建筑施工现场质量安全管理检查报告

建筑施工现场质量安全管理检查报告一、工程概况本次检查项目为XX市XX花园三期住宅项目，位于XX区XX路XX号，总建筑面积约XX万平方米，包含6栋高层住宅楼（框剪结构）及配套商业裙房。建设单位为XX置业有限公司，施工总承包单位为XX建筑工程有限公司，监理单位为XX工程监理有限公司。目前工程处于主体结构施工阶段（3#、5#楼主体15层施工，其余楼栋主体8-12层施工）。二、检查依据1.法律法规：《中华人民共和国建筑法》《建设工程质量管理条例》《建设工程安全生产管理条例》《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011）；2.技术规范：《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB____-2015）、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2011）、《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-2016）；3.项目文件：施工图纸、施工组织设计、专项施工方案（模板支撑、脚手架、塔吊安拆等）、监理规划及实施细则。三、检查内容及现场情况（一）质量管控情况1.原材料及构配件质量现场抽查钢筋、混凝土、防水材料等原材料：钢筋原材（HRB400E）的合格证、复检报告齐全，且与进场批次对应；商品混凝土随车小票强度等级、坍落度符合设计要求（C30混凝土坍落度实测180-200mm）；但屋面SBS防水卷材（3mm厚）的进场复检报告尚未提交至监理部，施工单位称“送检流程已启动，报告3日内出具”。2.施工工艺执行模板工程：3#楼15层梁模板支撑体系（立杆间距800mm×800mm，水平杆步距1.5m）与专项方案一致，扫地杆、剪刀撑设置规范；但2#楼8层剪力墙模板拼缝局部漏浆，导致混凝土浇筑后表面出现蜂窝麻面（面积约0.3㎡，深度≤5mm）。钢筋工程：1#楼3层梁KL-5的钢筋绑扎间距实测为250mm（设计要求200mm），偏差超过允许范围；柱钢筋电渣压力焊焊缝饱满度良好，无咬边、夹渣现象。混凝土工程：5#楼12层混凝土浇筑过程中，振捣工持证上岗，振捣间距≤400mm，未发现漏振、过振情况；同条件养护试块已按要求留置，标养试块送检台账完整。3.分部分项验收地基基础分部（桩基、筏板）已通过五方验收；主体结构检验批验收记录完整，隐蔽工程（如钢筋连接、预埋件）验收手续齐全，但个别检验批（如2#楼7层墙柱钢筋）验收时间滞后于施工进度2天。（二）安全管理及现场安全状况1.安全防护设施临边防护：楼层临边（1.2m高防护栏杆+0.6m高挡脚板）设置率95%，但3#楼15层东侧卸料平台临边防护局部缺失（长度约2m）。洞口防护：电梯井口（1.5m×1.8m）采用定型化防护门（高度1.8m），但楼梯间预留洞口（0.8m×0.6m）仅用模板覆盖，未固定。外脚手架：整体架体与方案一致（立杆间距1.5m×1.8m，步距1.8m），但15层作业面连墙件缺失3处（违反“两步三跨”设置要求），安全网局部破损（约0.5㎡）未及时更换。2.临时用电管理现场采用“三级配电、两级保护”，配电箱标识清晰、接地可靠；但主体施工层电缆因场地狭窄直接拖地（长度约5m），未穿管或架空保护，存在机械损伤漏电风险；个别开关箱漏电保护器参数（额定动作电流30mA，动作时间0.1s）符合要求，但工人违规使用拖线板接电。3.特种设备管理塔吊（QTZ80）已办理使用登记，司机、信号工持证上岗；但塔吊标准节连接螺栓有2处松动（经力矩扳手检测，扭矩未达设计要求800N·m），附墙装置焊缝无开裂，但防腐涂层局部剥落。施工电梯（SC200/200）限速器、防坠器检测报告在有效期内，笼门联锁装置正常。4.消防安全管理施工现场灭火器（MF/ABC4型）配备数量满足“每50㎡1具”要求，但20%的灭火器压力不足（指针低于绿区）；动火作业（如钢筋焊接）已办理审批，但氧气瓶与乙炔瓶间距仅4m（规范要求≥5m），且无防晒措施。5.文明施工与扬尘防治材料堆放区（钢筋、砂石）分类整齐，但未设置材料标识牌（应标注规格、检验状态）；场地硬化率90%，但洗车台周边积水未及时排除；扬尘防治方面，主体施工层外架喷淋系统正常运行，裸土覆盖率85%（局部回填土未覆盖）。四、存在问题及整改要求（一）质量问题及整改要求1.1#楼3层梁KL-5钢筋绑扎间距偏差：施工单位须于5月15日前重新绑扎，监理旁站验收，确保间距≤200mm；2.2#楼剪力墙蜂窝麻面：采用高一等级（C35）细石混凝土修补，修补后养护7天，监理复查；3.屋面防水卷材复检报告滞后：3日内提交复检报告，未合格前禁止防水施工。（二）安全问题及整改要求1.外脚手架连墙件缺失、安全网破损：2日内补齐连墙件（按“两步三跨”设置），更换破损安全网，监理每日巡查；2.临时用电电缆拖地：制作电缆保护槽（或支架），确保电缆架空或穿管，5月14日前整改完成；3.塔吊螺栓松动：立即停机，重新紧固螺栓并检测扭矩（≥800N·m），复检合格后方可复工；4.灭火器压力不足、气瓶间距不足：1日内更换失效灭火器，调整气瓶间距至≥5m并增设防晒棚，监理见证整改。五、建议与管理提升方向1.质量管控优化：完善材料进场验收流程，实行“见证取样+台账登记”双验证；针对模板拼缝、钢筋间距等通病，编制《质量通病防治手册》，加强技术交底（如采用钢筋定位卡具控制间距）。2.安全管理强化：建立“安全日巡查+周联检”制度，重点检查脚手架、塔吊等危大工程；开展“临时用电专项培训”，规范工人用电行为，制作电缆保护标准化图集。3.文明施工升级：材料堆放区增设标识牌（标注规格、检验状态、使用部位）；优化场地排水系统，在洗车台周边设置沉淀池，防止泥浆外流。六、总结本次检查显示，项目质量安全管理体系基本健全，但细节管控存在漏洞（如钢筋间距偏差、电缆拖地、灭火器失效等）。参建单位须高度重视整改，施工单位应压实班组责任，监