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文档简介

瓦斯爆破作业安全手册一、概述

瓦斯爆破作业是指利用瓦斯(主要成分是甲烷)作为燃料或爆炸物进行的爆破作业,广泛应用于煤矿、天然气开采及工业燃气供应等领域。为确保作业安全,防止事故发生,特制定本安全手册。本手册旨在规范瓦斯爆破作业的各个环节,提高作业人员的安全意识和操作技能,保障人员生命和财产安全。

二、作业前的准备

(一)现场勘察与评估

1.确认作业区域是否存在瓦斯积聚风险,使用专业仪器检测瓦斯浓度。

2.评估作业区域的地质条件,确保爆破不会引发坍塌或地面沉降。

3.检查作业区域的通风情况,确保瓦斯能够及时排出。

(二)设备与材料检查

1.爆破设备:检查瓦斯爆破枪、点火器、瓦斯管道等是否完好,无泄漏。

2.安全防护设备:确认防护眼镜、呼吸器、防静电服等符合安全标准。

3.应急物资:备好灭火器、急救箱、瓦斯报警器等应急设备。

(三)人员培训与分工

1.对所有作业人员进行瓦斯爆破安全培训,确保掌握操作规程和应急措施。

2.明确各岗位职责,包括爆破员、监护员、通风员等,确保分工明确。

三、作业过程中的安全措施

(一)瓦斯浓度控制

1.作业前使用瓦斯检测仪多次检测,确保瓦斯浓度在安全范围内(一般要求低于1%)。

2.爆破过程中持续监测瓦斯浓度,发现异常立即停止作业。

(二)点火与爆破操作

1.点火前确认所有人员已撤离至安全区域,并设置警戒线。

2.采用分段点火法,逐步引爆瓦斯,避免一次性集中引爆。

3.点火时保持安全距离,使用防风点火器,防止火焰回窜。

(三)通风与监护

1.爆破后立即启动通风设备,加速瓦斯排出。

2.监护员全程观察作业区域,发现异常立即发出警报。

四、应急处理措施

(一)瓦斯泄漏

1.立即停止作业,撤离人员至上风向安全区域。

2.使用防爆工具关闭瓦斯阀门,防止泄漏扩大。

3.启动通风设备,降低瓦斯浓度,必要时使用防爆呼吸器进行处置。

(二)火灾发生

1.立即使用灭火器扑灭火源,控制火势蔓延。

2.启动应急预案,疏散人员,并拨打火警电话(示例:119)。

3.停止所有爆破作业,待现场安全后再恢复。

(三)人员受伤

1.立即停止作业,对受伤人员进行急救处理。

2.情况严重时立即送往医院,并通知相关管理人员。

五、作业后的检查与记录

(一)现场检查

1.确认瓦斯浓度已降至安全标准以下。

2.检查设备是否受损,记录故障情况及处理措施。

(二)资料记录

1.记录作业时间、瓦斯浓度、爆破参数等关键数据。

2.归档安全检查表、培训记录等文件,供后续查阅。

(三)设备维护

1.对爆破设备进行清洁和保养,确保下次作业正常。

2.检查防护设备是否完好,及时更换损坏的设备。

**二、作业前的准备**

(一)现场勘察与评估

1.**确认作业区域是否存在瓦斯积聚风险:**

*使用经过校准的瓦斯检测仪,在作业区域的不同高度和位置进行多次检测,特别是低洼处、通风不良处以及地质构造复杂区域。

*记录各点检测到的瓦斯浓度数据,确保所有检测点瓦斯浓度均低于安全作业标准(通常要求低于1.0%或1.5%,具体标准依据现场规定和气体成分)。若检测到瓦斯浓度接近或超过安全阈值,必须先进行有效通风处理,并重新检测确认。

