压力容器无损检测工程师面试题库及解析

2026年压力容器无损检测工程师面试题库及解析一、单选题（每题2分，共20题）1.下列哪种射线探伤方法最适合检测厚壁压力容器的内部缺陷？A.X射线透照B.γ射线衍射C.中子射线探伤D.β射线探伤答案：A解析：X射线透照穿透能力强，适合厚壁压力容器的内部缺陷检测，而γ射线衍射主要用于晶体结构分析，中子射线对金属缺陷敏感但设备成本高，β射线穿透力弱。2.压力容器焊缝表面缺陷最常用的无损检测方法是？A.超声波探伤B.渗透检测C.磁粉检测D.气相色谱分析答案：B解析：渗透检测适用于焊缝表面开口缺陷，操作简单且成本较低，超声波探伤检测深度能力更强但无法直接检测表面缺陷。3.T字接头在压力容器中常见的缺陷类型是？A.表面裂纹B.内部气孔C.未焊透D.咬边答案：C解析：T字接头由于应力集中，容易产生未焊透缺陷，需重点检测。4.渗透检测时，表面预处理的主要目的是？A.增加渗透剂附着力B.提高超声波传播速度C.消除磁粉干扰D.减少背景荧光答案：A解析：表面必须清洁无油污才能确保渗透剂有效附着并显影缺陷。5.压力容器射线探伤报告中的"ASME"通常指？A.国际原子能机构B.美国机械工程师协会C.欧洲标准化委员会D.中国国家标准化管理委员会答案：B解析：ASME是压力容器设计和检测标准的主要制定机构之一。6.磁粉检测适用于哪种材料？A.非磁性材料（如铝合金）B.导磁性差的材料C.铁磁性材料（如碳钢）D.塑性材料答案：C解析：磁粉检测依赖材料导磁性，非磁性材料无法产生磁痕显示。7.压力容器超声波探伤时，常用的探头频率范围是？A.0.5-2MHzB.10-20MHzC.50-100MHzD.200-300MHz答案：A解析：工业压力容器检测通常采用低频探头（0.5-2MHz）以获得足够的穿透深度。8.焊缝表面裂纹最可能出现在压力容器的？A.起弧区B.热影响区C.焊趾处D.焊缝中心答案：C解析：焊趾处是应力集中区域，容易产生表面裂纹。9.渗透检测时，显像剂的最佳厚度是？A.<0.1mmB.0.1-0.3mmC.0.3-0.5mmD.>0.5mm答案：B解析：显像剂太薄无法充分吸附渗透剂，太厚则可能掩盖缺陷。10.压力容器内壁腐蚀坑检测最有效的方法是？A.射线探伤B.超声波测厚C.渗透检测D.涡流检测答案：B解析：超声波测厚可直接测量腐蚀深度，其他方法难以有效检测内壁腐蚀。二、多选题（每题3分，共10题）1.压力容器无损检测的基本要求包括？A.严格遵守检测标准B.具备相应的资质证书C.使用合格的检测设备D.定期进行人员培训E.做好检测记录答案：A、B、C、D、E解析：所有选项都是压力容器无损检测的基本要求，缺一不可。2.压力容器焊缝中常见的体积型缺陷有？A.气孔B.夹渣C.裂纹D.未熔合E.筋条答案：A、B解析：气孔和夹渣属于体积型缺陷，裂纹、未熔合和筋条属于面积型缺陷。3.渗透检测操作流程中必须的步骤包括？A.表面预处理B.渗透剂涂覆C.蒸发渗透剂D.清除多余渗透剂E.显像答案：A、B、D、E解析：蒸发渗透剂不是必需步骤，渗透检测通常采用浸泡法。4.压力容器射线探伤时，需要特别注意的安全事项有？A.人员屏蔽B.定期更换胶片C.设备接地良好D.设备防震E.检测后通风答案：A、C、E解析：安全屏蔽、设备接地和检测后通风是辐射防护的核心要求。5.超声波探伤时，影响检测灵敏度的因素包括？A.探头频率B.耦合剂质量C.工件材质D.缺陷方向E.检测距离答案：A、B、C、D、E解析：所有因素都会影响超声波检测的灵敏度。6.压力容器焊缝表面检测方法组合通常包括？A.渗透检测+磁粉检测B.超声波探伤+射线探伤C.涡流检测+超声波测厚D.渗透检测+超声波探伤E.磁粉检测+涡流检测答案：A、D解析：表面检测最常用组合是渗透和磁粉。7.压力容器制造过程中常见的缺陷类型有？A.外观缺陷（焊缝变形）B.