堤防工程质量监理操作细则_第1页
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文档简介

堤防工程质量监理操作细则一、总则(一)编制目的为规范堤防工程质量监理工作,确保工程建设质量满足设计要求及相关技术标准,充分发挥堤防工程防洪、排涝等综合效益,特制定本操作细则。通过全过程质量监理,使堤防工程各分项、分部工程质量达标,整体工程安全可靠、经久耐用,保障工程长期稳定运行。(二)编制依据1.法律法规:《中华人民共和国建筑法》《中华人民共和国防洪法》《水利工程质量管理规定》等。2.技术标准:《堤防工程施工规范》(SL260)、《水利工程施工监理规范》(SL288)、《水利水电工程施工质量检验与评定规程》(SL176)等。3.合同文件:监理合同、施工合同、设计图纸及技术要求等。(三)适用范围本细则适用于各类堤防新建、加固及改扩建工程的质量监理活动,涵盖土方填筑、石方砌筑、混凝土浇筑、防渗工程及涵闸等附属工程的施工质量控制。(四)监理职责1.监理单位:组建专业监理团队,总监理工程师全面负责质量监理工作;专业监理工程师分专业把控施工质量,审核施工方案、复核测量成果、监督材料进场及见证取样;监理员负责现场旁站、记录施工过程,及时反馈质量问题。2.质量控制要求:监理人员应严格审查施工单位质量保证体系,对进场材料、施工工艺、工程实体质量进行全过程监督,签发监理指令督促整改,确保工程质量符合设计及规范要求。二、监理准备工作(一)人员配备根据工程规模、复杂程度,配备地质、水工、测量、试验等专业监理人员。监理工程师需持有水利工程监理资格证书,试验人员应具备相应检测能力,确保监理团队专业能力满足工程需求。(二)技术准备1.熟悉设计文件、施工图纸,参加设计交底,明确工程质量目标及技术要求。2.编制监理规划、细则,明确质量控制要点(如土方填筑压实度、混凝土强度等级)、监理流程及验收标准。3.收集相关规范、标准,建立质量控制指标体系,例如:土方填筑压实度≥92%(根据工程等级)、混凝土强度等级符合设计要求等。(三)现场准备1.质量保证体系审查:检查施工单位质量管理机构、人员配置、质量管理制度是否健全,特种作业人员是否持证上岗。2.测量复核:复核施工测量控制网,审查施工放样成果,确保堤轴线、高程等关键参数符合设计要求。3.材料与设备检查:检查进场材料(如土工膜、石料、水泥)的质量证明文件,按规定见证取样送检(如土工膜抗拉强度、石料抗压强度检测)。检查施工设备性能、数量,如压路机吨位、混凝土搅拌机计量精度,确保满足施工要求。三、施工阶段质量监理(一)土方填筑工程1.料场监理审查土料场土质、储量,检查土料含水量、有机质含量、颗粒级配。要求施工单位清理料场(剔除草根、杂物),对含水量过高的土料采取晾晒、掺灰等措施,过低则洒水闷料,确保土料性能满足填筑要求。2.填筑施工监理旁站检查分层厚度(≤30cm)、压实遍数(如18t压路机不少于6遍),采用环刀法、灌砂法检测压实度(每200m²取1个样)。检查填筑面平整度,严禁漏压、虚铺、夹泥;上下层接缝处错开(坡度≤1:3),结合面刨毛、洒水湿润,保证层间结合紧密。(二)石方砌筑工程(干砌、浆砌石)1.石料监理检查石料尺寸、强度、风化程度:块石质地坚硬、无裂纹,最小边长≥20cm;浆砌石石料需冲洗干净,表面无泥垢。2.砌筑施工监理干砌石:要求块石大小搭配、错缝挤紧,表面平整,严禁用小块石填塞缝隙。浆砌石:检查砂浆配合比(如M7.5砂浆),旁站砂浆拌和(机械拌和≥3min);灰缝厚度控制在1~3cm,严禁通缝、瞎缝;砌体分层砌筑(每层≤1.5m),每日砌筑高度≤1.2m,雨天采取防雨措施(如覆盖砂浆、暂停砌筑)。(三)混凝土工程(堤顶道路、涵闸等)1.原材料监理检查水泥出厂合格证、复试报告,砂含泥量(≤3%)、石针片状含量(≤15%),外加剂性能指标;要求材料分类储存(水泥防潮、砂石分仓)。2.配合比与拌和监理审查混凝土配合比设计报告,现场严格计量(水泥、外加剂偏差≤2%,砂石偏差≤3%);检查拌和时间(强制式搅拌机≥90s)、坍落度(如C25混凝土10~15cm)。3.浇筑施工监理旁站模板安装,检查尺寸、刚度、稳定性,拼缝严密;钢筋间距、保护层厚度(≥3cm)符合设计。混凝土振捣采用插入式振捣器,振捣至无气泡、表面泛浆,避免漏振、过振;浇筑间歇时间≤初凝时间,施工缝凿毛、清除浮浆、洒水湿润。养护采用覆盖麻袋、洒水,养护时间≥14d(硅酸盐水泥混凝土)。(四)防渗工程(土工膜、防渗墙)1.土工膜铺设监理检查土工膜规格、质量证明文件,见证取样送检(检测抗拉强度、渗透系数)。铺设前清理基面(无尖锐杂物),坡度较陡时沙袋压载;膜间搭接宽度≥10cm,热熔焊接后旁站充气检测(压力0.25MPa,保持15min无泄漏);铺设后及时覆盖保护层(土料、砂袋),防止日晒老化。2.防渗墙施工监理审查成槽工艺(液压抓斗、冲击钻),检查槽段长度、垂直度(≤1/300),泥浆比重(1.05~1.20)。混凝土浇筑采用导管法,检查导管间距(≤3m)、埋深(2~6m);旁站坍落度(18~22cm)、上升速度(≥2m/h),记录浇筑方量与槽段体积匹配性。四、质量检验与评定(一)检验频率与方法土方填筑:压实度每200m²检测1点(环刀法/灌砂法)。混凝土工程:每100m³留置1组标养试块,必要时采用回弹法、钻芯法检测强度。防渗工程:土工膜焊缝每100m检测1处(充气法),防渗墙每槽段留置1组同条件试块。检验方法结合目测(如砌体灰缝)、量测(如钢筋间距)、试验(如混凝土试块抗压),确保数据真实可靠。(二)质量评定按《水利水电工程施工质量检验与评定规程》(SL176),分单元工程(分项)、分部工程、单位工程评定。监理审核施工单位自评报告,结合平行检验结果,提出质量等级意见(合格/优良)。优良工程需满足分项优良率≥70%、外观质量得分率≥85%等要求。五、质量问题处理(一)质量缺陷处理一般缺陷(如混凝土蜂窝麻面):施工单位提出处理方案,监理审查后监督实施,处理后复查合格。较严重缺陷(如砌体通缝):组织设计、施工单位分析原因,制定专项方案(如拆除重砌、灌浆),经批准后实施,监理全程监督。(二)质量事故处理发生质量事故(如防渗墙混凝土离析),监理立即下达暂停指令,组织事故调查,协助编制处理方案(经专家论证、建设单位批准)。处理过程全程监理,验收合格后方可复工。六、监理资料管理(一)资料内容包括监理规划、细则,施工方案审查记录,材料报验单,见证取样记录,平行检验报告,监理日志,质量

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