汽车维修工安全操作规程细则

汽车维修工安全操作规程细则一、作业前安全准备（一）个人防护规范维修人员需按作业类型规范穿戴防护装备：接触机械部件时，着防砸安全鞋、丁腈防护手套、阻燃工作服；涉及电气作业（如新能源汽车维修），需加穿绝缘鞋、戴绝缘手套；粉尘作业（如打磨）佩戴防尘口罩，喷漆作业使用防毒面具，焊接作业配备焊接面罩与防火服。长发需束入工作帽，禁止穿拖鞋、短裤上岗。（二）作业环境与车辆检查1.场地要求：作业区需整洁无杂物，通道保持畅通；检查通风系统（喷漆、焊接工位）、消防器材（灭火器、消防沙）是否完好可用，易燃易爆物品需远离作业区。2.车辆检查：维修前确认车辆手刹拉紧、挡位挂空挡（手动挡）或P挡（自动挡），关闭点火开关；在车轮前后放置三角木防止溜车；若需举升，提前核对底盘支撑点（参考车辆维修手册），避免支撑车身蒙皮或塑料部件。二、作业中操作安全规范（一）机械作业安全1.举升与支撑操作：使用举升机/千斤顶时，支撑点需为车辆原厂指定位置（如纵梁、副车架）；举升后需锁止保险装置，并再次检查支撑稳定性，严禁在未固定的车辆下作业。拆卸轮胎时，需用轮胎扳手对角松开螺栓，禁止用风炮暴力拆卸；安装时按规定扭矩紧固，避免行驶中脱落。2.传动系统与旋转部件操作：维修发动机、变速箱时，需断开蓄电池负极，并悬挂“维修中，禁止启动”警示牌；若需启动测试，需确保周边无人员、工具，且变速器挡位为空挡。接近风扇、皮带等旋转部件时，需关闭动力源，待部件完全静止后操作，禁止用手或工具强制制动。（二）电气系统作业安全1.电路检修规范：检测电路前，需用万用表确认电压（高压系统需断电10分钟以上，等待电容放电）；维修高压部件（如新能源汽车电池）时，需穿戴绝缘手套、绝缘鞋，使用绝缘工具，禁止单人作业。2.焊接作业要求：焊接时需断开车辆电池，接地线需连接在焊接部位附近（避免电流通过车身电路造成损坏）；禁止在油箱、油管附近焊接，必要时需移除燃油系统部件。（三）燃油与润滑系统作业安全1.燃油系统操作：拆卸燃油管路前，需释放燃油压力（如启动发动机拔下燃油泵继电器，待发动机熄火）；作业时使用防爆工具，在通风良好处操作，禁止吸烟或使用明火。若燃油泄漏，需立即用吸油棉清理，并用沙土覆盖残留燃油，严禁用水冲洗。2.润滑与冷却系统：更换机油、防冻液时，需等待发动机冷却至常温（防止高温液体烫伤）；拆卸散热器盖前，需先缓慢松开泄压，避免冷却液喷溅。三、设备与工具使用安全（一）工具管理规范手动工具需定期检查（如扳手开口磨损、螺丝刀绝缘层破损需及时更换）；电动工具使用前需检查电源线、插头，禁止湿手操作；气动工具需确认气压稳定，且气管无老化、漏气。工具使用后需归位存放，严禁随意放置在车辆或工位边缘。（二）专用设备操作举升机、四轮定位仪等设备需定期校准，操作人员需经培训持证上岗；使用烤漆房时，需检查废气处理系统，确保VOCs达标排放，且作业时禁止无关人员进入。四、特殊作业安全要求（一）焊接与切割作业作业前清理周边易燃物（如纸板、油污），并设置防火毯；焊接时佩戴防毒面具（焊接烟尘含重金属），且作业区需强制通风（如开启排烟系统）。氧气瓶与乙炔瓶需分开放置（间距≥5米），且远离热源；气瓶阀门需安装回火防止器，禁止暴晒或撞击。（二）喷漆作业喷漆时需佩戴全面罩防毒面具（过滤有机气体）、防静电服，且喷漆房需处于正压通风状态（防止外界粉尘进入）；禁止在喷漆房内使用非防爆电器（如手机、普通照明灯）。废漆桶、稀释剂需密封存放，并标注“易燃易爆”警示，定期交由专业机构处理。五、作业后收尾与检查（一）场地与工具整理清理作业区油污、杂物，将工具归位；举升车辆需降至低位，断开设备电源/气源；若更换了制动液、机油等，需检查车辆液面高度，避免遗漏。（二）车辆状态确认维修后启动车辆前，需确认所有工具、零件已移除（如工具遗落在发动机舱可能导致皮带缠绕）；路试前检查轮胎气压、制动系统有效性，且需有专人陪同（禁止单独路试）。六、应急处置与安全培训（一）应急处置流程发生火灾时，若为电器/燃油起火，使用干粉灭火器（禁止用水）；机械伤害（如割伤、挤压）需立即停止作业，对伤口止血、包扎，必要时送医；触电时需先切断电源，再进行急救。（二）安全培训要求新员工需经三级安全教育（公司、车间、班组）后方可上岗；全体员工每半年需参加安全培训，内容包括操作规程、应急演练、案例分析；特种作业人员（如焊工、电工）需持特种作业证上岗，且证件需定期复审。附则：本细则需