内部缺陷（气孔）C.表面缺陷（裂纹）D.结构缺陷（错边）E.材料缺陷（夹杂物）答案：A、B、C、D、E解析：所有选项都是压力容器制造中可能出现的缺陷。8.压力容器无损检测报告应包含的内容有？A.检测依据标准B.检测设备信息C.缺陷尺寸数据D.检测人员资质E.检测日期答案：A、B、C、D、E解析：完整的检测报告必须包含所有这些信息。9.磁粉检测时，影响磁痕显示清晰度的因素有？A.磁场强度B.渗透剂浓度C.磁粉粒度D.表面温度E.检测时间答案：A、C、D解析：磁场强度、磁粉粒度和表面温度直接影响磁痕显示效果。10.压力容器定期检验中必须进行的无损检测项目有？A.射线探伤B.超声波测厚C.渗透检测D.磁粉检测E.涡流检测答案：A、B、D解析：根据TSG21标准，定期检验必须包括射线、超声和磁粉检测。三、判断题（每题1分，共15题）1.压力容器射线探伤时，增感屏可以提高胶片感光速度。（正确）2.超声波探伤时，探头与工件之间的间隙越小越好。（正确）3.渗透检测适用于所有材料的表面开口缺陷。（正确）4.磁粉检测可以检测非磁性材料的表面缺陷。（错误）5.压力容器焊缝表面裂纹必须100%检测。（正确）6.射线探伤可以发现压力容器内部的疏松缺陷。（正确）7.超声波测厚只能用于测量金属厚度。（错误）8.渗透检测不需要预热工件。（正确）9.磁粉检测时，工件表面必须干燥。（正确）10.压力容器无损检测报告需要检测人员签字盖章。（正确）11.气相色谱分析属于无损检测方法。（错误）12.压力容器射线探伤时，可以同时多人操作设备。（错误）13.超声波探伤时，缺陷指示波越低越好。（错误）14.渗透检测后不需要清洗工件表面。（错误）15.磁粉检测适用于检测埋藏缺陷。（错误）答案：1.对2.对3.对4.错5.对6.对7.错8.对9.对10.对11.错12.错13.错14.错15.错四、简答题（每题5分，共5题）1.简述压力容器焊缝表面缺陷的常见类型及检测方法。答案：常见类型包括表面裂纹、咬边、未熔合、焊瘤、凹陷等。检测方法主要有渗透检测（检测表面开口缺陷）和磁粉检测（检测铁磁性材料表面缺陷）。对于重要焊缝，通常两者组合使用以提高检测覆盖率。2.压力容器射线探伤时，如何确保检测质量？答案：确保检测质量的关键措施包括：①严格按标准选择胶片类型和曝光参数；②使用合格的增感屏；③保证工件与胶片的良好接触；④检测前彻底清洁表面；⑤专业人员进行判片；⑥做好检测记录和报告。3.超声波探伤时，如何识别伪缺陷？答案：识别伪缺陷的方法包括：①检查探头与工件接触是否良好；②确认声程计算是否准确；③对比同类工件检测数据；④观察缺陷回波形态是否典型；⑤必要时进行验证性钻孔检查。4.简述压力容器渗透检测的操作流程。答案：操作流程包括：①表面预处理（打磨、清洗）；②渗透剂涂覆（浸泡或喷涂）；③等待渗透时间（按标准规定）；④去除多余渗透剂（擦洗或蒸气）；⑤施加显像剂（干粉或水洗型）；⑥目视或磁粉显影缺陷。5.压力容器定期检验时，如何确定检测部位？答案：检测部位确定原则包括：①焊接接头（特别是高应力区、返修区）；②材料易损部位（如焊缝热影响区）；③历史缺陷区域；④新产生的变形或裂纹；⑤根据上次检验结果确定重点区域。五、论述题（每题10分，共2题）1.详细论述压力容器无损检测的安全防护措施。答案：压力容器无损检测安全防护措施包括：①辐射防护：射线探伤时设置铅屏风、铅衣，控制曝光时间和距离，设置警示标识；②化学防护：渗透检测时做好通风和防腐蚀措施；③机械防护：超声波、磁粉检测时防止设备移动伤人；④电气安全：所有设备接地良好，绝缘检查合格；⑤人员防护：佩戴合格的个人防护用品；⑥应急预案：制定辐射事故和化学品泄漏处理预案。2.结合实际案例，分析压力容器无损检测中常见的质量问题和改进措施。答案：常见质量问题如：①表面污染导致渗透检测漏检（案例：某厂因焊缝油污未清理导致裂纹未发现）；②