气持续流动影响检测结果。二、居民用户燃气设施检查要点居民用户燃气设施主要包括入户管道、燃气表、阀门、连接软管、燃气灶（或燃气热水器）等，检查需逐项覆盖，重点关注泄漏、老化、违规改装等问题。（一）入户管道与阀门检查入户管道分为明管与暗管两种。明管检查时，需观察管道表面是否有锈蚀、裂缝、变形等情况。正常管道应无明显锈蚀（允许轻微浮锈），若出现大面积锈蚀（覆盖管道表面积30%以上）或局部锈穿（可见小孔或漏点），需立即标记并记录。暗管（通常为埋墙或嵌槽管道）需检查管道接口处是否有渗液、墙面粉刷层是否空鼓或变色（因燃气泄漏可能导致墙面潮湿、涂料脱落），若发现异常，需联系专业人员进行拆检。阀门包括入户总阀、表前阀、灶前阀等。检查时，首先确认阀门是否处于正常开关状态（日常使用中应保持总阀开启，灶前阀使用后关闭），若总阀长期关闭或灶前阀未关闭，需提醒用户规范操作。其次，检查阀门手轮是否灵活，用手轻转手轮，正常阀门应转动顺畅无卡阻；若转动困难或有异响，可能是内部密封件老化或异物堵塞，需更换阀门。最后，用肥皂水涂抹阀门接口（包括阀杆与阀体连接处、阀门与管道连接处），观察是否有气泡产生，若持续冒泡则判定为泄漏，需立即关闭阀门并处理。（二）燃气表检查燃气表是计量燃气使用量的核心设备，需检查外观、运行状态及安装规范。外观检查时，观察表体是否有破损、裂纹，铅封是否完好（铅封编号应与供气企业记录一致，无撬动痕迹）。运行状态检查需开启1-2具燃具，观察表具齿轮或电子显示屏是否正常转动/跳动（机械表每分钟转动应不少于2圈，智能表流量示数应与实际用气量匹配）；若表具停走、转速异常或显示屏黑屏、乱码，可能是表内元件损坏或电池耗尽（智能表），需联系供气企业更换。安装规范方面，燃气表应安装在通风良好的位置（不得安装在卧室、浴室、密闭橱柜内），表底距地面高度应为1.4-1.7米，表前、表后管道应固定牢固（用手轻晃表体，无明显晃动）。（三）连接软管检查连接软管是燃气泄漏的高发部位，需重点检查材质、长度、老化程度及安装方式。材质方面，优先选用金属波纹管（不锈钢或镀锌管），橡胶软管仅允许用于非固定安装的燃具（如可移动灶具），且需符合《燃气用橡胶和塑料软管及软管组合件》（GB/T29993）标准。长度方面，软管长度不得超过2米，且不得穿越墙体、门窗、顶棚或地面，避免因拉伸、挤压导致破损。老化程度检查时，橡胶软管需观察表面是否有龟裂、软化、变硬等现象（正常软管应表面光滑、有弹性），使用年限不超过18个月；金属波纹管需检查表面是否有划痕、凹坑、网套断裂（网套断裂超过3根即需更换），使用年限不超过8年。安装方式方面，软管两端需用管卡固定（管卡距接口端1-2厘米），卡箍应紧固（用手轻拉软管无松动），不得使用铁丝或其他非专用固定件。（四）燃烧器具检查燃烧器具包括燃气灶、燃气热水器等，需检查型号合规性、安装规范及燃烧状态。型号合规性方面，器具应具有《家用燃气燃烧器具安全管理规则》（GB17905）规定的生产许可证标志、3C认证及气源适配标识（如“天然气”“人工煤气”），禁止使用国家明令淘汰的直排式热水器、无熄火保护装置的燃气灶（2008年后生产的燃气灶必须配备熄火保护装置）。安装规范方面，燃气灶应安装在通风良好的厨房（不得安装在卧室、客厅），与燃气管道、墙面的净距不小于10厘米；燃气热水器需安装在非居住房间（如厨房、阳台），强制排气式热水器需连接专用排烟管（排烟管不得接入公共烟道，出口需高出屋顶0.6米以上）。燃烧状态检查时，开启燃具观察火焰颜色（正常火焰应为蓝色，内焰清晰），若火焰呈黄色、红色或有黑烟，可能是燃气与空气混合比例不当（需调节风门）或器具内部堵塞（需清理火盖、喷嘴）；同时，检查器具是否有异常噪音（如回火声、爆燃声），若有需立即停用并维修。