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文档简介
Permanentmagnetferriteforcon浙江省质量协会发布IT/ZZB3599—2023前言 2规范性引用文件 3术语和定义 14型号和外形结构 5基本要求 46技术要求 47试验方法 68检验规则 79标志、包装、运输与贮存 8 9T/ZZB3599—2023本文件按照GB/T1.1—2020《标准化工作导则第1部分:标准化文件的结构和起草规则》的规定起草。请注意本文件的某些内容可能涉及专利,本标准的发布机构不承担识别这些专利的责任。本文件由浙江省质量协会归口。本文件主要起草单位:浙江凯文磁钢有限公司。本文件参与起草单位:浙江方信标准技术有限公司、物产中大数字科技有限公司、物产中大金属集团有限公司。本文件主要起草人:赵国法、祝日红、雷青松、杨辉、吴新新、华燕飞、赵易濂、徐铭、朱海洋、谈旭炜、黄琮。本文件评审专家组长:季永炜。T/ZZB3599—2023精矿磁选机用永磁铁氧体磁体本文件规定了精矿磁选机用永磁铁氧体磁体的型号和外形结构、基本要求、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输与贮存和质量承诺。本文件适用于精矿磁选机用永磁铁氧体磁体(以下简称为“磁体”)。2规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中,注日期的引用文件,仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T191包装储运图示标志GB/T1958产品几何技术规范(GPS)几何公差检测与验证GB/T2423.1电工电子产品环境试验第2部分:试验方法试验A:低温GB/T2423.2电工电子产品环境试验第2部分:试验方法试验B:高温GB/T2423.5环境试验第2部分:试验方法试验Ea和导则:冲击GB/T2423.10环境试验第2部分:试验方法试验Fc:振动(正弦)GB/T2828.1计数抽样检验程序第1部分:按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划GB/T9637电工术语磁性材料与元件GB/T12796.1—2012永磁铁氧体第1部分:总规范GB/T26125电子电气产品六种限用物质(铅、汞、镉、六价铬、多溴联苯和多溴二苯醚)的测定GB/T29786电子电气产品中邻苯二甲酸酯的测定气相色谱-质谱联用法3术语和定义GB/T9637界定的以及下列术语和定义适用于本文件。3.1磁场梯度magneticfieldgradient单件磁体表面单位距离内磁场强度的变化数,用gradH表示,单位为mT/cm。4型号和外形结构型号组成如下:T/ZZB3599—20232XXYYZZ内禀矫顽力标称值剩余磁通密度标称值代号4.2外形结构磁体外形结构如图1、图2、图3所示。图1矩形磁体示意图T/ZZB3599—2023图2梯形磁体示意图图3扇形磁体示意图T/ZZB3599—202345基本要求5.1研发设计5.1.1应具备计算机辅助软件对产品的外观结构进行优化设计的能力。5.1.2应具备对产品磁性能进行失效分析的验证能力。5.2原材料及零部件磁体原材料的有害物质限制含量应符合6.6的要求,磁体化学成分含量应符合表1的要求。表1主要原材料化学成分含量5.3工艺装备5.3.1应采用隧道窑或回转窑预烧设备、自动成型液压机、自动辊道窑或自动推板窑及双端面磨床。5.3.2应采用锷式破碎、干式滚动球磨和超细湿式球磨工艺。5.4检验检测5.4.1应具备磁体的尺寸公差、表面粗糙度、外形缺陷、磁性能参数和梯度磁场的检测能力。5.4.2应配备自动检测仪、轮廓仪、影像仪及相关夹具的检测设备。6技术要求6.1基本尺寸及公差矩形、梯形、扇形磁体的尺寸公差及形位公差应符合表2、表3、表4的要求。