*观察作业区域是否有瓦斯逸出迹象,如土壤鼓包、植物异常枯萎等。

2.**评估作业区域的地质条件:**

*收集并分析作业区域的地质勘察报告,了解岩层结构、是否存在断层、裂隙等可能导致瓦斯异常积聚或地面不稳定的地质构造。

*现场勘查,检查地面是否有裂缝、沉降等不稳定迹象。对于松软、易垮塌的地层,应评估爆破可能引发的坍塌风险,必要时调整爆破参数或采取预加固措施。

*评估是否存在其他可能影响爆破安全的因素,如地下水位、临近建筑物或构筑物的结构稳定性等。

3.**检查作业区域的通风情况:**

*评估自然通风条件,检查作业区域是否存在通风死角。必要时,规划并设置强制通风设备(如轴流风机、对角式风机等)的安装位置和数量。

*测量作业区域的空气流动速度和方向,确保通风能够有效将瓦斯稀释并排出作业区域。

*检查通风管道、风门等设施是否完好、通畅,能够按设计要求运行。

(二)设备与材料检查

1.**爆破设备:**

***瓦斯爆破枪/点火装置:**检查枪体、喷嘴是否有裂纹、堵塞;点火头是否清洁、完好,点火电池电量充足;连接软管是否完好无损,无老化、龟裂、泄漏。

***瓦斯供应系统:**检查瓦斯气瓶(或管道接口)是否有腐蚀、损伤、阀门是否关闭严密;压力表读数是否正常;减压阀、流量调节阀是否工作灵敏。

***管路系统:**检查所有连接管线(金属管、橡胶管等)是否有变形、磨损、泄漏,连接处是否紧固可靠。

2.**安全防护设备:**

***个人防护装备(PPE):**为所有作业人员配备并检查:

*防护眼镜:必须为防冲击、防飞溅型,无破损。

*呼吸防护器:根据需要选择合适的过滤式或隔离式呼吸器,检查气密性,确保滤棉/氧气瓶完好有效。

*防静电服/鞋:检查衣物是否无破损、无导电丝脱落,鞋子是否绝缘性能良好。

*安全帽:检查是否完好,无裂纹,佩戴是否正确。

*防护手套:选用耐磨、防割材质。

***群体防护设备:**检查:

*警戒标识:准备足够数量和类型的警戒带、警戒旗帜、警示灯等。

*瓦斯报警器:确保报警器电池正常,灵敏有效,并放置在关键监测点。

*灭火器材:配备适用于可燃气体和潜在火源的灭火器(如干粉灭火器),检查压力是否正常,是否在有效期内,并放置在易于取用的位置。

*急救箱:配备常用药品、消毒用品、急救工具,并确保药品在有效期内。

3.**应急物资:**

*备足备用点火装置、瓦斯检测仪、防护眼镜、呼吸器filters等关键耗材。

*准备用于引导瓦斯流向或进行局部通风的辅助工具,如风筒、软管等。

*准备通讯设备(如对讲机),确保爆破前后及应急情况下通讯畅通。

(三)人员培训与分工

1.**安全培训:**

*组织所有参与作业的人员(包括但不限于爆破员、点火员、监护员、通风员、安全员、辅助工)进行系统性安全培训。

*培训内容应包括:瓦斯性质与危害、瓦斯检测方法与标准、通风原理与操作、爆破基本知识、点火与爆破操作规程、个人防护用品的正确使用与维护、应急情况下的处置措施(如泄漏、火灾、人员受伤等)、事故案例分析与警示教育。

*培训结束后进行考核,确保所有人员理解并掌握相关知识和技能。对考核不合格的人员,严禁参与作业。

2.**明确岗位职责:**

***爆破员:**负责最终点火指令的下达和执行,全程监控爆破过程,确保操作符合规程。

***点火员:**负责按照爆破员指令,按照预定顺序和安全距离进行点火操作。

***监护员:**负责爆破前后的安全警戒,阻止无关人员进入作业区域,监视现场环境变化,发现异常立即报警。

***通风员:**负责爆破前后的通风系统运行,确保作业区域瓦斯浓度始终处于安全范围。

***安全员:**负责整个作业过程的安全监督,检查安全措施落实情况,协调各方工作。

***辅助工:**负责设备搬运、管路连接、现场清理等辅助工作,并遵守相关安全规定。

*明确各岗位之间的沟通信号和应急联络方式,确保信息传递准确、及时。

**三、作业过程中的安全措施**

(一)瓦斯浓度控制

1.**爆破前连续监测:**在点火前至少30分钟内,安排专人使用瓦斯检测仪在作业区域多点、多高度连续监测瓦斯浓度,确保所有测点瓦斯浓度均持续低于安全作业标准。记录监测数据和时间。

