2025年木材厂木材刨光安全试题库及答案

2025年木材厂木材刨光安全试题库及答案一、单项选择题（共20题，每题2分，共40分）1.木材刨光机开机前，操作人员应首先检查的关键项目是（）。A.车间温湿度B.设备润滑情况C.刀具磨损程度D.急停按钮有效性答案：D（依据《木材加工机械安全通用要求》GB18538-2022，开机前需确认急停装置、防护装置等安全功能正常）2.木材刨光作业中，送料时手部与刨刀的最小安全距离应为（）。A.50mmB.100mmC.150mmD.200mm答案：B（根据《木工机床安全单面压刨床》GB28520-2021，送料时手部与切削区域应保持≥100mm距离）3.长期暴露于木材粉尘环境中，最可能引发的职业疾病是（）。A.尘肺病B.高血压C.关节炎D.糖尿病答案：A（木材粉尘属于可吸入颗粒物，长期吸入会导致肺组织纤维化，引发尘肺病）4.刨光机运行中发现刀具异常振动，正确的处理方式是（）。A.直接用手调整刀具B.立即按下急停按钮C.降低进给速度继续观察D.用木棍敲击刀具减震答案：B（设备异常时必须立即停机，禁止在运行中调整）5.使用手动送料方式时，厚度小于（）的薄木片应使用推块辅助送料。A.3mmB.5mmC.8mmD.10mm答案：B（《木工机械安全操作规范》规定，厚度＜5mm的工件需用推块防止手部接近切削区）6.刨光机防护挡板的主要作用是（）。A.防止木屑飞溅B.提升加工精度C.减少设备振动D.降低噪音答案：A（防护挡板是防止切削过程中木屑、木块飞溅伤人的核心防护装置）7.粉尘浓度检测时，采样点应设置在（）。A.操作人员呼吸带高度B.设备顶部C.车间门口D.排风口附近答案：A（《工作场所空气中粉尘测定》GBZ/T192.1-2007要求，采样点需在操作人员呼吸带（1.5m高度））8.刨光机电气线路绝缘电阻应不低于（）。A.0.5MΩB.1MΩC.2MΩD.5MΩ答案：B（《低压配电设计规范》GB50054-2011规定，电气设备绝缘电阻需≥1MΩ）9.更换刨刀时，正确的操作顺序是（）。①切断电源并挂牌上锁②清理刀轴周围木屑③拆卸旧刀具④安装新刀具并紧固A.①→②→③→④B.②→①→③→④C.③→①→②→④D.①→③→②→④答案：A（必须先断电上锁，再清理作业区域，最后更换刀具）10.刨光车间灭火器配置标准应为（）。A.每50㎡配置1具4kg干粉灭火器B.每100㎡配置1具4kg二氧化碳灭火器C.每20㎡配置1具3kg水基灭火器D.每80㎡配置1具6kg泡沫灭火器答案：A（《建筑灭火器配置设计规范》GB50140-2005规定，木材加工场所属中危险级，需每50㎡配1具4kg干粉灭火器）11.操作人员进入刨光车间必须佩戴的防护装备是（）。A.防割手套B.防尘口罩C.防砸鞋D.护目镜答案：B（木材粉尘属于呼吸性危害，必须佩戴符合GB2626-2019标准的KN95及以上防尘口罩）12.刨光机运行时，禁止进行的操作是（）。A.观察加工面质量B.清理机床底部木屑C.调整进给速度D.测量工件厚度答案：B（运行中清理设备易导致手部卷入危险区域）13.木材含水率超过（）时，刨光作业易引发刀具堵塞和设备过载。A.10%B.15%C.20%D.25%答案：C（含水率＞20%的木材纤维韧性增加，切削阻力增大，易导致卡刀）14.夜间作业时，刨光机操作区域照度应不低于（）。A.50lxB.100lxC.150lxD.200lx答案：D（《建筑照明设计标准》GB50034-2013规定，机械加工精细操作区照度需≥200lx）15.发现刨光机皮带防护罩缺失，正确的处理措施是（）。A.继续作业并通知维修B.立即停机并报修C.用木板临时遮挡D.调整皮带张力后继续答案：B（防护装置缺失时必须停机，禁止带病运行）16.刨光作业产生的木屑应（）清理。