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文档简介
2026年CNC程序员笔试题集含答案一、单选题(共10题,每题2分,总计20分)1.在CNC编程中,G01指令表示什么?A.快速定位B.直线插补C.圆弧插补D.刀具半径补偿2.G90和G91指令的主要区别是什么?A.G90为绝对坐标,G91为相对坐标B.G90用于粗加工,G91用于精加工C.G90控制X轴,G91控制Y轴D.两者功能相同,只是书写顺序不同3.F100指令在CNC加工中的作用是什么?A.进给速度100mm/minB.进给速度100mm/sC.主轴转速100rpmD.刀具磨损补偿100%4.当使用G41刀具半径补偿时,刀具应位于编程点的什么位置?A.右侧B.左侧C.任意位置D.必须在工件轮廓外侧5.M03和M04指令分别表示什么?A.M03主轴正转,M04主轴反转B.M03主轴反转,M04主轴正转C.M03冷却液开启,M04冷却液关闭D.M03快速移动,M04定位6.CNC程序中,%符号通常用于什么?A.程序开始标记B.暂停指令C.刀具半径补偿D.主轴转速设置7.在FANUC系统中,G54指令用于什么?A.选择刀具编号B.工件坐标系设置C.刀具长度补偿D.圆弧插补8.CNC加工中,"过切"现象通常由什么原因导致?A.编程坐标系偏移B.刀具半径设置过大C.进给速度过快D.机床刚性不足9.当使用G02指令进行圆弧插补时,顺时针方向如何表示?A.X轴正方向为基准B.Y轴正方向为基准C.顺时针旋转方向D.必须先使用G17/G18/G19指令10.CNC程序中,"程序段结束"符号是什么?A.;B.C./D.M02/M30二、多选题(共5题,每题3分,总计15分)1.以下哪些指令属于CNC准备功能代码?A.G00B.M03C.F100D.G01E.T012.CNC加工中,影响加工精度的因素有哪些?A.机床刚性B.刀具磨损C.编程误差D.冷却液使用E.工件材料3.G41和G42指令在使用前必须执行什么操作?A.G00快速定位到补偿起点B.T指令选择刀具C.G17/G18/G19选择插补平面D.M03/M04设置主轴旋转方向E.G00取消补偿状态4.以下哪些属于CNC程序的辅助功能代码(M代码)?A.M03(主轴正转)B.M05(主轴停止)C.M08(冷却液开启)D.G00(快速定位)E.T01(选择刀具1)5.CNC加工中,如何避免"撞刀"现象?A.编程时预留刀具半径补偿量B.提高机床刚性C.使用大直径刀具进行粗加工D.优化刀具路径规划E.减小进给速度三、判断题(共10题,每题1分,总计10分)1.G90指令默认为相对坐标编程模式。(×)2.M02指令表示程序结束并复位机床。(×)3.G41和G42指令可以同时使用。(×)4.CNC加工中,冷却液可以提高表面质量。(√)5.G01指令与G00指令的区别在于插补方式。(×)6.T01指令用于选择第1号刀具。(√)7.CNC程序中,所有指令必须以字母开头。(×)8.G54-G59指令用于设置工件坐标系。(√)9.圆弧插补时,G02/G03指令必须配合G17/G18/G19使用。(×)10.进给速度过快会导致加工表面粗糙度下降。(√)四、简答题(共5题,每题5分,总计25分)1.简述G01和G00指令的区别及其应用场景。答:-G01(直线插补):以设定的进给速度沿直线移动,适用于精加工和轮廓加工。-G00(快速定位):以最快速度移动到指定位置,不进行插补,适用于粗加工和辅助操作。应用场景:G01用于保证加工精度,G00用于节省辅助时间。2.什么是刀具半径补偿(G41/G42)?如何使用?答:刀具半径补偿功能允许编程时忽略刀具半径,系统自动计算刀具路径。使用方法:先G00定位到补偿起点,执行G41/G42并沿刀具左侧/右侧移动一小段距离,再执行G01/G02/G03进行插补,最后用G40取消补偿。3.简述CNC加工中常见的误差来源及其改进措施。答:误差来源:-编程误差:提高编程精度,使用CAD/CAM软件验证。-刀具误差:定期校准刀具,使用对刀仪。-机床误差:定期保养机床,减少热变形。改进措施:优化工艺参数,提高机床刚性。4.