斜井衬砌施工方案(3篇)

第1篇本工程为某矿区的斜井工程，井深约500米，井筒倾角约25°。井筒采用全断面金属支架衬砌，井筒断面为圆形，直径4.5米。斜井施工采用综合机械化掘进，衬砌采用锚喷支护，后进行金属支架支护。二、施工方案1.施工准备（1）施工人员：组织一支具有丰富施工经验的施工队伍，包括掘进、支护、测量、通风、排水等专业人员。（2）施工设备：配备掘进机、锚杆钻机、喷浆机、金属支架等设备。（3）施工材料：准备锚杆、锚索、喷射混凝土、钢筋、金属支架等材料。2.施工工艺（1）掘进：采用综合机械化掘进，掘进机进行掘进，掘进速度约为每天2-3米。（2）锚喷支护：在掘进过程中，及时进行锚喷支护，喷射混凝土厚度为150mm，锚杆长度为2.5m，锚索长度为4.5m。（3）金属支架支护：在锚喷支护完成后，进行金属支架支护，支架间距为1.5m，支架与锚杆、锚索连接牢固。（4）排水：在掘进过程中，及时进行排水，确保井筒内无积水。（5）通风：采用机械通风，通风量为每小时1000m³。3.施工步骤（1）测量放线：根据设计图纸，进行测量放线，确定掘进方向和掘进深度。（2）掘进：采用掘进机进行掘进，掘进过程中，及时进行锚喷支护。（3）锚喷支护：在掘进过程中，及时进行锚喷支护，喷射混凝土厚度为150mm，锚杆长度为2.5m，锚索长度为4.5m。（4）金属支架支护：在锚喷支护完成后，进行金属支架支护，支架间距为1.5m，支架与锚杆、锚索连接牢固。（5）排水：在掘进过程中，及时进行排水，确保井筒内无积水。（6）通风：采用机械通风，通风量为每小时1000m³。（7）检测：对施工过程进行检测，确保工程质量。4.施工质量控制（1）掘进：严格控制掘进速度，确保掘进质量。（2）锚喷支护：确保锚杆、锚索的锚固质量，喷射混凝土厚度均匀。（3）金属支架支护：确保支架间距、支架与锚杆、锚索连接牢固。（4）排水：确保排水系统畅通，无积水。（5）通风：确保通风系统正常，通风量满足要求。三、安全措施1.施工人员必须佩戴安全帽、安全带等安全防护用品。2.施工现场必须设置安全警示标志，确保施工安全。3.施工过程中，严格执行操作规程，确保施工质量。4.定期进行安全检查，及时发现并处理安全隐患。5.加强施工人员的安全教育培训，提高安全意识。四、环境保护措施1.施工过程中，加强施工现场的管理，防止环境污染。2.施工废水、废气、噪音等污染物，必须经过处理达标后排放。3.施工结束后，对施工场地进行清理，恢复原状。以上为本工程斜井衬砌施工方案，具体施工过程中，可根据实际情况进行调整。第2篇一、工程概况本工程为某矿斜井，斜井净断面尺寸为4.5m×4.5m，井筒斜长为500m，设计坡度为-12°。斜井主要承担矿物质的运输和通风任务。二、施工方案1.施工顺序（1）施工准备：包括场地平整、材料设备进场、施工人员培训等。（2）开挖支护：按照设计要求进行开挖，并根据实际情况进行临时支护。（3）永久支护：在临时支护的基础上，进行永久支护施工。（4）混凝土浇筑：对永久支护进行混凝土浇筑。（5）通风、排水：确保斜井施工过程中的通风、排水。（6）验收：完成斜井施工后，进行验收。2.施工工艺（1）开挖支护1）采用钻爆法进行开挖，钻眼参数根据地质条件确定。2）临时支护采用锚杆支护，锚杆长度、间距、角度等参数按照设计要求进行。3）开挖过程中，加强监测，确保施工安全。（2）永久支护1）永久支护采用混凝土衬砌，厚度根据设计要求确定。2）混凝土浇筑前，对模板进行加固，确保模板的稳定性。