A.每2小时B.每班结束后C.设备运行中D.积累到5cm厚时答案：A（《木材加工企业安全生产规范》要求，木屑需每2小时清理一次，防止堆积引发火灾）17.新员工上岗前，刨光安全培训时间不得少于（）学时。A.8B.16C.24D.32答案：C（《生产经营单位安全培训规定》要求，木工机械操作岗位新员工安全培训≥24学时）18.刨光机紧急停机后，重新启动前必须确认（）。A.故障已排除B.车间主任在场C.刀具已更换D.粉尘浓度达标答案：A（故障未排除时禁止重启，防止二次事故）19.使用推块送料时，推块长度应（）工件长度。A.小于B.等于C.大于D.无要求答案：C（推块长度需＞工件长度，确保手部始终在切削区外）20.刨光车间电气设备接地电阻应不大于（）。A.2ΩB.4ΩC.6ΩD.8Ω答案：B（《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》GB50169-2016规定，保护接地电阻≤4Ω）二、多项选择题（共15题，每题3分，共45分。每题至少2个正确选项，错选、漏选均不得分）1.木材刨光作业的主要安全风险包括（）。A.机械卷入伤害B.粉尘爆炸C.触电事故D.刀具飞出伤人答案：ABCD（涵盖机械、粉尘、电气、设备缺陷四大类风险）2.符合刨光机安全操作要求的行为有（）。A.两人协同送料时明确分工B.工件卡阻时用木棍辅助退出C.运行中用压缩空气清理台面D.佩戴防割手套操作薄木片答案：ABD（运行中禁止用压缩空气清理，易导致木屑飞溅入眼）3.木材粉尘控制的有效措施包括（）。A.安装布袋除尘系统B.定期对设备密封检查C.作业人员佩戴防尘口罩D.车间内设置喷雾降尘装置答案：ABCD（综合采用工程控制、个体防护和环境治理）4.刨光机日常检查应包括（）。A.防护装置完整性B.刀具紧固情况C.电气线路绝缘性D.润滑系统油位答案：ABCD（涵盖机械、电气、润滑、防护四大系统）5.发生刀具伤人事故时，现场急救措施正确的有（）。A.立即用纱布按压止血B.直接用清水冲洗伤口C.对断指进行干燥冷藏保存D.拨打120时说明受伤部位答案：ACD（伤口冲洗需用生理盐水，普通清水可能引发感染）6.属于刨光机本质安全设计的有（）。A.自动送料装置B.过载自动停机功能C.透明防护挡板D.刀具动平衡检测答案：ABCD（本质安全通过技术手段降低风险，而非依赖人为操作）7.刨光车间消防管理要求包括（）。A.木屑堆与设备间距≥1.5mB.消防通道宽度≥1.2mC.每月进行消防演练D.灭火器指针需在绿色区域答案：ABCD（符合《木材加工企业消防安全规范》要求）8.禁止操作刨光机的情况包括（）。A.酒后上岗B.未佩戴防护装备C.设备未接地D.工件有铁钉答案：ABCD（以上均属违规操作情形）9.刨光机刀具安装的安全要求有（）。A.刀具刃口方向一致B.紧固螺栓扭矩符合标准C.新旧刀具混合使用D.安装后进行空转测试答案：ABD（新旧刀具混合使用会导致动平衡失效，引发振动）10.粉尘爆炸的必要条件包括（）。A.粉尘浓度达到爆炸极限B.存在点火源C.密闭空间D.氧气浓度≥12%答案：ABD（密闭空间非必要条件，开放空间也可能发生爆炸）11.刨光作业人员职业健康检查应包括（）。A.胸部X线检查B.肺功能测试C.听力检测D.血压测量答案：ABC（木材粉尘主要危害呼吸系统，噪音可能损伤听力）12.符合电气安全要求的有（）。A.使用带漏电保护的插座B.线路穿越通道时加金属套管C.潮湿环境使用防水配电箱D.自行改装设备线路答案：ABC（禁止自行改装线路，需由持证电工操作）13.刨光机安全标识应包括（）。A.禁止拆除防护装置标识B.紧急停机按钮标识C.最大加工厚度标识D.安全操作规程二维码答案：ABCD（需包含禁止、提示、警示类标识）14.