表2矩形磁体的尺寸公差及形状位置公差L、W、H------T/ZZB3599—2023表2(续)L、W、H表3梯形磁体的尺寸公差及形状位置公差A、B、HABLHABLH表4扇形磁体的尺寸公差及形状位置公差下半径r下半径r33456.2外观应符合GB/T12796.1—2012中5.1.1的规定。6.3耐环境性T/ZZB3599—202366.3.1磁体经低温试验后,最大磁能积(BH)max变化率≤8%。6.3.2磁体经高温试验后,最大磁能积(BH)max变化率≤8%。6.3.3磁体经振动验后,最大磁能积(BH)max变化率≤8%。6.3.4磁体经冲击试验后,最大磁能积(BH)max变化率≤8%。6,4磁体性能参数磁体的磁性能应符合表5的要求。表5磁体的磁性能参数剩余磁通密度B6.5磁场梯度单件磁体表面的磁场梯度≥10mT/cm。6.6有害物质限量磁体中有害物质含量应满足表6的要求。表6有害物质限量555邻苯二甲酸二丁酯(DBP)≤邻苯二甲酸丁苄酯(BBP)≤邻苯二甲酸(2-乙基)酯(DEHP)≤邻苯二甲酸二异丁酯(DIBP)≤7试验方法7.1基本尺寸及公差T/ZZB3599—2023磁体尺寸采用游标卡尺或其它适合精度的计量器具,按照SJ/T10742的规定进行测量,形状位置公差按照GB/T1958规定的方法进行检验。7.2外观按GB/T12796.1—2012中5.1.1的规定进行检验。7.3耐环境性7.3.1低温试验按GB/T2423.1中的试验Ab进行检验。7.3.2高温试验按GB/T2423.2中的试验Bb进行检验。7.3.3振动试验按GB/T2423.10中的试验Fc进行检验。7.3.4冲击试验按GB/T2423.5中的试验Ea进行检验。7,4磁性能参数按GB/T3217规定的方法进行检验,磁体切割形状符合GB/T3217规定的试样。7.5磁场梯度1)将待测磁体擦净置于不导磁的工作台上;2)采用经校准的特斯拉计测量;3)将特斯拉计霍尔片贴在磁体表面中心区域,测量磁场强度值;4)按公式(1)计算磁场梯度。式中:H1——测得磁体表面任一点X1点的磁场强度;H2——测得磁体表面任一点X2点的磁场强度;7.6有害物质限量按GB/T26125、GB/T29786规定的方法进行检验。8检验规则检验分为出厂检验和型式检验。8.2组批T/ZZB3599—20238由相同批次原材料、相同生产工艺,连续生产或同一班次生产的均匀一致的产品为一个生产批次,一个检验批不大于50吨。出厂检验的抽样方案采用GB/T2828.1中正常检验一次抽样方案,出厂检验项目为基本尺寸及公差、外观、磁性能参数和梯度磁场,检验水平为Ⅱ,基本尺寸及公差、外观质量和梯度磁场的接收质量限AQL为1.0,磁性能参数的接收质量限AQL为0.65。8.4型式检验8.4.1型式检验样本数应从出厂检验的合格批中随机抽取10个样品,型式检验项目为第6章的所有指标。8.4.2有下列情况之一时需进行型式检验:a)生产工艺或原料来源有较大改变,可能影响产品质量时;b)停产半年以上,重新恢复生产时;c)其他认为必要的情况。8.5判定规则8.5.1出厂检验项目全部合格,则判定该批产品合格;如有任一一项不合格,允许在原抽样批次中加倍抽样复检,复检后所有项目均合格,判定该批产品合格,如仍有不合格项目,则判定该批产品不合格。8.5.2型式检验项目全部合格,则判定为检验合格;否则判定为检验不合格。9标志、包装、运输与贮存9.1.1磁体如无特殊要求时,磁体标志应按照客户需求或订单要求包装盒上的标签标明,标签应包含下列a)磁体规格或代号;b)材料类别;c)制造厂的商标;d)生产日期或批识标识。9.1.2磁体包装件磁体包装件按订单或客户需求,无特殊要求时,磁体包装上应顺序标志以下内容:a)执行标准编号;b)制造厂的名称或商标;c)磁体的名称;d)材料级别;e)批识标志;g)包装日期。T/ZZB3599—20239.2包装产品按客户的具体
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