基坑施工方案

目录

1总体概述：施工组织总体设想、方案针对性及施工标段划分

1.1地理位置

1.2工程概况

1.3施工段划分

1.4施工总体环节

1.5工期及质量规定

2施工现场平面布置和临时设施、临时道路布置

2.1施工总平面布置的原则

2.2临时工程及设施规划

2.3临时加工场布置

2.4场容场貌管理

2.5现场水电布置阐明

2.6施工道路布置

3施工进度计划和各阶段进度的保证措施

3.1施工进度安排

3.2工期保证措施

4各分部分项工程施工方案及质量保证措施

4.1工程施工测量

4.2三轴水泥土搅拌桩施工措施及重要技术措施

4.3SMW施工措施及重要技术措施

4.4钻孔灌注桩及立柱施工措施及重要技术措施

4.5冠梁及混凝土支撑施工措施及重要技术措施

4.6钢支撑体系施工措施及重要技术措施

4.6降水工程施工方案

4.7坡面挂网喷浆施工措施及重要技术措施

4.8围堰施工措施及重要技术措施

5质量保证措施

5.1质量保证体系

5.2质量保证措施

5.3各分项工程质量保证措施

5安全文明环境保护施工及环境保护措施

5.1安全生产、文明施工目的

5.2安全生产管理措施

5.3文明环境保护施工措施

6项目管理班子人员配置、素质及管理经验

6」项目管理组织机构

6.2管理措施

6.3项目经理部人员设置

7劳动力、机械设备和材料投入计划

7.1劳动力资源投入

7.2重要施工机械、试验设备配置

8关键施工技术、工艺及工程项目实行的重点、难点和处理方案

8.1工作难点及处理方案

8.2工程重点、关键技术

9冬雨季施工、已经有设施、管线的加固、保护等特殊状况下的施工措施

9.1雨季施工措施

9.2冬季施工保证措施

9.3夜间施工措施

9.4管线、成品、半成品保护措施

10新技术、新产品、新工艺、新材料应用

附图表：施工总平面布置图

施工进度计划表

桩基运行路线示意图

1总体概述：施工组织总体设想、方案针对性及施工标段划分

L1地理位置

本工程建设地点位于苏州城北路。

1.2工程概况

地下管廊净高为4.65m,本工程地面标高约为2.5~4.3m（85国家高程基

准），管廊顶板厚度0.和，底板厚度为0.45m,一般状况下，管廊基底标高约

为-3.1〜-5.5m,虎北路支管廊底标高约为-3.3m,下穿河道螳螂桥浜部位管廊

基底标高约为-5.0—8.70m,河道下水洋西侧部位管廊基底标高约为

-4.3~-8.6m,下穿河道下水洋部位与金湾街交叉段西侧管廊基底标高为

-8.6m~-9.6mo基坑开至深度约为6.3m"13.6mo

根据基坑开挖深度和支护构造破坏、土体失稳或变形过大对基坑周围环

境及地下构造施工影响严重性,一般管廊地段、虎北路支管廊基坑支护构造安

全等级为二级，管廊下穿河道部位及与支管廊相交区域基坑支护构造安全等

级为一级。

本次基坑围护在金储街、联洋街、金业街、白洋街路口中部设分隔墙分

区，半幅施工，待先施工一侧管廊施工完毕后，然后施工此外半幅。

本基坑普遍区域、虎北路支管廊段采用SMW工法桩+一道钢筋混凝土支撑

日勺围护形式。下穿河道螳螂桥浜区域、与虎北路支管廊交叉段采用SMW工法桩

+1道钢筋混凝土支撑+1〜2道钢支撑的支护形式，下穿河道下水洋部位采用SMW

工法桩+1道钢筋混凝土支撑+广2道钢管撑，金湾街西侧管廊下穿隧道处采用

SMW工法桩+1道钢筋混凝土支撑+2道钢管撑。支撑系统采用对撑+角撑的支撑