工件预处理的安全要求有（）。A.去除表面铁钉、泥沙B.含水率控制在8%-12%C.长度小于300mm的工件使用推板D.弯曲变形工件直接加工答案：ABC（弯曲工件需校直后加工，否则易卡刀）15.应急物资储备应包括（）。A.急救箱（含止血带、纱布）B.消防沙箱C.正压式空气呼吸器D.防爆型手电筒答案：ABCD（覆盖医疗急救、消防、特殊环境防护需求）三、判断题（共15题，每题1分，共15分。正确填“√”，错误填“×”）1.刨光机运行中可以用手清理台面木屑。（）答案：×（运行中禁止用手清理，易卷入危险区域）2.防尘口罩使用超过4小时需更换。（）答案：√（KN95口罩累计使用时间≤8小时，粉尘浓度高时需缩短更换周期）3.设备维修时只需切断电源，无需挂牌上锁。（）答案：×（必须执行“上锁挂牌”程序，防止误启动）4.木材刨光产生的粉尘属于有机粉尘，不会引发爆炸。（）答案：×（木材粉尘浓度达到30-60g/m³时遇明火会爆炸）5.操作人员可以穿宽松工作服作业。（）答案：×（宽松衣物易被设备卷入，需穿紧身工作服）6.刨光机启动后需空转3-5分钟检查运行状态。（）答案：√（空转测试可确认设备无异常振动、异响）7.夜间作业时，只要车间有照明即可，无需单独加强操作区照度。（）答案：×（操作区需单独设置局部照明，确保照度达标）8.新员工可以在师傅指导下直接独立操作刨光机。（）答案：×（需通过考核取得操作证后方可独立作业）9.刀具钝化后可以继续使用，只需降低进给速度。（）答案：×（钝化刀具会增加切削阻力，易导致卡刀和设备过载）10.车间内可以临时堆放木屑用于保温。（）答案：×（木屑属易燃物，禁止随意堆放）11.发现设备异常声音时，应记录后继续作业至当班结束。（）答案：×（必须立即停机检查）12.防护挡板影响观察加工效果时，可以拆除。（）答案：×（防护装置不得随意拆除，确需调整需停机操作）13.雷雨天气可以继续进行刨光作业。（）答案：×（雷雨天气易引发电气故障，应停止作业）14.压缩空气管道可以用于清理设备内部积尘。（）答案：×（高压气流可能将木屑吹入轴承等部位，影响设备寿命）15.灭火器使用后，只需补充灭火剂即可继续使用。（）答案：×（需送专业机构检测，确认压力、密封性等合格后方可复用）四、简答题（共10题，每题5分，共50分）1.简述木材刨光机开机前“五步检查法”的具体内容。答案：①电源检查：确认接地良好，线路无破损；②防护装置检查：防护罩、挡板、急停按钮完好；③刀具检查：刀具无松动、裂纹，刃口锋利度符合要求；④润滑检查：各传动部位油位、油质达标；⑤环境检查：作业区域无杂物，消防器材在位，粉尘收集系统启动。2.列举木材粉尘的主要危害及防护措施。答案：危害：①职业健康：长期吸入引发尘肺病；②安全风险：浓度超标时遇明火引发爆炸；③设备影响：堆积导致电气短路、机械卡阻。防护措施：①工程控制：安装高效除尘系统（除尘效率≥99%）；②管理措施：定期清理木屑（每2小时一次），限制作业区粉尘浓度≤3mg/m³；③个体防护：佩戴KN95及以上防尘口罩，定期进行职业健康检查。3.说明“上锁挂牌”（LOTO）程序在刨光机维修中的具体应用。答案：①断电：关闭设备电源，拉下总闸；②上锁：使用个人锁具锁定电源开关，钥匙由维修人员保管；③挂牌：悬挂“正在维修，禁止启动”警示标识；④验证：确认设备完全停止，尝试启动无反应；⑤解锁：维修完成后，由原上锁人员拆除锁具和标识，恢复供电。4.分析刨光机刀具飞出的可能原因及预防措施。答案：可能原因：①刀具安装不牢固（螺栓未达到规定扭矩）；②刀具存在裂纹或疲劳损伤；③工件卡阻导致刀具承受冲击载荷；④动平衡失效（新旧刀具混合使用）。预防措施：①安装时使用扭矩扳手按标准紧固；②定期检查刀具（每班前目检，每月做无损检测）；③控制进给速度（不超过设备额定值）；④同一刀轴使用同批次、同磨损程度的刀具。