2.**爆破过程中监测:**爆破点火后,在安全距离外持续监测爆破点附近及风流经过区域的瓦斯浓度,防止因爆破引发瓦斯积聚或浓度瞬间升高。监测频率根据现场情况确定,通常在爆破初期较密集。

3.**超标处理:**若任何监测点瓦斯浓度在爆破过程中达到或超过安全阈值,必须立即停止后续点火作业,所有人员撤离至安全区域,待通风处理使瓦斯浓度降至安全标准以下后,方可重新评估并决定是否继续作业。

(二)点火与爆破操作

1.**设置安全警戒与人员撤离:**

*爆破前,根据爆破影响范围和风向,设定明确的警戒区域,拉设警戒带,设置警戒标识(旗帜、灯光等)。

*清点并命令所有非必要人员(包括其他岗位人员)撤离至警戒区域之外的安全距离(具体距离根据爆破规模、瓦斯浓度、地形等因素确定,并遵守现场规定)。爆破员确认所有人员已安全撤离并进入避难所后,方可下达点火指令。

2.**确定并执行点火顺序:**

*根据设计,确定安全的点火顺序(如由远及近、由外到内等),以控制火焰传播方向和速度,减少冲击波影响和瓦斯积聚风险。

*爆破员通过通讯设备(如对讲机)清晰、准确地下达点火指令,点火员必须复述确认。

3.**安全点火操作:**

*点火员需佩戴好所有必要的个人防护装备,特别是防护眼镜和防静电服。

*从距离爆破点最远或最安全的点火点开始,按照预定顺序进行点火。

*使用防风点火器,保持与点火点适当的、安全距离(通常在5-10米以上,具体视情况而定),避免火焰回窜伤人或引燃周围环境。

*点火时注意观察火焰状态,确保点火成功。每个点火点点燃后,等待短暂时间(如10-15秒),确认火焰熄灭或瓦斯已充分引燃,再移动至下一个点火点。

*爆破员在整个点火过程中保持警惕,监控点火进度和现场情况,随时准备应对突发状况。

4.**爆破效果确认:**点火完成后,爆破员应在安全位置观察一段时间(根据爆破规模和经验确定,如5-15分钟),确认爆破过程顺利完成,无异常现象(如二次爆炸、持续燃烧等)后,解除部分警戒,并通知相关人员。