体系。基坑外设全封闭三轴水泥土搅拌桩止水帷幕，坑内设管井疏干降水。

1.3施工段划分

本基坑沿城北路呈线型分布，考虑施工期间南北向道路的通行及管线的

临时改迁，采用分辨别段施工，从金政街金湾街段，分别在金储街、联洋街、

金业街、白洋街道路中部采用工法桩分隔墙，把整个基坑分为五个区段，先

施工I区，后施工II区。

终点

畲假饰［lixrn］.珀；0卜1・OM卜1722］【卜8】20仪仪］金湾街

本工程施工次序安排如下：

首先施工SMW工法桩，同步可施工钻孔灌注及立柱管井。

此后，土方分层开挖。第一次开挖至冠梁底，施工冠梁及第一道混凝土

支撑。

待土方开挖到第二道支撑梁上方时施工坑底加固桩。

第二次土方开挖至下一道支撑底，施工第二道支撑钢管支撑。在局部有

第三道支撑的区段，待土方开挖后再施工支撑。

估计安排4台三轴搅拌桩机施工三轴搅拌桩，2台GPS-10钻机施工围护

桩，1台钻机施工立柱桩，3台钻机施工管井。

根据本工程招标文献及施工协议的规定，合理安排本工程的施工次序以

及各工种、工序之间日勺衔接、穿插，保证在规定的工期内完毕所有工作内容。

1.4施工总体环节

本工程总体施工次序如下：

1.5工期及质量规定

计划工期：173日历天；

计划动工日期：2023年11月10日

计划竣工日期：2023年04月30日

质量原则：合格

2施工现场平面布置和临时设施、临时道路布置

2.1施工总平面布置的原则

现场平面布置原则应做到整洁、整洁、有序、以便施工。保证进出场地

车辆通道的畅通，保证材料等能运送到位，减少场内二次搬运,材料应堆放整

洁；钢筋、铁管、水泥等材料分批进场，尽量卸驳、堆放在使用点附近；多

种电线、电缆的敷设必须符合有关规定；抽水管、排污管的I布设要合理、整

洁；多种设施便于工人开展施工操作。

根据本工地既有实际状况，施工总平面布置要综合考虑各施工作'也队正

常施工的需要，本基坑生活区、工作区布置在场地东侧。施工现场布置状况

详见施工总平面布置图。

2.2临时工程及设施规划

为尽量合理运用现场空间，临时办公室拟搭建在现场外业主指定位置，

采用建筑施工现场装配式轻钢构造活动板房作为办公楼，现场办公室横剖图

见下图。

■6000-----------

现场办公室横剖图

现场临时办公楼按2层设置，于南（北）侧设置钢梯上下。共设办公楼上、

下各6间，在项目部办公楼内设置会议室一间，以满足平常会议使用。

2.3临时加工场布置

在施工三轴水泥土搅拌桩、围护桩等时，水泥库、钢筋加工及堆放场、

模板加工场等临时加工和堆放场设置在基坑内侧临时便道旁，详细位置详见

施工总平面布置图。

2.4场容场貌管理

a.临时设施搭设整洁、设备整洁，多种材料堆放有序；

b.场地出口处浇筑碎地坪，设置车辆冲洗台和污水沉淀池；

c.大门处设置门卫值班室，由专人负责24小时警卫。场区四面设置围墙

进行封闭式管理；

d.大门外侧设置王牌二图，内容清晰、美观；

e.场地内外挂设宣传口号、警示标志；

f.项目部指定专人负责清理生活垃圾和污水；

g.做好泥浆管理工作，防止废泥浆漫溢，污染场地，泥浆总池四面必须

用①48*3.5钢管搭设1.2米度的防护栏杆，并涂刷红白相间口勺油漆以警示；

2.5现场水电布置阐明

①施工用电

根据进度计划表，施工各阶段用电高峰期为围护桩与三轴搅拌桩等平行

施工时，其间负荷为:

用电负荷计算表

用电设备名称数量（台）型号及名牌技术数据合计功率Pe（KW）

三轴搅拌桩机2(75X2+50+30X2+10X2+55)XI680

钻孔桩机530X5+22X5260

切割机415X460

电焊机428KVA单380V4X28=112KVA

根据上表，总计计算用电负荷（总需要供电设备容量）

a、总用电量P总二L05〜L10[K机X（£P机）/COS①+K焊X£P焊]XL10

式中：P总——供电设备总需要容量（KVA）

P机——电动机额定功率（KW）

P焊一一电焊机额定功率（KVA）

COS中一一功率因数

K——需要系数

其中：P机、P焊详见施工现场重要机械设备表

查表：K机=0.5K焊=0.6COS0=0.72P机=9402^焊=

112

为了简化计算照明及生活区用电取施工用电10%,贝I：

经计算总用电量：P总二1.05X（0.5X940/0.7+112X0.6）X

1.1=853.116KVA

根据计算，需用电量约900KVA,施工注意节省用电。

②施工用水

a、施工用水量ql

本工程重要用水量为工法桩，拟投入2台施工围护桩。用水量约390id。

1=…2•之罕924x3600

=l.lx(39OxlOOO)x--——

24x3600

二7.44L/s

式中：ql-------施工用水量（L/s）

K1-------未估计H勺施工用水系数取1.1

Q1-------日工程量

N1-------施工用水定额

T1-------有效工作日，按天计算

t--------每天工作班数

K2-------用水不均衡系数取1.5

b、施工机械用水量q2

因无特殊用水机械，故用水量忽视不计。

尸1x7V3xK47Ox5Ox1.5

=0.18乙/S式中:

rx8x36001x8x3600

q3-------施工现场生活用水量（L/s）

Pl-------施工现场高峰昼夜人数，取50人

N3施工现场生活用水定额，取50L

K4施工现场用水不均衡系数，取L5

每天工作班数

d、生活区生活用水量(q4)

P2XA.4XK570X100X2.0

===016A/5

24x360024x3600

e、消防用水量(qs)

按火灾同步发生次数为1次，选用消防用水量为lOL/s。

f、总用水量计算

因ql+q2+q3+q4VqS,(7.44+0.18+0.16)=7.78L/s<10L/s,故总用水

量Q=10.OOL/s

4X10.000=0>()89

V^VIOOO\3.14x1000x1.6

取管径D=90mni,,施工中注意节省用水。

式中：D-------配水管直径mm

Q-------供水量L/s

V-------管网经济流速，取1.6m/s

场地临时供电、供水线路日勺布置参照下图：

H

方钢"柱:

彩钢板

角钢支托

施工电缆

施工供水管道路

施工供水管一

施工电缆

预埋套管'施工供水管

施工场外施工现场

施工用水管日勺布置按如下方式进行，靠砖砌围墙一侧沿围墙根部放置；

沿彩钢板围墙一侧，挂于彩钢板上布置；遇道路处采用埋地加套管口勺方式；

进入施工现场内部W、J部分采用软管以便于可以及时撤除。

2.6施工道路布置

根据基坑围护工程支护桩沿基坑周围布置的特点，本工程临时施工道路

沿基坑四面修一圈施工通道，以便于支护桩和三轴水泥土搅拌桩日勺施工。详

见施工总平面布置图。

3施工进度计划和各阶段进度的保证措施

3.1施工进度安排

鉴于本工程主体为管廊，基坑围护及开挖为辅助性，本次施工工程进度

以配合土建进度为规定。

本工程总体思绪及施工次序安排如下：

首先施工SMW工法桩，同步可施工钻孔灌注及立柱管井。

此后，土方分层开挖。第一次开挖至冠梁底，施工冠梁及第一道混凝土

支撑。

第二次土方开挖至下一道支撑底，施工第二道支撑钢管支撑。在局部有

第三道支撑的区段，待土方开挖后再施工支撑。

估计安排4台三轴搅拌桩机施工三轴搅拌桩，2台GPS-10钻机施工围护

桩，1台钻机施工立柱桩，3台钻机施工管井。

根据木工程招标文献及施工协议的规定，合理安排木工程的施工次序以

及各工种、工序之间的衔接、穿插，保证在规定的工期内完毕所有工作内容。

3.2工期保证措施

3.2.1组织保证措施

A.充足做好工程动工前的组织准备工作，工序流程安排合理、衔接紧密,

施工人员分工明确、各尽其职，以保证工程顺利进行；

B.加强与发包单位、设计单位、监理单位W、J联络、沟通和协调，保证工

作联络渠道日勺畅通；

C.充足协调好和地方的关系，文明施工，及时处理地方矛盾，保证工程

顺利施工；

D.加强组织现场协调制度，项目部每周召开一次协调会，通报进度状况、

处理存在问题及安排下周工作，保证工程顺利进行；

E.技术、质检、安监人员深入现场，处理施工中存在日勺问题，加紧施工

进度。

F.根据进度状况，企业备用两台同种型号出J钻机，随时准备调入支援。

3.2.2技术保证措施

A.做好技术准备，编制完善的工程进度进划。充足考虑工序间的前后、

并列、交叉等关系，合理安排作业指导书。

B.运用企业的微机信息处理系统，对工程日勺工期、质量、安全、记录、

财务、文献等进行科学管理，提高管理效率-。

C.在工程中全面贯彻GB/T9002-IS09001质量原则，防止出现工程施工

质量问题，保证工程顺利进行。

D.施工应针对工程日勺实际状况及时调整施工工艺参数，以使工程保质、

按期完毕。

3.2.3经济保证措施

实行专款专用，充足保证本工程对劳动力人员、设备、材料等方面H勺资

金需求，加强材料管理，及时地安排材料采购、设备供应，防止误工。

4各分部分项工程施工方案及质量保证措施

4.1工程施工测量

场区平面控制网布设原则

⑴平面控制应先从整体考虑，遵照先整体、后局部，高精度控制低精度

区I原则;

⑵布设平面控制网首先根据设计总平面图；

⑶选点应选在通视条件良好、安全、易保护日勺地方；

⑷坐标点用混凝土保护，需要时用钢管进行围护，并用红油漆作好测量

标识。

场区平面控制网的布设及复测

根据专业单位提供的工程测量基准点，引测出4个施工用点的坐标点，

形成导线，作为施工场区首级平面控制网。首级平面控制网形成后，要仔细

校核。场区平面控制网的精度等级根据《工程测量规范》(GB50026-2023)

规定。

建立平面控制网

本工程日勺坐标方格网作为轴线一级控制网，然后以此坐标网引测轴线二

级控制网。把轴线二级控制点设在对应轴线的延长线上，由二级控制网指导

基坑围护的施工。为了保证轴线的I精度，应定期用一级网坐标点复测二级轴

线控制点，并以此来复核桩位和基坑轴线放样。

为了保证精度应当用四个点进行闭合复测，从而到达测量规范的规定，

减少测量过程中的误差。

首级平面控制网系用全站仪根据业主提供口勺场外坐标点，引测到场地四

面的道路及试桩上，用以控制与复核建筑物平面定位，控制与复核二级平面

平面控制网图；二级平面控制网系用全站仪根据首级平面控制网日勺坐标，将

建筑物分为南、北两部分，引测到建筑物各个区域上，每个区域东西向控制

线各一条，整体一条南北向控制线；最终根据二级平面控制网对基坑围护构

造构件进行精确定位。

高程控制网建立

.1高程控制网W、J布设原则

⑴为保证建筑物竖向施工日勺精度规定，在场区内建立高程控制网。高程

控制网的建立是根据苏州市测绘局提供的场区外水准基点引测至现场内，采

用DS2精密水准仪对所提供的水准基点进行复测检查，校测合格后，于场内

测设一条闭合水准路线，联测场区平面控制点，以此作为保证施工竖向精度

控制的首要条件。

⑵高程控制网的精度，采用三等水准的精度。

⑶在布设闭合水准路线前，结合场区状况，在场区与苏州市测绘局所提

供日勺水准基点间埋设半永久性高程点，该点可作为后来沉降观测日勺基准点。

⑷场区内至少应有3个水准点，水准点口勺间距应不不小于1km,距离建筑

物应不小于25m,距离回土边线应不不不小于15m。

⑸本工程拟采用4个水准点，经平差计算后的成果，作为场区高程控制

点口勺高程，以此作为保证整个场区施工高程控制的首要条件。

.2高程控制

将高程测量偏差控制在规范容许的范围内，及时精确地为工程提供可靠

的高程基准点，紧密配合施工，指导施工。

(⑴平面高程控制网出J施测

将测绘局提供的水准点进行引测到现场西大门处，再由该点将高程引测

到施工场地内4个水准点，然后由这4个水准点控制桩顶标高及建筑物口勺高

程。

⑵基准点埋深及形式

首级高程控制点做法：红线外路面钉铁钉。

⑶测量器具配置

选用自动安平水准仪一台，塔尺，50m钢卷尺一把。

⑷技术规定

水准线路应按附合路线和环形闭合差计算，每千米水准测量高差全中误

差，按下式计算：(计算最终成果日勺取值：三等水准精确至1mm。)

=收［蜀

式中MW——高差全中误差，mm；

W闭合差，mm；

L——对应线路长度；

N——附合或闭合路线环H勺个数。

采用三等水准测量，详细规定如下表：

三等水准测量规定表

前后视视线离地屋1:篇闭合差(廊际为

水准仪观测次视线长度水准前后视读数误

距差合面最小高堂詈『测站L为公里数

型号数(m)尺距差(m)差(nun)