5.简述刨光作业中“三不伤害”原则的具体内容及实践要求。答案：“三不伤害”指不伤害自己、不伤害他人、不被他人伤害。实践要求：①不伤害自己：严格按规程操作，正确佩戴防护装备；②不伤害他人：协同作业时明确信号（如“启动”“停止”手势），避免误操作影响他人；③不被他人伤害：观察周边环境，远离他人操作的危险区域（如送料端1m范围内）。6.说明刨光车间电气设备的安全管理要点。答案：①接地保护：所有设备金属外壳必须可靠接地（接地电阻≤4Ω）；②线路防护：穿管保护（金属管或阻燃塑料管），避免碾压、潮湿；③漏电保护：安装额定动作电流≤30mA的漏电保护器；④定期检测：每半年进行绝缘电阻测试（≥1MΩ），每年做电气安全专项检查；⑤操作规范：禁止湿手操作开关，非电工不得拆修电气设备。7.列举刨光机紧急停机的5种典型情形。答案：①刀具异常振动（振幅＞0.5mm）；②工件卡阻无法退出；③防护装置脱落；④电气线路冒烟、起火；⑤操作人员被卷入危险区域（如衣物缠绕）。8.简述木材刨光安全操作规程的核心条款。答案：①岗前准备：检查设备、佩戴防护装备（口罩、护目镜、紧身工作服）；②操作规范：使用推块送料（厚度＜5mm工件），禁止手触切削区，两人协同需明确信号；③运行监控：观察设备异响、振动，注意粉尘浓度（≤3mg/m³）；④停机管理：先停送料再停主机，切断电源后清理；⑤异常处理：遇卡阻、异响立即停机，禁止强行操作。9.说明刨光作业中火灾预防的“三查三禁”内容。答案：“三查”：①查木屑堆积（是否超10cm厚，与设备间距≥1.5m）；②查电气线路（是否老化、过载）；③查消防器材（灭火器压力、有效期，消防沙箱是否有沙）。“三禁”：①禁止在车间内吸烟；②禁止使用明火照明；③禁止将未冷却的设备（如刚停机的电机）覆盖木屑。10.简述刨光机操作人员职业健康监护的具体要求。答案：①岗前检查：入职时进行胸部X线、肺功能、听力检测，排除职业禁忌（如严重呼吸系统疾病）；②在岗检查：每年至少1次职业健康检查（重点关注尘肺、听力损伤）；③离岗检查：离职前30天内进行离岗体检，建立职业健康监护档案（保存≥30年）；④应急检查：接触高浓度粉尘（如除尘系统故障）后立即进行肺功能检测。五、案例分析题（共5题，每题10分，共50分）案例1：2024年8月，某木材厂刨光车间发生一起机械伤害事故。操作人员张某在设备运行中用手清理台面木屑，手部被卷入刀轴，造成右手3根手指截肢。问题：分析事故直接原因、间接原因及预防措施。答案：直接原因：张某违规在设备运行中用手清理木屑，手部进入切削危险区域。间接原因：①安全培训不到位（张某未掌握“运行中禁止手动清理”的规定）；②现场管理缺失（班长未制止违规行为）；③设备防护不足（未安装自动清理装置或强制停机联锁装置）。预防措施：①加强培训（重点强化“三不伤害”和“运行中禁止手动操作”条款）；②安装联锁装置（清理口与设备电源联锁，打开清理口即停机）；③增加监督（设置安全员定时巡查，安装监控摄像头）。案例2：2024年11月，某厂刨光车间因木屑堆积引发火灾，烧毁设备2台，经济损失80万元。现场调查发现：除尘系统故障停机3天未修复，木屑堆积厚度达20cm，车间内有工人违规使用打火机点燃废纸。问题：分析火灾发生的三要素及管理漏洞。答案：三要素：①可燃物（堆积的木屑，浓度远高于爆炸下限）；②点火源（打火机明火）；③助燃物（空气中的氧气）。管理漏洞：①设备维修不及时（除尘系统故障3天未处理）；②安全检查缺失（未发现木屑堆积超标的隐患）；③违规行为纵容（允许在车间内使用明火）；④应急预案失效（火灾初期未及时启动灭火设备）。案例3：新员工李某上岗第3天，在操作双面刨光机时，因工件卡阻，直接用手推压工件试图退出，导致手臂被