3）混凝土浇筑过程中，严格控制浇筑速度，防止出现裂缝。（3）混凝土浇筑1）采用泵送混凝土，确保混凝土浇筑均匀。2）混凝土浇筑后，进行养护，确保混凝土强度。（4）通风、排水1）在斜井施工过程中，采用机械通风，确保施工环境安全。2）排水系统采用排水沟和排水泵，确保斜井内积水及时排出。三、质量控制措施1.材料质量控制：严格按照设计要求，选用合格的施工材料。2.施工过程控制：加强施工过程中的质量控制，确保施工质量。3.验收控制：对施工完成的斜井进行验收，确保满足设计要求。四、安全措施1.施工人员培训：对施工人员进行安全培训，提高安全意识。2.施工现场管理：加强施工现场管理，确保施工安全。3.防尘、防毒：加强防尘、防毒措施，确保施工人员身体健康。4.防水、防渗：加强防水、防渗措施，确保斜井施工安全。五、进度安排根据工程实际情况，制定合理的施工进度计划，确保工程按期完成。六、环保措施1.施工过程中，尽量减少对周边环境的影响。2.施工结束后，对施工场地进行恢复，确保生态环境得到保护。以上为斜井衬砌施工方案，具体实施过程中可根据实际情况进行调整。第3篇一、工程概况本工程为某煤矿斜井，井筒斜长500米，倾角15°。井筒断面为圆形，直径5米。根据地质勘察报告，井筒围岩等级为Ⅲ类，围岩稳定性较差，施工过程中易发生坍塌。二、施工方案1.施工准备（1）组织施工队伍，明确施工任务和职责。（2）对施工人员进行安全技术培训，提高安全意识。（3）准备施工设备、材料，确保施工顺利进行。2.施工工艺（1）井筒掘进采用钻爆法掘进，钻孔直径大于井筒直径，确保爆破后围岩稳定。（2）井筒支护1）锚杆支护：在围岩稳定性较差的段落，采用锚杆支护，锚杆长度不小于1.5米，间距不大于1米。2）喷射混凝土支护：在锚杆支护的基础上，喷射混凝土厚度不小于200mm，强度等级不小于C20。3）钢筋网支护：在围岩稳定性较差的段落，采用钢筋网支护，钢筋网间距不大于500mm。4）钢拱架支护：在围岩稳定性较差的段落，采用钢拱架支护，钢拱架间距不大于1米。3.施工步骤（1）井筒掘进：按照设计图纸进行掘进，确保井筒净断面满足设计要求。（2）井筒支护：在掘进过程中，及时进行支护，确保围岩稳定。（3）井筒清理：掘进和支护完成后，清理井筒内浮石、杂物，确保井筒清洁。（4）井筒验收：按照设计要求和施工规范，对井筒进行验收，确保井筒质量。4.施工安全措施（1）加强施工人员的安全教育培训，提高安全意识。（2）严格执行施工操作规程，确保施工安全。（3）加强施工现场安全管理，定期检查施工设备、材料，确保设备、材料安全可靠。（4）加强通风、排水，确保施工环境安全。（5）加强监测，及时发现和处理安全隐患。三、施工进度计划根据工程量和施工条件，制定合理的施工进度计划，确保工程按期完成。四、施工质量保证措施（1）严格执行施工规范和质量标准，确保施工质量。（2）加强施工过程中的质量检查，发现问题及时整改。（3）加强施工过程中的原材料、半成品、成品的质量检验，确保施工质量。（4）建立健全质量管理体系，提高施工质量。五、施工成本控制措施（1）合理编制施工预算，严格控制施工成本。（2）加强施工过程中的成本管理，降低材料消耗。（3）优化施工方案，提高施工效率，降低施工成本。（4）加强施工过程中的成本核算，确保施工成本合理。六、环境保护措施（1）加强施工现场环境保护，减少施工对周围环境的影响。（2）合理处置施工废弃物，确保施工环境清洁。（3）加强施工现场噪声、粉尘等污染源的控制，