解释G54-G59指令的作用及其使用前提。答:G54-G59用于设置工件坐标系,方便不同工件加工。使用前提:必须先使用G90/G91选择坐标系,并通过手动或自动对刀方式输入工件原点坐标。5.简述CNC加工中"过切"和"欠切"现象的成因及避免方法。答:成因:-过切:刀具半径补偿过大或编程坐标系偏移。-欠切:刀具磨损严重或编程路径错误。避免:精确测量刀具半径,验证编程路径,使用刀具半径补偿功能。五、编程题(共2题,每题10分,总计20分)1.编写CNC程序,实现以下加工路径:-从坐标(0,0)出发,直线移动到(50,0)-顺时针插补半径为20的圆弧,从(50,0)到(50,40)-直线移动到(0,40),然后返回(0,0)要求:使用G01、G02、G03指令,进给速度F100,主轴转速S500,刀具半径T01(半径10)。答:%O0001G90G17G40G80G21;T01M06;M03S500;G00X0Y0;G01X50F100;G02X50Y40I0J20F100;G01Y40F100;G00X0Y0;M30;2.编写CNC程序,实现以下加工任务:-工件坐标系为G54,原点(100,100)-使用T02刀具(半径8),主轴正转S800,进给速度F80-加工路径:从(110,110)出发,直线到(190,110),圆弧到(190,190),直线到(110,190),圆弧到(110,110)(闭合轮廓)要求:使用G41/G42刀具半径补偿,补偿方向为刀具左侧。答:%O0002G90G17G40G80G21;G54;T02M06;M03S800;G00X110Y110;G41X120Y110F80;G01X190;G02X190Y200I0J90;G01Y190;G02X110Y110I-80J0;G40G00X100Y100;M30;六、综合题(共1题,15分)某CNC加工任务要求:-工件材料:铝合金,硬度较低-加工轮廓:长方形(200x100mm),边距5mm(即实际加工尺寸190x90mm)-刀具:直径10mm立铣刀,半径5mm-工件坐标系原点:工件左下角-加工要求:粗加工(分层切削,每次切深2mm),精加工(保证表面质量)-进给速度:粗加工F100,精加工F80;主轴转速:粗加工S600,精加工S800请编写CNC程序,包含粗加工和精加工步骤,并使用刀具半径补偿功能。答:%O0003G90G17G40G80G21;G54;T01M06;M03S600;G00Z50;G43H01Z5;G00X5Y5;G01Z-2F100;G41X10Y10;G01X180;G03X190Y110I80J0;G01Y90;G03X10Y5I-80J0;G40G00Z50;M03S800;G00Z5;G01Z-1F80;G41X10Y10;G01X180;G03X190Y110I80J0;G01Y90;G03X10Y5I-80J0;G40G00Z50;M30;答案与解析一、单选题答案1.B2.A3.A4.A5.A6.A7.B8.A9.C10.D解析:-2.G90为绝对坐标,编程时以机床参考点为基准;G91为相对坐标,以当前点为基准。-4.G41补偿左侧,刀具位于编程点左侧;G42补偿右侧,刀具位于编程点右侧。-8.过切因编程坐标系偏移或补偿设置错误导致。二、多选题答案1.A,D2.A,B,C,E3.A,C,D4.A,B,C5.A,D,E解析:-1.M03/M04为辅助功能,G00/G01为准备功能。-5.避免撞刀需预留补偿量,优化路径,减小进给速度。三、判断题答案1.×2.×(M02程序结束,M30复位)3.×(G41/G42不能同时使用)4.√5.×(G00无插补)6.√7.×(指令可纯数字或字母+数字)8.√9.×(圆弧插补可独立使用)10.√四、简答题解析2.刀具半径补偿原理:编程时忽略刀具半径,系统自动调整路径。使用步骤:G00到起点→G41/G42补偿→插补→G40取消。4.G54-G59作用:存储工件坐标系偏移量,方便快速切换。使用前提:需配合G90/G91选择,并输入工件原点坐标。五、编程
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