(三)通风与监护

1.**爆破后强制通风:**

*爆破完成后,立即启动并加强作业区域的强制通风系统(如风机、风筒等)。

*通风时间需根据瓦斯浓度下降速度和通风能力确定,通常不少于15-30分钟,或直至瓦斯浓度持续低于安全标准。期间需持续监测瓦斯浓度。

*注意调节风量,既要有效排出瓦斯,也要避免形成强烈气流冲击人员或设备。

2.**全程安全监护:**

*监护员在爆破前后及通风期间,始终坚守岗位,密切监视作业区域及周边环境。

*重点观察是否有瓦斯再次积聚、地面异常沉降或隆起、出现异味、听到异常声响等情况。

*携带瓦斯报警器和通讯设备,保持与爆破员、通风员和其他人员的联系畅通,一旦发现异常,立即发出警报(如鸣哨、示警灯),并迅速组织人员撤离。

**四、应急处理措施**

(一)瓦斯泄漏

1.**立即响应:**

*发现瓦斯泄漏时,立即停止一切非紧急作业,包括点火和通风操作(若安全的话)。

*立即向上级或现场负责人报告情况。

2.**人员撤离与隔离:**

*迅速组织所有在场人员沿上风向安全路线撤离至新鲜空气区域。撤离过程中注意防止碰撞和恐慌。

*设置临时警戒,封锁泄漏区域,禁止任何火源(明火、静电、手机信号等)进入,防止引发爆炸。

3.**控制泄漏源:**

*若泄漏源为阀门或连接处,在确保自身安全的前提下,尝试关闭相关阀门或紧固连接处。操作时必须使用防爆工具,并做好个人防护。

*若无法快速控制泄漏,应优先确保人员安全撤离,并等待专业人员处理。

4.**加强通风与监测:**

*在安全允许的情况下,调整通风系统,尝试将泄漏的瓦斯排出。但需注意,若泄漏量大,强制通风可能加速泄漏扩散,需谨慎评估。

*在泄漏区域及周边增设瓦斯检测点,密切监测瓦斯浓度变化,指导人员撤离范围和应急处理。

5.**专业处置:**等待专业维修或抢险队伍到达,由他们使用专业设备和方法进行彻底的泄漏控制。

(二)火灾发生

1.**初期火灾扑救:**

*发现初期火情时,距离最近且受过训练的人员应立即使用就近的灭火器材进行扑救。选择合适的灭火器类型(通常推荐干粉灭火器)。

*扑救时注意自身安全,保持与火源距离,采用正确的灭火姿势(如“PASS”法:提、拔、压、握)。

*若火势初期可控,在确保安全的前提下,尝试切断瓦斯供应(如关闭阀门),并加强通风(需谨慎,避免助长火势)。

2.**火势失控与人员撤离:**

*若初期火灾无法控制,火势迅速扩大,或灭火器材不足,应立即放弃灭火,立即启动紧急疏散程序。

*所有人员必须沿上风向安全路线迅速、有序撤离至远离火源和泄漏源的安全区域。撤离时用湿毛巾捂住口鼻(如果条件允许)。

*清点人数,如有滞留人员立即搜救。

3.**报告与警戒:**

*立即向上级和现场负责人报告火灾情况,包括火势大小、位置、蔓延趋势等。

*扩大警戒范围,阻止无关人员进入危险区域,并设置明显警示标志。

4.**协助救援:**火势较大或无法控制时,应立即拨打火警电话(示例:119),并全力配合消防部门的救援工作。同时,保护好现场,等待事故调查人员到场。

(三)人员受伤

1.**紧急呼救与隔离:**

*发现人员受伤时,立即停止作业,并立即呼救(使用通讯设备或大声呼喊),通知现场负责人和安全员。

*在确保安全的前提下,小心地将受伤人员移至安全区域,远离危险源(如潜在爆炸、泄漏、火源等)。

2.**现场急救:**

*由经过急救培训的人员(或现场安全员)对受伤人员进行初步检查和急救处理。

*根据伤情进行处置:如止血(使用止血带或敷料)、包扎、固定(对骨折部位)、保暖、保持呼吸道通畅等。

*注意观察伤员意识、呼吸、脉搏等生命体征变化。

3.**医疗转运:**

*对于较重伤员,立即启动应急预案,准备或安排送往就近医院救治。清点人数,确认是否有其他受伤人员。

*如有条件,在专业医护人员到达前,可使用电话指导现场人员进行更专业的急救操作。

4.**事故报告与记录:**

*立即向现场负责人和上级报告人员受伤情况。

*详细记录受伤人员信息、事故发生时间、地点、原因(初步判断)、现场急救措施、送往医院情况等,作为后续处理和调查的依据。

**五、作业后的检查与记录**

(一)现场检查

1.**安全确认:**

*爆破作业完成后,由监护员和爆破员首先进入现场(必须确保完全安全,如瓦斯浓度已远低于标准、无火源危险等),进行初步安全检查。

*检查爆破区域是否有异常坍塌、变形;是否有残余火源或持续燃烧迹象;瓦斯浓度是否已恢复到安全水平。

*确认所有爆破器材(如未完全燃烧的引火物、炮泥等)已清理干净。

2.**设备设施检查:**

*检查爆破设备(爆破枪、点火器等)在作业后的状况,有无损坏,是否需要清洁或维修。

*检查瓦斯供应系统(阀门、管路、压力表等)是否处于关闭或安全状态,有无泄漏。

*检查通风设施(风机、风筒等)是否正常运行,有无损坏。

*检查安全防护设施(警戒标识、灭火器、急救箱等)是否完好,位置是否正确。

3.**环境检查:**

*评估爆破对周边环境(如地面、植被、临近设施)的影响,记录是否有明显破坏或异常。

(二)资料记录

1.**填写作业记录表:**详细、准确地填写瓦斯爆破作业记录表,内容应包括:

*作业日期、时间、地点、作业单位/人员。

*作业目的、爆破设计参数(如数量、位置、装药量等)。

*现场勘察与评估结果、气象条件(风向、风速)。

*作业前瓦斯浓度检测数据、通风措施详情。

*爆破点火时间、顺序、过程观察情况。

*爆破后瓦斯浓度复测数据、通风持续时间。

*人员到位与撤离清点情况、警戒情况。

*设备使用情况、检查结果。

*应急情况处理记录(如有)。

*作业负责人、安全员、爆破员等签字确认。

2.**归档相关文件:**将本次作业的安全检查表、人员培训记录、设备检查记录、气象数据、地质资料(如适用)等与作业记录表一并整理归档,建立完整的作业档案,供后续查阅、分析和审计。

(三)设备维护

1.**爆破设备清洁与保养:**

*对使用过的瓦斯爆破枪、点火器等进行彻底清洁,去除粉尘、残留物。

*检查设备各部件磨损情况,进行必要的润滑和紧固。

*存放时置于干燥、无腐蚀环境的专用库房或工具柜内,防止损坏和锈蚀。

2.**安全防护设备检查与更换:**

*检查所有个人防护装备(防护眼镜、呼吸器filters、防静电服等)的完好性。

*对使用过的呼吸器filters进行检查,达到使用期限或污染严重时立即更换。

*对损坏或老化的防护用品及时进行维修或更换,确保持续有效。

3.**应急物资补充与检查:**

*检查灭火器压力是否正常,有效期是否过期,并按规定进行再充装或更换。

*补充急救箱内消耗或过期的药品和用品。

*确认瓦斯报警器、通讯设备等应急物资功能正常,电池电量充足。

*整理并检查警戒标识、警戒带等是否齐全、完好。

一、概述

瓦斯爆破作业是指利用瓦斯(主要成分是甲烷)作为燃料或爆炸物进行的爆破作业,广泛应用于煤矿、天然气开采及工业燃气供应等领域。为确保作业安全,防止事故发生,特制定本安全手册。本手册旨在规范瓦斯爆破作业的各个环节,提高作业人员的安全意识和操作技能,保障人员生命和财产安全。