三、工商业用户燃气设施检查要点工商业用户燃气使用场景复杂，设施包括专用燃气管道、调压装置、燃气锅炉、工商业灶等，检查需结合用气规模、设备类型制定专项方案，重点关注系统密封性、设备运行参数及安全管理制度。（一）专用燃气管道与调压装置检查专用燃气管道多为钢管或PE管（聚乙烯管），需检查管道支架是否牢固（支架间距：钢管≤6米，PE管≤4米），管道表面是否有碰撞痕迹、涂层脱落（钢管防腐层破损面积超过5平方厘米需修补）。调压装置（调压器、过滤器、安全放散阀等）需检查进出口压力是否符合设计值（可通过压力表读取，调压器出口压力偏差应≤±5%），过滤器压差是否超标（压差≥0.01MPa需清理滤芯），安全放散阀是否灵敏（手动测试放散阀应在设定压力下开启，关闭后无泄漏）。此外，调压柜（箱）周边需保持1米以上操作空间，无杂物堆放，接地装置电阻值应≤10Ω（用接地电阻测试仪检测）。（二）燃气设备运行检查燃气锅炉需检查燃烧器火焰稳定性（火焰应充满炉胆，无偏烧、脱火现象），排烟温度是否正常（一般≤200℃，超温可能是热交换器结垢），安全阀、水位计、压力表是否在检定有效期内（安全阀每年校验1次，压力表每半年校验1次）。工商业灶需检查多眼灶各火孔出火是否均匀（用纸张测试火焰覆盖面积应≥灶面80%），自动点火装置是否灵敏（连续3次点火失败需停机检查），熄火保护装置是否有效（人为吹灭火焰后，燃气阀门应在60秒内自动关闭）。（三）安全管理制度检查工商业用户需建立燃气安全管理制度，包括日常巡检记录、设备维护台账、应急处置方案等。检查时，需核对巡检记录是否完整（至少每日1次巡检，记录管道压力、设备运行状态），维护台账是否包含设备维修时间、更换部件、维修人员签字等信息，应急处置方案是否明确泄漏报警流程（如关闭阀门、疏散人员、上报供气企业）、救援物资存放位置（如灭火器、正压式空气呼吸器）。此外，操作人员需持《特种设备作业人员证》（针对锅炉等特种设备）或参加燃气安全培训（每年至少1次），培训内容应包括燃气特性、泄漏识别、应急处置等。四、常见安全隐患及处置措施检查过程中若发现安全隐患，需按严重程度分级处置，确保隐患及时消除。（一）一级隐患（立即停气）包括燃气管道严重泄漏（肥皂水检测持续冒泡，或检测仪浓度≥爆炸下限20%）、燃气表铅封破坏（可能存在盗气行为）、使用淘汰类燃具（如直排式热水器）、燃气管道被包覆（嵌入墙体未预留检修口）等。发现一级隐患时，应立即关闭入户总阀，疏散现场人员，禁止开启电器或使用明火，2小时内联系供气企业进行专业维修，隐患未消除前不得恢复供气。（二）二级隐患（限期整改）包括软管老化（橡胶软管超过18个月，金属软管网套断裂）、阀门关闭不严（轻微泄漏，检测仪浓度＜爆炸下限20%）、燃具火焰发黄（因风门调节不当）、管道轻微锈蚀（覆盖面积＜30%）等。发现二级隐患时，需向用户下达《隐患整改通知书》，明确整改期限（一般不超过7日），整改完成后由检查人员复核；用户无能力整改的，可委托供气企业或专业维修单位处理。（三）三级隐患（提醒改进）包括软管未用管卡固定、燃具与墙面距离不足10厘米、燃气表安装位置通风不良（如半封闭橱柜）等。发现三级隐患时，需当场向用户说明隐患风险，指导用户自行整改（如重新固定软管、调整燃具位置），并记录整改结果。五、检查记录与归档检查结束后，需填写《燃气安全检查记录表》，内容包括用户信息（姓名/单位、地址、联系方式）、检查时间、检查人员、检查项目（管道、阀门、表具、软管、燃具等）、检查结果（正常/隐患描述）、处置建议（立即停气/限期整改/提醒改进）、用户签字等。记录表需由检