计(m)差(m)法)(mm)

来回各不不小于不不小,u12Ll/2(n<15)或

DS2塔尺361.5153nl/2

一•次50于1

⑸成果的处理及复测周期

每一测站观测成果应于观测时直接记录于三、四等水准测量手薄中，不

得记于其他纸张上最终进行转抄，每一测站观测完毕，立即进行计算和校核,

各项校核数据都在规范容许范围内，方可将仪器转入下一站。由于本工程水

准网较简朴，只进行简朴日勺高差改正即可。各高程基准点的复测工作，每一

月进行一次。

⑹标高点的竖向传递

用水准仪、塔尺及钢卷尺等沿施工现场外市政道路进行高程传递，将测

绘局提供的场外水准点H勺高程引测至施工现场内日勺二级轴线控制坐标点上，

最终通过二级轴线控制坐标点上的高程来传递和控制基坑围护构造的顶标

高。

4.2三轴水泥土搅拌桩施工措施及重要技术措施

设备选用及施工措施

本工程三轴水泥土搅拌桩采用ZLD110/85-3型三轴式持续墙钻孔机进行

施工，计划投入4台。

中850@1200三轴水泥土搅拌桩，即边轴正旋转注浆搅拌、中轴反旋转喷

气搅拌水泥土的施工措施，搅拌桩采用一搅一喷（上下均搅拌喷浆，即一上

一下）施工工艺，搅拌桩对含砂量大日勺土层，应在搅拌桩底部2m-3m范围内

上下反复喷浆搅拌一次。

三轴搅拌桩施工完毕，土方开挖前，应先做降水试验，进行帷幕验证，

验证止水帷幕口勺止水效果。

施工工艺流程

施工技术规定及措施

.1清除地下障碍、开挖沟槽

三轴搅拌桩施工前应首先清除地下障碍，凡不小于150mm以上石块、碎

块应尽量清除洁净，并用挖掘机开挖宽1200咂、深1200〜1500mm导槽。

机械施工平台规定平整，平整度不不小于50mm,并用履带式挖掘机认真

碾压密实，然后铺设路基箱，保证钻机稳定。

.2测量放线

根据建设单位提供的导线点作为起算根据。在现场布设施工控制点兼水

准点并进行测量、计算。施工控制点测量采用全站仪，按方向四测回及全圆

观测法测量，其成果满足规范规定。

运用复测过日勺坐标控制点和设计坐标值，经计算并复核有关测量数据后,

精确放出三轴水泥土搅拌桩中心线位置。根据设计图纸，测放桩位、并编号,

测量桩位地面标高，确定钻孔深度。

.3施工次序

为保证每幅搭接质量，按规定套接一孔施工，钻孔次序如下：

跳槽式双孔全套复搅式连接：一般状况下均采用该种方式进行施工。

施工顺序3施门顿序5

跳槽式双孔全套复搅式连接方式图

单侧挤压式连接方式：对于转角或有施工间断状况下采用下图此连接。

施工顺序2施工顺序4

单侧挤压式连接方式图

.4桩机就位

由当班班长统一指挥桩机就位。移动前看清上、下、左、右各方面口勺状

况，发现障碍物应及时清除，桩机移动结束后认真检查定位状况并及时纠正。

桩机就位做到稳定、平正，并用线锤观测龙门立柱垂直度以保证桩机的垂直

度W1/200。桩机定位后再进行定位复核，偏差值不不小于2cm。

.5搅拌速度及注浆控制

现场施工第一批桩时，应进行试成桩试验，以最终确定搅拌桩施工时日勺

水泥掺入比、水灰比、搅拌下沉和提高速度等参数。

⑴制备水泥浆液及浆液注入

在施工现场搭建拦浆施工平台，平台附近搭建水泥库，在开机前搅制浆

液。根据设计规定，水灰比为L5-2.0,水泥采用P42.5一般硅酸盐水泥，有

效桩长部分水泥掺入量为20%,膨润土掺量为水泥用量的5%,桩体28d无侧

限抗压强度20.8Mpa,墙体抗渗系数不不小于10'cm/sec。水灰比、水泥掺入

量等施工参数根据施工现场试成桩的实际状况调整后最终确定。

水泥浆水灰比控制法：

①容积法预控：挖制进水量，应预先计算好每拌所需水量在搅拌桶中日勺

高度，施工时或用尺量、或做记号。