二、作业前的准备

(一)现场勘察与评估

1.确认作业区域是否存在瓦斯积聚风险,使用专业仪器检测瓦斯浓度。

2.评估作业区域的地质条件,确保爆破不会引发坍塌或地面沉降。

3.检查作业区域的通风情况,确保瓦斯能够及时排出。

(二)设备与材料检查

1.爆破设备:检查瓦斯爆破枪、点火器、瓦斯管道等是否完好,无泄漏。

2.安全防护设备:确认防护眼镜、呼吸器、防静电服等符合安全标准。

3.应急物资:备好灭火器、急救箱、瓦斯报警器等应急设备。

(三)人员培训与分工

1.对所有作业人员进行瓦斯爆破安全培训,确保掌握操作规程和应急措施。

2.明确各岗位职责,包括爆破员、监护员、通风员等,确保分工明确。

三、作业过程中的安全措施

(一)瓦斯浓度控制

1.作业前使用瓦斯检测仪多次检测,确保瓦斯浓度在安全范围内(一般要求低于1%)。

2.爆破过程中持续监测瓦斯浓度,发现异常立即停止作业。

(二)点火与爆破操作

1.点火前确认所有人员已撤离至安全区域,并设置警戒线。

2.采用分段点火法,逐步引爆瓦斯,避免一次性集中引爆。

3.点火时保持安全距离,使用防风点火器,防止火焰回窜。

(三)通风与监护

1.爆破后立即启动通风设备,加速瓦斯排出。

2.监护员全程观察作业区域,发现异常立即发出警报。

四、应急处理措施

(一)瓦斯泄漏

1.立即停止作业,撤离人员至上风向安全区域。

2.使用防爆工具关闭瓦斯阀门,防止泄漏扩大。

3.启动通风设备,降低瓦斯浓度,必要时使用防爆呼吸器进行处置。

(二)火灾发生

1.立即使用灭火器扑灭火源,控制火势蔓延。

2.启动应急预案,疏散人员,并拨打火警电话(示例:119)。

3.停止所有爆破作业,待现场安全后再恢复。

(三)人员受伤

1.立即停止作业,对受伤人员进行急救处理。

2.情况严重时立即送往医院,并通知相关管理人员。

五、作业后的检查与记录

(一)现场检查

1.确认瓦斯浓度已降至安全标准以下。

2.检查设备是否受损,记录故障情况及处理措施。

(二)资料记录

1.记录作业时间、瓦斯浓度、爆破参数等关键数据。

2.归档安全检查表、培训记录等文件,供后续查阅。

(三)设备维护

1.对爆破设备进行清洁和保养,确保下次作业正常。

2.检查防护设备是否完好,及时更换损坏的设备。

**二、作业前的准备**

(一)现场勘察与评估

1.**确认作业区域是否存在瓦斯积聚风险:**

*使用经过校准的瓦斯检测仪,在作业区域的不同高度和位置进行多次检测,特别是低洼处、通风不良处以及地质构造复杂区域。

*记录各点检测到的瓦斯浓度数据,确保所有检测点瓦斯浓度均低于安全作业标准(通常要求低于1.0%或1.5%,具体标准依据现场规定和气体成分)。若检测到瓦斯浓度接近或超过安全阈值,必须先进行有效通风处理,并重新检测确认。

*观察作业区域是否有瓦斯逸出迹象,如土壤鼓包、植物异常枯萎等。

2.**评估作业区域的地质条件:**

*收集并分析作业区域的地质勘察报告,了解岩层结构、是否存在断层、裂隙等可能导致瓦斯异常积聚或地面不稳定的地质构造。

*现场勘查,检查地面是否有裂缝、沉降等不稳定迹象。对于松软、易垮塌的地层,应评估爆破可能引发的坍塌风险,必要时调整爆破参数或采取预加固措施。

*评估是否存在其他可能影响爆破安全的因素,如地下水位、临近建筑物或构筑物的结构稳定性等。

3.**检查作业区域的通风情况:**

*评估自然通风条件,检查作业区域是否存在通风死角。必要时,规划并设置强制通风设备(如轴流风机、对角式风机等)的安装位置和数量。

*测量作业区域的空气流动速度和方向,确保通风能够有效将瓦斯稀释并排出作业区域。

*检查通风管道、风门等设施是否完好、通畅,能够按设计要求运行。

(二)设备与材料检查

1.**爆破设备:**

***瓦斯爆破枪/点火装置:**检查枪体、喷嘴是否有裂纹、堵塞;点火头是否清洁、完好,点火电池电量充足;连接软管是否完好无损,无老化、龟裂、泄漏。

***瓦斯供应系统:**检查瓦斯气瓶(或管道接口)是否有腐蚀、损伤、阀门是否关闭严密;压力表读数是否正常;减压阀、流量调节阀是否工作灵敏。

***管路系统:**检查所有连接管线(金属管、橡胶管等)是否有变形、磨损、泄漏,连接处是否紧固可靠。

2.**安全防护设备:**

***个人防护装备(PPE):**为所有作业人员配备并检查:

*防护眼镜:必须为防冲击、防飞溅型,无破损。

*呼吸防护器:根据需要选择合适的过滤式或隔离式呼吸器,检查气密性,确保滤棉/氧气瓶完好有效。

*防静电服/鞋:检查衣物是否无破损、无导电丝脱落,鞋子是否绝缘性能良好。

*安全帽:检查是否完好,无裂纹,佩戴是否正确。

*防护手套:选用耐磨、防割材质。

***群体防护设备:**检查:

*警戒标识:准备足够数量和类型的警戒带、警戒旗帜、警示灯等。

*瓦斯报警器:确保报警器电池正常,灵敏有效,并放置在关键监测点。

*灭火器材:配备适用于可燃气体和潜在火源的灭火器(如干粉灭火器),检查压力是否正常,是否在有效期内,并放置在易于取用的位置。

*急救箱:配备常用药品、消毒用品、急救工具,并确保药品在有效期内。

3.**应急物资:**

*备足备用点火装置、瓦斯检测仪、防护眼镜、呼吸器filters等关键耗材。

*准备用于引导瓦斯流向或进行局部通风的辅助工具,如风筒、软管等。

*准备通讯设备(如对讲机),确保爆破前后及应急情况下通讯畅通。

(三)人员培训与分工

1.**安全培训:**

*组织所有参与作业的人员(包括但不限于爆破员、点火员、监护员、通风员、安全员、辅助工)进行系统性安全培训。

*培训内容应包括:瓦斯性质与危害、瓦斯检测方法与标准、通风原理与操作、爆破基本知识、点火与爆破操作规程、个人防护用品的正确使用与维护、应急情况下的处置措施(如泄漏、火灾、人员受伤等)、事故案例分析与警示教育。

