电力行业设备维护专家面试题集

2026年电力行业设备维护专家面试题集一、单选题（每题2分，共20题）1.在进行变压器油色谱在线监测时，若总烃含量突然大幅升高，但氢气含量正常，最可能的原因是？A.绝缘纸老化B.分接开关接触不良C.空气进入油中D.铁芯多点接地2.高压开关柜手车拉出试验时，发现动触头与静触头接触不良，且伴有放电声，应首先检查？A.触头弹簧压力B.油路是否通畅C.绝缘瓷瓶是否破损D.接地线连接是否牢固3.发电机氢冷系统压力异常升高，经检查发现氢气纯度下降，最可能的原因是？A.氢气冷却器漏水B.气密性不良C.氢气补充量过大D.氢气压缩机故障4.电力电缆终端头制作时，关于应力控制层的描述正确的是？A.应力控制层应连续且无气泡B.应力控制层厚度越小越好C.应力控制层材料应与电缆绝缘材料完全相同D.应力控制层只需覆盖半边电缆5.电力系统发生单相接地故障时，故障点电流的主要去路是？A.通过继电保护装置B.通过故障点形成闭环C.通过接地网流入大地D.通过线路对侧变压器中性点6.水轮发电机大轴接地碳刷磨损严重时，会导致？A.机组振动加剧B.电机绝缘击穿C.轴承温度异常升高D.电机效率降低7.变电站直流系统电压过低时，可能导致？A.切换电源装置误动作B.继电保护装置拒动C.通信系统中断D.交流系统过载8.电力变压器进行短路阻抗测试时，若测试值显著高于标准值，可能的原因是？A.线圈匝间短路B.线圈匝间开路C.铁芯饱和D.绕组变形9.发电机轴承温度异常升高的原因中，不包括？A.油质恶化B.冷却风量不足C.轴承安装间隙不当D.电网频率波动10.电力设备进行红外热成像检测时，出现"热点"的主要特征是？A.温度高于环境温度B.温度低于环境温度C.温度与环境温度相同D.温度变化无常二、多选题（每题3分，共10题）1.发电机励磁系统常见故障类型包括？A.励磁电压异常B.励磁电流不稳定C.励磁回路接地D.励磁机轴承磨损E.励磁调节器失灵2.变压器油中溶解气体分析（DGA）的主要监测气体包括？A.氢气(H₂)B.甲烷(CH₄)C.乙烷(C₂H₆)D.乙烯(C₂H₄)E.乙炔(C₂H₂)F.一氧化碳(CO)G.二氧化碳(CO₂)3.高压开关柜进行预防性试验时，必须检查的项目包括？A.绝缘电阻测量B.介质损耗角正切值(DOS)C.空气间隙距离D.触头接触压力E.密封性能测试4.水轮发电机导轴承常见故障现象包括？A.机组振动加剧B.轴承温度异常升高C.油位计读数波动D.油中带水E.轴颈磨损5.发电机氢冷系统维护时，需要重点检查的部件包括？A.氢气压缩机B.氢气冷却器C.气体分析装置D.真空泵E.氢气管道密封6.变电站母线常见异常现象包括？A.温度异常升高B.绝缘子放电C.母线连接点发热D.母线TV二次电压异常E.母线TV声音异常7.电力电缆线路维护时，需要重点关注的参数包括？A.电缆导体电阻B.电缆绝缘电阻C.电缆外护套厚度D.电缆金属屏蔽层电阻E.电缆附件密封性8.发电机轴电压异常升高的原因可能包括？A.励磁机整流子接触不良B.轴承绝缘损坏C.机组振动过大D.轴承座变形E.励磁系统接地不良9.变压器套管常见故障类型包括？A.套管裂纹B.套管漏油C.套管表面放电D.套管瓷质破损E.套管紧固件松动10.电力设备进行预防性维护时，需要考虑的因素包括？A.设备运行年限B.设备工作环境C.设备重要程度D.历史故障记录E.制造商维护建议三、判断题（每题1分，共30题）1.变压器运行时，上层油温不得超过85℃。（×）2.发电机氢冷系统压力应保持在额定值的±5%范围内。（√）3.高压开关柜手车试验时，应检查机械连锁是否正常。（√）4.电力电缆终端头制作时，应确保应力控制层连续无气泡。（√）5.单相接地故障时，故障点电流主要流经故障相。（×）6.