②水泥浆比重测法中间控制：质检员应预先绘制灰浆水灰比与比重原则

关系曲线。以拌制好的水泥浆比重找出对应水灰比。

进入灰浆搅拌桶水泥，应过筛，剔除结块和其他杂物，拌制好的灰浆亦

应再次过筛入储浆池，以免堵管。

搅拌好水泥浆不得离析，因故搁置2h以上日勺拌制浆液，应作废浆处理，

严禁再用。

⑵钻进搅拌

桩机就位后，启动电机开始施工，在下沉和提高过程中均应注入水泥浆

液，每次下降时喷浆60%,提高时喷浆40%。同步严格控制下沉和提高速度。

根据设计规定和有关技术资料规定，钻机钻进搅拌速度一般为0.5m/min,反

复搅拌提高速度一般为0.8-1.0m/mino

前后台有专人及时记录原始资料，前台：下沉提高速度、深度、时间。

后台：制浆罐数，水、水泥、外加剂用量，供浆、停浆、压风机压力，送风,

停气时间等。

前后台，应事先明确联络信号，如使用对讲机、击管，吹哨，以便前后

台配合，及时供浆、停浆、送气、停气，防止断桩发生。

施工时因故停工，应将搅拌头提高或下沉至停浆深度以上（如下）0.50

米处，待恢复供浆再喷浆搅拌下沉（或提高），以保证不发生断桩现象。

若停机超过三小时，宜先清洗输浆管路、送浆泵中的灰浆。

施工过程中产生的涌土，用挖土机及时清理洁净。

.6接头处理

（1）时间间隔超过12小时，且不超过48小时的，直接在外侧复打2根搅

拌桩，详见示意图。

（2）间隔时间较长在48小时以上日勺，采用外侧绑3根桩，先后桩之间用高

压旋喷加强止水效果时，先施工外侧，后施工内侧，详见示意图。

补强的搅拌桩

48小时施工的搅拌桩新近施工的搅拌桩

高压旋喷,深度同三轴

补强的搅拌桩

48小时后施工的搅拌桩新近施工的搅拌桩

冷缝三轴搅拌桩处理示意图

三轴水泥土搅拌桩施工过程抽检及桩身检测

(1)三轴水泥土搅拌桩施工一周后进行开挖检查，检查成桩质量，若不

符合设计规定应及时调整施工工艺。

(2)三轴水泥土搅拌桩到达设计开挖龄期后，采用钻孔取芯检测墙身完

整性及桩身强度，钻芯数量不适宜少于总桩数W、J2%,且不应少于5根。

4.3SMW施工措施及重要技术措施

本工程三轴水泥土搅拌桩采用ZLD110/85-3型三轴式持续墙钻孔机进行

施工，计划投入4台。

4.3.2SMW工法围护桩工艺流程

SMW围护桩施工工艺流程分别见流程图：SMW工法围护桩施工工艺流程图,

流程图：SMW工法施工程序图。

4.3.3SMW工法围护桩施工措施、工艺阐明

4.3.3.1场地回填平整

施工前，必须先进行场地平整，清除施工区域内的表层硬物，素土回填

扎实，路基承重荷载以能行走50吨大吊车及三轴深层搅拌桩机为准。

SMW工法围护桩施工工艺流程图

4.3.3.2测量放线

⑴根据建设单位提供日勺导线点作为起算根据。在现场布设施工控制点兼

水准点并进行测量、计算。施工控制点测量采用全站仪，按方向四测回及全

圆观测法测量，其成果满足规范规定。

⑵运用复测过的坐标控制点和设计坐标值，经计算并复核有关测量数据

后，精确放出车站SMN围护桩中心线位置。考虑围护构造施工误差及变形，围

护桩的中心线外放10cm。根据SMW围护桩中心线位置，测放导沟槽开挖边线，

控制导沟槽位置。

⑶导沟槽开挖完毕后，根据设计图纸，测放桩位、定上木桩并编号，测

量桩位地面标高，确定钻孔深度。

SMW工法施工程序图

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围

一

临

路

据

三

层

搅

M

W

S

围

沿

，

坑

周

修

筑

圈

时

道

，

轴

深

拌桩

根

施

工

况

，

挖

填

量