*培训结束后进行考核,确保所有人员理解并掌握相关知识和技能。对考核不合格的人员,严禁参与作业。

2.**明确岗位职责:**

***爆破员:**负责最终点火指令的下达和执行,全程监控爆破过程,确保操作符合规程。

***点火员:**负责按照爆破员指令,按照预定顺序和安全距离进行点火操作。

***监护员:**负责爆破前后的安全警戒,阻止无关人员进入作业区域,监视现场环境变化,发现异常立即报警。

***通风员:**负责爆破前后的通风系统运行,确保作业区域瓦斯浓度始终处于安全范围。

***安全员:**负责整个作业过程的安全监督,检查安全措施落实情况,协调各方工作。

***辅助工:**负责设备搬运、管路连接、现场清理等辅助工作,并遵守相关安全规定。

*明确各岗位之间的沟通信号和应急联络方式,确保信息传递准确、及时。

**三、作业过程中的安全措施**

(一)瓦斯浓度控制

1.**爆破前连续监测:**在点火前至少30分钟内,安排专人使用瓦斯检测仪在作业区域多点、多高度连续监测瓦斯浓度,确保所有测点瓦斯浓度均持续低于安全作业标准。记录监测数据和时间。

2.**爆破过程中监测:**爆破点火后,在安全距离外持续监测爆破点附近及风流经过区域的瓦斯浓度,防止因爆破引发瓦斯积聚或浓度瞬间升高。监测频率根据现场情况确定,通常在爆破初期较密集。

3.**超标处理:**若任何监测点瓦斯浓度在爆破过程中达到或超过安全阈值,必须立即停止后续点火作业,所有人员撤离至安全区域,待通风处理使瓦斯浓度降至安全标准以下后,方可重新评估并决定是否继续作业。

(二)点火与爆破操作

1.**设置安全警戒与人员撤离:**

*爆破前,根据爆破影响范围和风向,设定明确的警戒区域,拉设警戒带,设置警戒标识(旗帜、灯光等)。

*清点并命令所有非必要人员(包括其他岗位人员)撤离至警戒区域之外的安全距离(具体距离根据爆破规模、瓦斯浓度、地形等因素确定,并遵守现场规定)。爆破员确认所有人员已安全撤离并进入避难所后,方可下达点火指令。

2.**确定并执行点火顺序:**

*根据设计,确定安全的点火顺序(如由远及近、由外到内等),以控制火焰传播方向和速度,减少冲击波影响和瓦斯积聚风险。

*爆破员通过通讯设备(如对讲机)清晰、准确地下达点火指令,点火员必须复述确认。

3.**安全点火操作:**

*点火员需佩戴好所有必要的个人防护装备,特别是防护眼镜和防静电服。

*从距离爆破点最远或最安全的点火点开始,按照预定顺序进行点火。

*使用防风点火器,保持与点火点适当的、安全距离(通常在5-10米以上,具体视情况而定),避免火焰回窜伤人或引燃周围环境。

*点火时注意观察火焰状态,确保点火成功。每个点火点点燃后,等待短暂时间(如10-15秒),确认火焰熄灭或瓦斯已充分引燃,再移动至下一个点火点。

*爆破员在整个点火过程中保持警惕,监控点火进度和现场情况,随时准备应对突发状况。

4.**爆破效果确认:**点火完成后,爆破员应在安全位置观察一段时间(根据爆破规模和经验确定,如5-15分钟),确认爆破过程顺利完成,无异常现象(如二次爆炸、持续燃烧等)后,解除部分警戒,并通知相关人员。