水轮发电机大轴接地碳刷应定期检查更换。（√）7.直流系统电压过低会导致继电保护装置误动。（×）8.变压器短路阻抗测试应在空载状态下进行。（×）9.发电机轴承温度异常升高可能是轴承安装间隙不当引起的。（√）10.红外热成像检测可以发现电力设备的早期故障。（√）11.发电机励磁系统故障会导致发电机失磁。（√）12.变压器油中溶解气体分析可以判断内部故障类型。（√）13.高压开关柜预防性试验只需每年进行一次。（×）14.水轮发电机导轴承磨损会导致机组振动加剧。（√）15.氢冷系统维护时，应确保氢气纯度不低于96%。（√）16.变电站母线温度异常升高可能需要调整负荷。（√）17.电力电缆导体电阻测试应在导体表面清洁时进行。（√）18.发电机轴电压过高可能导致轴电流损伤绝缘。（√）19.变压器套管漏油会导致套管绝缘下降。（√）20.预防性维护可以完全避免设备故障。（×）21.变压器运行时，油位应保持在油位计的1/4至2/3之间。（√）22.发电机氢冷系统泄漏会导致氢气纯度下降。（√）23.高压开关柜接地线连接应定期检查。（√）24.水轮发电机导轴承润滑油应定期更换。（√）25.电力电缆绝缘电阻测试应在干燥环境下进行。（√）26.发电机轴电压正常值一般不超过10V。（√）27.变压器套管表面放电可能预示着内部绝缘问题。（√）28.预防性维护不需要考虑设备运行年限。（×）29.电力设备预防性试验结果应存档备查。（√）30.设备故障后进行的维修不属于预防性维护范畴。（√）四、简答题（每题5分，共6题）1.简述变压器油中溶解气体分析（DGA）的基本原理及其在故障诊断中的应用。2.阐述高压开关柜手车拉出试验的步骤和注意事项。3.描述水轮发电机导轴承常见故障现象及处理方法。4.解释发电机氢冷系统压力异常升高的原因及应对措施。5.说明电力电缆终端头制作的关键工艺及质量控制要点。6.阐述电力设备预防性维护的基本原则和实施流程。五、论述题（每题10分，共2题）1.结合实际工作经验，论述电力变压器常见故障类型、原因分析及预防措施。2.以发电机为例，分析其轴电压异常升高的原因、危害及解决方案，并说明如何通过监测手段进行预警。答案与解析一、单选题答案与解析1.答案：B解析：分接开关接触不良会导致局部放电，产生总烃和少量氢气，但氢气含量通常不会很高。2.答案：A解析：触头弹簧压力不足会导致接触不良，产生电弧放电，表现为放电声和接触不良。3.答案：B解析：气密性不良会导致空气进入系统，降低氢气纯度，同时可能伴随压力变化。4.答案：A解析：应力控制层应连续无气泡，以均匀分布电场应力，防止局部放电。5.答案：C解析：单相接地故障时，故障电流通过故障点流入接地网，再经其他相返回系统。6.答案：A解析：大轴接地碳刷磨损会导致大轴接地不良，引起轴电流，导致机组振动加剧。7.答案：B解析：直流系统电压过低可能导致继电保护装置无法正常工作，出现拒动现象。8.答案：A解析：线圈匝间短路会导致短路阻抗增大，测试值显著高于标准值。9.答案：D解析：电网频率波动主要影响发电机输出电压，与轴承温度关系不大。10.答案：A解析：红外热成像检测发现"热点"是指温度高于周围环境的区域，表示存在异常。二、多选题答案与解析1.答案：A、B、C、E解析：励磁系统故障类型包括电压异常、电流不稳定、接地和调节器失灵等，轴承磨损属于机械故障。2.答案：A、B、C、D、E、F、G解析：DGA监测的气体包括H₂、CH₄、C₂H₆、C₂H₄、C₂H₂、CO、CO₂等，用于判断内部故障类型。3.答案：A、B、C、D、E解析：高压开关柜预防性试验必须检查绝缘电阻、介质损耗角正切值、空气间隙、触头压力和密封性能。4.答案：A、B、C、D、E解析：导轴承故障表现为振动加剧、温度升高、油位波动、油中带水和轴颈磨损等。5.答案：A、B、C、D、E解析：氢冷系统维护需检查压缩机、冷却器、气体分析装置、真空泵和管道密封等。6.答案：A、B、C、D、E解析：母线异常包括温度升高、绝缘子放电、连接点发热、TV二次电压和声音异常等。7.答案：A、B、C、D、E解析：电缆维护需关注导体电阻、绝缘电阻、外护套厚度、金属屏蔽层电阻和附件密封性。8.答案：A、B、C、D、E解析：轴电压异常原因包括整流子接触不良、轴承绝缘损坏、振动过大、轴承座变形和系统接地不良等。9.答案：A、B、C、D、E解析：套管故障类型包括裂纹、漏油、表面放电、瓷质破损和紧固件松动等。10.答案：A、B、C、D、E解析：预防性维护需考虑设备年限、工作环境、重要程度、历史记录和制造商建议等因素。三、判断题答案与解析1.×解析：变压器运行时，上层油温不得超过75℃，最高不得超过85℃。2.√解析：发电机氢冷系统压力应保持在额定值的±5%范围内，确保冷却效果。3.√解析：手车试验必须检查机械连锁，确保安全。4.√解析：应力控制层应连续无气泡，否则会影响绝缘性能。5.×解析：单相接地故障时，故障电流主要通过接地网，非故障相电流增加。6.√解析：大轴接地碳刷应定期检查更换，确保接地良好。7.×解析：直流系统电压过低会导致继电保护装置拒动。8.×解析：变压器短路阻抗测试应在负载状态下进行。9.√解析：轴承安装间隙不当会导致润滑不良，温度升高。10.√解析：红外热成像可以早期发现设备过热等故障。11.√解析：励磁系统故障会导致发电机无法建立磁场，即失磁。12.√解析：DGA可根据气体组合判断故障类型，如7气体法。13.×解析：高压开关柜预防性试验应按周期进行，一般为半年或一年。14.√解析：导轴承磨损会导致轴颈与轴承不同心，引起机组振动。15.√解析：氢气纯度应保持在96%以上，过低会影响冷却效果。16.√解析：母线温度过高可能需要调整负荷或改善散热。17.√解析：导体表面脏污会影响电阻测量准确性。18.√解析：轴电压过高会导致轴电流，损伤轴承和绝缘。19.√解析：套管漏油会导致绝缘油位下降，绝缘性能下降。20.×解析：预防性维护不能完全避免故障，但可以减少故障率。21.√解析：变压器油位应保持在油位计的1/4至2/3之间，确保散热和油循环。22.√解析：氢冷系统泄漏会导致氢气纯度下降，影响冷却效果。23.√解析：接地线连接应定期检查，确保接地可靠。24.√解析：导轴承润滑油应定期更换，确保润滑良好。25.√解析：绝缘电阻测试应在干燥环境下进行，避免测量误差。26.√解析：发电机轴电压正常值一般不超过10V，过高可能预示故障。27.√解析：套管表面放电可能预示着内部绝缘劣化。28.×解析：预防性维护必须考虑设备运行年限，年限越长维护周期越短。29.√解析：预防性试验结果应存档备查，用于分析设备状态趋势。30.×解析：设备故障后进行的维修属于事后维修，预防性维护是定期维护。四、简答题答案与解析1.变压器油中溶解气体分析（DGA）的基本原理及其在故障诊断中的应用答案：DGA的基本原理是基于变压器油在电场作用下会发生缓慢分解，产生微量气体。通过采集油样，利用气相色谱法分离和测量油中溶解的各种气体，根据气体含量和特征气体比值判断变压器内部是否存在故障及其类型。在故障诊断中，DGA具有以下应用：-早期预警：可检测到微量的故障气体，实现早期故障预警-故障类型判断：通过特征气体比值（如C₂H₄/C₂H₆、CH₄/H₂等）判断故障类型，如低能放电、高能放电、过热等-故障严重程度评估：根据气体含量和增长速率评估故障严重程度-故障发展趋势分析：连续监测气体变化趋势，预测故障发展2.高压开关柜手车拉出试验的步骤和注意事项答案：手车拉出试验步骤：1.准备工作：检查试验设备、工具和人员安全措施2.