(三)通风与监护

1.**爆破后强制通风:**

*爆破完成后,立即启动并加强作业区域的强制通风系统(如风机、风筒等)。

*通风时间需根据瓦斯浓度下降速度和通风能力确定,通常不少于15-30分钟,或直至瓦斯浓度持续低于安全标准。期间需持续监测瓦斯浓度。

*注意调节风量,既要有效排出瓦斯,也要避免形成强烈气流冲击人员或设备。

2.**全程安全监护:**

*监护员在爆破前后及通风期间,始终坚守岗位,密切监视作业区域及周边环境。

*重点观察是否有瓦斯再次积聚、地面异常沉降或隆起、出现异味、听到异常声响等情况。

*携带瓦斯报警器和通讯设备,保持与爆破员、通风员和其他人员的联系畅通,一旦发现异常,立即发出警报(如鸣哨、示警灯),并迅速组织人员撤离。

**四、应急处理措施**

(一)瓦斯泄漏

1.**立即响应:**

*发现瓦斯泄漏时,立即停止一切非紧急作业,包括点火和通风操作(若安全的话)。

*立即向上级或现场负责人报告情况。

2.**人员撤离与隔离:**

*迅速组织所有在场人员沿上风向安全路线撤离至新鲜空气区域。撤离过程中注意防止碰撞和恐慌。

*设置临时警戒,封锁泄漏区域,禁止任何火源(明火、静电、手机信号等)进入,防止引发爆炸。

3.**控制泄漏源:**

*若泄漏源为阀门或连接处,在确保自身安全的前提下,尝试关闭相关阀门或紧固连接处。操作时必须使用防爆工具,并做好个人防护。

*若无法快速控制泄漏,应优先确保人员安全撤离,并等待专业人员处理。

4.**加强通风与监测:**

*在安全允许的情况下,调整通风系统,尝试将泄漏的瓦斯排出。但需注意,若泄漏量大,强制通风可能加速泄漏扩散,需谨慎评估。

*在泄漏区域及周边增设瓦斯检测点,密切监测瓦斯浓度变化,指导人员撤离范围和应急处理。

5.**专业处置:**等待专业维修或抢险队伍到达,由他们使用专业设备和方法进行彻底的泄漏控制。

(二)火灾发生

1.**初期火灾扑救:**

*发现初期火情时,距离最近且受过训练的人员应立即使用就近的灭火器材进行扑救。选择合适的灭火器类型(通常推荐干粉灭火器)。

*扑救时注意自身安全,保持与火源距离,采用正确的灭火姿势(如“PASS”法:提、拔、压、握)。

*若火势初期可控,在确保安全的前提下,尝试切断瓦斯供应(如关闭阀门),并加强通风(需谨慎,避免助长火势)。

2.**火势失控与人员撤离:**

*若初期火灾无法控制,火势迅速扩大,或灭火器材不足,应立即放弃灭火,立即启动紧急疏散程序。

*所有人员必须沿上风向安全路线迅速、有序撤离至远离火源和泄漏源的安全区域。撤离时用湿毛巾捂住口鼻(如果条件允许)。

*清点人数,如有滞留人员立即搜救。

3.**报告与警戒:**

*立即向上级和现场负责人报告火灾情况,包括火势大小、位置、蔓延趋势等。

*扩大警戒范围,阻止无关人员进入危险区域,并设置明显警示标志。

4.**协助救援:**火势较大或无法控制时,应立即拨打火警电话(示例:119),并全力配合消防部门的救援工作。同时,保护好现场,等待事故调查人员到场。

(三)人员受伤

1.**紧急呼救与隔离:**

*发现人员受伤时,立即停止作业,并立即呼救(使用通讯设备或大声呼喊),通知现场负责人和安全员。

*在确保安全的前提下,小心地将受伤人员移至安全区域,远离危险源(如潜在爆炸、泄漏、火源等)。

2.**现场急救:**

*由经过急救培训的人员(或现场安全员)对受伤人员进行初步检查和急救处理。

*根据伤情进行处置:如止血(使用止血带或敷料)、包扎、固定(对骨折部位)、保暖、保持呼吸道通畅等。

*注意观察伤员意识、呼吸、脉搏等

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