拉出手车：缓慢均匀地拉出手车，观察机械连锁是否正常3.检查触头：检查动触头与静触头接触是否良好，接触面是否完整4.检查指示：检查指示灯、仪表和信号是否正常5.推回试验：将手车推回柜内，检查复位是否到位6.记录结果：记录试验数据和发现的问题注意事项：1.试验前应确保开关柜处于断电状态2.拉出和推回手车时应缓慢均匀，避免冲击3.严禁用力拉或推手车，防止损坏机械结构4.试验过程中应有人监护，防止意外发生5.发现异常应立即停止试验，查明原因6.试验后应清洁工作区域，恢复设备状态3.水轮发电机导轴承常见故障现象及处理方法答案：常见故障现象：1.机组振动加剧：轴颈与轴承不同心或润滑不良2.轴承温度异常升高：润滑不良、冷却不足或轴承损坏3.油位计读数波动：密封不良或油路堵塞4.油中带水：冷却系统漏水或密封损坏5.轴颈磨损：润滑不良或轴承损坏处理方法：1.振动加剧：调整轴颈与轴承同心度，检查并更换润滑脂2.温度升高：改善冷却系统，检查并更换润滑脂，必要时更换轴承3.油位波动：检查密封，清理油路，必要时更换密封件4.油中带水：检查冷却系统，更换密封件，必要时清洗油系统5.轴颈磨损：更换轴承，调整轴颈与轴承配合间隙4.发电机氢冷系统压力异常升高的原因及应对措施答案：原因：1.氢气补充量过大：氢气压缩机调节不当或操作失误2.气密性不良：管道或设备存在泄漏3.氢气冷却器故障：冷却效果下降导致氢气温度升高4.氢气系统堵塞：导致氢气循环不畅应对措施：1.调整氢气压缩机输出，控制补充量2.检查并消除泄漏点，加强系统气密性3.检修或更换氢气冷却器，确保冷却效果4.清理氢气管道，确保循环通畅5.定期进行氢气纯度分析，确保纯度在96%以上5.电力电缆终端头制作的关键工艺及质量控制要点答案：关键工艺：1.电缆剥切：精确剥除电缆外护套和屏蔽层，注意不损伤绝缘2.导体处理：清洁导体表面，必要时进行压接或焊接3.绝缘处理：剥除绝缘层，制作应力控制层，确保连续无气泡4.金属屏蔽处理：处理电缆金属屏蔽层，确保与接地端可靠连接5.套管安装：正确安装套管，确保密封良好质量控制要点：1.电缆剥切长度和形状符合标准2.应力控制层连续无气泡，厚度均匀3.金属屏蔽层连接可靠，无断裂4.套管安装到位，密封良好5.接地连接可靠，无接触电阻过大6.制作环境清洁，避免污染6.电力设备预防性维护的基本原则和实施流程答案：基本原则：1.基于状态：根据设备实际状态确定维护时机2.分级分类：按设备重要程度和故障率分类管理3.规律性：按周期进行维护，避免随机性4.可靠性：确保维护质量和效果5.经济性：在保证安全的前提下优化维护成本实施流程：1.设备评估：评估设备重要程度和故障率2.制定计划：确定维护项目、周期和标准3.准备工作：准备工具、备件和人员4.实施维护：按标准进行维护操作5.检验确认：检查维护质量，确保符合标准6.记录存档：记录维护过程和结果7.评估效果：分析维护效果，优化维护计划五、论述题答案与解析1.电力变压器常见故障类型、原因分析及预防措施答案：电力变压器常见故障类型：1.绝缘故障：绝缘老化、受潮、击穿等2.短路故障：线圈匝间短路、相间短路等3.漏油故障：密封不良、结构损坏等4.绕组变形：运输或运行振动导致5.温升异常：冷却系统故障或负载过大原因分析：1.绝缘故障：绝缘材料老化、环境因素影响、运行电压过高、过电压冲击等2.短路故障：制造缺陷、运行过载、维护不当、外部短路等3.漏油故障：密封件老化、安装不当、结构设计缺陷等4.绕组变形：运输不当、运行振动过大、基础不平等5.温升异常：冷却系统故障、负载超出设计值、散热不良等预防措施：1.绝缘故障：选用优质绝缘材料、保持干燥环境、定期进行绝缘测试、加装过电压保护装置2.短路故障：提高制造工艺、加强运行监视、